DF4D電氣部件3

1、東風(fēng)4D型準(zhǔn)高速內(nèi)燃機(jī)車檢修手冊(cè)7.2 檢修7.2.1 檢修工裝耐壓試驗(yàn)臺(tái)、500伏兆歐表、毫伏表或接觸電阻檢測(cè)儀、烘干箱、電器綜合試驗(yàn)臺(tái)、晶體管圖示儀、示波器、信號(hào)發(fā)生器、電壓調(diào)整器試驗(yàn)臺(tái)、無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)臺(tái)、油壓繼電器試驗(yàn)臺(tái)、輪緣潤(rùn)滑控制器試驗(yàn)臺(tái)、軸溫檢測(cè)裝置試驗(yàn)臺(tái)、監(jiān)控裝置試驗(yàn)臺(tái)。7.2.2 檢查程序及項(xiàng)目7.2.2.1 輔修、小修7.2.2.1.1 檢查電空接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、組合接觸器、電磁接觸器、中間繼電器防空轉(zhuǎn)繼電器、差動(dòng)繼電器等觸頭、電空閥風(fēng)缸等部分狀態(tài)及動(dòng)作情況。7.2.2.1.2 檢查各保護(hù)繼電器的外觀狀態(tài)及校對(duì)動(dòng)作值。7.2.2.1.3 檢查蓄電池充電控

2、制器、電空制動(dòng)裝置、重聯(lián)電話、無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)器、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、輪緣潤(rùn)滑控制器等電子裝置外觀狀態(tài)、插頭插座及部件作用等。7.2.2.1.4 檢查熔斷器、自動(dòng)開關(guān)的狀態(tài)、動(dòng)作情況及容量。7.2.2.1.5 檢查閘刀開關(guān)有否燒蝕、夾緊力情況、動(dòng)作靈活情況。7.2.2.1.6 防寒期檢查電暖器狀態(tài)。7.2.2.1.7 檢查扳鍵開關(guān)、按鈕、萬(wàn)轉(zhuǎn)開關(guān)、腳踏開關(guān)等狀態(tài)。7.2.2.1.8 檢查帶繞電阻及瓷琺瑯電阻等狀態(tài)及接線情況。7.2.2.1.9 檢查信號(hào)整流裝置（3ZL）、接地整流裝置（4ZL）、逆流裝置（NL）、重聯(lián)二極管裝置（CL）等狀態(tài)及接線情況。7.2.2.1.10 檢查時(shí)間繼電器、溫度繼電器、過(guò)壓

3、繼電器、油壓保護(hù)繼電器（UK）、倍率器等有機(jī)玻璃盒及電路板狀態(tài)、作用情況及參數(shù)校對(duì)。7.2.2.1.11 檢查司機(jī)控制器動(dòng)作靈活情況、觸頭狀態(tài)、機(jī)械連鎖及插頭座情況。7.2.2.1.12 防暑期小修時(shí)檢查空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。7.2.2.1.13 檢查各種燈具、傳感器、電控閥、插座等電器的狀態(tài)。7.2.2.1.14檢查軸溫檢測(cè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)。7.2.2.2 中修7.2.2.2.1 電空接觸器7.2.2.2.1.1 解體，清洗。7.2.2.2.1.2 檢查主、輔觸頭的開距、超程、接觸面積。7.2.2.2.1.3 測(cè)量線圈內(nèi)阻。7.2.2.2.1.4 檢查風(fēng)缸、皮碗、接線板、接線端子和滅弧線圈、滅弧罩

4、。7.2.2.2.1.5 組裝調(diào)整，進(jìn)行性能試驗(yàn)，測(cè)量主輔觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.1.6 測(cè)量主、輔觸頭對(duì)地及相互間絕緣電阻，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7.2.2.2.2 轉(zhuǎn)換開關(guān)7.2.2.2.2.1 解體，清洗。7.2.2.2.2.2 檢查主、輔觸頭的開距、超程、接觸面積。7.2.2.2.2.3 測(cè)量線圈內(nèi)阻。7.2.2.2.2.4 檢查風(fēng)缸、接線板、接線端子及接線情況。7.2.2.2.2.5 組裝調(diào)整，進(jìn)行性能試驗(yàn)，測(cè)量主觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.2.6 測(cè)量主、輔觸頭對(duì)地及相互間絕緣電阻，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7.2.2.2.3 組合接觸器7.2.2.2.3.1 解體，清洗。7.2.2.2.

5、3.2 檢查觸頭的開距、超程、接觸面積。7.2.2.2.3.3 測(cè)量線圈內(nèi)阻。7.2.2.2.3.4 檢查風(fēng)缸及接線情況。7.2.2.2.3.5 組裝調(diào)整，進(jìn)行性能試驗(yàn)，測(cè)量觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.3.6 測(cè)量觸頭對(duì)地及相互間絕緣電阻，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7.2.2.2.4 時(shí)間繼電器7.2.2.2.4.1 解體，清洗。7.2.2.2.4.2 檢查各元件、電路板、導(dǎo)線底板、接線端子及防塵罩等狀態(tài)。7.2.2.2.4.3 調(diào)整延時(shí)時(shí)間。7.2.2.2.5 溫度繼電器7.2.2.2.5.1 解體，清洗。7.2.2.2.5.2 檢查各元件、電路板、導(dǎo)線底板、接線端子及防塵罩等狀態(tài)。7.3.2.5.

6、3 調(diào)整動(dòng)作值。7.2.2.2.6 蓄電池充電控制器7.2.2.2.7.1 解體，清洗。7.2.2.2.7.1 檢查外殼、印刷電路板、各元件、導(dǎo)線、插座等狀態(tài)。7.2.2.2.7.1 組裝后在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行性能測(cè)試，檢查其電壓穩(wěn)定情況。7.2.2.2.7.1 測(cè)量帶電部分對(duì)殼件的絕緣。7.2.2.2.7 無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)器7.2.2.2.7.1 解體，清洗。7.2.2.2.7.2 檢查外殼、印刷電路板、各元件、導(dǎo)線、插座等狀態(tài) 7.2.2.2.7.3 組裝后在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行性能測(cè)試，檢查其三相電流平衡情況，升、降速時(shí)間。7.2.2.2.7.4 測(cè)量帶電部分對(duì)殼件的絕緣。7.2.2.2.8 司機(jī)控制器7

7、.2.2.2.8.1 解體，清洗。7.2.2.2.8.2 檢查各凸輪、定位釘、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、觸頭組件及插頭座各部是否齊全、狀態(tài)如何。7.2.2.2.8.3 檢查主手柄及換向手柄各擋位的動(dòng)作順序是否正確、手感情況。7.2.2.2.8.4 檢查機(jī)械聯(lián)鎖及觸點(diǎn)動(dòng)作關(guān)系是否正確。7.2.2.2.8.5 檢測(cè)絕緣電阻。7.2.2.2.9 電磁接觸器7.2.2.2.9.1 解體、清洗。7.2.2.2.9.2 測(cè)量線圈內(nèi)阻。7.2.2.2.9.3 檢查觸指、接線板、滅弧裝置、凸輪和彈簧等部分的狀態(tài)。7.2.2.2.9.4 組裝調(diào)整，進(jìn)行性能試驗(yàn)，測(cè)量主輔觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.9.5 測(cè)量絕緣電阻。7.

8、2.2.2.10 中間繼電器7.2.2.2.10.1 解體、清洗。7.2.2.2.10.2 測(cè)量線圈內(nèi)阻。7.2.2.2.10.3 檢查觸指、銜鐵、接線板等部分的狀態(tài)。7.2.2.2.10.4 組裝調(diào)整，進(jìn)行性能試驗(yàn)，測(cè)量觸頭的接觸電阻。7.2.2.2.10.5 測(cè)量絕緣電阻。7.2.2.2.11 電空閥、電磁聯(lián)鎖7.2.2.2.11.1 解體、清洗。7.2.2.2.11.2 測(cè)量線圈內(nèi)阻。7.2.2.2.11.3 檢查線圈、銜鐵組件及頂桿（閥桿）。等部分的狀態(tài)。7.2.2.2.11.4 組裝，調(diào)整行程，進(jìn)行性能試驗(yàn)。7.2.2.2.11.5 測(cè)量絕緣電阻。7.2.2.2.12 頭燈7.2.2

9、.2.12.1 解體、清洗。7.2.2.2.12.2 檢查燈泡、燈座及導(dǎo)線狀態(tài)。7.2.2.2.12.3 測(cè)量調(diào)光降壓電阻。7.2.2.2.12.4 組裝后檢查聚光或照度，調(diào)整到符合要求。7.2.2.2.13 信號(hào)整流裝置（3ZL）、接地整流裝置（4ZL）、逆流裝置（NL）、重聯(lián)二極管裝置（CL）7.2.2.2.13.1 解體、清洗。7.2.2.2.13.2 檢查底板、銅排、接線柱、各元件、導(dǎo)線狀態(tài)。7.2.2.2.13.3 檢查測(cè)量二極管正反向特性、阻容元件參數(shù)。7.2.2.2.13.4 測(cè)量絕緣電阻。7.2.2.2.14 閘刀開關(guān)（蓄電池閘刀開關(guān)、自負(fù)荷閘刀開關(guān)）7.2.2.2.14.1

10、清除積灰和燒痕。7.2.2.2.14.2 檢查刀片、刀夾、底板、接線接頭及開關(guān)手柄狀態(tài)。7.2.2.2.14.3 檢查夾緊力及轉(zhuǎn)動(dòng)情況。7.2.2.2.14.4 測(cè)量絕緣電阻。7.2.2.2.15 扳鍵開關(guān)、按鈕、萬(wàn)轉(zhuǎn)開關(guān)、腳踏開關(guān)7.2.2.2.15.1 清掃。7.2.2.2.15.2 檢查接線接頭及開關(guān)手柄狀態(tài)。7.2.2.2.15.3 檢查動(dòng)作情況，接點(diǎn)接觸情況。7.2.2.2.15.4 測(cè)量絕緣電阻7.2.2.2.16 熔斷器、自動(dòng)開關(guān)7.2.2.2.16.1 檢查外殼、觸指及接線柱狀態(tài)。7.2.2.2.16.2 檢查熔斷器規(guī)格。7.2.2.2.16.3 檢查自動(dòng)開關(guān)閉鎖機(jī)構(gòu)。7.2.

11、2.2.16.4 測(cè)量接觸電阻。7.2.2.2.17 油壓繼電器7.2.2.2.17.1 解體、清洗。7.2.2.2.17.2 檢查動(dòng)作值、釋放值。7.2.2.2.17 3 檢查微動(dòng)開關(guān)、波紋管狀態(tài)。7.2.2.2.17.4 檢查彈簧箱各零件、外殼、防塵蓋、安裝板、推桿和彈簧狀態(tài)。7.2.2.2.17.5 檢查滲漏情況。7.2.2.2.17.6 測(cè)量絕緣電阻7.2.2.2.18 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器7.2.2.2.18.1 解體、清洗。7.2.2.2.18.2 檢查箱體、插頭座、各電路板元件、繼電器及連線狀態(tài)。7.2.2.2.18.3 測(cè)量絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)。7.2.2.2.18.4 性能調(diào)整、參數(shù)測(cè)試

12、。7.2.2.2.19 運(yùn)行監(jiān)控裝置7.2.2.2.19.1 解體、清洗。7.2.2.2.19.2 檢查常用制動(dòng)電控閥線圈阻值和對(duì)外殼的絕緣電阻，試驗(yàn)其動(dòng)作情況。7.2.2.2.19.3 檢查常用制動(dòng)繼電器盒、機(jī)車信號(hào)主機(jī)箱、機(jī)車信號(hào)接線盒、感應(yīng)器接線盒、監(jiān)控裝置主機(jī)箱、信號(hào)顯示器、監(jiān)控裝置顯示器等部件的箱體、插頭座、各電路板元件、繼電器及連線等狀態(tài)。7.2.2.2.19.4 在試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)和參數(shù)整定。7.2.2.2.19.5 測(cè)量絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)。7.2.2.2.19.6 檢查各連接電纜、安裝箱、安裝架、穿線管、線槽、卡子等狀態(tài)。7.2.2.2.19.7 檢查感應(yīng)器安裝架

13、。7.2.2.2.20 軸溫檢測(cè)裝置7.2.2.2.20.1 在試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)裝置進(jìn)行性能檢測(cè)。7.2.2.2.20.2 檢查箱體、各電器元件、中繼接線盒、各插件、插頭座狀態(tài)。7.2.3 檢修工藝7.2.3.1 輔修、小修工藝7.2.3.1.1 電空接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、組合接觸器7.2.3.1.1.1 接觸可靠、轉(zhuǎn)換靈活、觸頭無(wú)燒損，輕度變色燒灼可用00#砂紙打磨修正。7.2.3.1.1.2 主觸頭接觸面積應(yīng)大于70%，不良處用細(xì)銼修復(fù)。7.2.3.1.1.3 輔助觸頭應(yīng)無(wú)變形、歪斜、斷裂，輕微灼傷可用00#砂紙打磨修正。7.2.3.1.1.4 電空閥風(fēng)缸氣密性良好，動(dòng)作靈活。7.2.3.1.1.5

14、 轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂適量潤(rùn)滑脂。7.2.3.1.1.6 電空接觸器滅弧裝置不許有裂紋、變形，滅弧線圈良好。7.2.3.1.2 電磁接觸器7.2.3.1.2.1 對(duì)于S152系列（QC、LC、1YC、2YC），應(yīng)清理主觸頭，用酒精或汽油清洗，不允許修正磨光，當(dāng)觸頭磨耗剩余厚度小于0.4mm時(shí)，應(yīng)更換觸頭。銜鐵等運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯。接線或更換主觸頭時(shí)一定要注意電流方向，不得接錯(cuò)，同時(shí)防止雜物進(jìn)入觸頭內(nèi)。7.2.3.1.2.2 對(duì)于S140系列（GLC、GFC、GLFC、LLC、FLC、QBC、RBC），當(dāng)觸頭磨耗嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)整個(gè)觸頭更換，不允許修正磨光。動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)臂與引出螺栓的圓弧接觸面涂有特殊接點(diǎn)

15、潤(rùn)滑脂，不允許用任何清洗劑清洗。銜鐵等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)保持動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯。7.2.3.1.3 中間繼電器對(duì)于S141中間繼電器（如14ZJ、TJ），當(dāng)觸頭磨耗嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)整個(gè)觸頭更換，不允許修正磨光。動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)臂與引出螺栓的圓弧接觸面涂有特殊接點(diǎn)潤(rùn)滑脂，不允許用任何清洗劑清洗。銜鐵等運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯。7.2.3.1.4 保護(hù)繼電器（過(guò)流繼電器、制動(dòng)過(guò)流繼電器、接地繼電器、差動(dòng)繼電器、防空轉(zhuǎn)繼電器）安裝牢固，動(dòng)作靈活，線圈及接線無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，觸頭良好，開距合適，保護(hù)動(dòng)作值準(zhǔn)確。否則應(yīng)修整或更換。7.2.3.1.5 電壓調(diào)整器、無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)器、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、電源變換器、輪緣潤(rùn)滑控制器檢查外觀狀態(tài)及

16、插頭插座應(yīng)無(wú)破損、插接良好。部件作用良好、參數(shù)準(zhǔn)確，否則應(yīng)更換后到試驗(yàn)臺(tái)修復(fù)。7.2.3.1.6 熔斷器、自動(dòng)開關(guān)、分流器 安裝牢固、接觸可靠，接線緊固；外殼無(wú)破裂、燒損；熔斷器規(guī)格應(yīng)符合電路要求；自動(dòng)開關(guān)通斷正常。分流器不許有斷片、裂紋和開焊，接觸部位有氧化層允許打磨處理。7.2.3.1.7 閘刀開關(guān)（蓄電池閘刀開關(guān)、自負(fù)荷閘刀開關(guān)）刀片、刀夾不得有嚴(yán)重?zé)龘p，夾緊力適當(dāng)，動(dòng)作靈活。刀片缺損沿寬度方向不超過(guò)原形的15%，沿厚度方向不超過(guò)原形的30%，否則應(yīng)更換。7.2.3.1.8 電暖器在防寒期應(yīng)檢查其運(yùn)行性能，輸入電壓看暖風(fēng)效果，確保正常取暖。7.2.3.1.9 扳鍵開關(guān)、按鈕、萬(wàn)轉(zhuǎn)開關(guān)、腳

17、踏開關(guān)檢查其動(dòng)作良好，接線無(wú)松動(dòng)，表面無(wú)破損，絕緣良好，否則應(yīng)更換。扳鍵開關(guān)觸頭動(dòng)、靜接點(diǎn)不允許修整磨光，動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)臂與引出螺栓的圓弧接觸面涂有特殊接點(diǎn)潤(rùn)滑脂，不允許用任何清洗劑清洗。7.2.3.1.10 帶繞電阻及瓷琺瑯電阻 帶繞電阻的電阻片與銅排焊接良好，電阻片無(wú)斷裂、碰片短路現(xiàn)象，局部缺損大于10%時(shí)應(yīng)更換，瓷管、瓷架無(wú)碎裂，引線無(wú)松動(dòng)燒損；瓷琺瑯電阻琺瑯質(zhì)無(wú)環(huán)形剝離、嚴(yán)重過(guò)熱、斷裂現(xiàn)象，電阻絲無(wú)斷路，線間無(wú)碰觸，外露部分電阻絲應(yīng)不松散，無(wú)明顯壓痕，否則應(yīng)更換，調(diào)節(jié)環(huán)狀態(tài)良好，接觸良好，否則更換調(diào)整環(huán)。7.2.3.1.11 信號(hào)整流裝置（3ZL）、接地整流裝置（4ZL）、逆流裝置（NL

18、）、重聯(lián)二極管裝置（CL）各接線柱緊一遍，連線排列整齊，各電子元件清潔，導(dǎo)線及線鼻無(wú)過(guò)熱變色、燒灼現(xiàn)象，有不良預(yù)報(bào)應(yīng)用萬(wàn)用表檢查處理。7.2.3.1.12 時(shí)間繼電器、溫度繼電器、過(guò)壓繼電器、油壓保護(hù)繼電器（UK）、倍率器 外觀檢查，有機(jī)玻璃盒應(yīng)無(wú)破損，電路板無(wú)燒痕，部件作用良好、參數(shù)準(zhǔn)確，否則應(yīng)更換后到試驗(yàn)臺(tái)修復(fù)。7.2.3.1.13 司機(jī)控制器動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，力矩適宜，無(wú)中間卡滯及嚴(yán)重松曠現(xiàn)象，機(jī)械連瑣良好。若觸頭燒損或接觸不良，應(yīng)更換相應(yīng)的觸頭，且注意觸頭滾輪的安裝方向，不允許打磨觸頭。連接導(dǎo)線應(yīng)無(wú)破損，接線良好。檢修后在司控器的各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注少許潤(rùn)滑油，在齒輪嚙合處加注少許潤(rùn)滑脂。7.

19、2.3.1.14 空調(diào)系統(tǒng) 小修時(shí)清掃或清洗空調(diào)系統(tǒng)中各部分的灰塵，特別是冷凝器散熱片及蒸發(fā)器。在防暑期檢查空調(diào)系統(tǒng)中逆變電源、控制箱、操縱裝置及空調(diào)機(jī)組各部分的外觀狀態(tài)，插頭座及連接電纜應(yīng)無(wú)破損、接線無(wú)松動(dòng)，開關(guān)及接線端子應(yīng)無(wú)氧化、變色現(xiàn)象，絕緣良好。清除排水口的垃圾或異物，防止堵塞。7.2.3.1.15 其他電器（各種燈具、頭燈、油馬達(dá)電阻、電磁聯(lián)鎖、油壓繼電器、傳感器、電控閥、插座等） 清掃各電器，檢查其外觀狀態(tài)應(yīng)良好，動(dòng)作應(yīng)正常，否則應(yīng)更換處理。7.2.1.16 軸溫檢測(cè)裝置7.2.1.16.1用毛刷將箱體、溫度傳感器、屏蔽電纜和各電器元件清掃。7.2.1.16.2 檢查箱體、各電器元

20、件和中繼接線盒，應(yīng)無(wú)損傷、焊接牢固，各插件、插頭座無(wú)破裂、碰傷、彎曲和接觸不良，屏蔽電纜無(wú)損傷。否則應(yīng)修復(fù)或更換。7.2.1.16.3 進(jìn)行裝置的自檢、調(diào)整和狀態(tài)檢測(cè)。若數(shù)據(jù)有誤應(yīng)更換修理。7.2.3.2 中修工藝7.2.3.2.1 電空接觸器7.2.3.2.1.1 外觀檢查7.2.3.2.1.1.1 主、輔觸頭動(dòng)作是否靈活，與滅弧角是否有犯卡現(xiàn)象。7.2.3.2.1.1.2 各導(dǎo)電部分是否有氧化，變色現(xiàn)象。7.2.3.2.1.1.3 連動(dòng)板和輔助觸頭組件是否有裂紋、缺損。7.2.3.2.1.1.4 各部件是否齊全。7.2.3.2.1.2 解體及清洗7.2.3.2.1.2.1 拆除滅弧罩卡環(huán)及

21、滅弧罩，擰下導(dǎo)磁板緊固螺栓，取下導(dǎo)磁板、鐵芯和絕緣套。7.2.3.2.1.2.2 擰下輔助觸頭支架組件，緊固螺栓，取下支架組件并分解出輔助觸頭組件；擰下軟編線與動(dòng)觸頭的連接螺栓；分別撥出轉(zhuǎn)架與活塞、桿底板支柱的開口銷，取下軸銷和擋圈、動(dòng)觸頭組件及靜觸頭。7.2.3.2.1.2.3 擰下電空閥座緊固螺栓，取下電空閥座及橡膠墊；擰下風(fēng)缸上蓋緊固螺栓，取下風(fēng)缸上蓋，撥出活塞桿組件。取下皮碗和復(fù)原彈簧。7.2.3.2.1.2.4 然后用汽油或清洗劑清洗，若用超聲波清洗，一般時(shí)間約5min即可。7.2.3.2.1.2.5 清洗完后，部件進(jìn)烘箱烘干，溫度70，時(shí)間約2小時(shí)。7.2.3.2.1.3 檢修7.

22、2.3.2.1.3.1 主觸頭：取下動(dòng)觸頭彈簧和動(dòng)觸頭，厚度符合限度要求；工作面應(yīng)平整、無(wú)氧化、與托板密貼；安裝觸頭座的配合面應(yīng)平整，并認(rèn)真清除氧化層。軟連線不得斷裂、燒損、斷股超過(guò)原股數(shù)的10%時(shí)必須更新；檢查端子不得斷裂、燒損和嚴(yán)重過(guò)熱氧化，與線芯壓接牢固，端子鍍層不得有嚴(yán)重剝離，磨損時(shí)用00#砂布打磨干凈；觸頭彈簧不得斷裂、燒損，自由高度符合要求。7.2.3.2.1.3.2 輔助觸頭：觸頭支架組件不得有裂紋和變形，各緊固件不得松動(dòng)。組件安裝體不得破裂、擊穿。觸頭片不得斷裂、變形和嚴(yán)重氧化過(guò)熱，一般燒傷氧化用00#砂布打磨干凈，厚度符合限度要求。各彈簧不得斷裂，手動(dòng)檢查彈性良好。絕緣墊板不

23、得破裂、脫落。7.2.3.2.1.3.3 滅弧系統(tǒng)：滅弧罩不得破裂，滅弧室內(nèi)清潔，卡箍不得折斷、燒損。滅弧角，導(dǎo)磁板、鐵芯、絕緣套不得斷裂和嚴(yán)重?zé)龘p，絕緣套不得擊穿，導(dǎo)磁板上的掛勾作用良好，滅弧角上不得有銅鎦。滅弧線圈不得短路、斷路、裂紋及燒損，安裝牢固。7.2.3.2.1.3.4 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：風(fēng)缸體不應(yīng)有裂紋及砂眼，嚴(yán)重者應(yīng)更換，輕者允許在外焊修。風(fēng)缸內(nèi)壁不得有拉傷。各缸體電空伐安裝座座面應(yīng)平整，不允許銼修。刮去安裝面的殘留物?；钊麠U不得斷裂、損壞。檢查活塞桿與銅套配合間隙符合限度要求。銅套與風(fēng)缸座為0.01-0.09毫米的過(guò)盈配合，不得松動(dòng)。復(fù)原彈簧不得折斷、自由高度符合限度要求。活塞桿應(yīng)調(diào)

24、節(jié)靈活，端部凹槽不得嚴(yán)重磨損。如磨損過(guò)大須重新配銷。7.2.3.2.1.3.5 傳動(dòng)系統(tǒng)：各軸銷，開口銷不得折斷和嚴(yán)重磨損。檢查各軸銷與銷孔配合間隙均應(yīng)符合要求。過(guò)限時(shí)重新配銷。檢查轉(zhuǎn)架、輔助觸頭動(dòng)作架、各支柱、桿件不得有斷裂和嚴(yán)重變形。轉(zhuǎn)架組件和緊固件不得松動(dòng)。7.2.3.2.1.3.6 底板部分：底板不得斷裂、燒損，局部燒傷、發(fā)黑時(shí)用刮刀、細(xì)砂布清理干凈。檢查底板背面的各螺栓孔，如火漆熔掉損壞時(shí)，說(shuō)明過(guò)熱松動(dòng)，應(yīng)將底孔清理干凈，緊好螺母，填上火漆或絕緣膠泥。7.2.3.2.1.4 組裝7.2.3.2.1.4.1 給摩擦與配合面涂適量潤(rùn)滑脂。7.2.3.2.1.4.2 主、輔觸頭組裝偏差符合

25、要求。主動(dòng)觸頭動(dòng)作時(shí)不能碰滅弧罩。7.2.3.2.1.4.3 主動(dòng)觸頭與滅弧角應(yīng)有不小于5毫米的間隙。7.2.3.2.1.4.4 轉(zhuǎn)架曠動(dòng)量應(yīng)不大于2毫米。7.2.3.2.1.4.5 風(fēng)缸內(nèi)壁均勻涂上工業(yè)凡士林或其他潤(rùn)滑脂。7.2.3.2.1.4.6 活塞桿滑塊上的毛氈補(bǔ)適量潤(rùn)滑油。7.2.3.2.1.4.7 組裝活塞上蓋時(shí)須對(duì)角緊固螺栓。7.2.3.2.1.5 調(diào)試7.2.3.2.1.5.1 調(diào)整主觸頭開距、超程、組裝偏差和終壓力。調(diào)整靜觸頭的橫間位置或調(diào)整轉(zhuǎn)架兩側(cè)墊圈的厚度，可以改變觸頭的組裝偏差；改變觸頭彈簧的預(yù)緊力，可以改變觸頭的終壓力。7.2.3.2.1.5.2 調(diào)整輔助觸頭動(dòng)作板的

26、橫間位置，使動(dòng)作板與四個(gè)輔助觸頭正確接觸。7.2.3.2.1.5.3 調(diào)整輔助觸頭組件在支架組件上的安裝位置，可調(diào)節(jié)其開距和超程。7.2.3.2.1.5.4 在接線端測(cè)量主觸頭接觸電阻符合要求。7.2.3.2.1.5.5 電空伐通額定電壓，接入0.375MPa的風(fēng)壓，應(yīng)能可靠工作，接入0.65MPa的風(fēng)壓，應(yīng)無(wú)泄漏。7.2.3.2.1.5.6 在主觸頭間加復(fù)寫紙，觀察打印，接觸線長(zhǎng)度應(yīng)不少于動(dòng)觸寬度的75%，并用酒精清除殘留印記。7.2.3.2.1.5.7 通風(fēng)試驗(yàn)，各部件動(dòng)作靈活，不應(yīng)有犯卡，抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.1.5.8 用1000伏兆歐表測(cè)量主觸頭之間、主觸頭對(duì)地、主觸頭對(duì)輔助觸頭

27、的絕緣電阻均應(yīng)不低于10兆歐。7.2.3.2.1.5.9 有500伏兆歐表測(cè)量輔助接頭之間、輔助觸頭對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。7.2.3.2.1.5.10 當(dāng)修理或更換絕緣時(shí)，須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。各部分進(jìn)行1分鐘工頻耐壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)電壓要求如下：7.2.3.2.2 轉(zhuǎn)換開關(guān)7.2.3.2.2.1 外觀檢查7.2.3.2.2.1.1 檢查各觸頭、轉(zhuǎn)動(dòng)鼓有無(wú)過(guò)熱燒損、銅瘤現(xiàn)象，聯(lián)接銅母排有無(wú)過(guò)熱變色、斷裂現(xiàn)象。7.2.3.2.2.1.2 檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。7.2.3.2.2.1.3 檢查各軟辮線有無(wú)過(guò)熱、燒損及斷股。7.2.3.2.2.1.4 檢查風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)

28、撥叉有無(wú)松動(dòng)。7.2.3.2.2.1.5 檢查絕緣底板及各絕緣件有無(wú)裂紋、絕緣老化、燒焦、變形。7.2.3.2.2.2 解體及清洗7.2.3.2.2.2.1 拆出左、右電空閥緊固螺栓，取下電空伐座上的墊片。由底座上拆出風(fēng)缸組件固定螺栓、撥叉固定螺栓，取出風(fēng)缸組件。由風(fēng)缸勾貝處取出轉(zhuǎn)銷、開左、右風(fēng)缸蓋螺栓、取出風(fēng)缸蓋、密封墊。由上蓋板、輔助觸頭蓋板處拆下觸頭支架緊固螺栓、取出輔助觸頭組件。分別撥出主靜觸頭開口銷、松出觸頭彈簧壓緊螺帽、彈簧座及彈簧。7.2.3.2.2.2.2 在檢查過(guò)程中，動(dòng)觸頭有嚴(yán)重拉傷、燒損、超限時(shí)，需分解轉(zhuǎn)動(dòng)鼓。分解方法如下： a.松出輔助凸輪緊固螺栓、順軸向取出擋圈及凸輪

29、。 b.在上蓋板處松出支柱緊固螺栓，松出底板固定螺栓。 c.松出底板引線緊固螺帽，取出引線及動(dòng)觸頭軟連線。 d.松出上蓋板，順軸向取出轉(zhuǎn)動(dòng)鼓。7.2.3.2.2.2.3 用清洗劑或汽油將各部件清洗，然后在70的干燥箱內(nèi)烘干約二小時(shí)。7.2.3.2.2.3 檢修7.2.3.2.2.3.1 主觸頭：觸頭無(wú)變形、過(guò)熱、裂紋、燒損。觸頭嵌片無(wú)開焊、裂紋、剝離。鑲銀片的觸頭，銀片厚度不得小于1.0mm，否則應(yīng)更換。觸頭厚度必須符合限度要求。靜觸頭表面是弧線形，表面應(yīng)光滑，接觸面可用細(xì)銼刀及00#砂布打磨。觸頭座不得斷裂、變形。絕緣鼓不得破裂、燒損、擊穿，絕緣不良者，必須更換，絕緣鼓輕微燒損，可進(jìn)行絕緣修

30、補(bǔ)。檢查軟聯(lián)線不得過(guò)熱氧化、燒損、編織線斷股數(shù)不得超過(guò)總數(shù)的10%。主觸頭彈簧無(wú)變形、斷裂、自由高度符合限度要求。7.2.3.2.2.3.2 輔助觸頭：觸頭不得燒損、剝離，一般燒損、氧化時(shí)，可用00#砂布打磨干凈，厚度符合限度要求。更換觸頭組件中有斷裂、燒損和永久變形的零部件。手動(dòng)檢查動(dòng)觸頭彈片不應(yīng)有扭曲、變形，彈簧符合限度要求。凸輪軸邊緣線應(yīng)清晰、不應(yīng)有嚴(yán)重磨耗及齒尖缺損，否則應(yīng)更換。7.2.3.2.2.3.3 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查風(fēng)缸座、蓋不得有砂眼、破裂，非受力處可進(jìn)行焊修?；钊麠U不得斷裂、變形及嚴(yán)重拉傷。檢查氣缸體進(jìn)風(fēng)口不得堵塞、電空閥座不得變形，座面如不平整，允許銼修。氣缸內(nèi)壁不得拉傷。檢

31、查風(fēng)缸皮碗不得破裂和嚴(yán)重磨損、拉傷、變形、風(fēng)缸蓋密封橡膠墊不得破損和嚴(yán)重老化變質(zhì)。撥叉不得有嚴(yán)重磨損，叉口磨耗變形，允許焊修后恢復(fù)原形尺寸（10±0.9mm）。7.2.3.2.2.3.4 底板：底板應(yīng)無(wú)破損、斷裂、絕緣過(guò)熱燒焦的現(xiàn)象。底板有輕微炭化現(xiàn)象，可用砂布打磨、消除，并經(jīng)絕緣漆處理。若炭化層深化3mm以上時(shí)，可用挖補(bǔ)的方法用環(huán)氧樹修補(bǔ)。7.2.3.2.2.4 組裝7.2.3.2.2.4.1 各部件應(yīng)安裝正確、清潔、部件完整齊全，符合規(guī)定的限度。7.2.3.2.2.4.2 運(yùn)動(dòng)件應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.2.4.3 活塞及各磨擦副均應(yīng)涂適量工業(yè)用凡士林，組裝后不

32、得松曠。7.2.3.2.2.4.4 各排主靜觸頭應(yīng)相互平行，同步誤差小于0.5mm。7.2.3.2.2.4.5 電空伐組裝時(shí)，墊要完整，各風(fēng)路通道要清潔干凈。7.2.3.2.2.5.調(diào)試7.2.3.2.2.5.1 主、輔助觸頭在調(diào)整過(guò)程中，開距、超程必須符合技術(shù)要求。7.2.3.2.2.5.2 轉(zhuǎn)動(dòng)鼓在中立位時(shí)，與兩側(cè)靜主觸頭開距不得小于2.0mm。7.2.3.2.2.5.3 觸頭組裝偏差必須符合限度要求。7.2.3.2.2.5.4 調(diào)整主觸頭、輔助觸頭動(dòng)作應(yīng)同步。7.2.3.2.2.5.5 測(cè)量各觸頭壓力須符合技術(shù)要求，不符合時(shí)可調(diào)整觸頭彈簧壓力。7.2.3.2.2.5.6 觸頭接觸線長(zhǎng)度必

33、須符合技術(shù)要求。7.2.3.2.2.5.7 測(cè)量各主觸頭間接觸電阻須符合技術(shù)要求。7.2.3.2.2.5.8 在試驗(yàn)臺(tái)上給電空伐線圈通過(guò)0.7倍額定電壓時(shí)(77V)，調(diào)整風(fēng)壓為0.375MPa時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠。調(diào)整風(fēng)壓力0.65MPa時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)工作可靠、正常、風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)不得泄漏。7.2.3.2.2.5.9 操縱試驗(yàn)臺(tái)電源，使轉(zhuǎn)動(dòng)鼓往返動(dòng)作，檢查動(dòng)靜接觸線長(zhǎng)度不少于全寬的75%，并在觸頭工作面上涂少許工業(yè)用凡士林。7.2.3.2.2.5.10 用1000V兆歐表測(cè)量主觸頭之間、主觸頭對(duì)地、主觸頭對(duì)輔助觸頭之間絕緣電阻，應(yīng)不小于10M。7.2.3.2.2.5.11 用500V兆歐表測(cè)

34、量輔助觸頭之間、輔助觸頭對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不小于10M。7.2.3.2.2.5.12 如絕緣經(jīng)過(guò)修理或更換后，需做工頻耐壓試驗(yàn)。電器各帶電部分對(duì)地或相互間耐壓1分鐘，應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗(yàn)電壓為：主電路內(nèi)的電器部件3000伏；輔助電路內(nèi)的電器部件1100伏。7.2.3.2.3 組合接觸器7.2.3.2.3.1 外觀檢查7.2.3.2.3.1.1 檢查各部分是否有裂紋、缺損。7.2.3.2.3.1.2 檢查各部分是否有氧化、過(guò)熱變色、擊穿等現(xiàn)象。7.2.3.2.3.1.3 手動(dòng)檢查主觸頭曠動(dòng)量。7.2.3.2.3.1.4 檢查各部件是否齊全。7.2.3.2.3.2 解體及清洗7.2.3.2.3

35、.2.1 解體驅(qū)動(dòng)部分：卸下電空閥安裝螺栓，取下電空閥及橡皮墊。撥出連動(dòng)桿銷中的開口銷、抽出連動(dòng)桿桿銷。擰下風(fēng)缸安裝螺栓，卸下風(fēng)缸組件及墊片，分解風(fēng)缸組件，擰下風(fēng)缸上蓋緊固螺栓，卸下風(fēng)缸上蓋及墊片，撥出活塞桿組件，擰下連動(dòng)桿端部螺栓，取下壓墊并敲出連動(dòng)桿（注意有方鍵跟出）。7.2.3.2.3.2.2 解體觸頭部分：擰下動(dòng)觸頭與軟編線的邊接螺栓。取下主動(dòng)觸頭彈簧，（注意防止彈簧帽飛出傷人）再取下主動(dòng)觸頭。松開主靜觸頭螺栓，取下主靜觸頭。當(dāng)動(dòng)觸頭組件有裂紋缺損須更換時(shí)，松開動(dòng)觸頭支架緊固螺栓，取下觸頭支架；松開動(dòng)觸頭座與方軸的緊固螺栓；松開方軸支承板緊固螺栓，取下方軸支承板及方軸；順軸取下動(dòng)觸頭座

36、。如輔助凸輪須更換時(shí)，松開輔助凸輪壓緊螺栓，取下彈簧墊，平墊及橡膠墊。順軸取下輔助凸輪。7.2.3.2.3.2.3 各部件用清洗劑或汽油清洗，然后在70的干燥箱內(nèi)烘干約二小時(shí)。7.2.3.2.3.3 檢修7.2.3.2.3.3.1 檢修驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：檢查風(fēng)缸座蓋不得有砂眼、破裂，輕者允許在外焊修。風(fēng)缸內(nèi)壁不得有拉傷。活塞桿不得斷裂和嚴(yán)重拉傷，螺紋不得損壞。測(cè)量銅套內(nèi)徑和活塞桿外徑的配合間隙不大于0.2毫米。銅套與內(nèi)缸座應(yīng)有0.010.095毫米的過(guò)盈配合，不得松動(dòng)。檢查原彈簧不得斷裂和嚴(yán)重變形，自由高度符合限度要求。測(cè)量連動(dòng)桿開口槽與銷不得小于0.5毫米的間隙。檢查方鍵不得有斷裂，方鍵與鍵槽不得有

37、嚴(yán)重磨損，配合緊固。轉(zhuǎn)軸、連動(dòng)桿、動(dòng)作桿不得有斷裂和嚴(yán)重磨損、變形，轉(zhuǎn)軸與各桿件安裝牢固。轉(zhuǎn)軸不得嚴(yán)重曠動(dòng)，否則應(yīng)進(jìn)行處理。7.2.3.2.3.3.2 檢修觸頭部分：主觸頭表面粗糙度為Ra1.25Ra2.5，厚度符合限度要求。主動(dòng)觸頭彈簧不得斷裂和嚴(yán)重變形，自由高度符合限度要求。彈簧座、彈簧帽不得破裂，燒損。動(dòng)觸頭組件不得有裂紋、變形和燒損，各部分安裝牢固。觸頭安裝配合面應(yīng)平整，無(wú)氧化層。軟編線不應(yīng)有松散現(xiàn)象，連接端部不應(yīng)有氧化變色，斷股數(shù)不應(yīng)超過(guò)10。重配軟辮線塑料套管。手動(dòng)輔助觸頭，用萬(wàn)用表檢查開斷正常。轉(zhuǎn)臂不得燒損、擊穿，局部燒傷發(fā)黑時(shí)，用刮刀、細(xì)砂布清理干凈，涂絕緣漆烘干。7.2.3.

38、2.3.3.3 檢修基架組件：各桿件不得斷裂，松動(dòng)。各絕緣件無(wú)擊穿、燒損、破裂。7.2.3.2.3.4 組裝7.2.3.2.3.4.1 動(dòng)觸頭方軸與動(dòng)觸頭支架座不應(yīng)松曠。7.2.3.2.3.4.2 靜觸頭應(yīng)選配半徑一致的組裝到同一組上。7.2.3.2.3.4.3 各摩擦付壁及缸內(nèi)壁涂適量工業(yè)凡士林或潤(rùn)滑脂。7.2.3.2.3.4.4 活塞桿滑塊上毛氈加潤(rùn)滑油。7.2.3.2.3.4.5 風(fēng)缸上蓋螺栓須對(duì)角緊固。7.2.3.2.3.4.6 風(fēng)缸組件裝入支架時(shí)要注意連動(dòng)桿的配合是否適宜，鉗形口應(yīng)位于活塞桿中部，不符合者可通過(guò)加減負(fù)缸座與支架間的墊片來(lái)調(diào)整。7.2.3.2.3.4.7 轉(zhuǎn)軸軸向間隙不

39、大于1毫米。沿軸不得有嚴(yán)重的轉(zhuǎn)動(dòng)曠動(dòng)量。7.2.3.2.3.5 調(diào)試7.2.3.2.3.5.1 調(diào)整主觸頭的開距、超程和組裝偏差。須符合技術(shù)要求。7.2.3.2.3.5.2 調(diào)整觸頭支架在支架座的安裝位置。7.2.3.2.3.5.3 調(diào)整觸頭彈簧予緊力可改變觸頭的終壓力。7.2.3.2.3.5.4 調(diào)整動(dòng)觸頭座方軸的安裝位置或靜觸頭的安裝位置。7.2.3.2.3.5.5 接通工作風(fēng)路，同一方軸三組觸頭動(dòng)作應(yīng)同步，否則可調(diào)節(jié)動(dòng)觸頭支架上的調(diào)整螺釘。其閉合或斷開的同步差值應(yīng)不大于1.0毫米。7.2.3.2.3.5.6 輔助觸頭的開距、超程的調(diào)整可通過(guò)輔助觸頭盒位置調(diào)整來(lái)進(jìn)行。7.2.3.2.3.5

40、.7 在接線端測(cè)量主觸頭接觸電阻符合要求。7.2.3.2.3.5.8 接通工作風(fēng)路，用復(fù)寫紙檢查主觸頭接觸線長(zhǎng)度，應(yīng)不小于動(dòng)觸頭寬度的75%。然后用酒精清除印記。7.2.3.2.3.5.9 接通0.375MPa的風(fēng)路，電器應(yīng)能可靠動(dòng)作；接通0.65MPa的風(fēng)路，電器應(yīng)無(wú)泄漏。7.2.3.2.3.5.10 用萬(wàn)用表檢查輔助觸頭開斷應(yīng)正常。7.2.3.2.3.5.11 用1000伏兆歐表測(cè)量主觸頭之間、主觸頭對(duì)輔助觸頭、主觸頭對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于10兆歐；用500伏兆歐表測(cè)量輔助觸頭之間、輔助觸頭對(duì)地的絕緣電阻不少于10兆歐。7.2.3.2.3.5.12 如絕緣經(jīng)過(guò)修理或更換后，需做工頻耐壓試驗(yàn)。

41、電器各帶電部分對(duì)地或相互間耐壓1分鐘，應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗(yàn)電壓為：主電路內(nèi)的電器部件3000伏；輔助電路內(nèi)的電器部件1100伏。7.2.3.2.4 時(shí)間繼電器7.2.3.2.4.1 解體，用酒精清洗（注意防塵罩不準(zhǔn)用有機(jī)溶劑清洗），然后晾干。7.2.3.2.4.2 外觀檢查各元件、電路板、導(dǎo)線等。更換不良元件，檢查底板無(wú)破裂、燒損及嚴(yán)重變形，接線端子良好。防塵罩應(yīng)光亮透明、無(wú)破裂、變形、燒損、局部灼傷用00砂紙打磨干凈。7.2.3.2.4.3 更換電位器時(shí)應(yīng)注意，注意電位器旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合標(biāo)記。7.2.3.2.4.4 將時(shí)間繼電器接入試驗(yàn)臺(tái)上，接通電源，根據(jù)延時(shí)范圍調(diào)整；順、逆時(shí)針調(diào)整電位器

42、，看是否達(dá)到要求。調(diào)整電位器，使延時(shí)時(shí)間符合參數(shù)，重復(fù)試驗(yàn)多次（每次試驗(yàn)前用短接線短接C2電容放電）。7.2.3.2.4.5 確認(rèn)無(wú)誤，擰緊鎖緊螺母后，高溫存放在70±2恒溫箱內(nèi)1小時(shí)，然后在試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，復(fù)核時(shí)間符合整定動(dòng)作時(shí)間T1±3秒，在鎖緊螺母處做防松標(biāo)記。7.2.3.2.5 溫度繼電器7.2.3.2.5.1 解體，用酒精清洗（注意防塵罩不準(zhǔn)用有機(jī)溶劑清洗），然后晾干。7.2.3.2.5.2 檢查防塵罩應(yīng)不得破損，應(yīng)光潔透明。檢查運(yùn)放插接座應(yīng)無(wú)松動(dòng)，插接狀態(tài)應(yīng)良好。各元件焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)應(yīng)光滑。7.2.3.2.5.3 用萬(wàn)用表檢查各元件參數(shù)，若發(fā)現(xiàn)溫度繼電器工作不正

43、常，應(yīng)首先檢查穩(wěn)壓管DW兩端電壓（穩(wěn)壓管輸入電壓為15V左右，輸出端電壓為12V左右）；若出現(xiàn)繼電器不動(dòng)作情況（如發(fā)光管不發(fā)光），應(yīng)檢查集成運(yùn)放塊是否插好，如發(fā)光管發(fā)光應(yīng)檢查是否有斷線或?yàn)楣β使軗p壞。7.2.3.2.5.4 在繼電器動(dòng)作的基礎(chǔ)上，在試驗(yàn)臺(tái)上通過(guò)電位器RW調(diào)整繼電器的值（DF4D型機(jī)車的動(dòng)作值應(yīng)整定在98），重復(fù)調(diào)整無(wú)誤后，將RW漆封。7.2.3.2.6 電壓調(diào)整器(與蓄電池充電控制器互換使用)7.2.3.2.6.1 預(yù)試：將電壓調(diào)整器置于試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)，觀察其工作情況，供檢修時(shí)參考。7.2.3.2.6.1.1 在靜態(tài)情況下，檢查主可控硅(KG1)的直流10A關(guān)斷能力應(yīng)正常。7

44、.2.3.2.6.1.2 在相應(yīng)的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)觀察模擬發(fā)電機(jī)的電壓值，能否穩(wěn)定在110±2V范圍內(nèi)。7.2.3.2.6.1.3 在模擬發(fā)電機(jī)某轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)電位器R7，觀察其電壓的穩(wěn)壓值變化范圍。7.2.3.2.6.2 解體、清洗、烘干7.2.3.2.6.2.1 解體。7.2.3.2.6.2.2 將電壓調(diào)整器放入超聲波清洗機(jī)中清洗（也可用酒精或清洗劑清洗，然后晾干或烘干），清洗時(shí)間為510分鐘，然后用清水洗干凈。7.2.3.2.6.2.3 把清洗后的電壓調(diào)整器放入電熱恒溫箱中烘干，烘干溫度為70±2，時(shí)間為23小時(shí)。7.2.3.2.6.3 檢修7.2.3.2.6.3.1 外觀檢

45、查及修理：檢查各元件、導(dǎo)線等均應(yīng)符合要求。損壞時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行更換。焊接引線，印刷電路板應(yīng)符合要求。檢查插座的絕緣基座不得斷裂、擊穿燒損；插片不得斷裂、過(guò)熱燒損，彈性應(yīng)良好；個(gè)別插片損壞時(shí)允許個(gè)別更換；外殼不得損壞，安裝應(yīng)良好，鎖緊裝置作用良好。插座的連接線若有并聯(lián)短接線時(shí)，此短接線應(yīng)齊全無(wú)折斷，接線間絕緣不得有碳化或錫焊粘聯(lián)現(xiàn)象，并應(yīng)保證有不小于1.0mm的絕緣距離。插座接線焊接時(shí)應(yīng)符合要求。檢查各緊固件無(wú)松動(dòng)，緊固件缺少或損壞時(shí)應(yīng)補(bǔ)齊或更新。7.2.3.2.6.3.2 根據(jù)預(yù)測(cè)情況及故障判斷是否需要更換元件；若需要更換元件，則該元件應(yīng)按要求進(jìn)行篩選。7.2.3.2.6.3.3 用電鉻鐵焊開C

46、4、C6電容的任一端，常溫下測(cè)試C4和C6容量應(yīng)符合要求后焊復(fù)原。用示波器檢查工作時(shí)主、付可控硅，C4電容，T1的管波形應(yīng)無(wú)異常，如有異常應(yīng)查找故障，將該元件焊下進(jìn)行檢測(cè)或更換。按規(guī)定的焊接方法和要求更換不良元件。更換電位器時(shí)，注意使兩端間阻值在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)減小。7.2.3.2.6.4 調(diào)試7.2.3.2.6.4.1 將電壓調(diào)整器插座用短接插頭短接，用500V兆歐表測(cè)量帶電部分對(duì)殼件的絕緣應(yīng)不小于10M。7.2.3.2.6.4.2 在試驗(yàn)臺(tái)上常溫下使電壓調(diào)整器處于靜態(tài)，然后對(duì)主可控硅通入10A直流電流，再使付可控硅觸發(fā)，主可控硅應(yīng)能關(guān)斷。若達(dá)不到要求，應(yīng)檢查調(diào)整R8、C4、KG1、KG2等有關(guān)

47、參數(shù)。7.2.3.2.6.4.3 調(diào)整電位器R7，使模擬發(fā)電機(jī)端電壓分別為90V和130V，然后在適當(dāng)范圍內(nèi)改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察發(fā)電機(jī)的端電壓應(yīng)在96V和130V上穩(wěn)定，且無(wú)嚴(yán)重波動(dòng)。7.2.3.2.6.4.4 調(diào)整R7，使發(fā)電機(jī)的端電壓為110±2V；發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)淖畹偷阶罡咿D(zhuǎn)速的變化范圍內(nèi)，觀察發(fā)電機(jī)端電壓應(yīng)無(wú)明顯波動(dòng)。7.2.3.2.6.4.5 進(jìn)行高溫下的性能測(cè)試，將電壓調(diào)整器放入電熱恒溫箱內(nèi)，在70±2的溫度下恒溫存放1小時(shí)然后重復(fù)上述試驗(yàn)，電壓調(diào)整器作用良好。7.2.3.2.7 無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)器7.2.3.2.7.1 預(yù)試：將驅(qū)動(dòng)器接入試驗(yàn)臺(tái)上，觀察其三種工況的運(yùn)

48、行情況，供檢修時(shí)參考。7.2.3.2.7.2 解體、清洗、烘干7.2.3.2.7.2.1 解體。7.2.3.2.7.2.2 將驅(qū)動(dòng)器放入超聲波清洗機(jī)中清洗（也可用酒精或清洗劑清洗，然后晾干或烘干），清洗時(shí)間為510分鐘，然后用清水洗干凈。7.2.3.2.7.2.3 把清洗后的驅(qū)動(dòng)器放入電熱恒溫箱中烘干，烘干溫度為70±2，時(shí)間為23小時(shí)。7.2.3.2.7.3 檢修7.2.3.2.7.3.1 外觀檢查元件、電路板導(dǎo)線等均應(yīng)良好。電路板插件座應(yīng)緊固良好，插件座彈片彈性良好，無(wú)變形燒損。檢查保險(xiǎn)座、開關(guān)應(yīng)正常，否則應(yīng)修理或更換。檢查各集成塊插接座應(yīng)無(wú)松動(dòng)，插接狀態(tài)應(yīng)良好，否則應(yīng)修理或更換

49、。7.2.3.2.7.3.2 根據(jù)預(yù)試情況判斷驅(qū)動(dòng)器是否有故障。若有故障應(yīng)根據(jù)其型號(hào)的驅(qū)動(dòng)器原理圖進(jìn)行進(jìn)一步的檢修。檢修時(shí)應(yīng)注意：不可過(guò)多地用手觸摸集成電路輸入端，以免電路受靜電場(chǎng)損壞；在電路帶電的情況下，不應(yīng)撥插集成塊；撥插外接插頭時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷K開關(guān)。在插入集成塊時(shí)應(yīng)注意方向，集成塊的缺口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插座的缺口不可插錯(cuò)，以防損壞電路。7.2.3.2.7.4 調(diào)試7.2.3.2.7.4.1 將驅(qū)動(dòng)器接在試驗(yàn)臺(tái)上，在升速工況時(shí)觀察驅(qū)動(dòng)器應(yīng)正常工作，步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)（從電機(jī)輸出端看為順時(shí)針），并不應(yīng)有鎖住現(xiàn)象。檢查其三相電流應(yīng)基本平衡。在降速工況時(shí)，步時(shí)電機(jī)應(yīng)反轉(zhuǎn)。7.2.3.2.7.4.2 從升、降速工況

50、轉(zhuǎn)換到保持工況時(shí)，步進(jìn)電機(jī)應(yīng)能立即鎖住。7.2.3.2.7.4.3 在降速工況時(shí)，步進(jìn)電機(jī)應(yīng)在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)約60秒時(shí)被鎖住。7.2.3.2.7.4.4 在試驗(yàn)臺(tái)調(diào)節(jié)W1可調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速內(nèi)最低升至最高的時(shí)間，調(diào)節(jié)W2可調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速內(nèi)最高降至最低的時(shí)間。7.2.3.2.7.4.5 將驅(qū)動(dòng)器放進(jìn)電熱恒溫箱內(nèi)，在70±2時(shí)恒溫存放1小時(shí)，復(fù)查驅(qū)動(dòng)器三種工況應(yīng)正常工作。7.2.3.2.7.4.6 短接插座，撥下各集成塊，用500V兆歐表測(cè)量驅(qū)動(dòng)器絕緣不低于10M。7.2.3.2.8 司機(jī)控制器7.2.3.2.8.1 外觀檢查7.2.3.2.8.2.1 各部是否齊全，機(jī)械聯(lián)鎖裝置是否符合要求，鎖閉

51、裝置是否可靠。7.2.3.2.8.2.2 主手柄及換向手柄各擋位的動(dòng)作順序是否正確，各擋位動(dòng)作是否均勻有力，有否卡死或抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.8.2.3 檢查主手柄及換向手柄是否松動(dòng)。7.2.3.2.8.2.4 觸頭組件及插頭座是否燒損、變形、斷裂。7.2.3.2.8.2 解體7.2.3.2.8.2.1 取出換向手柄定位鎖，取下?lián)Q向手柄，卸下鎖頭。7.2.3.2.8.2.2 主手柄置“”位時(shí)，卸下主手柄蓋，松開主軸上端螺絲取出壓圈。松開主手柄安裝支架螺絲，取出主手柄。7.2.3.2.8.2.3 松開上蓋板與下蓋板緊固螺母，取出換向凸輪組件，鎖閉機(jī)構(gòu)及觸頭。7.2.3.2.8.2.4 松開插頭

52、座固定螺絲，松開主手柄凸輪安裝左板與右板的緊固螺栓，拿下觸頭組件、凸輪組件及連線部分。凸輪一般不解體，如果凸輪有裂損、崩缺需要更換時(shí)，取出換向軸或者主手柄軸上的卡圈，順軸取下尼龍凸輪。7.2.3.2.8.2.5 棘輪定位裝置一般不解體，當(dāng)棘輪齒邊嚴(yán)重磨耗，定位作用不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)解體銼修。7.2.3.2.8.3 清洗烘干7.2.3.2.8.3.1 用清洗劑清洗。7.2.3.2.8.3.2 在70烘箱內(nèi)烘干。7.2.3.2.8.4 檢修7.2.3.2.8.4.1 更換觸頭組件中有斷裂、燒損和變形的觸頭，燒損氧化時(shí)不允許用砂布打磨。手動(dòng)檢查動(dòng)觸頭彈片應(yīng)靈活，但不得松曠，滾子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。觸頭彈簧不應(yīng)有扭曲、

53、變形，自由度符合要求，否則更換。連接導(dǎo)線應(yīng)無(wú)老化、斷股、絕緣破損現(xiàn)象，線耳無(wú)松動(dòng)、氧化、斷裂。插頭座不得有崩裂、燒損，彈性良好。7.2.3.2.8.4.2 棘輪、閉鎖輪不得松動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重磨損、剝離、松動(dòng)、損壞。各凸輪不得斷裂，松動(dòng)和嚴(yán)重磨損拉傷。各軸與安裝蓋板連接軸套的配合間隙應(yīng)符合限度，否則換配軸套。檢查軸承不得損壞，安裝應(yīng)可靠。檢查銅套與蓋板的配合狀態(tài)，其過(guò)盈量為0.01-0.09毫米，不得松動(dòng)。檢查鎖頭不得損壞，安裝牢固。檢查換向軸定位裝置不得斷裂和嚴(yán)重變形等。7.2.3.2.8.4.3 搖臂裝置彈簧不得折斷和嚴(yán)重變形，彈簧的高度符合限度。檢查鎖桿與支座配合狀態(tài)，間隙應(yīng)符合限度。鎖桿磨損嚴(yán)

54、重時(shí)，可氧焊后銼修復(fù)原。7.2.3.2.8.4.4 主手柄無(wú)斷裂，安裝正確牢固。面板無(wú)損壞，字跡清晰。7.2.3.2.8.5 組裝7.2.3.2.8.5.1 各磨擦部位涂適量工業(yè)凡士林。7.2.3.2.8.5.2 閉鎖輪水平中心線、鎖桿軸線、鎖孔軸線應(yīng)在同一平面上。7.2.3.2.8.5.3 主手柄與主凸輪軸的配合應(yīng)可靠，無(wú)松曠現(xiàn)象。7.2.3.2.8.5.4 各軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，均勻有力。7.2.3.2.8.5.5 機(jī)械聯(lián)鎖關(guān)系正確，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.3.2.8.6 調(diào)試7.2.3.2.8.6.1 調(diào)整觸頭組件在支架上的橫向位置可以改變觸頭的組裝偏差。調(diào)整棘輪彈簧的拉力可使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻有

55、力。7.2.3.2.8.6.2 用500伏兆歐表檢測(cè)司控器各觸頭之間及對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻，應(yīng)大于10M。7.2.3.2.8.6.3 檢查觸頭組裝偏差，應(yīng)符合要求。7.2.3.2.8.7.4 各手柄位均無(wú)曠動(dòng)及抗勁現(xiàn)象。7.2.3.2.8.6.5 將司機(jī)控制器置于試驗(yàn)臺(tái)上，檢驗(yàn)各觸指各擋位閉合順序、接觸電阻均應(yīng)符合技術(shù)要求（前進(jìn)、后退每擋位均應(yīng)檢測(cè)）。7.2.3.2.9 S157K-33、S156K-33、S158K-33直流接觸器7.2.3.2.9.1 外觀檢查7.2.3.2.9.1.1 主觸頭及絕緣子是否氧化、燒損，永磁滅弧圈是否破損，觸頭安裝箱是否破損和燒損。7.2.3.2.9.1.2 凸輪

56、是否有裂紋，嚴(yán)重磨損等。7.2.3.2.9.1.3 線圈、線耳表面是否有氧化，過(guò)熱等現(xiàn)象。7.2.3.2.9.1.4 滅弧罩是否有燒傷、破損，滅弧角是否有裂紋、變形。7.2.3.2.9.2 解體7.2.3.2.9.2.1 取下滅弧罩。7.2.3.2.9.2.2 松開主觸頭安裝螺母，將主觸頭輔助觸頭拆下。7.2.3.2.9.2.3 松開主觸頭安裝橫梁螺栓，將橫梁卸下。7.2.3.2.9.2.4 拆下凸輪連動(dòng)桿卡環(huán)，卸下凸輪軸。7.2.3.2.9.2.5 松開線圈安裝螺母，取下線圈。7.2.3.2.9.3 清洗7.2.3.2.9.3.1 用毛刷、酒精（或清洗劑）將線圈、觸頭清掃、擦拭干凈。但不能用

57、腐蝕性溶劑。7.2.3.2.9.3.2 銜鐵及磁軛，凸輪可用超聲波清洗機(jī)清洗干凈，然后烘干。7.2.3.2.9.4 檢修7.2.3.2.9.4.1 滅弧罩不得破裂，滅弧角應(yīng)無(wú)變形、燒損、斷裂，可用砂布清除炭化物。7.2.3.2.9.4.2 主觸頭和輔助觸頭不允許打磨修整，如剩余厚度不符合要求時(shí)應(yīng)更換。7.2.3.2.9.4.3 線圈外包絕緣無(wú)損壞、擊穿、短路、燒損。7.2.3.2.9.4.4 有萬(wàn)用表測(cè)量線圈電阻，應(yīng)無(wú)斷路、短路，阻值符合原值±%的要求。7.2.3.2.9.4.5 線圈接線端子和引線不得損壞、松動(dòng)、燒損，標(biāo)記明確清楚。7.2.3.2.9.4.6 磁軛、支架、銜鐵、鐵芯不得斷裂和變形。7.2.3.2.9.4.7 各絕緣件應(yīng)無(wú)破裂、燒損及擊穿現(xiàn)象。7.2.3.2.9.4.8 復(fù)原彈簧及調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，凸輪聯(lián)動(dòng)桿卡環(huán)應(yīng)無(wú)斷裂和變形。7.2.3.2.9.4.9 凸輪在軸上定位應(yīng)牢