第6章-分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)

1、塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)v 6.1 分型面與型腔結(jié)構(gòu)的確定分型面與型腔結(jié)構(gòu)的確定v 6.2 成形零件的設(shè)計(jì)成形零件的設(shè)計(jì)v 6.3 模具的定位機(jī)構(gòu)模具的定位機(jī)構(gòu)塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)v6.1 分型面與型腔結(jié)構(gòu)的確定分型面與型腔結(jié)構(gòu)的確定v6.1.1 分型面的常見類型和形狀分型面的常見類型和形狀分型面類型圖例基本特征第一類分型面塑件在動(dòng)模內(nèi)成形。第二類分型面塑件在定模內(nèi)成形。第三類分型面塑件一部分在定模內(nèi)成形、一部分在動(dòng)模內(nèi)成形。第四類分型面塑件在兩個(gè)或兩個(gè)以上瓣合模塊中

2、成形。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面形式圖例水平分型面斜分型面階梯分型面曲面分型面垂直分型面塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)v6.1.2 分型面確定的要點(diǎn)分型面確定的要點(diǎn)塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面的選擇實(shí)例分型面的選擇實(shí)例考慮角度推薦形式不妥形式分析脫模性1 推件板 2定模板塑件外形較簡單，但內(nèi)形有較多的孔，塑件成形收縮后一般留在型芯上。如果型腔設(shè)在定模內(nèi)，型芯設(shè)在動(dòng)模內(nèi)，采用推件板可方便地完成脫模，模具結(jié)構(gòu)簡單。

3、1定模 2動(dòng)模動(dòng)、定模分離后，塑件應(yīng)盡可能留在動(dòng)模，留在定模易增加脫模困難，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。1動(dòng)模 2定模當(dāng)塑件有多組抽芯時(shí)，應(yīng)盡量避免大端側(cè)向抽芯，因?yàn)槌艘簤撼樾緳C(jī)構(gòu)能獲得較大的抽拔距離外，一般的側(cè)向分型抽芯的抽拔距離較小。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)1動(dòng)模 2定模當(dāng)塑件中有金屬嵌件時(shí)，由于嵌件不收縮，對(duì)型芯無包緊力，可能使帶嵌件的塑件留在型腔內(nèi)，導(dǎo)致脫模困難。1動(dòng)模 2定模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量置于動(dòng)模，方便抽芯動(dòng)作實(shí)現(xiàn)。排氣性1動(dòng)模 2定模為有利于排氣，分型面應(yīng)盡量選在塑料流動(dòng)方向的末端。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型

4、面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)塑件精度1動(dòng)模 2定模塑件與型芯對(duì)稱分布時(shí)，如要迫使塑件留在動(dòng)模內(nèi)，可將型腔和大部分型芯設(shè)在動(dòng)模內(nèi)，采用推管脫模，左圖容易保證塑件內(nèi)孔和外圓的同軸度。1動(dòng)模 2定模如果d和D有同軸度要求，應(yīng)將兩者置于同一塊模板上，以降低模具的加工精度要求。美觀性1動(dòng)模 2定模成形頭部為圓弧形狀塑件時(shí)，分型面如選在圓弧中間，會(huì)影響塑件美觀性，選在圓弧和直邊的過渡處較佳。分型面的選擇應(yīng)盡量避免由于脫模斜度造成的塑件大小段尺寸差異，如塑件無嚴(yán)格要求，可將分型面設(shè)在塑件中部。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)鎖模力1動(dòng)模

5、2定模塑件在分型面上的投影面積應(yīng)小于機(jī)床允許的投影面積，否則會(huì)使鎖模困難，產(chǎn)生溢料現(xiàn)象。分型面應(yīng)盡可能選擇投影面積小的一邊。大型線圈骨架塑件成形時(shí)，采用哈夫模結(jié)構(gòu)，當(dāng)拼塊的投影面積較大時(shí)，會(huì)造成鎖模不緊，產(chǎn)生溢邊，因此最好將型腔設(shè)于動(dòng)、定模上，在受力小的側(cè)面作抽芯。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)6.1.3 型腔數(shù)的確定方法型腔數(shù)的確定方法1、根據(jù)合同要求或根據(jù)用戶所提供的年產(chǎn)量和生產(chǎn)計(jì)、根據(jù)合同要求或根據(jù)用戶所提供的年產(chǎn)量和生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)班次安排）確定。劃（生產(chǎn)班次安排）確定。 N=W (1+) /T2、注射機(jī)注射容量確定型腔數(shù)、注射機(jī)注

6、射容量確定型腔數(shù) 3、按注射機(jī)額定鎖模力確定型腔數(shù)、按注射機(jī)額定鎖模力確定型腔數(shù) 4、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性確定、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性確定VCKGnpApAFn1p160CNYtn 塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)6.2 成形零件的設(shè)計(jì)成形零件的設(shè)計(jì)6.2.1 成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 整體式型腔整體式型腔 臺(tái)階鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)臺(tái)階鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu) 無臺(tái)階直鑲式結(jié)構(gòu)無臺(tái)階直鑲式結(jié)構(gòu)塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)側(cè)壁鑲?cè)胧絺?cè)壁鑲?cè)胧?局部鑲拼式結(jié)構(gòu)局部鑲拼式結(jié)構(gòu) 底

7、部鑲?cè)胧降撞胯側(cè)胧剿芰夏＞咴O(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì) 圖圖6-9 兩瓣組合式結(jié)構(gòu)兩瓣組合式結(jié)構(gòu)底部和側(cè)壁分別鑲?cè)胧降撞亢蛡?cè)壁分別鑲?cè)胧?塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)鑲拼結(jié)構(gòu)改善型腔結(jié)構(gòu)的實(shí)例鑲拼結(jié)構(gòu)改善型腔結(jié)構(gòu)的實(shí)例 不合理合理分析型腔內(nèi)部有薄壁件，左圖為整體結(jié)構(gòu)，薄壁部分加工困難，右圖將薄壁部分做成鑲拼結(jié)構(gòu)，鑲拼部分和型腔主體分開加工，改善了型腔工藝性。型腔為一內(nèi)五角星，左圖為整體結(jié)構(gòu)，必須采用電火花加工，加工困難，右圖為鑲拼式結(jié)構(gòu)，鑲拼部分可采用線切割加工，簡化了加工工藝。型腔底部

8、為不規(guī)則型，且截面為方形，左圖為整體結(jié)構(gòu)，加工困難，右圖將底部做成鑲拼結(jié)構(gòu)，改善了型腔加工工藝性。塑件有同軸度要求，左圖為整體結(jié)構(gòu)，加工困難，難以保證同軸度，右圖將型腔型芯做成鑲拼結(jié)構(gòu)，簡化了加工工藝，且能保證塑件同軸度塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)2. 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 整體鑲?cè)胧叫托菊w鑲?cè)胧叫托?鑲拼式結(jié)構(gòu)型芯鑲拼式結(jié)構(gòu)型芯 整體式型芯整體式型芯 整體鑲?cè)胧叫托镜蔫偲捶椒ㄕw鑲?cè)胧叫托镜蔫偲捶椒ㄋ芰夏＞咴O(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)小型芯常用的安裝固定方式小型芯常用的安裝固

9、定方式方式圖例特點(diǎn)上臺(tái)階固定 a ba圖采用過盈配合將型芯桿部壓入模具，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生橫向飛邊；b圖可避免橫向飛邊，但加工工藝較a圖復(fù)雜。下臺(tái)階固定a ba圖采用臺(tái)階墊板固定，結(jié)構(gòu)簡單，更換調(diào)整方便；b圖采用臺(tái)階和螺紋固定，結(jié)構(gòu)簡單，更換調(diào)整方便。螺紋固定a ba圖型芯頭部帶螺紋，更換調(diào)整方便；b圖采用臺(tái)階和螺紋固定，更換調(diào)整方便。多個(gè)小型芯的固定方式a ba圖和b圖利用墊板和型芯臺(tái)階固定，用于形狀復(fù)雜、多個(gè)型芯同時(shí)固定的場合。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)v6.2.2 成形零件的尺寸計(jì)算成形零件的尺寸計(jì)算1. 成形收縮率

10、的選取成形收縮率的選取 成形收縮是決定成形尺寸精度的重要因素，準(zhǔn)確選成形收縮是決定成形尺寸精度的重要因素，準(zhǔn)確選用收縮率是保證塑件尺寸的關(guān)鍵。用收縮率是保證塑件尺寸的關(guān)鍵。 熱塑性塑料的成形收縮可以分為三種：熱塑性塑料的成形收縮可以分為三種： 一是由于塑料固有收縮引起的成形收縮，一是由于塑料固有收縮引起的成形收縮， 二是由塑件形狀引起的成形收縮，二是由塑件形狀引起的成形收縮， 三是由于成形條件引起的成形收縮。三是由于成形條件引起的成形收縮。 塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)（1）一般情況下，選取收縮率表中的中間值；壁厚的）一般情況下，選取收

11、縮率表中的中間值；壁厚的塑件可偏取上限，壁薄的塑件可偏取下限；塑件可偏取上限，壁薄的塑件可偏取下限；（2）同一塑件選取同一收縮率值，以避免塑件各部分）同一塑件選取同一收縮率值，以避免塑件各部分收縮率取值不同而造成的尺寸鏈不閉合的矛盾；對(duì)由于收縮率取值不同而造成的尺寸鏈不閉合的矛盾；對(duì)由于流動(dòng)方向不同造成的收縮差異可以通過調(diào)整澆口形式、流動(dòng)方向不同造成的收縮差異可以通過調(diào)整澆口形式、大小及分布來彌補(bǔ)，對(duì)壁厚不均造成的收縮差異可以通大小及分布來彌補(bǔ)，對(duì)壁厚不均造成的收縮差異可以通過適當(dāng)偏大（大于中間值）選取收縮率值；過適當(dāng)偏大（大于中間值）選取收縮率值；（3）塑件的材料、形狀基本上已確定了其成形條

12、件，）塑件的材料、形狀基本上已確定了其成形條件，不要試圖通過調(diào)整成形條件來對(duì)收縮率做出較大的調(diào)整；不要試圖通過調(diào)整成形條件來對(duì)收縮率做出較大的調(diào)整； （4）對(duì)于尺寸精度要求高的塑件，如齒輪，可以采用實(shí)）對(duì)于尺寸精度要求高的塑件，如齒輪，可以采用實(shí)驗(yàn)的方法，即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取一收縮率來設(shè)計(jì)制作一套型驗(yàn)的方法，即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取一收縮率來設(shè)計(jì)制作一套型腔，在正常的生產(chǎn)條件下成形，對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)測，腔，在正常的生產(chǎn)條件下成形，對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)測，根據(jù)產(chǎn)品的偏差值來調(diào)整收縮率的取值。這種方法較其根據(jù)產(chǎn)品的偏差值來調(diào)整收縮率的取值。這種方法較其它方法更為可靠、實(shí)用，只是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要注意型腔它方法更為可靠

13、、實(shí)用，只是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要注意型腔更換的方便與簡捷。更換的方便與簡捷。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)2. 成形尺寸計(jì)算成形尺寸計(jì)算v 成形零件中與塑料接觸而決定塑件幾何形狀的各部位尺寸，成形零件中與塑料接觸而決定塑件幾何形狀的各部位尺寸，稱為工作尺寸。稱為工作尺寸。v 一般而言，塑件的幾何尺寸可分為外形尺寸、內(nèi)形尺寸和一般而言，塑件的幾何尺寸可分為外形尺寸、內(nèi)形尺寸和中心距尺寸等中心距尺寸等3種類型，與它們對(duì)應(yīng)的成形零件的工作尺寸種類型，與它們對(duì)應(yīng)的成形零件的工作尺寸分別稱為型腔尺寸、型芯尺寸和中心距尺寸。分別稱為型腔尺寸、型芯尺寸和中心

14、距尺寸。v 型腔尺寸又可分為深度和徑向尺寸（與深度方向垂直），型腔尺寸又可分為深度和徑向尺寸（與深度方向垂直），型芯尺寸又可分為高度和徑向尺寸（與高度方向垂直）。型芯尺寸又可分為高度和徑向尺寸（與高度方向垂直）。中心距尺寸一般指成形零部件上一些結(jié)構(gòu)之間的距離，如中心距尺寸一般指成形零部件上一些結(jié)構(gòu)之間的距離，如孔距、型芯間距、凹槽及凸臺(tái)間距等。這孔距、型芯間距、凹槽及凸臺(tái)間距等。這3類尺寸在使用過類尺寸在使用過程中變化趨勢不同，由于與塑料熔體或塑件之間存在摩擦、程中變化趨勢不同，由于與塑料熔體或塑件之間存在摩擦、磨損，使用一段時(shí)間后，型腔類尺寸有增大的趨勢，型芯磨損，使用一段時(shí)間后，型腔類尺寸

15、有增大的趨勢，型芯類尺寸則有縮小的趨勢；而中心距尺寸通常不受摩擦、磨類尺寸則有縮小的趨勢；而中心距尺寸通常不受摩擦、磨損的影響，可視為一種不變尺寸。損的影響，可視為一種不變尺寸。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)v 成形尺寸的計(jì)算可如下式：成形尺寸的計(jì)算可如下式：D=D0(1+S) （6-8）式中式中 D成形尺寸；成形尺寸； D0塑件尺寸；塑件尺寸； S成形收縮率。成形收縮率。 在具體設(shè)計(jì)時(shí)，只要將塑件圖樣上的尺寸（角度尺在具體設(shè)計(jì)時(shí)，只要將塑件圖樣上的尺寸（角度尺寸除外）按上述公式進(jìn)行換算即可得到模具型腔、型芯寸除外）按上述公式進(jìn)行換算即可

16、得到模具型腔、型芯的成形尺寸，計(jì)算結(jié)果可以保留到小數(shù)點(diǎn)后兩位，在一的成形尺寸，計(jì)算結(jié)果可以保留到小數(shù)點(diǎn)后兩位，在一般情況下，可默認(rèn)該尺寸公差為般情況下，可默認(rèn)該尺寸公差為0.02。有公差要求的。有公差要求的塑件尺寸，一般按中差來進(jìn)行計(jì)算。塑件尺寸，一般按中差來進(jìn)行計(jì)算。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)暗盒蓋塑件圖暗盒蓋塑件圖 塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)6.2.3 模具零件公差配合關(guān)系與表面粗糙度、尺寸標(biāo)注模具零件公差配合關(guān)系與表面粗糙度、尺寸標(biāo)注1. 模具零件公差配合關(guān)系模具零件公

17、差配合關(guān)系v 型腔、型芯類零件與模板間的配合：回轉(zhuǎn)體選用型腔、型芯類零件與模板間的配合：回轉(zhuǎn)體選用H7/k6，軸向，軸向配合尺寸比較長時(shí)可選用配合尺寸比較長時(shí)可選用H7/f6，反之可選用，反之可選用H7/m6；非回轉(zhuǎn)；非回轉(zhuǎn)體配合關(guān)系可按孔類體配合關(guān)系可按孔類 D0.02，軸類，軸類 d0.02來標(biāo)識(shí)。來標(biāo)識(shí)。v 澆口套與模板間的配合：澆口套與模板間的配合：H7/k6。v 導(dǎo)柱、導(dǎo)套間及其與模板間的配合：滑動(dòng)配合選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套間及其與模板間的配合：滑動(dòng)配合選用H7/f6，固，固定配合選用定配合選用H7/m6；推板導(dǎo)柱、導(dǎo)套間的配合可放寬到；推板導(dǎo)柱、導(dǎo)套間的配合可放寬到H8/f9。v 鎖緊塊的

18、配合關(guān)系可按孔類鎖緊塊的配合關(guān)系可按孔類 D0.02，軸類，軸類 d0.02來標(biāo)識(shí)。來標(biāo)識(shí)。v 拉料桿、推桿、推管、復(fù)位桿與模板間的配合：拉料桿、推桿、推管、復(fù)位桿與模板間的配合：H7/f6。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)2. 模具零件表面粗糙度要求模具零件表面粗糙度要求不同的加工方法可獲得的表面粗糙度不同的加工方法可獲得的表面粗糙度v 有關(guān)塑件成形的表面：有關(guān)塑件成形的表面：Ra0.025（拋光）；（拋光）；v 型腔、型芯固定用表面：型腔、型芯固定用表面：Ra0.8（精磨或精細(xì)車）；（精磨或精細(xì)車）；v 導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔和型腔、型芯固定用孔

19、表面：導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔和型腔、型芯固定用孔表面：Ra1.6（精鏜或精銑）；（精鏜或精銑）；v 澆口套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和鎖緊塊配合面：澆口套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和鎖緊塊配合面：Ra0.8（精磨）；（精磨）；v 拉料桿、推桿、推管、復(fù)位桿配合面：拉料桿、推桿、推管、復(fù)位桿配合面：Ra0.8（精磨）；（精磨）；v 模板上下表面：模板上下表面：Ra0.8（精磨）；模板基準(zhǔn)角垂直面：（精磨）；模板基準(zhǔn)角垂直面：Ra1.6（精銑）。（精銑）。加 工 方 法鉆 孔鉸 孔精 車精細(xì)車精 銑表面粗糙度Ra(mm)6.31.61.60.81.6加 工 方 法精 鏜精 磨線切割電火花拋 光表面粗糙度Ra(mm)1.60.80.41

20、.63.21.60.025塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)3. 模具零件尺寸的標(biāo)注模具零件尺寸的標(biāo)注（1）位置尺寸（如孔間距）盡量標(biāo)注在主視圖上，形）位置尺寸（如孔間距）盡量標(biāo)注在主視圖上，形狀尺寸（如孔直徑）標(biāo)注在側(cè)視圖（剖視圖）上，使各狀尺寸（如孔直徑）標(biāo)注在側(cè)視圖（剖視圖）上，使各視圖所要表達(dá)的內(nèi)容更為突出和明確；視圖所要表達(dá)的內(nèi)容更為突出和明確；（2）同一套模具的零件圖樣尺寸基準(zhǔn)應(yīng)取得一致，不）同一套模具的零件圖樣尺寸基準(zhǔn)應(yīng)取得一致，不能有的按基準(zhǔn)角標(biāo)注，有的按中心對(duì)稱線標(biāo)注，造成混能有的按基準(zhǔn)角標(biāo)注，有的按中心對(duì)稱線標(biāo)注，造成混亂

21、；亂；（3）不同零件的同一尺寸（如各模板的孔系）或?qū)?yīng)）不同零件的同一尺寸（如各模板的孔系）或?qū)?yīng)尺寸（如型腔鑲塊的外形尺寸與模板上孔的尺寸）標(biāo)注尺寸（如型腔鑲塊的外形尺寸與模板上孔的尺寸）標(biāo)注方法應(yīng)該一致，便于對(duì)照、檢查；方法應(yīng)該一致，便于對(duì)照、檢查； （4）尺寸標(biāo)注直接、明確，操作者原則上不用進(jìn)行計(jì)算。）尺寸標(biāo)注直接、明確，操作者原則上不用進(jìn)行計(jì)算。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)4. 4. 模具零件公差的標(biāo)注模具零件公差的標(biāo)注模具零件公差主要分為尺寸公差和形位公差兩大類。模具零件公差主要分為尺寸公差和形位公差兩大類。對(duì)于尺寸公差，配合

22、尺寸可將相應(yīng)的公差值標(biāo)注在圖樣上對(duì)于尺寸公差，配合尺寸可將相應(yīng)的公差值標(biāo)注在圖樣上，其它具有公差要求的尺寸可按以下幾種方式標(biāo)注：，其它具有公差要求的尺寸可按以下幾種方式標(biāo)注：（1）標(biāo)注為）標(biāo)注為.的型腔、型芯尺寸，表示該尺寸公差為的型腔、型芯尺寸，表示該尺寸公差為0. .02；標(biāo)注為；標(biāo)注為.的配合尺寸，孔為的配合尺寸，孔為+ +0. .02，軸為，軸為 0. .02；與分型面垂直，有關(guān)動(dòng)、定模嵌合的尺寸，公差為與分型面垂直，有關(guān)動(dòng)、定模嵌合的尺寸，公差為+ +0. .01+0. .02。標(biāo)注為。標(biāo)注為.的坐標(biāo)位置尺寸，表示該尺寸公的坐標(biāo)位置尺寸，表示該尺寸公差為差為0. .01。（2）標(biāo)注為

23、）標(biāo)注為.的型腔尺寸，表明該尺寸公差為的型腔尺寸，表明該尺寸公差為0. .1；有關(guān)配合尺寸孔為有關(guān)配合尺寸孔為+ +0. .1，軸為，軸為 0. .1。其余未注公差按國標(biāo)其余未注公差按國標(biāo)js12執(zhí)行。執(zhí)行。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)v 對(duì)于形位公差，可按下述規(guī)定，通過技術(shù)要求的形式在對(duì)于形位公差，可按下述規(guī)定，通過技術(shù)要求的形式在圖樣上集中說明，或作為工藝規(guī)范在加工中保證：圖樣上集中說明，或作為工藝規(guī)范在加工中保證：v （1）型腔、型芯類和有關(guān)電極：有關(guān)各面間平行度、）型腔、型芯類和有關(guān)電極：有關(guān)各面間平行度、垂直度不大于垂直度不大

24、于0.01/100mm。v （2）模板：小于）模板：小于300mm 300mm的模板，其平行度、垂的模板，其平行度、垂直度不大于直度不大于0.02；大于；大于300mm 300mm的模板，其平行的模板，其平行度、垂直度不大于度、垂直度不大于0.025。v （3）回轉(zhuǎn)體：同軸度不大于）回轉(zhuǎn)體：同軸度不大于 0.015。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)6.2.4 模具材料的選用模具材料的選用1. 模具材料選用原則模具材料選用原則用于注塑模具的鋼材，大致應(yīng)滿足如下要求：用于注塑模具的鋼材，大致應(yīng)滿足如下要求：（1）機(jī)械加工性能優(yōu)良：易切削，適于深

25、孔、深溝槽、）機(jī)械加工性能優(yōu)良：易切削，適于深孔、深溝槽、窄縫等難加工部位的加工和三維復(fù)雜形面的雕刻加工；窄縫等難加工部位的加工和三維復(fù)雜形面的雕刻加工；（2）拋光性能優(yōu)良：沒有氣孔等內(nèi)部缺陷，顯微組織）拋光性能優(yōu)良：沒有氣孔等內(nèi)部缺陷，顯微組織均勻，具有一定的使用硬度（均勻，具有一定的使用硬度（40HRC以上）；以上）；（3）良好的表面腐蝕加工性：要求鋼材質(zhì)地細(xì)而均勻，）良好的表面腐蝕加工性：要求鋼材質(zhì)地細(xì)而均勻，適于花紋腐蝕加工；但對(duì)一些特殊的塑料，如聚氯乙適于花紋腐蝕加工；但對(duì)一些特殊的塑料，如聚氯乙烯等，要求鋼材具有抗腐蝕性；烯等，要求鋼材具有抗腐蝕性； （4）耐磨損，有韌性：可以在熱

26、交變負(fù)荷的作用下長）耐磨損，有韌性：可以在熱交變負(fù)荷的作用下長期工作，耐摩擦；期工作，耐摩擦； 塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)（5）熱處理性能好：具有良好的淬透性和很小的變形，）熱處理性能好：具有良好的淬透性和很小的變形，易于滲氮等表面處理；易于滲氮等表面處理；（6）焊接性好：具有可焊性，焊后硬度不發(fā)生變化，）焊接性好：具有可焊性，焊后硬度不發(fā)生變化，且不開裂、變形等；且不開裂、變形等；（7）熱膨脹系數(shù)小，熱傳導(dǎo)效率高：防止變形，提高）熱膨脹系數(shù)小，熱傳導(dǎo)效率高：防止變形，提高冷卻效果；冷卻效果； （8）性能價(jià)格比合理，市場上容易買到，供

27、貨期短。）性能價(jià)格比合理，市場上容易買到，供貨期短。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)2. 注塑模具常用材料注塑模具常用材料（1）型腔、型芯類零件）型腔、型芯類零件 由于這些零件直接與塑料接觸，由于這些零件直接與塑料接觸，因此要求具有一定的強(qiáng)度、表面耐磨性好、熱處理性能因此要求具有一定的強(qiáng)度、表面耐磨性好、熱處理性能好、淬火變形?。粚?duì)塑料具有腐蝕性的模具，材料還應(yīng)好、淬火變形?。粚?duì)塑料具有腐蝕性的模具，材料還應(yīng)有抗蝕能力。目前如有抗蝕能力。目前如P20、718、NAK80、NAK55、SKD61、H13、CrWMn、SKD11等材料較為常用，

28、耐蝕等材料較為常用，耐蝕模具鋼有模具鋼有HPM38、U420、3Cr13、Stavax等。等。（2）導(dǎo)向類零件）導(dǎo)向類零件 這類零件包括各種導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)向這類零件包括各種導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)向銷等。這類零件在使用中起導(dǎo)向作用。開、合模時(shí)有相銷等。這類零件在使用中起導(dǎo)向作用。開、合模時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，成形過程中要承受一定的壓力或偏載負(fù)荷。因?qū)\(yùn)動(dòng)，成形過程中要承受一定的壓力或偏載負(fù)荷。因此要求表面耐磨性好，心部具有一定的韌性。目前如此要求表面耐磨性好，心部具有一定的韌性。目前如GCr15、SUJ2、T8A、T10A等材料較為常用。等材料較為常用。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件

29、設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì) （3）澆注系統(tǒng)零件）澆注系統(tǒng)零件 包括澆口套、拉料桿、分流錐等。包括澆口套、拉料桿、分流錐等。這類零件的工作條件與成形零件相近，要求具有良好的這類零件的工作條件與成形零件相近，要求具有良好的耐磨表面、耐蝕性和熱硬性。目前如耐磨表面、耐蝕性和熱硬性。目前如P20、T8A、T10A等材料較為常用。等材料較為常用。（4）推出機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)零件）推出機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)零件 這類零件要求表面耐磨這類零件要求表面耐磨性好，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。目前如性好，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。目前如SKH61、T8A、T10A等材料較為常用，也可采用與型腔、型芯同樣的材等材料較為常用，也可采用與

30、型腔、型芯同樣的材料。料。 （5）模板類零件）模板類零件 這些零件是模具中主要承力零件，因這些零件是模具中主要承力零件，因此要求具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。目前應(yīng)用最普遍的是此要求具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。目前應(yīng)用最普遍的是45鋼，鋼，有時(shí)也用有時(shí)也用55鋼；為延長使用壽命，可調(diào)質(zhì)至鋼；為延長使用壽命，可調(diào)質(zhì)至HB230270。塑料模具設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì) 第第6章章 分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)分型面選擇與成形零件設(shè)計(jì)6.3 模具的定位機(jī)構(gòu)模具的定位機(jī)構(gòu) 一般而言，導(dǎo)柱、導(dǎo)套是間隙配合定位。對(duì)于通常一般而言，導(dǎo)柱、導(dǎo)套是間隙配合定位。對(duì)于通常精度的大多數(shù)塑件成形來說，能滿足其定位精度要求，精度的大多數(shù)塑件成形來說，能滿足其定位精度要求，但對(duì)于一些高精度或薄壁塑件，或外表面要求質(zhì)量要求但對(duì)于一些高精度或薄壁塑件，或外表面要求質(zhì)量要求較高的塑件，有間隙的定位就難以滿足要求，需要在動(dòng)、較高的塑件，有間隙的定位就難以滿足要求，需要在動(dòng)、定模之間或滑塊導(dǎo)滑槽與型腔、型芯之間采用精密定位定模之間或滑塊導(dǎo)滑槽與型腔、型芯之間采用精密定位機(jī)構(gòu)或進(jìn)行二次精定位。機(jī)構(gòu)或進(jìn)行二次精定位。 常見的二次精定位機(jī)構(gòu)有：簡易臥銷精定位機(jī)構(gòu)，常見的二次精定位機(jī)構(gòu)有：簡易臥銷精定位機(jī)構(gòu)，無間隙滾珠導(dǎo)套，導(dǎo)柱精定位結(jié)構(gòu)，圓錐定位件二次精無間隙滾珠導(dǎo)套，導(dǎo)柱精定位結(jié)構(gòu)，圓錐定位件二次精定位結(jié)構(gòu)及