鋁板幕墻施工方案三篇.doc

1、鋁板幕墻施工方案三篇篇一鋁板幕墻施工方案鋁板幕墻施工方案一、 編制依據(jù) 1 建筑和結(jié)構(gòu)施工圖紙2建筑分項工程施工工藝標準 3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范4）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133） 。二、鋁板幕墻構(gòu)件的加工制（一）生產(chǎn)條件及加工準備1、幕墻構(gòu)件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進行。2、用于加工的設備、機具應能保證加工的精度要求。3、所有的量具要能達到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認證。4、對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，然后根據(jù)有關(guān)標準進行質(zhì)量檢驗，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。（二）幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求1、加工前應對鋁料進行校直調(diào)整，貼保護膠紙方可加工

2、；2、對照加工圖檢查各加工尺寸，確認正確方可加工作業(yè)；3、材料截料長度尺寸允許偏差與.0mm,端頭斜度允許偏差 <15;4、截料端不應存明顯加工變形，毛刺不大于 0.2mm;孔位 允許偏差為 加.5mm,孔距允許偏差為 X.5mm,斜偏差不大于.0mm;5、螺栓孔的加工應符合設計要求。（三）幕墻構(gòu)件加工1、加工工藝流程接加工通知單 一材料領(lǐng)用一包保護膠紙一切割f鉆孔f質(zhì)檢f入庫。2、構(gòu)件加工各工序要領(lǐng)1）接單接到加工單后，應認真仔細的與加工圖對照， 如無問題， 必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成； 如加工單與加工圖不符， 應及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工；加工單的統(tǒng)計

3、、 算料和材料搭配必須與材料部門配合， 事先計劃需用材料。2）材料領(lǐng)用經(jīng)仔細復核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)；材料領(lǐng)用搬運時， 必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。3）包保護膠紙構(gòu)件加工前應將表面擦干凈，包上保護膠紙；保護膠紙必須保持表面平滑， 避免出現(xiàn)皺痕、 氣泡和裂口等現(xiàn)象。4）切割切割機工作臺必須保持干凈，避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面；鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm；切割后的半成品應堆放整齊， 標明工程名稱、 規(guī)格及數(shù)量，以便下一道工序使用。5）鉆孔鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無誤后，方可大 批量加工；鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑；加工后的成

4、品，必須堆放整齊，周圍必須保持清潔。6）質(zhì)量檢查由質(zhì)檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不合格品，應無條件返工；對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關(guān)條款進行處罰。（四）單層鋁板加工1、加工流程接單一材料領(lǐng)用一切割-折彎-焊接一加筋一 復查一存放一裝車。2、單層鋁板工序加工要領(lǐng) 1）接單接到加工單時，接單人核實加工單數(shù)量與鋁板加工圖是否相符合；在加工單數(shù)量與加工圖在符合的條件下， 接單人進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。2）材料領(lǐng)用必須先開物料領(lǐng)用單到材料部通過核實；按單所指材料型號、規(guī)格、色澤領(lǐng)用，倉管員簽名發(fā)放；搬運采用吊車或人工，運到切割機前待切割。3）切割切割板塊前將加工單數(shù)據(jù)作

5、再次復核，做到萬無一失；切割要求其一操作員數(shù)據(jù)準確， 兩人同時進行切割量尺要準確；送板塊進行切割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷；當板塊進入剪口時， 操作員必須用統(tǒng)一的手勢或口令表示可以切割，其操作員才能踩下離合器；切割好的板塊，要輕放清潔平臺，避免板塊飾面受損，余 料及時退回倉庫辦好有關(guān)手續(xù)。4）原板復檢單板到貨必須復查板是否與加工單符合；檢查板的安裝方向是否正確；對異形板， 還應檢查其撓度方向是否符合要求， 可以到現(xiàn)場放樣；5）板塊完后，可依據(jù)編號對號安裝；安裝前，要將碎屑清理干凈；安裝時切勿多次反復的彎折和急速彎折， 防止鋁板受到損傷；彎折后，板材四周對接處要用密封膠進行密封；對有毛刺

6、的邊部可用銼刀修邊， 同時要注意對鋁板表面的保護；需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲 線等多種孔徑。6）固定在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊鉚接起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上；7）復查半成品的復查，復查所作單層鋁板板塊尺寸誤差 允許為1mm-1.5mm,超過此要求均為不合格品；復查板塊尺寸與加工單規(guī)格要求是否相吻合；復查各加工工序是否按要求進行，加工效果是否合格；8） 存放存放單層鋁板板塊時， 首先將存放地點打掃干凈，再用木板覆蓋地面， 保持平整， 堆放板塊時， 將板塊傾斜110度于墻，飾面與飾面對放，避免飾面損傷，決不允許平放板塊；存放可采用簡易物品存放架最好，

7、 存放搬運時， 板塊不能平抬要側(cè)起，才能搬運，避免板塊變形。9）裝車裝車必須專業(yè)人員操作；裝車必須清潔干凈， 再用紙板覆蓋， 再在車駕裝置110 的木方，用于板塊的堆放；板塊堆放完畢時，板塊兩端用厚為20mm-30mm雜木板壓于板塊，再用繩固定。四、鋁板幕墻安裝施工方法（一）安裝施工前準備施工前準備屬于工程前期工作， 準備工作的好壞， 是否充分對工程施工有很大的影響。1、了解工程概況熟悉施工用電源、水源、垂直運輸、外腳手架等情況。2、技術(shù)資料準備準備完整的設計施工圖，對圖紙要充分熟悉， 除此之外還要準備各種技術(shù)標準、 規(guī)范、 各種記錄、 檢驗表格等；3、施工用機具準備對所需的機具提出領(lǐng)用計劃（

8、具體到型號、數(shù)量、供應時間等） ，交倉庫、采購部門，提前準備或采購，保證施工時所需設備全部到位。4、材料準備根據(jù)圖紙及工程進度要求，做出詳細的材料采購計劃計劃， 提前材料及配件的生產(chǎn)廠家進行定貨落實， 按采購計劃 要求分批進場。5、臨時設施根據(jù)工程的材料及人員情況，在現(xiàn)場設立臨時 辦公、生活、倉庫，施工人員的臨時住所，落實施工及生活用水電。（二） 幕墻立柱的測量放線立柱定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步， 其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質(zhì)量， 立柱定位放線要求考慮的問題很全面， 包 括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮鋁板的規(guī)格、封口

9、的方向，立柱的安裝方向等問題。1、放線用主要工具鐵線電焊條及固定支點用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。2、工藝流程準備放線工具一在現(xiàn)場找準開線的位置一在關(guān) 鍵點打水平線一找出立柱放線定位點 一加固定位點一拉水平線一檢 查水平線的誤差-調(diào)整誤差一進行水平分割-復查水平分割的誤差 一吊垂直線一檢查垂直度一固定垂直線一檢查所有放線的準確性 一 重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況3、放線操作方法1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解， 弄清整個位置的主導尺寸， 收口位置的 尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式2）在現(xiàn)場找準開線的位置，并對周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一 對照，以保證放

10、線時準確無誤。3）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求定位點誤差必須足夠小。所用固定點材料應無顯塑性小。固定必須牢固、穩(wěn)定。4） 復核水平度從定位點拉水平線， 水平線用 20 鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊， 鐵線一定要拉緊， 有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。5）在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核， 復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)， 必要時要在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?）進行水平分割水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作查看圖紙分格；明了分格線與定位軸線

11、的關(guān)系；準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割， 一般三人同時進行， 一人主尺，一人復尺，一個定位。每次分割后者要進行復檢。7）對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查， 方法有兩種按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。8）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意固定好吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤；吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。凰醮咕€代表一根豎梁的安裝位置， 這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須

12、完全吻合；在風力 4 級時不宜吊垂線；吊線時， 吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；9）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定固定時固定穩(wěn)、 準， 同時避免外界沖力對其的影響， 同時，要注意對所放線的保護。10）至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進入安裝階段， 為保證安裝階段準確無誤， 對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點， 特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況， 由于轉(zhuǎn)角位置鋁板分格與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。（三）復檢所需工具及人員1、工器具水平管、水準儀、經(jīng)緯

13、儀、緊仔、吊錘、電焊機。2、人員3-4 人，但要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解， 至少有二人對幕墻有全面的掌握特別是對整個施工程序和方法要全面掌握。3、操作注意事項1）熟悉圖紙弄清懂設計意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對全過程進行質(zhì)量控制。4）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準確無誤。5）誤差控制在放線階段0.5mm。6）全面控制與設計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應與設計師聯(lián)系。7）做好詳細的放線記錄。8）質(zhì)量評定、資料整理對每工序的施工過程，做好詳細的記錄。對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄， 絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。與設計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設計部門，有必要時要將放線后的資料

14、以公司名義報告給甲方或監(jiān)理。資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。（四） 幕墻鋼立柱焊接立柱焊接在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完， 則整個工程進度都較易控制了， 故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程檢查立柱型號、規(guī)格數(shù)量一對號就位一固定立柱底端一頂部固定一調(diào)整1） 檢查立柱規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙， 同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面顏色是否正確；截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長度是否合要求。2）對號就位按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送指定位置，同時注

15、意其表面的保護。3）立柱焊接后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。2、施工注意事項 1）方管焊接時先點焊，待位置調(diào)整準確后再三面施焊。2）選擇恰當?shù)暮附禹樞颍瑧撓葟囊粋€方向向另一個方向施焊，主方管焊完，再焊次方管。3）注意材料安全（防損傷、防丟失） ，操作安全。4）注意焊縫的防腐處理。（五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲鋁板， 故在安裝前要制定詳細的安裝計劃， 列出詳細的鋁板供應計劃， 這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程施工準備一檢查驗收鋁板板塊一將鋁板按層次堆放-初

16、安裝-固定一驗收2、基本操作方法1）施工準備由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排 45 人，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則， 材料工器具準備要檢查放工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要， 同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2）檢查驗收鋁板板塊檢查的內(nèi)容有規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯位鋁

17、板；鋁板堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標準的下班是否有已經(jīng)損壞的鋁板。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3）初安裝安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟檢查尋找鋁板；運鋁板；調(diào)整方向；將鋁板抬至安裝位；落橫梁位置；4）對膠縫；5）鉆孔；6）上壓塊（臨時固定）。7）調(diào)整鋁板初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平， 各處尺寸是否達到設計要求。8 固定鋁板調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm,手電鉆鉆頭

18、不得大于© 4.29 驗收每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質(zhì)量控制， 驗收也是穿插于全過程中， 驗收的內(nèi)容有膠縫大小是否符合設計要求；膠縫是否橫平豎直；鋁板是否有錯面現(xiàn)象；鋁材產(chǎn)間的接口是否符合設計要求；驗收記錄、 角鋁固定屬于隱蔽工程的范圍， 要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各資料。3、工器具及人員1）工器具吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員每組45 人。4、施工注意事項1）計劃好安裝，供應現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2）嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動安全保護。4）注意勞動成果的保護。5）按排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝

19、應按板面上標明的箭頭順方向安裝。7）注意鋁板安裝時螺栓應固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。五、幕墻無滲漏施工措施（鋁板注耐侯密封膠）鋁板等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠， 該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。1、材料及工器具準備材料耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程填塞墊桿-清潔注膠縫-粘貼刮膠紙一注密封膠一刮膠一撕掉刮膠紙一清潔飾面層-檢查驗收3、基本操作方法 1）填塞泡沫條選擇規(guī)格合適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力， 填塞后泡沫條凹入表面距鋁板表面約 4mm。2） 清潔注膠縫選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨， 用 “二塊抹

20、布法 ”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3）粘貼刮膠紙將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠膠縫在清潔后半小時內(nèi)應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。5）刮膠刮膠應沿同一方面將膠縫刮平（或凹面） ，同時應注意密封膠的固化時間。4、操作人員人員每組2-3 人。5、施工注意事項 1）在填塞墊桿前果全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄。2）現(xiàn)場要派人跟蹤清潔質(zhì)量。3）收膠應光滑流暢。4）抽樣做好耐候膠的粘結(jié)測試，并做好記錄。六、 幕墻清潔幕墻清潔是工程驗收前的最后一道工序， 雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。1、材料及工器具準備干凈的洗

21、潔布、清潔劑、清水、刀片等。2、操作注意事項鋁板飾面在最后工序是揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染， 用清水沖洗干凈， 若洗不凈是應通知供應商尋找其它辦法解決。七、安全保證措施1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。2、特殊工種人員必須持證上崗3、現(xiàn)場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關(guān)齊備有效。4、加強 “四口五臨邊” 的防護，嚴禁任意拆除。5、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。6、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。八、文明施工與環(huán)保措施1、加強施工現(xiàn)場、垃圾站的管

22、理，做好剩余材料的分揀、回收工作。2、施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。3、現(xiàn)場場容實行責任區(qū)包干制度，定期檢查評比。4、現(xiàn)場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。出場車輛經(jīng)過清掃處理，防止沿途遺撒。5、施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負責，落實到人。6、合理安排施工工序，盡量降低噪音。7、現(xiàn)場廢料應按照指定地點堆放，然后由專用車輛，運至場外廢棄場。篇二鋁板幕墻施工方案篇二鋁板幕墻施工方案本項目鋁板幕墻采用掛接開放式安裝構(gòu)造體系。這套安裝構(gòu)造體系幕墻與普通的直接把鋁板上的小角碼釘在幕墻龍骨上的安裝方式有根本上的區(qū)別， 這套安裝構(gòu)造體系的鋁板 四周處于活動狀態(tài)，而普通的

23、安裝方式的鋁板四周處于固定狀態(tài)。本套體系主要有以下幾個優(yōu)點因這套安裝構(gòu)造體系的鋁板四周處于活動狀態(tài)，所以能夠消除鋁板在熱脹冷縮下所產(chǎn)生的應力。因這套安裝構(gòu)造體系的鋁板四周處于活動狀態(tài)， 所以當夏季高溫鋁板熱膨脹時， 不會像普通安裝方式的鋁板幕墻那樣鋁板大量鼓包，凹凸不平，從而破壞了立面形象。出主梁以外， 其他采用全螺栓連接骨架系統(tǒng)， 防止在工地大面積燒焊破壞鋼件防腐蝕面層和避免產(chǎn)生應力集中， 同時， 也提高了 安裝精度及安裝速度?？梢暡课徊捎瞄_放式不打膠，能有效的保證整體立面效果。1施工流程測量放線一結(jié)構(gòu)及預埋件檢查一連接件的安裝一 鋼龍骨安裝一層間防火棉安裝一墻面防水及保溫巖棉安裝 一鋁板安

24、 裝一打膠鋁板幕墻準橫剖節(jié)點鋁板幕墻標準豎剖節(jié)點2鋁板幕墻安裝施工 2.1 測量放線 1）首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。2）將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響， 放完線后， 用水平儀檢測， 調(diào)準。（詳細參見測量放線） 2.2 結(jié)構(gòu)及預埋件檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析， 如超出允許偏差范圍則應通知總包單位進行處理， 直至達到要求。檢查埋設的預埋件是否符合設計要求， 若偏差較大的設計做出修正方案。預埋件橫向分格墨線縱向分格墨線2.3 連接件的安裝

25、1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)上， 作為安裝連接件的基準線。2）依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。3）據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上， 調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置， 然后擰緊螺栓。2.4 鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查， 檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。魚絲線鋼龍骨2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。3）整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要

26、在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準， 進行分格安裝。尺寸鋼絲線4）鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處， 豎向伸縮縫留 20mm 間隙， 采用插芯連接， 連接長度不小于 250 mm。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。如圖示螺栓豎龍骨插芯鋼豎龍骨硅酮耐候密封膠填充 5）豎向龍骨安裝完畢， 檢查分格情況， 若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。橫龍骨的安裝， 依據(jù)水平橫向線進行安裝， 將橫料全部擰到5 分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)、直接符合要求。6）待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行

27、下道工序施工。2.5 層間防火層安裝1）防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填 100mm 防火巖棉。2）根據(jù)設計樓層豎向應形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應設置防火隔斷。3）樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設上、下兩道防火層。4）防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。2.6 墻面防水及保溫層安裝1）豎向龍骨安裝完畢后，在墻面上用刷兩道聚胺脂涂料做防水處理，然后進行保溫巖棉的安裝。先將固定卡碼用水泥釘固定到混凝土墻面上， 再將成塊的保溫棉壓在 V 形鐵皮朝外的棉釘上，并用卡碼固定。2）保溫巖棉安裝時，應拼縫密實，不留間隙，上下應錯縫搭接。2.7 鋁合金壓板的安裝 1）安裝鋁板之前，先將鋁合金壓板固定到橫梁、立柱上，擰到 5 分緊，壓板以不落下為準。待鋁板塊安裝后， 左右、 上下調(diào)整， 調(diào)整完后再將螺栓擰緊。2）壓板的安裝應符合設計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300 mm,隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置。2.8 鋁板的安裝施工1）鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進行安裝， 在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線， 所彈墨線幾何尺寸應符合要