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文檔簡介

1、 版本:A/0版質量協(xié)議書 甲 方:東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司代 表 人: 注冊地址:東莞市大朗鎮(zhèn)松木山村美景西路157號村聯(lián)系電話方(公章): 代 表 人: 注冊地址:聯(lián)系電話:簽約日期: 年 月 日簽約地點:廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)一、目的:簽定本協(xié)議目的是為了督促和強化供應商從源頭加強質量控制,嚴格執(zhí)行物料符合三誠嘉公司質量要求,杜絕物料批量質量問題。追究物料制造過程中“偷工減料、簡化工序、設計/工藝/材料/設備/關鍵崗位人員等變更隨意、新員工倉促上崗、過程控制不力、出廠檢驗弱化、重要PCN不通知三誠嘉”等不良行為的違約責任,對不符合物料SPEC要求和導致三

2、誠嘉公司生產(chǎn)或市場批量質量問題的供應商,三誠嘉有權對其進行處罰(包括但不限于賠償損失、支付違約金等),甚至取消供貨資格。從而強化供應商提高質量意識,樹立質量無小事和因質量問題可能給雙方帶來災難性后果的憂患意識。 二、 適用范圍:本質量協(xié)議適用于三誠嘉公司外購、外協(xié)所有物料供應商。三、內容: 1、供應商資料提供: A、所有供應商每種材質必須每年提供一次SGS測試報告(有效期為1年)及MSDS資料(有效期為2年),如物料工藝變更需重新提供; B、五金材料供應商應提供原廠材質證明; C、包材類提供每批來料之相應檢測報告; D、輔料類屬化學物品需每批進料提供相關的檢測化驗報告; E、供應商每批出貨要求

3、提供出貨檢驗合格報告,委外供應商每天提供前一天生產(chǎn)日報表。 2、品質要求: 2.1供應商自主檢驗的項目應包括三誠嘉公司所有的檢驗項目,具體檢驗項目可參照三誠嘉公司的【進料檢驗規(guī)范】;按GB/T2828.1-2003正常抽樣進行檢驗判定,允收水準CR=0, MA=0.1,MI=0.4;尺寸,功能固定抽檢5PCS,C=0。 2.2 產(chǎn)品信賴性測試、環(huán)保要求每批物料符合標準,供應商必須定期檢測,保證每批出 貨符合要求。 2.3 供應商質量目標:來料合格批率95%以上,針對不達標供應商回復原因分析及改善對策。2.4 委外加工物料供應商來料全檢后投線,素材不良及時反饋我司,由我司給出處理方式; 來料上線

4、良率必須達到98%以上,超過不良我司退貨,影響停線、返工將轉嫁供方。 3、生產(chǎn)條件控制:A、工程變更經(jīng)三誠嘉公司承認后的,供應商不得變更生產(chǎn)條件及原材料,如果有特殊原因需要變更時(包括原材料變更、制程條件變更、工程變更等),供應商提前30天以書面的工程變更形式 通知三誠嘉公司,并經(jīng)三誠嘉公司的工程、品管認可后,方可進行變更,并要重新送樣經(jīng)三誠嘉公司相關部門承認過后方可進行供貨; B、未經(jīng)三誠嘉公司的許可,供應商不得隨意更改材料、工藝、主要技術參數(shù)及安裝外形尺寸等。未提前通知直接修改,給三誠嘉公司及三誠嘉公司客戶端遭受損失,所有損失費用全部由供應商承擔。C、5M1E變更管理要求詳見附件PCN管理

5、規(guī)定。4、制造過程控制:A、供應商應對供三誠嘉公司的原料進行嚴格的進貨檢驗,建立并保存進貨檢驗的原始記錄,對第二層供應商的材料質量進行跟蹤考核,建立質量檔案。在制造過程中出現(xiàn)的不良狀況進行分析并實施改善行動,且要有相關活動記錄,供應商建立過程改善的組織并定期對改善活動的狀況告知三誠嘉公司,并接受三誠嘉公司的現(xiàn)場稽核;B、定期稽核每年一次,由三誠嘉公司工程、品管、采購組成的評審小組現(xiàn)場進行關于制造流程品質和環(huán)境的稽核。有重大品質異常時,三誠嘉公司將采取不定時的現(xiàn)場稽核及輔導工作。C、供應商對原材料實行“先進先出”的批次管理制度,超出保質期之原物料嚴禁使用;D、供應商應健全和完善生產(chǎn)過程中的質量管

6、理,必須制定生產(chǎn)過程控制文件和作業(yè)指導書等,對最終產(chǎn)品質量有影響的關鍵生產(chǎn)工序建立必要的質控點,所有質控點供應商應設專人負責,嚴格做好原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,監(jiān)控工序質量和產(chǎn)品質量,及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的異常情況,確保產(chǎn)品質量的一致性,穩(wěn)定性。 6、供方提供給我司的物料保存期期限要求(以供方出貨日期為標準):物料種類保存期限成品六個月外加工(拋光件、噴涂件、電鍍件、刷墨件)六個月塑膠類原材料一年金屬類原材料六個月包裝材料一年膠貼類六個月彈簧、螺釘、螺柱、磁鐵、拉桿、鉚釘?shù)攘鶄€月化學品/油類/油墨/涂料類六個月(物料外包裝有有效期標識的依物料的有效期為準)7、不合格品的處理:A、三誠嘉公司對供應

7、商提供的產(chǎn)品進行驗收時,如有不合格品,保存不合格實物并通知供應商,供應商在接到通知后4小時內出處理意見,同時查明原因,采取相應改進措施,并在三個工作日內答復相關意見。不回復則視為無條件接受三誠嘉公司的處理方式。延期回復改善對策的將進行扣款處理(扣款見8:罰款及賠償)。B、來料中批次不合格品,原則上是整批退回供應商,對于必須使用的急用特采處理產(chǎn)品,經(jīng)三誠嘉公司同意后在允許的地點進行重工,再由三誠嘉品管進行第二次驗收。對于重工品原則上是由供應商完成,但供應商也可委托三誠嘉公司處理,三誠嘉公司按實際發(fā)生的工時收取加工費用。C、使用過程中的不合格品的處理,正常使用下出現(xiàn)的不合格品,由供應商負責分析和退

8、換并承擔因不良所造成的工時費用??蛻籼幫嘶夭涣计?,經(jīng)三誠嘉公司分析屬于供應商責任的則退由供應商負責退換及分析處理。8、市場投訴:1. 因乙方原因造成甲方產(chǎn)品出現(xiàn)批次性質量問題并導致市場投訴、批次性返工或退貨時,乙方應承擔甲方按照賠償協(xié)議約定承擔違約賠償責任,同時甲方保留對甲方品牌、商譽因此受到損害進行索賠的權利。2. 如乙方提供給甲方的產(chǎn)品造成重大安全事故(包含但不限于:人身傷亡、火災、爆炸、中毒等),乙方應賠償甲方因此受到的實際損失,同時負責自擔費用為甲方消除因此產(chǎn)生的客戶訴訟、媒體曝光、行業(yè)管理部門處罰等負面影響。9、罰款及損失賠償A、在一個季度內,同種不良狀況重復發(fā)生,自第三次起每次扣取

9、RMB3000元;B、8D報告回復自三誠嘉公司品管通知起三日內回復,若延期一天每份罰款RMB200元;C、判定退貨,供應商在接到投訴信息2小時內提出處理意見,并在三天內回復處理結果,如需退貨應在三天內取回退貨,否則不良品可由三誠嘉公司直接報廢并扣款處理;D、判定退貨補貨,供應商需及時補貨,如因補貨不及時而造成三誠嘉公司生產(chǎn)斷線以每人每小時RMB50元作為誤工費;E、若因供應商交期延誤造成三誠嘉公司交期無法達到,客戶罰款所有費用將全部由供應商承擔;F、因供應商品質不良而造成客戶退貨,客戶要求賠償?shù)乃械膿p失費用全部由供應商承擔,包括處理人員車旅費、食宿費及誤工費也由供應商承擔。G、判定特采的產(chǎn)品

10、則扣取特采費用,即當批貨款的10%(具體比例依不良率及交貨數(shù)量作為參考)。H、不良需在三誠嘉公司幫忙挑用之產(chǎn)品,扣取挑用工時費每人每小時RMB50元。挑選后的不良品將全部退貨供應商并扣取產(chǎn)品費用或補貨處理;I、針對供應商私自變更工藝、參數(shù),偷工減料現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一批處罰5萬元,情節(jié)嚴重直接取消供應商資格。J、針對混料、少數(shù)、標簽錯誤、包裝不良等低級錯誤每批罰款2000元,當月內第二次發(fā)生罰4000元,第三次取消供應商資格。注:只要分析確認是供方不良所致,造成的一切損失費用及不良而引起的索賠、裁決、庭令等所有的費用及開支全部由供應商承擔。10、資料保密協(xié)議:A、供應商在接到三誠嘉公司提供之相關資料

11、均視為機密文件,在未征得三誠嘉公司同意時不得將相關資料提供給任何第三方,并不得變更其任何本內容,無論是拷貝、副本供應商服務工程師、文書處理人員必須遵守以上規(guī)定,不得透露任何資訊給第三方;B、三誠嘉公司所提供的材料及相關模治具零配件等不得用作其它客戶之產(chǎn)品,或外借給第三方;C、以下規(guī)定若有違反,供應商需賠償三誠嘉公司所有任何可能向三誠嘉公司或三誠嘉公司客戶因違反此保證而引起的索賠、裁決、庭令的所有開支費用。四. 附則1、本質量協(xié)議書由供應商代表簽名并加蓋公司公章即予以生效,本質量協(xié)議書為一式二份雙方各持一份。除非雙方書面同意,否則不得對本協(xié)議書的條款進行任何改動或棄權,未盡事宜雙方另行協(xié)商解決;

12、 2、本協(xié)議書長期有效,直到貴公司與三誠嘉公司終止交易一年后此協(xié)議書自動取消,此協(xié)議書內容有更改需經(jīng)雙方確認后重新簽定。五、本協(xié)議包含以下附件:1. 附件一:供應商質量或服務問題的索賠標準2. 附件二:不含有害物質規(guī)定3. 附件三:PCN管理規(guī)定附件一:供應商質量或服務問題的索賠標準由于供方來料的不合格、錯混料等原因,可能造成東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司資金積壓、交貨延誤,甚至可能影響公司形象,同時為有效促進供方質量改善,經(jīng)確認如屬供方責任,按以下標準向供方提出索賠:一、來料驗收有質量問題的索賠:1.1 來料驗收發(fā)現(xiàn)有錯料/混料,按該批物料價值的10%索賠,并且索賠10000元/批。并在8

13、小時內補送正確物料到我司,如未在規(guī)定時間內補料,延遲1日增加索賠該批物料價值的10,以此類推至到扣除該批物料的全部貨款。超出5天內未換料的將錯料原地報廢處理。3個月內重復發(fā)生混料/錯料等質量問題的:除按物料價值10%索賠外,還按次數(shù)累積索賠(第1次發(fā)生罰款10000元/批,第二次發(fā)生20000元/批,以此類推)1.2 乙方每月來料批次合格率應當在甲方要求的質量目標范圍內。如有超出質量目標,甲方有權要求乙方承擔5000元/批次的違約金,并按每批貨款價值的5%索賠。連續(xù)3批次不合格,為嚴重違約,甲方有權要求乙方承擔10000元/批的違約金,并按每批貨款價值的10%索賠。1.3 來料不合格導致甲方重

14、工的 ,除賠償我司物料、人力、項目開發(fā)、交付遲延、客戶索賠等的所有損失,且每批補償給甲方1000元/批.因乙方來料質量問題甲方需要特采的物料,除賠償我司物料、人力、項目開發(fā)、交付遲延、客戶索賠等損失,且每批補償給甲方500元/批.1.4 來料驗收發(fā)現(xiàn)現(xiàn)品票與實物不符,一律索賠10000元/批;如一個月連續(xù)發(fā)生三次現(xiàn)品票與實物不符,按20000元/批索賠,且要乙方總經(jīng)理或以上來我司檢討。二、交期和退貨的索賠:2.1 因生產(chǎn)批量不良隔離/重大質量問題/市場投訴,除賠償我司物料、人力、項目開發(fā)、交付遲延、客戶索賠等所有損失外。且補償給甲方10000元/批。 2.2 甲方電話或郵件通知的4H內無法處置

15、結果,且影響我司正常的出貨計劃的,每批次索賠1000元,且承擔我司選別所有費用。一個月內出現(xiàn)2次以上者,除索賠1000元/次。且經(jīng)與采購確認后將其貨款延遲交付13個月;2.3 因乙方交期影響我司出貨計劃,導致客戶發(fā)生停線等現(xiàn)象,我司除將客戶的停線費用轉嫁給乙方外,還按5000元/批索賠。如三個月之內連續(xù)出現(xiàn)3次以上影響我司出貨計劃,除將所有損失轉稼給乙方外,6個月內的新機型不向其采購物料.并按10000元/批索賠。2.4 如三個月之內連續(xù)出現(xiàn)2次以上,且對我司造成嚴重的經(jīng)濟損失(如公司內部的成品追溯、客戶處的產(chǎn)品召回、報廢等費用),我司除了追究經(jīng)濟責任與法律責任外,應立即取消合格供應商資格,禁

16、止再采購其物料。2.5 甲方判定的不合格品退貨處理,乙方在收到甲方郵付/倉庫電話通知后,5個工作日內必須到甲方處理。如供應商不處理的,甲方直接按供應商制程不良做報廢處理。三、變更與少數(shù)的索賠3.1 來料驗收或實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有少數(shù),經(jīng)確認屬實后通知乙方。乙方除8小時內將少數(shù)數(shù)量補上外,除按照3個月交貨數(shù)量的總金額×當批少數(shù)金額的5%索賠,甲方還應向乙方按10005000元/次索賠。3.2 未經(jīng)甲方書面同意的情況下私自變更產(chǎn)品的生產(chǎn)場地或部分工序的生產(chǎn)場地、使用材料或私自外發(fā)生產(chǎn)、給第三方加工生產(chǎn)等(產(chǎn)品質量保證協(xié)議5.1條中任何一條),除賠償我司物料、人力、項目開發(fā)、交付遲延、客戶索賠

17、等的所有損失外。還按5000元/批向乙方索賠。并取消供應商資格,延遲1個月付款。四、生產(chǎn)中質量問題的索賠4.1甲方在使用過程中發(fā)現(xiàn)乙方批量性質量問題,造成甲方實際損失的,(含返工時費、連帶的材料損耗費、延期交貨損失費),如導致最終客戶索賠,全部損失費用將全額轉嫁給乙方外,且甲方向乙方按5000元/批索賠。4.2 因乙方品質問題造成甲方停產(chǎn)或需選擇替代產(chǎn)品,對甲方因此額外付出的工作量,甲方應按每人50元/人/小時向乙方進行賠償。并按2000元/批向乙方索賠。停線后導致客戶出貨計劃受影響的,除將客戶對甲方的索賠費用全額轉嫁給乙方外,且甲方按10000元/批向乙方索賠。4.3 因生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質量問題,

18、乙方須及時派人來司返工處理。如不及時處理甲方自行處理的,甲方除按:返工工時費50元/小時/人收取、場地費按100元/人/日向供方收取。且甲方按1000元/次向乙方索賠。五、客訴質量問題的索賠5.1因乙方質量問題造成客戶投訴,并給我司造成一定的信譽損失和經(jīng)濟損失的,乙方須賠償甲方被客戶處罰的全部損失。并以其此批貨款的20%做為我司損失的補償。5.2當乙方供貨不及時,導致甲方需要通過其他渠道調貨,供方應負責賠償實際調貨價格差額及相關運輸費作;且按此次貨款的10%進行索賠。六、其他問題的索賠6.1供方未建立質量保證體系;處以1000元風險保證金,由甲方協(xié)助改善完成后退回。供方質量保證體系建立后,運行

19、出現(xiàn)系統(tǒng)性失效,如某一要素、關鍵過程出現(xiàn)重復失效,如質量問題重復出現(xiàn),未形成有效糾正措施加以消除;或某一部門、場所出現(xiàn)明顯的重復失效。除沒收1000元風險保證金外,還應處以2000元/次索賠。6.2甲方來料驗收/生產(chǎn)檢驗/客戶處/銷售后其他部門,發(fā)現(xiàn)有環(huán)保要求方面不合格的,除將甲方客戶對甲方索賠全額轉嫁給乙方外,乙方還應賠償甲方1萬元的違約金。6.3甲方發(fā)現(xiàn)乙方未按先進先出供貨,按此批貨款的5%進索賠款外。還應處以500元索賠。6.4 乙方向甲方提供的環(huán)保相關的資料必須真實,由此引發(fā)的一切后果和造成的一切損失由乙方承擔。6.5 甲方發(fā)給乙方的供應商糾正措施通知單、整改報告、需提供的資料等未按時

20、回復的,超出一天按100元/天推算。因乙方品質問題造成客戶端發(fā)生重大品質事故的,除按要求及時回復8D改善報告外,還應處1000元/次違約金,未按時回復按200元/天違約金。(正常所有報告按D+3天回復計算,特殊情況可另行要求回復日期。)6.6 供應商月度業(yè)體評價中排名最后三名,依次索賠200元/400元/600元,并派品質管理者來我司檢討對策。如連續(xù)兩個月評為最后三名,索賠500元/1000元/1500元.并邀請公司總經(jīng)理來我司檢討對策。七、經(jīng)濟損失核算標準7.1 因乙方材料使用后造成我司半成品或成品的一般性質量問題,如甲方采取相應措施可正常使用的,按材料實際費用的20%40%比例從當批貨款中

21、扣除。若因材料造成嚴重性質量問題完全無法使用的,按材料實際全額費用賠償。此協(xié)議甲乙雙方依據(jù)情況協(xié)調解決。7.2 經(jīng)濟損失核算標準:返工工時費用按每小時50元/人標準收取、場地費按100元/人/日向供方收取。八、說明8.1 本協(xié)議作為質量保證協(xié)議附件一,是其重要的組成部分。因此與質量保證協(xié)議具有同等法律效力。本協(xié)議自雙方簽章之日起生效,有效期至下一份協(xié)議產(chǎn)生為止。 8.2 本協(xié)議的內容有變更或需要追加項目時,由甲方與乙方共同協(xié)商后決定。甲方:東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司 乙方:蓋章: 蓋章:代表簽字: 代表簽字:日期: 日期:質量協(xié)議附件之不含有害物質規(guī)定Requirement of HSF

22、乙方保證向甲方即東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司(以下簡稱三誠嘉)供應的所有產(chǎn)品(包括但不限于零部件、原材料、夾具、成品)保證符合下面三誠嘉要求的化學物質的含有濃度標準:類別Type物質Substance限值(PPM)Limit value (PPM)測試方法Test methodClass 1鎘Cadmium鎘及其化合物Cadmium and its compounds<5(有機Organic)<75(無機Inorganic)IEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA 3051/3052鉛Lead鉛及其化合物Lead and its compounds<10

23、0(有機Organic)<800(無機Inorganic)IEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA 3050B(ICP,AAS)豁免Exempted from電纜的套層Cable layer<1000金屬/焊錫metals/ solder<800無電解鍍鎳Non-electrolytic nickel<1000銅合金Copper alloy<40000鋁合金Aluminum alloy<4000鋼合金Steel alloy<3500汞及其化合物Mercury and its compounds<50IEC62321Ed.1/11

24、1/116/FDIS;EPA 3051/3052(ICP,AAS)等六價鉻及其化合物Chrome 6+ and its compounds<100鍍層:Spot-test;非鍍層:IEC62321 (Ed.1/111/116/FDIS);EPA-3060等多溴聯(lián)苯(PBB)Polybrominated Biphenyl (PBB)<5IEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA3540C(GC,MS)等多溴二苯醚(PBDE)Polybrominated diphenyl ether (PBDE)<5禁止含有Deca-BDENon Deca-BDEIEC62321

25、Ed.1/111/116/FDIS;EPA3540C(GC,MS)等Class 2多氯聯(lián)苯(PCBS)多氯化奈(PCNS)多氯三聯(lián)苯(PCTS)禁止ProhibitedEPA-8082, EPA-1668,KS C 2375, DIN EN 61619 甲醛 (Formaldehyde)0.5EPA TO-11A,ISO 16000-3石棉及其化合物 (Asbestos and its compounds)禁止 ProhibitedEPA-0435, JIA-A 1481短鏈氯化石蠟(C:10-13)Short-chained chlorinated paraffin (C:10-1

26、3)禁止ProhibitedEPA 3540C, EPA 3550CEPA 8081B偶氮化合物Azo compounds禁止ProhibitedEN 14362-12CEN ISO/TS 17234 Class 2破壞臭氧層的物質(CFCs, HCFs, Halons)Substances damaging ozonosphere (CFCs, HCFs, Halons)禁止 ProhibitedEPA-8021B, EPA-524.1EPA-524.2鎳及其化合物 Nickel and its compounds0.2ug/cm2/weekEN 1811, EN 12472全氟辛

27、烷磺酸PFOS<1000(對紡織品及涂層材料1ug/m2)砷及其化合物Arsenic and its compounds禁止 ProhibitedEPA-3050B, EPA-3051EPA-3052有機錫化合物 Organic tin compounds禁止ProhibitedEPA 0280, DIN 38407富馬酸二甲脂DMF(Dimethylfumarate)禁止Prohibited五氯苯酚 (PCP)<50三丁基錫類 (TBT)三苯錫類 (TPT)氧化三丁基錫 (TBTO)禁止Prohibited聚溴二苯基氧化物 (PBDO)<1000放射性物質radioacti

28、ve material禁止Prohibited四氯甲基聯(lián)苯(Ugilec 141)禁止Prohibited二氯甲基聯(lián)苯(Ugilec 121 or Ugilec21)禁止Prohibited二溴甲基聯(lián)苯(Dibromo - methyl benzene)禁止Prohibited多氯化萘Chlorinated naphthalene非有意添加Non-intentionally added酚、2-(2H-苯并三唑 -2-y1)-4,6-雙(1,1-二甲基乙基)(Phenol, 2 - (2H-benzotriazole-2-y1) -4,6 - bis (1,1 - dimethyl-ethyl)

29、非有意添加Non-intentionally added磷酸三(2-氯乙基)酯(Phosphate 32 - chloro - ethyl ester)<1000六溴環(huán)十二烷hexabromocyclododecane<1000五氧化二砷arsenic pentoxide<1000三氧化二砷arsenical trioxide<1000Class 3(四溴雙酚-A)TBBP-A(Tetrabromobisphenol -A) TBBP-A<900溴化阻燃劑Brominated flame retardants<900鄰苯二甲鹽Phthalate<100

30、0聚氯乙烯polyvinyl chloride(PVC)非有意添加Non-intentionally added銻及其化合物Antimony<700鈹及其化合物Beryllium and compounds<1000氯化鈷Cobalt chlorideCl 900 + Co 1000氯化阻燃劑Chlorinated flame retardants <900溴元素Bromine<900氯元素Chlorine<900溴氯總和Total Bromine+Chlorine<1500其它Other包裝Packing四種重金屬總含量Total content of 4

31、 heavy metals<75IEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA3540C(GC,MS)聚氯乙烯PVC/聚偏二氯乙烯PVDC/發(fā)泡聚苯乙烯EPS禁止 ProhibitedIEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA3540C(GC,MS)溴化阻燃劑 (BFRS)<900IEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA3540C(GC,MS)氯化鈷Cobalt chloride不使用Cl 900 + Co 1000銻及其化合物Antimony<700破壞臭氧層物質ODSs(CFCs,HCFs,Halons)<1000其他O

32、thersPVC中的鉛含量不超過300,CFCs:0,HCFCs:0IEC62321Ed.1/111/116/FDIS;EPA3540C(GC,MS)第一條 其他管理情況:鈍化處理部品,禁止使用6價鉻鈍化,即6價鉻不含有。檢測方法:Spot-test,判定:顯淡紅色為不合格;對部品上使用的焊錫,要求采用無鉛焊錫,即鉛濃度:<800PPM;.第二條 REACH管控:供應商應按照REACH要求提供相關物質信息的質量百分含量等信息。歐盟REACH 法規(guī)已于2007 年6 月1 日正式生效。根據(jù)REACH 法規(guī),當產(chǎn)品內所含高關注物質(SVHC)含量大于0.1% (w/w),生產(chǎn)者或進口商有揭其

33、產(chǎn)品相關信息給予客戶或消費者的義務與責任。高關注物質(SVHC)名單可參考歐盟化學總署網(wǎng)址:http:/echa.europa.eu/chem_data/authorisation_process/candidate_list_table_en.asp 第三條 乙方同時聲明提供給三誠嘉的相關第三方檢測機構出具的有關測試報告真實有效。乙方根據(jù)最新的產(chǎn)品狀態(tài)第一時間通知和提交相關RoHS測試報告和證明文件給三誠嘉(第三方檢測機構出具的測試報告有效期為1年)。乙方提供的所有物料均能完全滿足三誠嘉及三誠嘉最終客戶的環(huán)保要求。所有因產(chǎn)品與本證明不相符(或不能滿足三誠嘉及三誠嘉最終客戶)而造成的一切法律責

34、任和經(jīng)濟損失,由乙方全部負責。所有測試報告必須要有六項測試內容即-鎘及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物、六價鉻及其化合物、PBB(多溴聯(lián)苯)、PBDE(多溴二苯醚)。(供應三星客戶的供應商,還需對溴及氯進行測試。當溴化阻燃劑>900ppm時,需要再送第三方檢測PBB(多溴聯(lián)苯)、PBDE(多溴二苯醚)、TBBP-A(四溴雙酚-A)。如大于第一項禁用物質限定量,判定HSF 不合格。質量協(xié)議附件之PCN管理規(guī)定說明:鑒于在甲乙雙方的合作過程中,與生產(chǎn)相關的任何更改均會對雙方產(chǎn)生重大影響,為規(guī)范雙方的操作,維護雙方的合法權益,就雙方合作過程中的PCN操作規(guī)范,雙方協(xié)定如下。第一條 定義本規(guī)

35、定所定義的PCN即Product Change Notification,包含但不限于以下內容:1. 全部或部分工序生產(chǎn)地址變更;2. 產(chǎn)線變更;3. 設備的更改/增加/減少(包含但不限于直接生產(chǎn)設備,夾治具,量治具及測試設備);4. 工藝流程的變更,包括任何可能影響到產(chǎn)品安全,可靠性,性能,外觀,尺寸和公差的工藝流程變更;5. 包裝形式變更(包含標簽變更等);6. 測試/檢驗方法及頻率的改變;7. 設計變更(乙方端設計變更部分);8. 物料供應商/BOM表(Bill Of Material,物料清單)/型號/生產(chǎn)場地的變更;9. 工藝流程中所有用到的化學藥品的變更(包含返工流程中的化學藥品)

36、;10. 物料的停產(chǎn);11. 公司名稱變更、主要業(yè)務對應人員變更、法定代表人變更;12. 付款條件變更;13. 與甲方的交易內容超出甲方審核合格且在乙方營業(yè)執(zhí)照所載經(jīng)營范圍內的合作項目范圍。第二條 PCN完整性要求甲方對物料PCN的完整性要求包括但不限于:1. PCN文檔編號,發(fā)布日期;2. 明確、詳細的更改原因;3. 明確、詳細的更改說明及影響度說明;4. 更改生效時間;5. 受影響的物料清單;6. 乙方對更改的認定數(shù)據(jù)和報告;7. 可提供更改后樣品的日期;8. 替代或原型號最后接單日期、最后發(fā)貨日期,以及最后采購訂單附加條款。第三條 PCN變更事項、通知時限1. PCN變更通用變更清單及通

37、知時限,就PCN變更事項及通知等事項甲方對乙方要求如下:序號更改項目通知時限1全部或部分工序生產(chǎn)地址變更更改正式生效前1個月2產(chǎn)線的變更更改正式生效前1個月3設備的更改/增加/減少更改正式生效前10天4工藝流程的變更更改正式生效前10天5包裝形式變更更改正式生效前10天6測試/檢驗方法及頻率的改變更改正式生效前10天7設計變更更改正式生效前10天8物料供應商/BOM/型號/生產(chǎn)場地的變更更改正式生效前20天9工藝流程中所有用到的化學藥品的變更更改正式生效前10天10物料的停產(chǎn)更改正式生效前6個月11公司名稱變更、主要業(yè)務對應人員變更、法定代表人或主要負責人變更更改正式生效前1個月12付款條件變

38、更更改正式生效前1個月13向甲方提供的產(chǎn)品或服務超出審核通過的合作范圍更改正式生效前1個月2. 結構件物料工藝變更特別項目清單:變更大類變更小類變更事項描述變更等級是否需要甲方同意是否需 知會甲方通知時限工藝變更工藝參數(shù)1.成型、沖壓、硫化及烤漆(含PVD)參數(shù)因機臺、線體的不同產(chǎn)生的變更;2.不同生產(chǎn)線所對應的參數(shù)是不一樣的,必須有專用的SOP、CTQ控制點、SIP。一般否是(SOP、CTQ控制點、SIP要提供給甲方)生效時知會模具生產(chǎn)中的工藝變更-加排氣,改排氣變更一般否是生效時知會注塑成型參數(shù):機臺噸位,成型時間,壓力,模溫,變更一般否是生效時知會噴涂參數(shù)變更:(涂料配比、粘度、烘烤溫度及時間、線速、UV能量)一般否是生效時知會噴涂參數(shù)變更:(涂膜厚度、霧化壓力、噴幅壓力、涂料壓力)

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