聚氨酯軟泡生產(chǎn)中的問題和解決方案

1、聚氨酯軟泡生產(chǎn)中的問題和解決方案在實際發(fā)泡生產(chǎn)中遇到的額事故與問題是多樣的，每個事故的生產(chǎn)都是由多方面因素造成的。在因復雜因素造成的事故分析中，一般很難列出所有影響因素及真正起作用的主要因素。下面匯總了經(jīng)常遇到的一些事故及原因。1、焦心（反應中心溫度超過原料抗氧化溫度）（1）聚醚多元醇質(zhì)量有問題：生產(chǎn)儲運過程中使產(chǎn)品中水份超標，過氧化物、低沸點雜質(zhì)含量過高，金屬離子濃度過高，配用抗氧劑種類和濃度不當；（2）配方：低密度配方中， TDI 指數(shù)過高，發(fā)泡劑中水與物理發(fā)泡劑比例不當，物理發(fā)泡劑量偏少，水過量；（3）氣候影響：夏季氣溫高，散熱慢，料溫高，空氣濕度大，反應中心溫度超過抗氧化溫度；（4）存

2、放不當：當 TDI 指數(shù)升高時，后熟化時堆積的熱能增大致使內(nèi)部溫度升高而焦心。2、壓縮變形大（1）聚醚多元醇：官能度小于 2.5，環(huán)氧乙烷比例大于 8%，小分子組分多，不飽和度大于 0.05mol/kg；（2）工藝條件：反應中心溫度過低或過高，后熟化不好，沒能完全反應或有部分焦心；（3）工藝配方： TDI 指數(shù)過低，硅油辛酸亞錫過量，泡沫通氣量低，閉孔率高。3、泡沫過軟（同密度下硬度下降）（1）聚醚多元醇：官能度低，羥值低，相對分子質(zhì)量大；（2）工藝配方：辛酸亞錫量少，凝膠反應速度慢，在錫用量相同情況下，水量少，物理發(fā)泡劑多，硅油活性高用量大， TDI 指數(shù)低。4、泡孔粗大（1）混料不好；混料

3、不勻，乳白期短；（2）工藝配方：硅油用量低于下限，辛酸亞錫用量少和活性差，凝膠速度慢。5、高于設(shè)定密度（1）聚醚多元醇：活性低，相對分子質(zhì)量大；（2）工藝配方：硅油用量低于下限值，TDI 指數(shù)低，發(fā)泡指數(shù)低；（3）氣候條件：氣溫低，氣壓高。6、塌泡孔洞（發(fā)氣速度大于凝膠速度）（1）聚醚多元醇：酸值嚴重超標，雜質(zhì)多，活性低，相對分子量大；（2）工藝配方：胺用量多錫用量少， TDI 指數(shù)低，在同樣錫用量時 TDI 指數(shù)過高，發(fā)氣速度大于凝膠速度，骨架強度小而塌泡或出現(xiàn)局部孔洞。1、閉孔率高(1)聚醚多元醇 :環(huán)氧乙烷比例高、活性高、多發(fā)生在更換不同活性的聚醚多元醇 ;(2)工藝配方 :辛酸亞錫用量

4、多 ,異氰酸酯活性高 ,交聯(lián)度大 ,交聯(lián)速度快 ,過多的胺和物理發(fā)泡劑造成泡沫內(nèi)壓低 ,泡沫彈性大時不能開孔 ,TDI 指數(shù)過大時也會導致閉孔率高 .2、收縮 (凝膠速度大于發(fā)泡速度)(1)閉孔率高 ,冷卻時收縮 ;(2)工藝條件 :氣溫低 ,料溫低 ;(3)工藝配方 :硅油過量 ,物理發(fā)泡劑過量 ,TDI 指數(shù)過低 .3、內(nèi)裂(1)工藝條件 :氣溫低 ,反應中心溫度高 ;(2)工藝配方 :TDI 指數(shù)低 ,錫多 ,早期發(fā)泡強度高 ;(3)硅油活性高 ,用量少 .4、頂裂 (發(fā)氣凝膠速度不平衡 )(1)工藝條件 :氣溫低 ,料溫低 ;(2)工藝配方 :催化劑用量不足 ,胺用量少 ,硅油質(zhì)量不好

5、 .5、底角裂 (胺用量過多 ,發(fā)泡速度太快 )表面大孔 :物理發(fā)泡劑量過大 ,硅油和催化劑質(zhì)量差 .6、泡沫低溫性能差聚醚多元醇內(nèi)在質(zhì)量差 ,在同羥基值 ,官能度低 ,不飽和度大 ,同樣錫用量時 ,TDI 指數(shù)低 .7、通氣性差(1)氣候條件 :氣溫低(2)原料 :聚醚多元醇高 ,硅油活性高 ;(3)工藝配方 :錫多 ,或錫用量相同時水與胺含量少,TDI 指數(shù)高 .8、反彈性差(1)原料 :聚醚多元醇活性高 ,相對分子質(zhì)量小 ,硅油活性高 ;(2)工藝配方 :硅油量大 ,錫量多 ,在相同錫用量時水多 ,TDI 指數(shù)高 .1、拉伸強度差(1)原料 :低分子聚醚多元醇過多 ,同羥基值官能度低 ;

6、(2)工藝配方 :錫少凝膠反應不好 ,在相同錫用量時 ,TDI 指數(shù)高 ,水少交聯(lián)度低 .2、發(fā)泡時冒煙過量胺促使水與 TDI 反應放出大量熱量 ,低沸點物質(zhì)蒸發(fā)而冒煙 .若不是焦心 ,則煙氣多數(shù)由 TDI 、低沸點物質(zhì)以及聚醚多元醇中的單體環(huán)烷烴組成 .3、泡沫帶白筋發(fā)泡和凝膠反應速度快 ,在連續(xù)發(fā)泡中傳遞速度慢,局部擠壓而生成致密層 ,產(chǎn)生白筋現(xiàn)象 .應及時提高傳遞速度 ,或降低料溫 ,降低催化劑用量 . 4、泡沫酥脆配方中水多 ,生成縮二脲多有未溶解于硅油 ,錫催化劑用差 ,交聯(lián)反應不充分 ,小相對分子質(zhì)量聚醚多元醇含量多 ,反應溫度過高 ,醚鍵斷裂降低了泡沫強度 .5、泡沫密度低于設(shè)定

7、值發(fā)泡指數(shù)因計量不準而過大,氣溫高 ,氣壓低 .6、泡沫有底皮、邊皮、底步空化錫多胺少 ,發(fā)泡速度慢 ,凝膠速度快 ,在連續(xù)發(fā)泡中帶溫過低 .7、伸長率大(1)原料 :聚醚多元醇活性高 ,官能度小 ;(2)工藝配方 :TDI 指數(shù)低交聯(lián)不足 ,錫多 ,硅油多 ;(3)氣溫高。PU 生產(chǎn)工藝簡介1機器是否正常， AB 料、二氯鉀烷是否夠用（不夠先加料） ，開機預熱升溫，測流量，調(diào) AB 料比例，看溫度，氣壓是否正常。2原料溫度嚴格控制在 23-28 度之間， AB 料溫差不能大于 5 度， AB 管壓相差不能太大，否則造成流量比例不準。3槍頭，攪拌是否干凈。4模具溫度低的情況下，先給模具加溫（模

8、溫低產(chǎn)品沒有韌性，氣泡多，嚴重的會粘模，大塊脫落）；夏天生產(chǎn)模溫過高要降溫（溫度過高，產(chǎn)品表皮薄，嚴重的還會有燒傷現(xiàn)象）。5脫模劑要求噴到位，但不必過多，噴多會造成模具結(jié)上蠟皮，做出的產(chǎn)品表面不平整，清洗模具難度增大，清洗次數(shù)過多會縮短使用壽命。6模具必須清理干凈，廢邊吹干凈再進行噴脫模劑，待脫模劑干后方可合模注料。7開模時間把握好，不宜過早，取出后經(jīng)過48 小時熟化，方可進行烘烤。硬泡小實驗方法不知道各位 xdjm 是怎么做小實驗的，反正我是這么做的：請勿見笑一、 原料、組合料儲存之容器選擇、附件準備及注意事項 聚醚、聚酯類 ：白色塑料瓶 帶擰蓋的 1000ml 的最好或塑料膠罐 2.5kg

9、 裝。此類容器要輕便、手握時不易滑脫，有時需要擠壓加快原料流出。如果是原料無需存放太久（ 3 天之內(nèi)）可以使用干凈的礦泉水瓶子。異氰酸酯類：一定要用玻璃瓶， 最好是“桂花陳酒” 750ml 的 帶擰蓋的。多的可用 2.55kg 厚實白色塑料罐。附件：PE 材質(zhì)塑料袋碎片。注意：1、絕對不要使用礦泉水瓶、可樂瓶等 PET 材質(zhì)的容器，此類瓶子有透水性，極易造成異氰酸酯類物料結(jié)塊變質(zhì)；2、原料用后一定要將瓶口擦干凈，擰緊前加塑料碎片襯墊，否則長期瓶口結(jié)塊影響下回開啟及密閉性 ；3、盡量將容器裝滿，物料高度接近容器1/3 左右時要及時回添，否則容易結(jié)塊；發(fā)泡劑類：首選玻璃瓶，次選可樂、飲料瓶。眾所周

10、知：低溫貯藏為宜。催化劑等液態(tài)助劑類：小玻璃瓶（醫(yī)用點滴瓶最佳） ，及 30ml、 60ml、 125ml 的帶乳膠頭試劑滴瓶。注意：1、要多備些乳膠頭，隨時替換污損者；2、按正常使用量、是否容易變質(zhì)等安排各助劑滴瓶大??；3、正常狀況下，滴管中排空，以防氣溫變化試劑被壓高冒頂。組合料類：現(xiàn)配現(xiàn)用的組合料用普通礦泉水瓶子就行了； 需要儲存觀察耐貯存性的必須使用玻璃瓶。如使用飲料瓶的幾點建議：1、瓶內(nèi)不能有水。通常做法是洗凈瓶子倒立斜靠在報紙上一個禮拜，急用時瓶內(nèi)塞入好的軟紙用細棒攪動吸去水珠。2、去除原瓶包裝紙和封口箍圈。3、不同性質(zhì)的原料樣品盡量用異色標簽紙區(qū)分開。二、 試驗常備品及說明 1。

11、600g1000g 精度 0.01g 的電子天平一臺；（配料及測密度時的準確稱量用）2。載重 500g 的砝碼天平一套；（發(fā)泡專用）3。50的水銀溫度計 3 只；（測取黑料、白料和環(huán)境溫度用）4。50100ml 燒杯至少各兩只；5。長嘴膠頭滴管至少4 支； (最好 10cm 長)6。各色標簽紙幾張； （ 3× 4cm 的最好）7。廣泛 ph 試紙一本；（遲早要用的）8。最便宜的紙巾碎片一堆； （巴掌大?。?。秒表一塊；（機械秒表最好：不容易壞）10。裁紙刀兩把；（保證其中一把是鋒利的，切泡體專用）11。500ml 塑料量杯幾只；12。大約 500ml 的普通塑料杯若干只；（發(fā)泡用，多

12、一些沒壞處）13。一字螺絲刀 1 把；（總長 15cm 左右，測“拉絲”和清潔發(fā)泡杯用）14。取樣小塑料漏斗至少 5 只；（其中一個是黑料專用，一個是難溶水物料專用，第三個加物理發(fā)泡劑用）15。試驗記錄草稿、記錄正本、三色記錄筆； （各人喜好而已，建議各色筆調(diào)區(qū)分重點、普通記錄、備忘錄）16。約 45cm 長的小木棒 4 根以上；（發(fā)泡專用）17。20cm×25cm 左右的帶拎耳透明塑料袋； （沒有透明的就白色的吧，就是普通的用得最多的那種）18。手電鉆攪拌器一套及清潔用天那水罐等； （這套裝置最麻煩，發(fā)泡攪拌有人喜歡用臺鉆式的，我個人認為不好使，推薦手電鉆式的- 自由，便攜，一個人

13、獨立操作，可以帶到客戶現(xiàn)場辦公及“講數(shù)”）備注：A 電子天平顯示操作屏、 秒表表面要蒙上透明不干膠帶- 可以讓它們多活幾年，切記：拆換膠帶時只能用酒精（高度白酒也行）擦去舊粘膠；B 實驗室既要通風透氣， 又不能有穿堂風亂吹； 在避風處墻上鑿 4 個小洞，間隔 20cm，深度 5cm，口徑剛好夠小木棒插進即可。C 手電鉆攪拌器組成： 300w 手電鉆一只，攪拌桿是18-20cm 長、直徑 5-8mm 的不銹鋼桿；頂端焊上寬度為 8-10mm，厚度為 0.5mm，直徑50-60mm 的不銹鋼葉片 (十字形 ),葉片擰轉(zhuǎn)約水平45 度：方向控制“電鉆旋轉(zhuǎn)時向下推壓物料行進” - 有點像吊扇工作原理。

14、葉片外圍加焊一個不銹鋼護圈：防止物料飛濺和葉片打傷發(fā)泡杯子。D 攪拌器清潔罐： 大約 1.5 升的配有鐵蓋子的奶粉罐就可以， 內(nèi)裝 10cm 高度的天那水（工業(yè)苯）、或 DMF （二甲基甲酰胺）、或丙酮。 清潔罐子再放到塑料桶里 （攪拌電鉆放入后不用害怕搞翻清潔罐） 。 注意：不做試驗時，清潔罐一定要蓋緊，塑料桶最好也加蓋子，清潔溶劑都是揮發(fā)品，有損健康！三、 取樣 1、常規(guī)取樣法：對于聚醚、聚酯、異氰酸酯、液態(tài)助劑基本都可以從原料桶小蓋處取樣， 開啟工具：一把普通老虎鉗子足夠。 放倒原料大桶將小蓋處滾動至最高位置處（如果桶里裝得太滿就墊一條長木方子在桶底） ，使小蓋處打開后盡量沒有料子流出。

15、用干凈碎軟紙擦凈桶蓋絲口處（水漬及銹污）；取樣瓶口接插漏斗（漏斗于瓶口簡要有空隙， 沒有的話就墊根牙簽或細紙條， 防止取樣時排氣不暢、 回氣濺起料樣），小心翻動桶體倒出原料液體 平穩(wěn)流進試樣瓶。也可以通過中轉(zhuǎn)杯取樣再倒入樣品瓶。2、其他取樣法：（如取樣不多、物料太粘或桶堆間難挪開位子） 打開大桶蓋，用干凈的的棒子蘸取物料快速移懸至中轉(zhuǎn)杯上方滴落。3、特殊取樣法：此法是特殊狀態(tài)下才用。 如懷疑某桶材料有分層、沉淀或物料不純。（此時料桶必須站立）附件：必須動用取樣玻璃管 （簡稱“取樣管”）- 長 1m，直徑約 2.5-3.0cm，中空，兩頭留有不大的孔洞。用大拇指封堵住取樣管的一頭， 另一頭伸入大

16、桶中達到預定深度后松開拇指排氣，這樣流入取樣管的物料就是該層面的。 靜止一下，再拇指堵住管子的上口，迅速提起取樣管轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)杯。四、 好習慣的養(yǎng)成 1、取樣后隨手用碎軟紙擦凈桶蓋絲紋口， 特別是異氰酸酯 （以下簡稱 “黑料”）類的連小蓋子都要擦干凈，免得下回開啟困難。2、黑料取樣漏斗用后就倒置扣在舊報紙上，難溶水物料漏斗也可以這么處理，以延長壽命， - 不怕，下回直接用。3、易溶于水的物料漏斗、 中轉(zhuǎn)杯順手洗干凈， 漏斗水珠用軟紙擦拭干凈，漏斗管腔中用紙巾擰成細股條捅拭干凈。4、灑落各處的料滴要擦洗干凈，樣品瓶口更應該如此，估計大家一抓瓶子到處粘乎乎心里是不會愜意的。5、試驗臺面保持整潔，料樣

17、標簽寫好（物料名稱、產(chǎn)地、批次、取樣時間）五、 名詞統(tǒng)一 所謂名詞，其實是“黑話”更貼切1、黑、白料： 咱們這里黑料就是粗 MDI 或 PAPI，白料是指組合料（聚醚、聚酯、硅油、水、催化劑、物理發(fā)泡劑等的混合體） ，沒有物理發(fā)泡劑的叫“半組合” （全水發(fā)泡體系例外）。黑白料比例是指黑料Vs 白料的重量比；2、攪拌時間：是指黑白料倒在一起開動攪拌器攪混發(fā)泡料至攪拌器離開發(fā)泡料液面的時間。3、乳白時間：開啟攪拌至發(fā)泡料泛白并明顯有上升跡象之時間。4、拉絲時間（也叫纖維時間）：開啟攪拌至發(fā)泡體用細條物來回捅戳，明顯可以拔拉出細絲時之時間。5、不粘手時間：開啟攪拌至發(fā)泡體正表面剛好可以用手指觸碰而不

18、粘連之時間（如果泡體有斷裂現(xiàn)象，斷裂口處的不算數(shù)） 。如果試驗者嬌氣， 也可以用光滑的塑料棒子代替手指敲碰泡體表面。 粘在手指上的泡沫 2 分鐘之內(nèi)就可以用指甲刮剝下來。6、自由泡密度：通常我們是指發(fā)泡體的芯密度。7、塌泡：指發(fā)泡料攪拌后泡體生長后坍塌之現(xiàn)象。8、爛泡：指發(fā)泡料攪拌后泡體生長中表面有“炸泡”現(xiàn)象及發(fā)泡體成型后剖面泡孔明顯變粗或豎直剖面明顯出現(xiàn)區(qū)域性泡孔尺寸結(jié)構(gòu)異常之現(xiàn)象。9、燒心：指發(fā)泡體剖面越接近幾何中心泡體越黃（甚至是黑色）之現(xiàn)象。10、開孔：正常硬泡泡孔結(jié)構(gòu)是“封閉型泡囊聚集體”，如果這些泡囊壁穿孔連通，氣體可以自由通過則叫“開孔”。六、 配樣 1。概念統(tǒng)一 : 以后我們

19、講到配樣、配料都統(tǒng)一口徑聚醚、聚酯、植物油及其改良品等多元醇類歸算為 100，叫做“主份” 硅油、小分子交聯(lián)擴鏈劑、水、催化劑、穩(wěn)定劑等各多少統(tǒng)稱為“小料” “ 100小料”為半組合量，物理發(fā)泡劑 m%是指“相對于半組合的 m%”，也就是實際投放量半組合量 × m% “半組合量物理發(fā)泡劑實際投放量”為組合料量阻燃劑（或粉劑） y%是指“相對于組合料量的 y%”，也就是實際投放量組合料量 × y%2。 如果條件允許的話， 實驗室要用空調(diào)恒定室溫。 條件簡陋無法控溫的就盡量挑在氣溫變化較小的時段實驗（如陰天、無風日、傍晚）3。 準備工作：打開電子天平預熱至少10 分鐘。所有這類

20、天平都要預熱，特別是開通后的前兩分鐘， 可以看到視屏數(shù)字不斷縮減。 一定要“去皮除零”一分鐘后屏顯依舊是“ 0.00”才能執(zhí)行稱量。4。某些小料用量極少 （比如有機錫）已超出電子靈敏感應范疇的就提前測定 “每滴重量”，轉(zhuǎn)而控制 “滴數(shù)”（比如朝一個空燒杯中滴上 20 滴該物料測總重÷ 20，注意：此前滴管外邊事先用軟紙擦凈， 擠壓乳膠頭的力度把握好， 整個滴管一定豎直，使每滴掉落的時間間隔趨于一致。 實際配料時也要同等操作條件執(zhí)行。 不信就試試：滴管豎直與傾斜 45 度滴出來的“滴重”肯定是后邊的重）5。設(shè)計配方、 草擬配單（“原料基礎(chǔ)百分數(shù)配方” 和“實際投放稱量數(shù)配單” -特別是

21、初級入門的，稱量控制不準確不要緊，那就“配方”× 3 列成“配單”，照譜炒菜將誤差降到最低。6。稱量：電子天平托盤中心處放上配料瓶子，去皮歸零，先稱小料； （原因很簡單，天平載重越沉，靈敏度越低。小料量小影響大，必須先來）去皮歸零，稱量100 的“主份”；去皮歸零，稱量阻燃劑等； （如配方中有的話）去皮歸零，通過專用小漏斗倒加物理發(fā)泡劑，千萬注意：大約還有 7-8 克差數(shù)時丟開漏斗，取長嘴膠頭滴管從發(fā)泡劑瓶中直接吸取 141B 等發(fā)泡劑捏擠注入配料瓶中（可事先在發(fā)泡劑瓶中多吸捏幾下， 把吸管降降溫就不會 “不捏自流” 了，另外，盡量把發(fā)泡劑瓶口靠近組合料瓶口）蓋擰上瓶蓋，上下用力震蕩

22、搖勻組合料。提醒：設(shè)計配單時一定要事先考慮組合料瓶子最終“空余空間” ，要是滿滿一瓶料子神仙都搖不勻的。好習慣：每加完一種原料，立即在“配單”上畫掉。稱量過程中，隨手擦凈各用過的試樣瓶口。七、 常規(guī)保溫、填充料發(fā)泡 1。建議： 如果條件允許，實驗室盡量裝空調(diào)控制室溫（一般 25），無法控溫的盡量把實驗安排在氣溫變化較小的時段（下午等） ，或更貼近配好的組合料使用現(xiàn)場溫控狀態(tài)， 多數(shù)情況下， 實驗室裝上吊頂情況就好得多。 如涉及到“對比實驗”，盡量在較短時間內(nèi)按同一操作步驟執(zhí)行“連續(xù)”發(fā)泡。2。發(fā)泡前準備工作：將發(fā)泡杯清理干凈 （用裁紙刀刮凈發(fā)泡杯內(nèi)壁， 用螺絲刀刮松杯底， 再用舊報紙窩成團擰擦

23、杯內(nèi)除去毛渣渣，特別是杯口處，要平整）打開“清潔罐”鐵蓋，地上攤開一張舊報紙，放上已撐開的塑料袋、細木棒、秒表、螺絲刀、電鉆攪拌器 （前面這六樣東西在“觸手可及”的范圍內(nèi)，小心：塑料袋要雙手抖開， 別用嘴去吹開， 一點點口水星子就會造成發(fā)泡體表面有不小的“白斑”）3、白料稱量 : 發(fā)泡杯放在砝碼天平上，調(diào)平，加上預計白料的重量砝碼，向杯中傾倒白料，直至天平平衡。 （可用另一空閑手指點壓天平判斷是否快到“目標重量”），用溫度計測料溫。4、加黑料： 黑料測溫，天平加上預設(shè)黑料的砝碼重量，向杯中傾倒黑料，直至平衡。（空閑手中抓片軟紙，手指點壓天平預先判斷“終點距離” ，加倒黑料過程盡量快速完成），隨

24、手用軟紙擦抹黑料瓶口一下放下，空出兩手，左手端發(fā)泡杯蹲下。5、發(fā)泡控制： 右手手握攪拌器放進發(fā)泡杯，左手按啟秒表后迅速縮回捉穩(wěn)發(fā)泡杯，右手食指同時扣緊電鉆開關(guān)開始攪拌。 （由于黑料密度大沉在杯底，發(fā)泡杯壁上剛開始濺上的多是白料） 左右手配合快速變換杯子傾斜角度和攪拌頭深淺進退 -使杯壁上的濺料也被攪入“大部隊” 。同時不時瞟一眼秒表是否走至“攪拌時間”， 到點后，右手將攪拌頭剛剛好提離液面并松開食指，利用電鉆慣力空轉(zhuǎn)1 秒， 放下杯子，攪拌頭浸入清潔罐不再理會，盯緊發(fā)泡液面.測“乳白時間”后，左手拉塑料袋一耳，右手端發(fā)泡杯將發(fā)泡料倒進塑料袋（別倒得太“完” ，留一些）；放下杯子，抓起小木棒穿過

25、第一袋耳，再拉第二袋耳穿在棒子上， 找平，將塑料袋提離地面；拿螺絲刀測拉絲時間；測不粘手時間。然后將木棒插到墻上小孔中，讓泡沫體自己“熟化”去。6、善后處理：發(fā)泡完畢后將攪拌器晃蕩幾下后提離清潔劑液面，開動攪拌甩干攪拌頭（ 5 秒足夠），撿起發(fā)泡杯等物。蓋好黑白料瓶等等注意及說明：這個實驗方法步驟是針對自由泡密度小于40kg/m3、乳白時間 6 秒以上的保溫、填充料的初學者可以一開始拿水來發(fā)泡攪拌實戰(zhàn)演習，最好玩順了再去執(zhí)行發(fā)泡八、 高密度試驗 密度 40kg/m3 的正常步驟同“七” ，只是攪拌時間適當延長至8-10 秒，另外，攪拌結(jié)束倒完發(fā)泡料后杯子要“躺下”放，并在測完不粘手時間后盡快挑

26、出杯中殘留泡體（硬了之后不好清理） ，塑料袋中的泡體要趁熱切割開九、 快料試驗 不粘手時間在 40 秒之內(nèi)的執(zhí)行如下細節(jié)：攪拌 3 秒，黑白料各40-50g（多了攪拌不及），攪拌后快速移走攪拌頭，發(fā)泡料就在杯子里自由上長直至結(jié)束。十、 密度測量 基本執(zhí)行“排水法”就可以：切割一塊芯部的泡體（矮圓柱形，大約100-200cm3），先稱重 G，塑料量杯裝約 300ml 水，放電子天平上去皮置零，用刀片插住泡體將它按浸在水中（完全浸下去又不能壓到杯底） ，讀取電子天平顯數(shù) V ，G/V 就是泡體芯密度值。如果泡體是開孔型的，就只能練刀功：將泡體切割成方形體，稱重、量尺寸算體積 .十一、 泡體基本判斷

27、、抗低溫收縮性判斷發(fā)泡 15min 后去捏發(fā)泡體邊角，看粉脆情況。倒進塑料袋中的發(fā)泡體平掛 30min 內(nèi)如果沒有異常（外表水平方向有收縮褶皺紋的肯定不過關(guān)，上下垂直方向有收縮紋的也危險） ，就將它放空調(diào)房去吹涼風（ 20以下，氣溫低時就在外邊放）一天，杯中的殘留泡體同樣“存放以觀后效”。泡體可以切成規(guī)則方形量好尺寸丟冰柜里深冷24hr，看尺寸變化情況。特別是杯中殘留物，如果它都沒有收縮變化，基本上算是成功了。補充：如果剛開始做實驗，黑料倒加把控不準，可以動用一次性小杯周轉(zhuǎn)：比如要加 80g 黑料，那就在周轉(zhuǎn)杯中預稱 83-85g，再用周轉(zhuǎn)杯向發(fā)泡杯中傾倒黑料大不了就是多倒區(qū)區(qū)幾克而已，此文來

28、自聚義堂秋風涼先生。拿來與大家分享。有基礎(chǔ)交流一，二，三，四。今天先發(fā)一篇。 ！省錢時代，聚醚的價位不斷攀升。有幸目睹了十多年中硬泡類產(chǎn)品由暴利轉(zhuǎn)向薄利、 原材料由李逵蛻變?yōu)槔罟淼倪^程。感嘆同胞的模仿創(chuàng)造力驚天地泣鬼神之同時， 還是寫點東西吧， 免得背負“背后誹謗”的嫌疑。事先聲明：以下的東西請別對號入座， 更別仿制，眾所周知：本人眼神獨特，看東西都是雙層的。 觀 ：1、 聚醚的外觀無論顏色深淺，都應該是透明的。要是半透明或是不透明， 小心點，多數(shù)有問題。 先取原料桶中的不同位置處料樣看有沒有分層，最好再檢查桶底，看是不是有顆粒沉降物之類的。此情況出現(xiàn)，只能說明 : ：、聚醚生產(chǎn)中控制不好，該

29、反應的沒反應； 、聚醚后處理工作沒做好； 、摻省錢的東西了。今年 8 月，Zh.Y 的 4110 聚醚三個批次不透明就算了，取樣出來隔夜自己分層， 配制的組合料也是如此， 而且分層高度超過 10%，看來勾兌的技術(shù)水平有待提升。2、聚醚顏色太深估計大家一般都不會有好感，至少說明聚醚生產(chǎn)時起始劑沒“拉夠真空”或是接掛環(huán)氧丙烷（ PO）時溫度太高。即便聚醚顏色 深，也應該是棕紅色的，要是出現(xiàn)反常的“青色（偏綠色一些） ”，小心：在我印象中，只有松香聚酯和芳香二胺聚醚會有此模樣， 放心好了，芳香二胺聚醚太貴， 沒有人替你摻進去的。3、如果聚醚粘度比以前明顯偏大（晃一下或是傾斜一下聚醚包裝瓶就可以看出來

30、），很好：不用打電話你就能判斷是 PO 漲價了、而且今年蔗糖大豐收，聚醚廠家?guī)湍闵偻读艘恍?PO，而他很可能會好心地解釋為：增加硬度以便抗收縮 嗅 ： 正常含糖起始的聚醚都有一股焦糖的“腥”味。1、 如果出現(xiàn)濃濃的氨水味， PH 試紙還沒到桶口就變成“ 10”，十有八九里面含尿素；2、 如果有類似松節(jié)油的“香味” ，肯定是東北方向的產(chǎn)品無疑。（ 403 之類的胺醚不在此列） 洗 ： 多數(shù)硬泡聚醚可以粘在手上用自來水沖洗干凈。洗不凈的看其羥值的范圍是多少而定：低于 380mgKOH/g 的還可以諒解（還是可以洗凈的，只是沒那么順而已） ，高于 380 的就該不必動用肥皂。要是洗衣粉一次都洗不凈，

31、 那肯定是綠色產(chǎn)品啦（焦油改型多元醇、萜烯醇脂、松香聚酯、改性大豆油、蓖麻油、 PTA 聚酯等等都難洗，至于酚醛型多元醇 -價錢太高做起來又麻煩傻子才去加它） 比對實驗 ：最有說服力的是發(fā)泡比對實驗，以下以最常用的 4110 為例想看看聚醚 B 的情況，那就拿平時質(zhì)量值得信賴的聚醚單體參照，先視用途（比如：保溫）設(shè)計一個配方基礎(chǔ)構(gòu)成A 作AB聚醚100100硅油1.51.5水1.01.0環(huán)己胺1.21.2141B27271、（注意：選用的配樣瓶子要同一規(guī)格型號的）都配成× 2 的重量，先比對外觀是否透明（以上適合25-28環(huán)境狀態(tài)），不透明的道理同前。2、 左右手各抓一個料樣瓶子并齊

32、，保證兩邊液面同一水平后，齊胸平放，再前后一起并攏震蕩：看兩邊誰“跳得高” ，這樣可以大致判斷出粘度高低。3、 以上同等條件下執(zhí)行發(fā)泡（黑 /白 1.05/1，攪拌 6 秒，相繼發(fā)泡前后別超過 10 分鐘，要倒進塑料袋掛起） ，記錄下各自時間（乳白、拉絲、不粘手） ，并根據(jù)塑料袋中的泡體高度大致判斷密度是不是相差很大。 如果 A 、B 聚醚的發(fā)泡時間段相差太大（乳白差 2 秒以上、拉絲差 5 秒以上、不粘手差 7 秒以上）則“將慢的那個組合料適當按剩余量添加些環(huán)己胺、 水 來拔快拔高” 重新發(fā)泡，盡量把他們的發(fā)泡速度、發(fā)泡個頭調(diào)整到?jīng)]什么區(qū)別； 另外發(fā)泡后的泡體都在不粘手 3min 后送到 2

33、0空調(diào)房里自然“熟化”15min。4、 原則上，聚醚多元醇（比如 4110）是起始劑接掛環(huán)氧丙烷（ PO）的，封端的是“仲羥基”，因而其活性不應該高， 要是考察對象聚醚相比 而言“很省”催化劑，則有 90%以上的把握判斷它是加有“活性氫”成分。5、看發(fā)泡上升過程中有無“炸泡”現(xiàn)象（迎著光盯著泡體表面“亮”區(qū)看是否有迸炸點，就像炸地雷一樣） 。如果有，則說明泡體的泡孔一定不夠細密，至少會“吃硅油” 。究其原因，多數(shù)是聚醚生產(chǎn)時所用的環(huán)氧丙烷（ PO）醛含量偏高，也有可能是聚醚受到烴類油劑污染 (比如，包裝桶沒洗凈），再者就是聚醚中被摻進去了油脂多元醇。6、看泡體外觀是否有橫紋收縮。低官能度多元醇

34、（如蓖麻油、苯酐聚酯、松香聚酯、乙二醇等）、高烴鏈結(jié)構(gòu)物（改型植物油多元醇等）都會造成橫紋收縮，收縮越厲害說明骨架越不夠硬、交聯(lián)點不夠多、官能度不夠大。7、捏邊角是否有脆粉現(xiàn)象。摻甘油的粉脆最兇，松香聚酯次之，尿素性的第三，市面上的苯酐、 對苯類聚酯和一部分品種的改性植物油也 好不到哪去，用在灌注保溫上“粘結(jié)性”就不會好。另外， PO 接得少，羥值偏大，發(fā)泡體也會有脆粉加重（酥皮）現(xiàn)象。8、看發(fā)泡體的上半部分是否有明顯的 “拉絲痕跡”，再結(jié)合發(fā)泡杯中的殘留泡體“出杯口處是否圓潤光滑”大致能判斷出該聚醚發(fā)泡是否“流動性好” ?，F(xiàn)在有些聚醚廠并沒有亂摻東西，可惜為提高“收率”不作后處理了，更可氣的

35、是丟點冰醋酸下去中和氫氧化鉀就完事了， 實際上相當于在聚醚中加了醋酸鉀，流動性沒辦法“好”的。9、發(fā)泡體 20熟化后可以切開，比對泡孔外觀和測密度，尤其注意側(cè)邊皮下 1.5mm 處是否有一道“粗孔走廊” ，如果有，那聚醚先別用了： 賺的錢還不夠跑去處理質(zhì)量事故的路費呢。10、比對發(fā)泡體的表面 （指正表面與空氣接觸的部分） 是否泡孔細密和有光潔感，太毛糙、泡孔大的多數(shù)不適合作高密度仿木制品。 破壞試驗 以下試驗溫度 25-28最好1、如果以上對比試驗看得不太清楚，就費點時間搞破壞：AB聚醚100100硅油0.80.8水2.02.0環(huán)己胺1.21.2（酌情加減，調(diào)成料速旗鼓相當）141B2020四

36、氯化碳55都配成× 3 的分數(shù)，先發(fā)個泡留底，剩下的料樣白天曬太陽晚上進35-40烘箱。這樣 5 天之內(nèi)看外觀哪個顏色先變深，然后再發(fā)泡看料速變慢，以及對硅油的破壞性情況。優(yōu)劣不難判斷的。2、將聚醚配成仿噴涂料聚醚100硅油1.5水0.7A-332.5T-120.3Am-11.0141B18執(zhí)行 60 克 /60 克（黑 /白）發(fā)泡，看有沒有燒心（黃心）現(xiàn)象。純聚醚在這種體系中是不會造成燒心的。 其他試驗及說明 1、403 檢驗：403 100 硅油 1.0 141B 30直接 1/1 發(fā)泡，應該在 35 秒內(nèi)定型2、其他輔助性聚醚根據(jù)不同用途盡量設(shè)計合理一些的配比去檢驗。比如東北的

37、“ 365”本身羥值低，粘度小，在白料里面只能是做輔助聚醚用，那就在主聚醚里安排它占 40%試驗得了； 又比如 303、210之類的同樣需要讓它占少比例試驗。象 635、835、1050 之類的可以做主聚醚，但羥值偏高，那就適當提高黑白料比例發(fā)泡試驗去，具體計算以后基礎(chǔ)交流欄目再與大家詳細討論。3、混溶試驗：如果進檢的樣品本身就是輔助型的，那第一步工作反而是“混溶” ：100ml 燒杯，按設(shè)計比例倒下去主、輔聚醚（酯）共50 克，用小玻璃棒子攪勻，看是不是透明； 再按比例加硅油、水、催化劑、物理發(fā)泡劑攪勻看是不是仍然透明。 這樣還不行，混合物倒在一試管里至少要 24 小時靜止存放（要封口的），

38、看其貯存穩(wěn)定性。比如，高橋的330N 可以加在普通仿木料里至少 10%不分層，而有些廠家的連 3%都加不到 - 這就是差距。（基礎(chǔ)交流之二先就這些了， 村野匹夫一面之詞微不足信， 具體實際操控肯定有好多更好的方式、 方法來檢控， 老朽不才， 衷心希望結(jié)識民間布衣義士共同探討此道。 曾有把那些摻過省錢玩意的廠家名字公露與眾之沖動想法， 思岑再三，忍住了：不是秋某人怕過誰，實在是理解各家當今“揾食難” ，一眾好友也大都傾向于“點到為止” ，罷了，但愿大家今后都能自我完善，那些仍然執(zhí)迷不悟的隨時會上 “光榮榜” 的 -隨時！國內(nèi)行業(yè)里能堅守 “商業(yè)道德底線”的也有不少：做聚醚的高橋、天津三石化、東大

39、，做組合料的朗騰、容威、紅寶麗，做阻燃劑的雅克， 做聚酯的斯泰潘， 還有為做出好東西一心搞科研不惜放棄快速發(fā)財機會的“新力阿倫” 。 追比圣賢，志存高遠，到時候生意紅火就像高橋他們一樣：門口提貨的車子排長隊，拉走的東西還滾燙呢?。┯才蓦m不比軟泡、自結(jié)皮、彈性體：處處離不開計算-卻也并不都是漫無目標地“試”探，個中訣竅想摸出個大概至少要半年。對于身處關(guān)鍵崗位的朋友（比如管配料、檢驗、產(chǎn)品開發(fā)）來說這些都不是難事- （有條件）大不了多做試驗唄！但對于那些剛涉足這個領(lǐng)域的或者條件不太好的弟兄，難度就忒大；畢竟認知的最佳途徑是“比對” ，有幾個參照物理解起來省力氣多了。知道“什么是合適的、正常的”已經(jīng)

40、很不錯了，但能解析出“為什么是合適的、為什么不正常”那就要付出多倍的汗水與心血。前些日子就想把“大郎燒餅手藝”拿出來獻丑，總在最后關(guān)頭嘆息止步：誰不怕出丑呀！ 本人終究沒在學院里研究過硬泡， 設(shè)計、計算的那一套全是有異于大師著作。 好在做過現(xiàn)場工作，現(xiàn)在也想通了：都不干技術(shù)活了，要是出了丑還是能弄明白自己“為什么技術(shù)飯吃不下去了” -就這一點，值！以上是廢話，下面說正事關(guān)于計算一、 硬泡組合料里最需要計算的東西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一個正規(guī)的說法好像叫“異氰酸指數(shù)”合理，翻譯成土話就是“按比例混合的白料和黑料要完全反應完” 。 因此，白料里所有參與跟 -NCO 反應的東西都應該考

41、慮在內(nèi)。理論各組分消耗的 -NCO 摩爾量計算如下 主料： 聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羥值，據(jù)說是因為加了二甘醇之類的）配方數(shù)乘以各自的羥值，然后相加得數(shù) QS1 = Q ÷56100水：水的配方量 wS2 = W÷9參與消耗 -NCO 的小分子物：配方量為K ，其分子量為 M ，官能度為 NK×NS3 =（用了兩種以上小分子的需要各自計算再相加）MS = S1+S2+S3基礎(chǔ)配方所需粗 MDI 份量 （S×42）÷ 0.30 其實以上計算只是一個最基本的消耗量，×1.05 (所謂異氰酸指數(shù)由于黑白料反應過程復雜，1.0）實際

42、 -NCO 消耗量肯定不止這個數(shù)，比如有三聚催化劑的情況下到底額外消耗了多少 -NCO，這個沒人說得清楚。另外，聚醚里有水分， 偏高 0.1%就好嚴重的；聚醚羥值也是看人家宣傳單的，我見過有聚醚羥值范圍跨度90mgKOH/g ，那個計算數(shù)出來后只能參考，不能認真! 試驗設(shè)計 之 “冰箱、冷柜”類本組合料體系重要要求及說明1、流動性要好，密度分布“盡量”均勻。首先要考慮粘度，只有體系粘度小了，初期流動性才會好（主份平均粘度6000mPa.S以下，組合料 350mPa.S以下），其次體系中的鉀、鈉雜離子要控制在一個低限（ 20ppm 以內(nèi)），從而可控制避免三聚反應提前，即：體系粘度過早變大。如果流

43、動性欠佳， 發(fā)泡料行進至注料口遠端就會出現(xiàn)拉絲痕致使泡孔結(jié)構(gòu)橄欖球化，這個位置一定抗不住低溫收縮。2、泡孔細密，導熱系數(shù)要低。不難理解泡孔細密是導熱系數(shù)低的第一前提， 此時首先考慮加有 403 或某些芳香胺醚進入體系（它們所起的作用是首先與 -NCO 反應，其生成物與其它組份互溶、乳化穩(wěn)定性提升， 并保證發(fā)泡體系初期成核穩(wěn)定， 也就是避免迸泡， 從而使泡孔細密）其次聚醚本身單獨發(fā)泡其泡孔結(jié)構(gòu)要好（例如以山梨醇為起始的 635SA 比蔗糖為起始的 1050 泡孔要細密均勻得多，還有含有甘油為起始劑的 835 比 1050 細密，即便是所謂的 4110 牌號的聚醚，含丙二醇起始的比二甘醇的好。聚醚

44、生產(chǎn)的聚合催化劑不同， 所生產(chǎn)出的聚醚性狀也有差異： 氫氧化鉀催化的聚醚分子量分布比二甲胺催化的要窄。另外：聚醚生產(chǎn)時的工藝控制- 溫控、拉真空、 PO-也就是環(huán)氧丙烷流量控制、PO 原料質(zhì)量、后處理等等 - 也都會直接影響聚醚發(fā)泡的泡孔結(jié)構(gòu)） 第三，可以考慮加入一些可以改善泡孔細密度的聚酯成份。第四，適當加入低粘度物調(diào)整總體粘度（如210 聚醚）3、耐低溫抗收縮性要好這個無須贅言。 一是官能度， 總體平均要 4 以上。其次是發(fā)泡體成型后空間交聯(lián)點分布均勻（直觀解釋是： 主聚醚反應活性盡量相差不大， 連續(xù)的近似的空間結(jié)構(gòu)要穩(wěn)定得多。）4、粘結(jié)性好。所謂粘結(jié)性表面上是指泡沫體與冰箱、 冷柜外殼和

45、內(nèi)膽之間的粘合， 其實是指泡體柔韌性，以及抗收縮性， （水份用量、降低總體羥值，添加柔性結(jié)構(gòu)成分，如210、 330N 之類都可以改進泡沫對殼體的粘附性）5、成本較低。目前冰箱、冷柜行業(yè)競爭白熱化， 性能極佳價格昂貴的組合料沒人用的起， 所以我們必須為成本考慮（比如芳香聚酯價位要比聚醚的低，可以加一些。 ）6、安全性。這是對環(huán)戊烷體系的特別要求 （至少環(huán)戊烷不象 F11 那樣想加多少就加多少， 不難理解加多環(huán)戊烷的更具有安全隱患）7、保證發(fā)泡生產(chǎn)工藝的連續(xù)穩(wěn)定性冰箱、冷柜連續(xù)生產(chǎn)線一般控制很穩(wěn)定， 但不排除偶爾的工藝參數(shù)波動， 比如料溫、環(huán)境溫度高個一兩度， 黑白料比例在小范圍內(nèi)波動等等， 所

46、以要求組合料有一定的“寬容性”8、黑料配伍。各款黑料自身性狀、活性不同，那么，白料體系調(diào)整一下有時就顯得異常必要。（配合 5005 的沒事，絕不代表與44v20 可以任意切換）主聚醚聚酯的選取方向1、相溶性。指 “ 聚醚、聚酯 /硅油 /水/催化劑 /物理發(fā)泡劑 ” 所組成的體系要互溶性好，均相穩(wěn)定 -至少存放一段時間不能分層。2、官能度構(gòu)成及骨架類型。原則上說官能度越高，所發(fā)泡體的物理性能數(shù)值（尺寸穩(wěn)定、抗壓強度等）就越“理想”，但往往官能度高的聚醚粘度偏大（多掛 PO 也能降低粘度，價格又下不來），所以，平均一下， 4 個官能度馬馬虎虎可以對付了； 另外，如果聚醚體系中有芳香結(jié)構(gòu)（苯環(huán)）引

47、入，無疑也會提升泡體的物理性能。3、反應活性含有伯羥基結(jié)構(gòu)的聚醚（和諸如三乙醇胺之類的小分子交聯(lián)劑 )活性高，卻多多少少會影響發(fā)泡反應的中后期流動性。所以，其加入量一定要控制在某環(huán)圍內(nèi)。4、羥值搭配。根據(jù)水用量、黑白料比例預設(shè)，可以大體反算出主份平均羥值范圍，一般為380-410mgKOH/g5、經(jīng)濟性。不僅是指聚醚、 聚酯采購價格低， 還應綜合其他方面考慮黑白料比例， 畢竟現(xiàn)在黑料價格高企。6、市售采購之方便性。好不容易調(diào)整出一個配方， 結(jié)果原料市面上只是你有用別人不會問津， 除非財大氣粗每月用量驚人，否則配料供貨能不能保障就只得看“交情”淺薄。勻泡劑（硅油）的選擇1、與組合料其它成份的配伍

48、性。這個不難理解，否則，生產(chǎn)硅油的廠家就不會編出那么多型號了- 什么 F11型、 141B 型、環(huán)戊烷型、全水型、聚酯型、蔗糖聚醚型等等。硅油型號選配得當，可以明顯控制導熱系數(shù)低限化。2、與黑料的配伍性、核化能力。這個關(guān)注的人不多。其實多數(shù)情況下“泡孔不好”就是硅油對“黑白料整個體系的乳化能力不夠”所致。3、流動性。能使發(fā)泡體系泡孔細密的硅油可以明顯提升發(fā)泡流動性，同時另外一個佐證是：發(fā)泡速度略有加快。4、穩(wěn)定性及用量。有些硅油遇見水、 堿性催化劑、 含氯發(fā)泡劑或含氯阻燃劑時會逐漸變質(zhì)； 有些則必須加大用量（用量 2.5%以上）才會顯示它是硅油。5、價位。能用 22 元/kg 搞定的就不必去用

49、進口的 45 元/kg，要知道每噸組合料中硅油 14kg 那差價就是過 200 元了。水份額的確定1、粘結(jié)性。水用量多，泡體表面偏脆，與殼面的粘結(jié)性就差，一般冰箱、冷柜料水用量1.7-2.3%（專指 141B 體系和環(huán)戊烷體系）2、物理發(fā)泡劑體系的選取。現(xiàn)在到處喊著環(huán)保， 141B 早就說要限量使用了，可市面下居然還有 F11 型（或勾兌型 F11）組合料交易。水用量只好隨行論價： F11 型的 -0.6/1.6， 141B 型的 -1.7/2.2, 環(huán)戊烷型的 -2.0/2.43、經(jīng)濟性 .水確實很便宜的 ,不過它用多了 ,黑料量就得加上去 ,于是還是不合算的機會大 （自然，是使用組合料的客

50、戶買單）.催化體系確定1、前期要求。以前很多朋友認為乳白起發(fā)慢一些 ,等料子稀哩嘩啦地流到各自“崗位”底下后再直發(fā)起來。其實不然，其一：液態(tài)料子極易從箱體縫隙中漏出去造成污物粘模；其二：影響泡孔細密度和整體結(jié)構(gòu)，從而拔高泡體導熱系數(shù)；其三：起發(fā)速度加快反而會加快發(fā)泡料行進速度。一般說來，出槍乳白時間6-8 秒最好。2、中期流動。在發(fā)泡定型期間，中期流動時間段（拉絲減去乳白時間）越長越好，可以保證泡體填充箱體各個角落，又不至于泡孔變形嚴重。最理想的狀態(tài)是拉絲開始前 3-5 秒鐘，泡料已經(jīng)充填到位，最遠端排氣孔有明顯逸料出現(xiàn)。3、后期固化。這個要求不必太嚴，反正連續(xù)生產(chǎn)中模具不是冰冷的，如果生產(chǎn)線

51、有保溫炕道，不怕到期收不了莊稼。4、建議搭配。Am-1 + 環(huán)己胺。硬泡勻泡劑（以下簡稱“硅油” ）型號的挑選與用量的界定事關(guān)重大，它直接關(guān)系到泡沫終成品的泡孔結(jié)構(gòu)、抗收縮、保溫等實際性能優(yōu)劣?！緦嶒瀸ο蟆砍Ｒ?guī)在用硬泡硅油做參照物A ，比對不明性能硬泡硅油B、C、D、 E 等等【試驗器具】（這里只著重列出異于常規(guī)試驗的部分）1、變速手電鉆： 300w 左右，可用旋鈕檔位調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、約 100ml 大小的一次性透明塑料飲水杯：要稍微硬一些，免得攪拌時候把持變形難以拿捏?！究瞻啄敢号渲婆e例】、高水分、低密度型手工慢料聚醚 4110：100水：1.8環(huán)己胺：1.02.0 （視環(huán)境溫度與料溫控制）1

52、41B：25、低水分、高密度型手工慢料聚醚 4110：100水：0.5環(huán)己胺：1.02.0 （視環(huán)境溫度與料溫控制）141B：7n 倍放大?？傮w充分搖勻后均分成以上空白料配制總量視要比對的硅油類型數(shù)整n 等分?！景l(fā)泡】、高水分、低硅油、低密度型手工慢料將 n 等分的空白料中分別加入 0.5 份的 A 、B、C、D 諸硅油，充分搖勻后靜置，看其相容透明性。調(diào)整變速手電鉆轉(zhuǎn)速至合適檔位：確保攪拌速度屬于“中慢”狀態(tài)，絕對不允許高剪切的快檔攪拌。20 分鐘內(nèi)分別把已配有 0.5 份硅油的各組分按同一轉(zhuǎn)速、同一比例（約12 克白料 12 克黑料）、同一攪拌時間進行發(fā)泡提醒：別把蘑菇頭整歪斷了。 發(fā)泡定型后在杯底分別做記號以求比對時候客觀公正。低水分、低硅油、高密度型手工慢料操作同，約 20 克白料 20 克黑料高水分、高硅油、低密度型手工慢料將試驗中各款剩余白料按比例把各自硅油量提