579#樓模板方案要點(diǎn)

1、一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、主要施工方法及措施五、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、主要管理措施七、季節(jié)性施工措施八、應(yīng)急救援預(yù)案九、木工安全操作規(guī)程附件模板強(qiáng)度計(jì)算書(shū)一、編制依據(jù)：1、混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022、施工組織設(shè)計(jì)3、施工圖及圖集4、集團(tuán)公司有關(guān)文件，施工方法。5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及條文說(shuō)明JGJ130-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20018、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008二、工程概況1、本工程項(xiàng)目為保定蠡縣金都福邸住宅小區(qū)5#、7#、9#住宅樓

2、。2、建筑面積：5齦建筑總面積7203.76平方米，7#樓建筑總面積5302.89平方米，9齦建筑 總面積6107.87平方米。3、建筑層數(shù)及高度：5#7#9齦均為地上7層，首層儲(chǔ)藏室層高為2.7米，二至七層層高為2.9 米。4、室外地坪至主體頂層屋面高度：9齦高20.45米，7#樓高20.25, 5#樓高20.25米。5、結(jié)構(gòu)形式砌體結(jié)構(gòu)，使用年限 50年，抗震烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。6、開(kāi)工日期：2013年4月20日?？⒐と掌冢?014年5月31日。7、工程平面形狀均為長(zhǎng)方形，5齦建筑長(zhǎng)度：1軸-36軸76.1m；建筑寬度：A軸-J軸：13.2m。7齦建筑長(zhǎng)度：1軸-26軸56.1m；建筑

3、寬度：A軸-H軸：13.2m。9齦建筑長(zhǎng)度：1軸-42軸67.2m；建筑寬度：A軸-H軸：12.05m。8、5#7#9赧褥墊層厚度均為100mm墊層厚度均為100mm基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為：條形基礎(chǔ)，地上主體層高為：首層 2.7m、2-7層2.9m。5#7#9赧現(xiàn)澆樓板厚度均為 100mm 120mm9齦主要尺寸為 3000m由 4200mm 3900X 5100。7齦主要尺寸為 6100mrK 4500mm 3000X 4200。5齦主要尺寸為 4500mrK 4200mm 3300X 4200。主要計(jì)算6100X 4500mM勺板。綜合以上原因，本工程模板選擇如下：褥墊層、墊層條型基礎(chǔ)采用小鋼模模板，

4、構(gòu)造柱、圈梁、挑梁、空調(diào)板、樓梯、頂板均采用12mn層板。采用以上的模板體系以確保結(jié)構(gòu)碎達(dá)1 到預(yù)定的質(zhì)量要求。三、施工部署（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，對(duì)模板受力進(jìn)行計(jì)算，確定支模方式，模板排列，樓板模板的 平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，并經(jīng)會(huì)審，熟悉圖紙，確 定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。2、支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。3、條型基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁模板在辦理完鋼筋綁扎安裝等隱檢手續(xù)后，再進(jìn)行模板安裝。（二）、材料準(zhǔn)備1、頂板支撐系統(tǒng)采用 48.3mm壁厚3.6mm的落地式滿堂腳手架。2、主體模板采

5、用全木模配制，木模為12mmj優(yōu)質(zhì)木膠合板，背肋采用50mn# 100mmg木方3、構(gòu)造柱、梁的加固采用 14的成品全螺紋高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓緊固。（三）、機(jī)具準(zhǔn)備手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等（四）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使 工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。人數(shù)工種結(jié)構(gòu)施工木工32人架工8人（五）模板設(shè)計(jì)工程流水段劃分：每個(gè)樓劃分一個(gè)流水段，5#7#9#樓流水。（一）模板配制：1、模板配模數(shù)量：構(gòu)造柱模配制 2層用量，頂板模板配5層用量。（二）、配模形式1、墊層模板：墊層模板采用小鋼模配模，用 10短鋼筋內(nèi)

6、外固定，間距400mm接頭處兩側(cè) 分別固定牢固。2、條型基礎(chǔ)模板：條型基礎(chǔ)模板采用木模板。支撐采用48.3,壁厚3.6mm長(zhǎng)1m的鋼管，間距80cm模板外側(cè)用木方當(dāng)做外肋，間距 20cm模板拼縫加海面條防止漏漿。3、梁模：砌體頂面當(dāng)做梁底模寬度同梁寬。采用步步緊穿墻固定側(cè)模，且用步步緊拖起側(cè)模，間距60c成 模內(nèi)用頂撐保證模板截面尺寸，頂撐間距 60cni側(cè)模與墻之間的縫隙加海面條防止漏漿。挑 梁采用48.3,壁厚3.6mm的鋼管配合頂撐搭設(shè)支撐架，梁底次楞采用方木間距300mm主楞采用鋼管間距80c成挑梁側(cè)模用步步緊加固，間距 50cni 4、頂板模采用12mnff優(yōu)質(zhì)膠合板，板與梁相交處，

7、板模擱在梁側(cè)模上，且要求平齊。板模盡量考 慮整模板，配制時(shí)兩端向中間鋪設(shè)，最小模板應(yīng)1/3模板短邊尺寸。次楞采用50mme 100mm木方，次楞間距 300mm（中至IJ中距離），主楞采用48.3鋼管，壁厚不小于3.6mm主楞問(wèn) 距1000nim1板模板支撐采用滿堂腳手架，立桿縱距1.5、橫距均為1米，距地20mms置掃地桿，水平拉桿間距1.5米。立桿上端伸至模板的長(zhǎng)度為 30cm,板縫拼縫時(shí)應(yīng)用雙面海棉 膠條塞縫，防止漏漿。5、構(gòu)造柱模構(gòu)造柱模采用12mnB優(yōu)質(zhì)膠合板柱模板，每面單獨(dú)的制作的一片，柱模板豎楞采用50mmX100mm方，豎楞間距為300mm每個(gè)構(gòu)造柱模板設(shè)置三道豎楞。模板拼接嚴(yán)

8、密，模板與墻 交接處加海綿條，以免漏漿，柱箍采用鋼管，規(guī)格采用 48.3 x 3.6mm設(shè)置五道，間距為 600mm最下面一道距地20mm 6、樓梯模板樓梯底模采用12mmT層板，側(cè)模及踏步模板采用定型木模板。采用鋼管腳手架支撐。7、模板的配制條型基礎(chǔ)上返梁模板采用組合鋼模板吊梆，吊梆模板寬度與上返梁上返高度相等，采用定型 卡固定牢固，吊梆兩側(cè)用鋼管進(jìn)行支撐。鋼管支撐間距為 1.5米。8、材料準(zhǔn)備廳P名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注150*100木方240 m32013.6.27可分批進(jìn)場(chǎng)2100*100100 m32013.6.27可分批進(jìn)場(chǎng)312mms木模板3000 m22013.6.27可分批進(jìn)場(chǎng)4

9、鋼管8000 根2013.6.27可分批進(jìn)場(chǎng)7扣件20000個(gè)2013.6、27可分批進(jìn)場(chǎng)8可調(diào)支撐5000 個(gè)2013.4.27可分批進(jìn)場(chǎng)9對(duì)拉螺栓6000 條2013.4.27可分批進(jìn)場(chǎng)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，并結(jié)合規(guī)范要求。樓板模、梁模根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，頂板模配 備6層，梁柱模板均配備4層用量，但在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量后補(bǔ)模板。腳手架、支柱、托具、 卡具，鐵釘、鐵絲、對(duì)拉螺栓、48.3X3.6鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊全。已經(jīng)破損模板不得投入使用。已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放。四、主要施工方法及措施1）、條形基礎(chǔ)模板采用30系列組合鋼模進(jìn)行拼裝，拼裝過(guò)程中，如遇不夠模數(shù)板

10、縫時(shí)，可用與板縫等寬，厚 度與鋼模板等厚的木條拼縫，木條側(cè)面在鋼模板肋板開(kāi)孔位置相應(yīng)位置開(kāi)孔，與鋼模板用螺 栓連接，保證模板拼裝后的平整。采方木、鋼管組合支撐體系。用48.3鋼管作為條基模板的支撐及被楞。小鋼模板組裝時(shí)，先安裝橫向后安裝豎向被楞，橫向被楞豎向間距20cm豎向被楞為兩根48.3鋼管間距800mm背楞組裝完成后安裝斜撐，在基礎(chǔ)底板上放置地錨，地 錨采用48.3鋼管制作。斜支撐與地錨連接，斜支撐角度0 45度且上下均在同一標(biāo)高上。 2）頂板模板工藝流程：搭設(shè)架子支撐一安裝縱橫木楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高、起拱一鋪設(shè)模板一檢查模板上皮標(biāo)高、 平整度一清理、驗(yàn)收支撐系統(tǒng)采用48.3,壁厚3.6

11、mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直，不得彎曲?？奂捎?“十”字扣件進(jìn)行緊固。頂板模板次楞采用 50mme 100mm方，次楞間距 300mm主楞采用 48.3鋼管，壁厚不小于 3.6mm間距1000mm頂板模板支撐采用滿堂腳手架，立桿縱距 1.5米、橫距均為1米，距地20cm設(shè)置掃地桿，水平拉桿間距1.5米。支架搭設(shè)完畢后認(rèn)真檢查板下木方及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié) 支架的高度，將木方找平。然后鋪設(shè)木模板。拼縫處下方必須有木方承托，最后對(duì)于窄條縫， 采用木方嵌補(bǔ)，接縫不嚴(yán)密處采用嵌雙面膠條，保證接縫嚴(yán)密。平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺塞 尺和水平儀檢查平整度與樓底板面平整度及標(biāo)

12、高，并進(jìn)行校正。板模安裝完成后應(yīng)將雜物清 理干凈后綁扎板筋。3）樓梯模板采用木模，支撐用鋼管扣件、木方組合，樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)或電腦翻樣，復(fù)核 后施工。施工順序：先安裝平臺(tái)梁，控制標(biāo)高，再安裝樓梯底板，然后安裝外側(cè)板及三角板， 加固。安裝完成后對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核以免造成返工。模板安裝完畢后，檢查截面尺寸、扣件緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理完預(yù)檢手續(xù)后, 進(jìn)入下一道工序。4）模板安裝要點(diǎn)：構(gòu)造柱根部、與墻交接縫處封閉嚴(yán)密，防止漏漿。重點(diǎn)控制梁側(cè)模、板與梁交接處陰角處漲模問(wèn)題的處理。頂板模板接縫處采用海棉膠條塞縫，以防止漏漿。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆

13、筑碎的重量及施工荷 載。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支 架；（即上層樓板碎施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時(shí)滿足拆模條件） 在涂刷模板隔離時(shí)，不得沾污鋼筋和碎接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑碎前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工 的隔離劑。澆筑碎前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板，具模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為 2/1000 05）模板的拆除頂板挑梁模板拆除應(yīng)執(zhí)行拆模令制度。根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度來(lái)判斷能否拆模，填寫(xiě)拆模中 請(qǐng)單。頂板模

14、板必須按下表執(zhí)行：部位結(jié)構(gòu)跨度（mj）混凝土強(qiáng)度要求樓板2, 8100%懸臂構(gòu)件2100%座拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得使用大錘，拆除 困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，不得硬撬，保證碎表面及棱角不受損壞。頂板拆模順序： 按房間拆除，以里側(cè)往門(mén)口拆模，邊拆除邊加立桿支撐頂板，立桿上面加墊塊。每房間不少 于三處支撐。 模板使用后要及時(shí)進(jìn)行檢查、維修6）模板的維護(hù)和修理木模板裁切時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的切割機(jī)具裁割木模板，防止破荏，影響拼縫質(zhì)量和減少模板周轉(zhuǎn) 次數(shù)。7）模板施工控制措施材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-8的要求。木模板外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：任

15、意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。公稱(chēng)幅面內(nèi)不得有板邊缺損。每平米單板脫膠0 0.001m2。每平米污染面積0 0.005m2。每400mm2ft大凹陷深度0 1mm且個(gè)。四周封邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚 度6 =12mm士 1mm2長(zhǎng)、寬士 3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差0 5mm4翹曲度1.0%厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mnft,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各 測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mmt分別測(cè)量每弓K板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量

16、對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。五、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1必須符合硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性（按本方案執(zhí)行）。模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接面搭接平整。接縫寬度0 1.0mm （用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。5.2允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法規(guī)范規(guī)定自控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基 礎(chǔ)55尺量檢查柱、墻、梁33尺量檢查2標(biāo)圖+2,-53水準(zhǔn)儀3截面尺寸基 礎(chǔ)105尺量檢查柱、墻、梁+4, -52尺量檢查4每層垂直度332

17、m托線板6表向平整度522m靠尺和塞尺六、主要管理措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1 員工崗前培訓(xùn)為達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程項(xiàng)目所有管理人員及模板工程操作人員在開(kāi)工前應(yīng)經(jīng)過(guò)知 識(shí)技能培訓(xùn)，以達(dá)到全員素質(zhì)。6.1 技術(shù)交底堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證工程質(zhì)量的原則，施工前根據(jù)本工種的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)交底工 作，對(duì)特殊工序要將特殊過(guò)程或關(guān)鍵工序作為質(zhì)量控制點(diǎn)，必須做好各級(jí)技術(shù)交底及交底工 作，便于管理人員了解質(zhì)量動(dòng)態(tài)。6.1.5 樣板引路施工坐坐注重工序的優(yōu)化、工序的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，每個(gè)分項(xiàng)工程在大面積操作之前 做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。6.1.6 交接檢驗(yàn)在接收上道工序的柱

18、鋼筋和頂板時(shí)，要辦好交接手續(xù)，做好交接檢驗(yàn)記錄，隱檢及評(píng)定記錄, 相關(guān)內(nèi)容要填寫(xiě)完備、正確。由相關(guān)班組長(zhǎng)會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行檢查簽字認(rèn)可。6.1.7 施工控制施工期間施工人員隨時(shí)進(jìn)行自檢、互檢、由班組長(zhǎng)監(jiān)督執(zhí)行。報(bào)工長(zhǎng)驗(yàn)收前填好自檢、互檢 記錄。6.1.8 自檢互檢報(bào)工長(zhǎng)驗(yàn)收前填好自檢互檢記錄。做好評(píng)定及預(yù)檢記錄，然后通知監(jiān)理驗(yàn)收。在混凝土澆筑 拆模后，質(zhì)量員會(huì)同木工工長(zhǎng)及時(shí)多混凝土的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以此驗(yàn)證模板的質(zhì)量結(jié)構(gòu)質(zhì)量 的反應(yīng)結(jié)果，最后對(duì)驗(yàn)收狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示。6.2 質(zhì)量通病預(yù)防措施6.2.5 加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)的教育和爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的宣傳工作。確定模板的分項(xiàng) 工程的必控工序竹膠板模的陰陽(yáng)

19、角節(jié)點(diǎn)，梁柱節(jié)點(diǎn)處理、板梁陰角交接處，樓梯支模防錯(cuò)臺(tái)， 梁板起拱等。6.2.6 做到班組操作前的交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。6.2.7 分項(xiàng)模板工程施工前，必須辦好與班前工序的交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工， 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。6.2.8 模板組裝前清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度并將其加固固 定，最后進(jìn)行驗(yàn)收。6.3 成品保護(hù)措施按施工方案施工成型的碎成品，其棱角完整，如保證碎成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：6.3.5 拆模時(shí)間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證具表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)可拆除（承重板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）6.3.6 拆模方法：

20、拆模時(shí)不得將鐵撬直接支承在柱梁、板等表面模板，這樣易生棱角松動(dòng)而 損壞，拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開(kāi)，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除 6.3.3拆模完成后，在衛(wèi)生間吊幫處等陽(yáng)角部位進(jìn)行成品保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時(shí)將成型棱 角損壞面影響碎外觀質(zhì)量6.4 安全和消防措施6.4.5 支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。6.4.6 支模前必須搭好相關(guān)防護(hù)架。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃 定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志， 操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有 拌勾掛地方，并清理模板上

21、雜物。6.4.7 澆筑碎前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān) 人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。6.4.8 經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。6.4.9 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨 時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、 皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片

22、半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。木工房應(yīng)配備消防滅火器材，不得在木工房?jī)?nèi)吸 煙。6.4.10 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。6.5 環(huán)境保護(hù)措施6.5.5 噪音的控制：模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。6.5.6 模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料 桶設(shè)置在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。6.5.7 模板拆除后，清楚模板上的粘結(jié)物如碎等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車(chē)后集中運(yùn)到指定垃圾集中堆放場(chǎng)。七、季節(jié)性施工措施7.1 雨季施工措施7.1.1 現(xiàn)場(chǎng)堆放的木方、木

23、板、腳手板，木模板、扣件、鋼管等要堆放整齊，下面架空達(dá)到 200mnmZ上，雨天應(yīng)用塑料布覆蓋防雨。7.1 木工用機(jī)器和配電箱均應(yīng)搭設(shè)防雨棚和防雨罩，并有接零、接地保護(hù)，雨后應(yīng)及時(shí)檢查 其線路絕緣情況是否良好。7.1.5加強(qiáng)防汛成員的防汛知識(shí)的培訓(xùn)工作，明確個(gè)人責(zé)任，使其做到能應(yīng)付各種特殊防汛 任務(wù)。八、應(yīng)急救援預(yù)案8.1 應(yīng)急救援的原則：應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)姿態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援。模板在安裝或拆除過(guò)程中易發(fā)生的事故類(lèi)型有：樓板坍塌、支架倒塌、物體打擊。8.2 事故原因：1）模板上面堆放臨時(shí)荷載過(guò)大。

24、2）支撐模板的腳手架支承不牢。3）操作人員使用的工具、用品有放在工具袋中，操作時(shí)沒(méi)有抓牢，出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。4）模板拆除時(shí)坍塌。8.3 預(yù)防措施:1）施工員及現(xiàn)場(chǎng)安全員要及時(shí)指揮臨時(shí)物品堆放地點(diǎn)，不得集中堆放。2）操作人員要嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行安裝，逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢 周。梁、板模板搭設(shè)完畢，班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查，合格后方可 進(jìn)行下步工序。3）做好作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作業(yè)。操作人員使用的工具、用品放在工具 袋中，操作時(shí)抓牢，不能出現(xiàn)松脫。4）在拆除模板前，首先要提出申請(qǐng)，要經(jīng)過(guò)施工員許可，碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。按 照先支的后拆，

25、后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面 上拆除模板，嚴(yán)禁猛撬、猛砸。操作時(shí)要有專(zhuān)職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8.4 現(xiàn)場(chǎng)救援措施：1）緊急事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告或報(bào)警，原因明確可立即 采取正確方法施救，但決不可盲目去救助。2）應(yīng)急部門(mén)迅速組織自救隊(duì)伍到位，按照事先制定的應(yīng)急計(jì)劃立即進(jìn)行自救；若事態(tài)情況嚴(yán) 重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。3）迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救。在急救過(guò)程中，遇有威脅人 身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。4）疏

26、通事故發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群至安全地帶。5）如果有人員燒傷，視情況，（傷勢(shì)嚴(yán)重者撥打急救電話120求助），現(xiàn)場(chǎng)急救人員按照有關(guān) 救護(hù)知識(shí)救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過(guò)程中，不要停止和放棄施救，要采取 正確有效方法搶救人員，但不可盲目急救。6）現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，立即向社會(huì)求救?，F(xiàn)場(chǎng)配備必要的急救用具，如：車(chē)輛、繃帶、 急救藥品、消毒藥品、醫(yī)用氧氣瓶等。7）緊急事故處理結(jié)束后，部門(mén)負(fù)責(zé)人要填寫(xiě)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的 對(duì)策，并且按有關(guān)程序逐級(jí)上報(bào)。九、木工安全操作規(guī)程1高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人

27、工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試 機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。105使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度 不超過(guò)1m為宜。7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。8用火必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

28、規(guī)范GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2009)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息：1 .模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00 ;縱距(m):1.50 ;步距(m):1.50 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.30 ;模板支架搭設(shè)高度(m):2.80 ;本工程計(jì)算采用的鋼管按 48X3.2mn#算；扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80 ;板底支撐連接方式：方木支撐；2 .荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350 ;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000 ;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000 ；3 .樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別：三級(jí)鋼H

29、RB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C20;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8 ;每平米樓板截面的鋼筋面積時(shí)前:360.000 ;樓板的計(jì)算寬度(m):4.50 ;樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00;樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):6.10 ;施工平均溫度(C ):20.000 ;4 .材料參數(shù)12面板采用膠合面板，厚度為12mm面板彈性模量E（N/mnn）:9500 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn2）:13 ;板底支撐采用方木；木方彈性模量E（N/mm）:9500.000 ;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn2）:13.000 ;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）:1.400

30、 ;木方的間隔距離（mm）:300.000 ;木方的截面寬度（mm）:50.00 ;木方的截面高度（mm）:100.00 ;托梁材料為：鋼管（雙鋼管）：按48 x 3.mm計(jì)算；二;00模板支架立面圖13圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算：面板為受彎構(gòu)件，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度im勺面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V價(jià)別為:W = 100X 1.22/6 = 24 cm 3;I = 100 義 1.2 3/12 = 14.4 cm 4;面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25 X0.12 X1+0.35

31、X 1 = 3.35 kN/m ;14(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN):q2 = 1 X 1= 1 kN/m ;2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下其中：q=1.2 X 3.35+1.4 X1= 5.42kN/m最大彎矩 M=0.1X 5.42 X 0.3 2= 0.049 kN - m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值(T = 48780/24000 = 2.033 N/mm 2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm 2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.033 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為0.677g-/4.I 一一八co=aj = i/25O100 Ef其中 q = 3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值v = 0.677 X 3.35 X 3004/(100 X9500X4166666.667)=0.005 mm；面板最大允許撓度 V=300/