鍋爐汽水管道泄漏主要原因分析

1、FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE編號：SM-ZD-44841鍋爐汽水管道泄漏主要原因分析Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：審核：批準：本文檔下載后可任意修改鍋爐汽水管道泄漏主要原因分析簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而

2、使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。a）氫脆。氫脆主要發(fā)生在水冷壁管高負荷區(qū)。管子在事故前處在低pH值酸性工況下進行，造成管內(nèi)向火側(cè)發(fā)生嚴重的局部垢下腐蝕，從而造成管內(nèi)壁和晶間嚴重脫碳，并造成晶間裂紋，致使管子強度下降，最后導致管子脆性破環(huán)。b）過熱。鍋爐受熱面管超過允許的設(shè)計運行溫度，引起金屬過熱，導致管材蠕變速度加快使鋼的持久強度下降，從而使管子的使用壽命在未達到設(shè)計使用壽命之前就提早破環(huán)。引起過熱的原因主要有：燃燒中心偏移、水循環(huán)不良、管內(nèi)結(jié)垢、管內(nèi)異物堵塞、錯用鋼材等。主要發(fā)生在過熱器、再熱器上。如2號爐投產(chǎn)初期的屏過連續(xù)爆管是由于管

3、內(nèi)有異物堵塞，1號爐的屏過爆管由于燃燒火焰中心上移造成過熱?？荚嚧蠖壗ㄔ鞄焎）連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂。鍋爐運行，特別是在機組啟停和負荷變化時，各受熱面結(jié)構(gòu)、材料和溫度水平不同，產(chǎn)生不同的熱膨脹，如果在設(shè)計、制造和安裝中考慮不周，受熱面膨脹受阻時產(chǎn)生極大的應力，致使受熱面泄漏。大多發(fā)生在與密封板、槽鋼、固定筋板連接的第一根管子上，由于上述各類附件結(jié)構(gòu)限制致使管子拉裂，或者管子本身與附件間由于焊接工藝不當而將管子拉裂。如20xx年2號爐右前角水冷壁管的兩次拉裂、20xx年發(fā)生的2號爐低過管子泄漏由于焊接工藝不當造成拉裂。d）焊接質(zhì)量不良。由于焊接質(zhì)量不良引起的泄漏，其中大多數(shù)為安裝焊口。統(tǒng)計陽光公司由于焊口質(zhì)量不合格引起的泄漏基建安裝焊口占80%.主要是由于施工單位對質(zhì)量檢驗把關(guān)不嚴，焊口合格率偏低。e）吹灰器吹損。運行中由于吹灰器存在如吹灰角度不準、吹灰行程不夠、吹灰器故障卡澀退不由、吹灰器閥門內(nèi)漏等問題，都可能吹損受熱面。陽光公司由于吹灰器吹損受熱面管道