長沖程節(jié)能抽油機說明書1

1、使用前請仔細閱讀本說明書塔架式長沖程節(jié)能抽油機使用、維護說明書 濮陽市雙發(fā)實業(yè)有限責任公司用 戶 注 意 事 項安裝和使用之前必須認真閱讀本說明書，以保證機器正常運轉和人身安全。1、電氣控制系統(tǒng)不準非專業(yè)人員檢修，檢修時一定要切斷電源。2、配重箱下嚴禁站人。3、高空作業(yè)時，一定要系好安全帶。4、為了防止雷擊，抽油機主框架與1.8m深的地線相連接以保證設備安全。目 錄一、 主要結構.3二、 工作原理.4三、 主要性能.4四、 型號與規(guī)格 5五、 機器的操作.6六、 安裝.11七、 試運轉.12八、 維修和保養(yǎng).13九、 故障及排除方法 14一、主要結構一、主要結構：圖1 抽油機結構圖本機主要由以

2、下幾個部分組成：1、主框架（3）：它支承上平臺，保證抽油光桿最大沖程，配重箱（17）在主框架外，它在驅動輪（11）的作用下，沿著二個配重滑軌（15）上、下運動?？蚣艿囊粋扔蟹鎏荨Ｖ骺蚣艿撞渴切〉鬃?，用螺栓把它緊固在大底座上，大底座與水泥基礎用螺栓連接。2、上平臺（12）：由鋼結構組成的方形平臺上安裝驅動輪（11）、導向輪（9）、電動機、電動、手動制動器、聯軸器、減速器等。四周有護欄，臺面鋪有網紋鋼板。3、驅動輪是傳遞扭矩的執(zhí)行件，輪中心孔裝有兩個軸承，抽油桿繩、配重繩全部緊固在驅動輪上，驅動輪通過抽油桿繩與導向輪連接。4、配重繩連接配重箱，調節(jié)配重箱的重量與抽油光桿平衡，使得機器運轉平穩(wěn)。配重

3、箱裝有金屬塊，以便容易調節(jié)重量。5、電控柜（20）：用它來控制電動機的換向、起動、制動、調速、調沖程等各種功能，它主要由開關磁阻電機（Switched Reluctance Motor）簡稱(SRM)、SR控制器、可編程序控制器（PLC）、及溫度控制裝置和各種操作按鈕組成的，是一種無級調速系統(tǒng)。它能實現設備的自動、手動兩種控制方式和故障顯示等。二、工作原理：其工作原理如下：抽油桿繩和配重繩分別固定在驅動輪（11）輪周的前后兩邊上，當電動機在電控柜（20）中的電腦控制下有規(guī)律地正、反轉運動時，經過減速傳動使驅動輪（11）、導向輪（9）同樣正、反轉動，從而抽油光桿和配重箱（17）分別由抽油光桿繩和

4、配重繩的帶動下做往復上、下運動，并帶動抽油泵抽汲。三、主要性能1、整機效率：0.8-0.9。2、泵效：比游梁式抽油機提高20%以上。3、節(jié)能：比游梁式抽油機節(jié)能30%-50%。4、泵的使用壽命長：長沖程、低沖次，泵的磨損次數少。105、電調沖程、沖次：既容易又快捷6、電調抽油桿上、下行程速度，無級調節(jié)。7、電動、手動剎車：外線停電或者需要停機時，電制動器自動剎車，調整時可用手動剎車。9、調節(jié)配重精度高：根據不同井深可精確調整配重。10、多級保護功能：斷電、缺相、超速、超負荷。11、操作面板顯示故障原因。12、本機在沼澤地或者洪水情況下可以正常工作。四、型號和規(guī)格：產品的型號和規(guī)格如下方式表示：

5、基本規(guī)格和技術參數：LDCJ系列抽油機規(guī)格及技術參數序號抽油機規(guī)格代號懸點載荷KN光桿沖程m減速機額定扭矩KN. m沖次/min110-5-131005130.94.5212-6-191206190.94.2314-7-191407190.94.0416-7-191607190.94.0518-7-251807250.93.8620-8-252008250.93.6五、機器的操作（一）、操作面板及操作手柄上開關及按鈕說明主電源 控制電源 PLC電源Main power controller power PLC power 上行 下行 上點 下點 沖程調整 Up down up jog jog加

6、熱 冷卻 復位 上行速度 下行速度 自動 手動 自動 自動圖3 操作面板示意圖各種開關和按鈕功能說明：為方便調試維護及最大限度保證采油不間斷運行，本控制系統(tǒng)設置了手動、作業(yè)、自動三種工作方式?，F將三種工作方式的操作方法和所具有的功能分述如下：A、作業(yè)狀態(tài)：將三檔扭子開關置于作業(yè)檔。1 上行點動 按住上點按鈕，主井井桿以固定速度（對電機速度約120轉/分）上行，當按鈕釋放時，井桿停止運行，抱閘吸合。2 下行點動 按住下行按鈕，主井井桿以固定速度（對電機速度約120轉/分）下行，當按鈕釋放時，井桿停止運行，抱閘吸合。此功能主要在機器需要作業(yè)維護、功能測試、校正零點時使用。出于安全考慮，建議在使用半

7、自動或自動開機運行之前，先用點動使軟鐵經過一次接近開關進行零點校正，然后再繼續(xù)其他操作。B、手動狀態(tài)：將三檔扭子開關置于手動檔。1上行啟動 當感應軟鐵停在接近開關上方時，則使用上行啟動方式，按上行按鈕，抱閘釋放，電機轉動，井桿上行（配重下行）。此時啟動已完成，按鈕應釋放。2下行啟動 當感應軟鐵停在接近開關下方時，則使用下行啟動方式，按下行按鈕，抱閘釋放，電機轉動，井桿下行（配重上行）。此時啟動已完成，按鈕應釋放。3停機將三檔旋扭開關由半自動檔打到手動檔，停機并抱閘。注意：手動功能主要用于試運行，所具有的保護功能較多，停機后需人工啟動。手動工作方式所具有的保護功能：（1）控制器及電機保護當電機過

8、載或控制器放生故障時，停機后PLC與控制器進行通訊，然后PLC對控制器復位，若SRD為非嚴重故障，延時100秒自動重新啟動，否則不再啟動。若1小時內連續(xù)發(fā)生4次故障，停機后不再自啟，需等待人工操作。（2）接近開關故障保護 當接近開關失效時，停機。延時100秒自動重新啟動，若1小時內累計發(fā)生4次故障，確認接近開關失效。停機后不再自啟，需等待人工操作。（3）撞限位開關當由于打滑或其他原因造成軟鐵碰撞限位開關，停機后不自啟，等待人工處理。限位開關損壞或被壓住超過5秒鐘，停機，等待人工處理。（4）電網斷電造成停機，恢復供電后不自啟，等待人工開機。C、自動狀態(tài)：1、啟 動 將三檔旋扭開關由手動檔打到自動

9、檔，自動判斷運行方向后，松閘，電機轉動，自動調整到設定行程運行。2、停 機 將三檔旋扭開關由自動檔打到手動檔或作業(yè)檔，都可實現安全停機。自動工作方式所具有的保護功能：（1）控制器及電機保護當電機過載或控制器發(fā)生故障時，停機后PLC與控制器進行通訊，然后PLC對控制器復位，無論SRD為何種故障類型，延時100秒后自動重新啟動。若1小時連續(xù)發(fā)生4次故障，停機后不再自啟，需等待人工操作。（2）接近開關故障保護當接近開關失效時，若不碰限位開關則繼續(xù)運行，否則停機，不自啟，等待人工操作。（3）撞限位開關當由于打滑或其他原因造成軟鐵碰撞限位開關，自動將沖程縮短50厘米繼續(xù)運行。（4）因電網斷電造成停機，在

10、電網恢復供電后延時100秒自動啟動。限位開關損壞或被壓住超過5秒鐘時間，停機，等待人工處理。D、沖次調整：通過改變電機的轉速來調整沖次。利用緩慢旋轉上行速度和下行速度電位器旋扭來改變電機的轉速，因為上行與下行速度由兩個旋扭分別來調節(jié)，故油桿上行與下行速度可以獨立調節(jié)，順時針旋轉速度旋扭則電機轉速增大，沖次增加；反之減小。注意在調節(jié)電機轉速時不能超過1200轉/分（SRD控制器上配有轉速顯示器）。E、沖程調整：將沖程調整旋扭打到調整位置，按住點動按鈕，人工觀察油桿的位置，來設置沖程。新沖程設定后或者由于油桿負荷發(fā)生變化引起沖程改變，在一段時間內以每次1/2沖程誤差自動進行調整，直到達到設定沖程，

11、此過程為自適應的過程，不需要人工操作。操作人員需觀察達到設定沖程后方可離開。F、強制加熱冷卻：將右側的三檔旋扭開關打到加熱檔，加熱器工作，可進行強制加熱；若加熱器處于加熱狀態(tài)，打到冷卻檔，可強行使加熱器停止工作。這兩種狀態(tài)不受PLC控制，正常工作時應將其置于自動檔。G、復位操作面板上的復位按鈕只針對PLC程序復位，復位到初始化（出廠狀態(tài)包括行程），并不對SRD系統(tǒng)復位注意： 1）操作面板上的旋紐在調整時必需緩慢調整，防止發(fā)生過沖，撞到限位開關。2）系統(tǒng)維護時必需打到作業(yè)檔，或切斷主電源。3）控制系統(tǒng)斷電后，需5分鐘后上電，否則SRD無顯示，不能運行。文本顯示器功能及操作顯 示 屏選擇確認TD2

12、00文本顯示器文本顯示器可多機復用，即一個文本顯示器可在多臺機器上使用，使用時將文本顯示器接入PLC的通訊端口（PLC靠左側的D型插座），就可以實現信息查詢，沖程設定等功能，使用完畢后可將文本顯示器拔下帶走，可以熱插拔不需停機斷電。按鍵可進行菜單瀏覽，按選擇鍵進入下一級菜單，按確認鍵回到主菜單?，F將主要功能說明如下：1、SRD實時監(jiān)控功能 選擇此項可實時監(jiān)控抽油機運行狀態(tài)，包括運行、停止、運行方向并以接近開關位置為零點，油桿向上為正向下為負實時顯示油桿位置（以米為單位）。2、上沖程調整 選擇此項可查看抽油機上半沖程設定值，按鍵可對上半沖程值進行調整，以0.05米為最小分度，上沖程設定值范圍為最

13、小1.00米，最大3.50米。按確認鍵寫入并退回上一級菜單。3、下沖程調整 選擇此項可查看抽油機下半沖程設定值，按鍵可對下半沖程值進行調整，以-0.05米為最小分度，下沖程設定值范圍為最小-1.00米，最大-3.50米。按確認鍵寫入并退回上一級菜單。4、沖程、沖次、累計運行時間 選擇此項進入下一級菜單，按鍵可查看抽油機的沖程、沖次、累計運行時間等信息。5、最近5次故障紀錄 選擇此項進入下一級菜單，按鍵可查看最近5次發(fā)生的故障類型和時間，以方便系統(tǒng)維護。當系統(tǒng)發(fā)生故障時，當前故障類型會自動顯示在文本顯示器上，只有按確認鍵確認后才能回到主菜單，可通過故障記錄查詢故障時間。注意：1）操作面板上的旋紐

14、在調整時必需緩慢調整，防止發(fā)生過沖，撞到限位開關。2）系統(tǒng)維護時必需打到手動檔，或切斷主電源。3）控制系統(tǒng)斷電后，需5分鐘后上電，否則SRD無顯示，不能運行。六、安裝：1、安裝之前首先把鋼筋混凝土基礎放在碎石上，并用水準儀調平基礎，然后把地腳螺栓聯接孔清理好。2、抽油機運到現場后用吊車把大底座放到水泥地基上，底座前端面與井口對中，參考距離1505mm然后擰緊地腳螺栓。3、用吊車把井架及小底座，安裝在大底座上，固定好8個螺栓。4、用吊車把上平臺吊起安裝在井架上端固定好16個螺栓。5、安裝配重系統(tǒng)順序1） 安裝配重滑軌2） 吊裝主副配重箱3） 調整滑輪間隙4） 安裝并調整配重鋼絲繩6、安裝懸繩器1

15、）用吊車把抽油光桿吊到相應最高沖程高度，然后用光桿卡子固定。2）懸繩器與抽油桿在空中連接好。3）松開采油樹上油桿卡子，準備試運轉。7、電控柜、端子箱與各電器件（電機、傳感器、開關）之間電纜連接好，同時把電源引入電控柜中，從而達到電氣系統(tǒng)能夠正常工作的條件。七、試運行試運行按下列步驟進行：1、 檢查所有的緊固螺栓、螺母。2、 檢查各潤滑點應加注符合要求的潤滑油，檢查減速器油位。3、檢查電控系統(tǒng)連線和輸入端子接線情況。4、以上情況都是良好的基礎上用手動方式慢運行，運行時沒有異常就可以正式運行。5、調沖程和沖次，并調好上行和下行時不同速度。觀察上沖程和下沖程電流變化，并調整配重箱的重量，在上行和下行

16、速度相同時 電流相差2A之內，則達到精確對稱平衡。八、維修和保養(yǎng)：1、機器操作人員經過培訓方可上崗。2、發(fā)現機器運轉聲音異常時，立即停機檢查處理，檢查時必須切斷電控柜電源，配重體落到最低位置。3、 隨時觀察各緊固螺栓的緊固情況。4、 要經常檢查限位開關在緊固架上的緊固情況，感應軟鐵與無觸點傳感器間隙15mm，發(fā)現松動要及時緊固。5、 根據抽油機上行和下行的懸點負荷的變化隨時增減配重體的重量，以便運行平穩(wěn)。6、 檢查減速器油位7、 電氣部分的運行程序不能隨意改動。8、 電控柜底面設有活動抽板的通風口，冬季來臨氣溫降低時維護人員將活動板撥動，封閉通風口，春季來臨時要撥動活動板將通風口打開。9、 在

17、機器正常運行6個月后，進行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內容：1）.各軸承加潤滑脂。2）.檢查各部位傳動帶有無斷絲現象，每層距內允許斷絲少于6絲，連續(xù)使用6個月后可以掉頭使用，如發(fā)現異常應及時更換。3）.檢查制動器閘塊間隙、磨損及靈活性，必要時調整或更換剎車片。5） 檢查減速器齒輪箱中的齒輪油（換油周期一年） （CKC 220 環(huán)境溫度-2060）。九、故障及排除方法（電氣部分）常見故障的判斷和排除方法：序號現 象可能原因檢查方法排除方法1QF1上電后，控制器無顯示或顯示故障信息1、交流電源未接通，或電源電壓太低測L1、L2、L3電壓排除電源故障2、控制器本身故障參閱L系列開關磁阻電動機調速系統(tǒng)用戶維護手

18、冊參閱L系列開關磁阻電動機調速系統(tǒng)用戶維護手冊2QF2、QF3上電后，PLC不工作且所有輸入、輸出燈不亮1、PLC電源有問題檢測T-1 110V電壓是否有輸出消除故障2、PLC本身故障將所有PLC所帶負載拆下后，單獨給PLC上電不工作更換PLC3運行時，柜內溫度超過 30排風扇不工作1、風扇故障將控制柜斷電后，斷開風扇電源連線，測量風扇三相繞組更換風扇2、風扇電源故障外力使接觸器k3吸合，測量三相風扇電源是否存在排除故障3、高溫繼電器故障看PLC輸入指示燈I0.1是否發(fā)亮，若不亮，則高溫繼電器故障更換高溫繼電器4柜內溫度低于0開機前加熱器不工作1、加熱器故障將加熱器電源線從接線端子上拆下，單獨用220V通電，看是否有暖風吹出。無風或冷風吹出，加熱器損壞更換或維修加熱器2加熱器電源故障、將三檔開關打到加熱檔，測量加熱器輸入電壓（220V）查線排除故障3、低溫繼電器故障看PLC輸入指示燈I0.2是否發(fā)亮，