鋼筋施工專項(xiàng)施工方案

1、目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、鋼筋原材料的質(zhì)量控制四、鋼筋的加工制作與材料要求五、鋼筋的綁扎質(zhì)量措施六、質(zhì)量要求與保證措施七、文明施工與安全注意事項(xiàng)八、環(huán)職業(yè)健康安全管理措施九、成本降低措施工程概況海南省防震減災(zāi)中心項(xiàng)目擬建在?？谑兄鞲傻绹?guó)興大道北側(cè)群上村， 基地基 本呈矩形形狀，南北長(zhǎng)，東西短。本項(xiàng)目是一座集抗震救災(zāi)指揮部辦公室辦公、 震情分析決策、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮三個(gè)功能為一體的省級(jí)防災(zāi)指揮調(diào)度樓。本項(xiàng)目地 上九層、地下一層，地下室核六級(jí)人防地下室?？偨ㄖ娣e 7197.0m2 。結(jié)構(gòu) 形式為框架結(jié)構(gòu)，局部剪力墻，建筑高度為 34.5 米。 為保證本工程的鋼筋分 項(xiàng)工程施工質(zhì)量，特編制本專項(xiàng)

2、施工方案。二、 編制依據(jù)1、本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖、結(jié)構(gòu)施工圖、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集；2、國(guó)家與海南省、?？谑邢嚓P(guān)工程建設(shè)法律法規(guī)、施工規(guī)范與業(yè)主的工程 管理程序；3、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄；4、國(guó)家與行業(yè)、地方現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于下 列范圍)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001 )； 鋼焊接與驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ18 )；鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ/T27-2001 J140-2001 ) 相關(guān)圖集 03G101-1 、03G101-2 、 04G101-45、我公司歷年來(lái)工程施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備能力以與技術(shù)能力；6、我公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7、我公司 ISO90

3、01 質(zhì)量管理手冊(cè) 。三、鋼筋原材料的質(zhì)量控制鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此，施工中要加強(qiáng)過(guò)程 控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查， 控制的重點(diǎn)在于錨固， 接頭， 抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。3.1 、鋼筋的采購(gòu)與驗(yàn)收本工程鋼筋施工量大， 鋼筋的采購(gòu)與驗(yàn)收將嚴(yán)格按照項(xiàng)目部采購(gòu)與驗(yàn)收程序 文件規(guī)定執(zhí)行。、采購(gòu)訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。按品質(zhì)合格、 數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。材料與設(shè)備的采購(gòu)控制采購(gòu)方針：計(jì)劃合理，三比一算，高質(zhì)價(jià)廉，供貨與時(shí)。1、三比是：同等產(chǎn)品比質(zhì)量、同等質(zhì)量比價(jià)格、同等價(jià)格比服務(wù)

4、。2 、一算是：算成本。、驗(yàn)收1材料供應(yīng)過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)收（ 1 ）要對(duì)訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。正確選擇鋼筋的進(jìn)貨渠道，對(duì)生產(chǎn)廠家與供貨單位進(jìn)行資格審查；建立 嚴(yán)格的審核制度，認(rèn)真審核各類計(jì)劃，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行交底；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì) 合同手續(xù)與程序；加強(qiáng)供貨渠道與各種計(jì)劃、合同的管理。（ 2 ）市場(chǎng)采購(gòu)材料質(zhì)量把關(guān)。材料采購(gòu)人員要做好市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)工作，采購(gòu)時(shí)必須向供銷單位索取 產(chǎn)品合格證與有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)資料，對(duì)無(wú)合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采購(gòu)； 采購(gòu)供銷單位的批量產(chǎn)品時(shí)，除即時(shí)結(jié)清者外，一律簽訂合同。 2材料驗(yàn)收的質(zhì)量驗(yàn)收。（ 1 ）雙控把關(guān)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼材實(shí)行檢驗(yàn)雙控，即要有出廠合格證，還要有試驗(yàn)室的合

5、格試驗(yàn)單方可接收入庫(kù)。（ 2 ）聯(lián)合驗(yàn)收把關(guān)對(duì)于送到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，收料人員可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗(yàn)收； 進(jìn)庫(kù)物資由保管員和材料業(yè)務(wù)員一起組織驗(yàn)收。（ 3 ）收料員驗(yàn)收把關(guān)收料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；查看規(guī)格、品種、型號(hào)是否 與來(lái)料相符，外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，商標(biāo)是否齊全完好。（ 4 ）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并有監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣送檢， 檢驗(yàn)合格后方能使用。3.2 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)控制措施進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料必須由合格供應(yīng)商提供，必須有出廠合格證?，F(xiàn)場(chǎng)材 料員、技術(shù)質(zhì)量人員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、業(yè)主對(duì)鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是 否與合格證相符、鋼材的觀感質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查無(wú)誤

6、確認(rèn)后方可收貨。 鋼筋應(yīng)按每批檢查驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批應(yīng)是同一爐號(hào)、同一加工方法、同一規(guī) 格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀度尺寸 合格后切取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋方可使用。3.3 、鋼筋的堆放我項(xiàng)目部已在現(xiàn)場(chǎng)建立合格的鋼筋堆放場(chǎng)地， 場(chǎng)地地面滿鋪 100 厚 C20 混凝土基礎(chǔ)，并用槽鋼焊接成分隔位，間距 3.5m 左右。不同規(guī)格的鋼筋之 間用型鋼立柱隔開(kāi)，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等，設(shè)專 人管理，標(biāo)識(shí)為已檢合格標(biāo)志的鋼筋方允許使用。本工程設(shè)計(jì)的鋼筋采用熱軋 HPB235光圓鋼筋（？；BHRB335 （U級(jí)）和HRB400 （川級(jí)）螺紋鋼筋，所有鋼材

7、均使用品牌產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過(guò)外觀，力學(xué)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理 認(rèn)可后方可開(kāi)始加工、使用。四、鋼筋的加工制作與技術(shù)要求根據(jù)該工程施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，其制作 進(jìn)度可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行，整體吊裝就位綁扎。本工程所有剪力墻、柱、 梁、板鋼筋擬采用現(xiàn)場(chǎng)制作，整體就位綁扎。4.1、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙與相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計(jì)圖中各分部分項(xiàng) 鋼筋種類、型號(hào)、形狀、數(shù)量以與各構(gòu)件的搭接方式和錨固長(zhǎng)度倍數(shù)。2、做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺 寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要 求，應(yīng)進(jìn)行處理。

8、4.2、鋼筋加工與技術(shù)要求 本工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具進(jìn)行加工。現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具有 調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)。1、鋼筋配料與加工鋼筋專業(yè)組長(zhǎng)根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并 加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單申請(qǐng)加工，經(jīng)項(xiàng)目部 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能正式下料加工。保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而 降低成本，加快施工速度，要求嚴(yán)格按照配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成型， 以保證鋼筋半成品的工程質(zhì)量，鋼筋彎曲成型后外形尺寸準(zhǔn)確，角度正確，彎鉤 長(zhǎng)度滿足要求。鋼筋加工好以后掛上標(biāo)牌，將加工成型的鋼筋分期、分批堆放在指定位置， 不同規(guī)格、不同型號(hào)的構(gòu)

9、件輔設(shè)墊木，防止半成品的變形。(1)箍筋加工對(duì)于小于等于© 10的圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動(dòng)切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護(hù)層厚度， 箍筋端部應(yīng)做 1350彎鉤，平直段長(zhǎng)度不小于 10d ，拉結(jié)筋一端做 90°彎鉤，另一 端做1 35 °彎鉤。(2)主筋加工技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。對(duì)鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段 的留設(shè)。墻與梁、 梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮， 按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。 做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖， 執(zhí)行施工規(guī)范和國(guó)

10、家驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工 作業(yè)。主筋加工使用的機(jī)械有 :施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋連接機(jī)械閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、套絲機(jī)。2、鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化脫皮、駁落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面 有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋的除銹有兩個(gè)途徑，一是在冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹；二是用鋼絲刷或砂盤噴砂和酸洗等手工除銹。3、鋼筋調(diào)直：盤圓鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，其調(diào)直冷拉率不宜大于 4% ，如使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)

11、放寬。4、鋼筋切斷：鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防 止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。5、鋼筋彎曲成型：A. I級(jí)鋼筋末端做180 °彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍;B. U級(jí)鋼筋末端做90?；?5。彎折時(shí)，U級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d ;C. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；D. 鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5 倍。4 . 3 、鋼筋的連接與技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以與鋼筋規(guī)格，我們將采用不同的連接方式。1、電渣壓

12、力焊連接1）對(duì)于剪力墻與柱的縱筋連接，采取電焊壓力焊連接方法。該部位按每層進(jìn)行下料，到實(shí)物工程部位上進(jìn)行電渣壓力焊。其施工工藝為：安裝焊接鋼筋 T安放引弧鋼絲球 T裝上焊劑盒 T裝放 焊劑 T接通電源 T形成渣池 T鋼筋斷面溶化 T切斷電源頂壓鋼筋完成焊 接卸出焊劑拆卸焊盒 T拆除夾具。2）鋼筋的焊接參數(shù)如表鋼筋直徑（mm）焊接參數(shù)鋼筋熔化量焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間(s)電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程1420040 4522 2710 13420 251620040 4522 2712 15420 251825040 4522 2715 18420 252030040 4522

13、2716 19520 252230040 4522 2718 21520 252535040 4522 2720 24520 253）技術(shù)質(zhì)量要求:A、鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。B、鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層以300 個(gè)同類接頭作為一批。 焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 三個(gè)試件均不得低于該 級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù) 驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)不合格，該批接頭即為不合格品。C、接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，外觀檢查不 合格的接頭，應(yīng)將切除重焊。D 、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò) 0.1 倍直徑

14、， 同時(shí)不得大于 2mm, 接頭處 彎折不得大于 4°。2 、 綁扎搭接連接 :對(duì)于現(xiàn)澆板以與閃光對(duì)焊鋼筋不夠長(zhǎng)的全部采用綁扎搭接連接。 板面鋼筋在 跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。同一截面內(nèi)鋼筋搭 接面積，在受拉區(qū)不得超過(guò) 25% ，在受壓區(qū)不得超過(guò) 50% 。接頭位置錯(cuò)開(kāi) 1.3Li ， 閃光對(duì)焊的接頭位置要求同樣。 各類結(jié)構(gòu)柱的接頭原則是 :每層第一批接頭距結(jié)構(gòu) 板面不小于 60mm ，第二批接頭與第一批錯(cuò)開(kāi) 1.3Li ，且在同截面內(nèi)接頭面積不得 超過(guò)50% 。剪力墻豎筋，按每層下料，第一批連接從結(jié)構(gòu)板面上開(kāi)始，第二批距 第一批位置錯(cuò)開(kāi) 1.3 Li 進(jìn)

15、行連接。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過(guò) 50%。 連接位置錯(cuò)開(kāi)同樣不小于 1.3Lie 。五、鋼筋的綁扎與質(zhì)量措施5.1 、綁扎前的準(zhǔn)備工作1、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍） 、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋保護(hù)層厚度：各層 樓面梁為 25mm ，柱子為 30mm ，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和 其他混凝土墻為 15mm （地下室部分，梁、板、墻、柱保護(hù)層均為 50mm ）3、鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點(diǎn)清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨 線與鋼筋

16、間距分布線。5.2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎程序：彈線 T承臺(tái)鋼筋綁扎 T底板墊塊擺設(shè)T底板下網(wǎng)筋綁扎T搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu) T底板上網(wǎng)筋 T墻柱插筋。2、鋼筋綁扎要點(diǎn)：a、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，按分類準(zhǔn)備好底板上下層鋼筋，鋼筋支架、基礎(chǔ) 梁、上下層鋼筋、墻柱插筋等。b 、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志（包括基礎(chǔ)、暗梁與墻柱插筋），并擺放下層鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)，必須保證受力鋼筋不位移，鋼筋綁扎 點(diǎn)全部扎牢。c、鋼筋架立，基礎(chǔ)底板上部各層鋼筋的架立采用焊接鋼筋支架，馬凳支撐 采用18鋼筋彎成，保證間距1.5m擺好鋼筋支架后即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩 個(gè)方向鋼筋。d 、底部上

17、、下層鋼筋接頭應(yīng)符合：上部鋼筋接頭位于支座，下部鋼筋接頭 位于跨中，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積百分率不宜大于 50%e、墻和柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。f、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊。522底板鋼筋綁扎1、 底板鋼筋綁扎順序：清理墊層表面-綁扎底板（暗梁）下層鋼筋-安 裝鋼筋支架-綁扎底板（暗梁）上層鋼筋-預(yù)留墻柱插筋。2、底板鋼筋綁扎要點(diǎn)：a、防水保護(hù)層混凝土達(dá)到強(qiáng)度值后，在保護(hù)層上按圖紙彈線，要求彈出柱 墻邊線、中線和集水坑、電梯井坑的輪廓線。b、鋼筋綁扎順序：先綁扎集水坑與電梯井

18、坑內(nèi)的鋼筋，然后再綁扎筏板基礎(chǔ)下層鋼筋與上層鋼筋，最后是墻柱插筋與預(yù)埋件安裝，鋼筋綁扎方向：順流水 段施工方向。c、底板下層筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時(shí)， 需綁扎同強(qiáng)度砼塊，其間距為1000mm， 上層與下層鋼筋要加設(shè)支撐馬凳。如下圖：5.3、墻體鋼筋的綁扎1、施工順序：彈線綁扎暗柱或附墻柱筋綁扎豎向鋼筋綁扎水平筋加拉鉤套塑料墊塊檢查2、操作要點(diǎn): 、彈出墻體邊線后應(yīng)檢查插筋位置是否正確，不豎直的插筋應(yīng)予以調(diào)直板 正。 、先綁扎2 4根豎筋（豎向定位鋼筋，定位間距約1.5m ）并畫好分檔標(biāo) 志，然后綁其余豎筋， 綁扎完水平筋， 最后在墻體頂部加水平定位筋。 豎筋搭接， 墻水平筋的節(jié)點(diǎn)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

19、、墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每相鄰鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)幵，同截 面的接頭率應(yīng)不大于 50% ，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)， 要樹(shù)正后 再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢 固發(fā)生變形。 、綁扎墻體鋼筋時(shí)，水平筋要拉通線，豎筋要吊垂線，必須做到橫平豎直， 墻體鋼筋定位用鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全部到位，保證保護(hù) 層完全正確。 、對(duì)排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉結(jié)筋，間距按圖紙要求，梅花形設(shè)置，在雙排鋼 筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以確保保護(hù)層的厚度。 、為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要 求加設(shè)附加鋼筋，門洞口上下梁主筋兩端紳

20、入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，配合其 它工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、為保證墻、柱插筋在澆筑混凝土過(guò)程中不移位，墻、柱筋附加C12水平筋與底板上層附加筋點(diǎn)焊連接。5.4、柱鋼筋的綁扎1、施工順序：彈線 t立主筋 t綁箍筋 t套塑料墊塊 t檢查2、操作要點(diǎn)： 、框架柱主筋接頭形式采用電渣壓力焊或綁扎接頭，每相鄰鋼筋的接頭應(yīng) 相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不應(yīng)大于 50% 。 、在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，等主筋連接完畢后, 在主筋的鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后逐個(gè)綁扎箍筋。 、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋外轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)成梅

21、花式交錯(cuò)綁扎。 、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸按設(shè)計(jì)要求施工。 、為確保工程質(zhì)量，鋼筋綁扎必須到位，并保證保護(hù)層厚度，在框架柱鋼 筋綁扎過(guò)程中采用定位箍進(jìn)行三次定位。a、澆筑柱子砼之前，在柱模上口，套上固定鋼筋箍進(jìn)行第一次定位，此箍 在砼澆筑完成后取下。b 、在澆筑梁板砼之前，在梁板內(nèi)上皮鋼筋處用粗鋼絲將鋼筋頭與梁柱主筋 綁牢，以此對(duì)柱主筋進(jìn)行第二次定位，假若柱梁板一起澆筑，以上兩步可合并為 一步進(jìn)行施工。C、在梁板上方約500伽處，再用鋼筋箍對(duì)柱主筋進(jìn)行第三次定位。柱子鋼筋定距框 、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱主筋的外皮上，間距一般在1000伽左右，柱主筋的主要部位均要有墊塊，以保

22、證主筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.5、梁與樓板（樓梯）鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎1、 施工順序：主梁鋼筋 T次梁鋼筋 T短向樓板下層筋 T長(zhǎng)向樓板下 層筋T樓板負(fù)彎矩筋 T樓板分布筋（架馬凳）1綁扎樓梯鋼筋 T檢查。2、梁鋼筋綁扎操作要點(diǎn)a、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋的間距，綁扎主梁鋼筋并入模就位。b、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分幵，固定彎起筋和主筋后穿次梁 彎起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。c 、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135 °，且平直長(zhǎng)度不少于 10d 。d 、彎起

23、筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、主次梁相交處，在主梁擱置次梁處放置吊筋（鋼筋規(guī)格見(jiàn)圖紙注明），并且箍筋要加密。f 、梁內(nèi)主筋布置要按設(shè)計(jì)要求， 假若布置成兩排或兩排以上時(shí)， 排距控制采 25米且短鋼筋橫放在兩排鋼筋之間。g 、梁上留洞孔時(shí)，洞孔四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。板鋼筋綁扎1 、樓扳模板支撐好以后，清掃模板上雜物，在樓板上按圖紙間距要求畫出 樓板上鋼筋縱橫向位置線。2、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，在綁扎樓板上層鋼筋的同 時(shí)架設(shè)鋼筋馬凳，以確保上層筋的位置。3、板的負(fù)筋搭接在跨中，板的底筋搭接在支座，同一截面鋼筋接頭面積受 拉

24、區(qū)為 25% ，受壓區(qū)為 50% 。4 、綁扎用順扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn) 交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須逐點(diǎn)綁扎） 。5、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，樓板上部負(fù)彎矩鋼筋在施工時(shí)嚴(yán)禁 踩踏。6、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等與時(shí)配合安裝，鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷。7、板上有預(yù)留洞口的要按設(shè)計(jì)要求加設(shè)加固鋼筋，不得遺漏。樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置。2、根據(jù)主筋、分布筋的位置，先擺放主筋后擺放分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均進(jìn) 行綁扎，且板主筋要錨固到梁內(nèi)并達(dá)到錨固長(zhǎng)度。3、底板筋綁扎完，再綁扎踏步鋼筋。5.6 、鋼筋綁扎的質(zhì)量

25、措施1、鋼筋位置、保護(hù)層控制a、本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，梁柱接頭、墻 體暗柱處鋼筋密集， 鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置， 再安排橫向筋位置 梁鋼筋定位，兩排主筋之間采用同直徑的短鋼筋墊塊隔開(kāi)，保證凈距；柱子鋼筋 定位，根據(jù)梁柱鋼筋密集且交叉較多，預(yù)先對(duì)梁柱的鋼筋主筋進(jìn)行排筋設(shè)計(jì)，為 每個(gè)柱子設(shè)計(jì)柱筋定位框，在每層柱子根部和模板上口固定柱子鋼筋位置，以防 偏位，墻體鋼筋按不大于 1.5 米的間距設(shè)置豎向梯子筋， 用來(lái)控制水平鋼筋間距， 板鋼筋和樓梯鋼筋的定位，主要是考慮上層鋼筋的定位，采用馬凳把上層鋼筋進(jìn) 行固定，然后按圖紙尺寸綁扎上層鋼筋。b 、鋼筋的最小混凝土

26、保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，按不同部位取不同的保護(hù) 層厚度。2、接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度控制。a、鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對(duì)長(zhǎng)短不一的 接頭位置進(jìn)行調(diào)整。b 、鋼筋混凝土墻暗柱主筋，每側(cè)超過(guò) 4 根或總數(shù)超過(guò) 4 根時(shí)，應(yīng)分兩批搭接，第一個(gè)接頭距樓面45d ,接頭間距應(yīng)仝35d ,仝柱子短面邊長(zhǎng)度，且不小于500 mm，墻體鋼筋接頭在樓面以上距離和相互錯(cuò)幵間距應(yīng)滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。C、梁、柱、板主筋要根據(jù)受拉區(qū)與受壓區(qū)不同位置，設(shè)置不同的錨固長(zhǎng)度， 嚴(yán)格按規(guī)范與圖紙的設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋綁扎與其它方面的配合a、與鋼結(jié)構(gòu)的配合：與鋼結(jié)構(gòu)工種充分協(xié)調(diào)，交叉施工。b、與專業(yè)預(yù)

27、留、預(yù)埋配合：綁扎鋼筋前，墻、柱、梁板上的預(yù)留孔和預(yù)埋 件位置確定再綁扎鋼筋，洞口鋼筋不得現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)切斷和隨意彎曲，封閉模板前， 預(yù)留洞口或預(yù)埋件作為重點(diǎn)檢查。c、板上預(yù)埋管線等下層鋼筋綁扎完成后，再預(yù)埋板上套管，等管線預(yù)埋完 成后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎，并注意保護(hù)管線，不得移位或損壞。4 、鋼筋成品保護(hù)a、鋼筋成品、半成品應(yīng)分類掛牌堆放整齊。b 、板面鋼筋綁扎過(guò)程中與綁扎成型后輔架板保護(hù)，綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架 子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。c、底板上下層鋼筋綁扎完成后，支撐與馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操 作時(shí)踩踏變形。d 、施工中有礙時(shí)，不得任意切斷和彎曲鋼筋。e、澆筑砼時(shí)派專人進(jìn)行鋼筋保護(hù)、修理，確保

28、受力筋位置正確。f、模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋而影響鋼筋的凝結(jié)力。5、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋綁扎、焊接完畢后，由施工員組織班組長(zhǎng)自檢，再由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織施 工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，并辦好隱蔽 驗(yàn)收手續(xù)。六、質(zhì)量要求與保證措施施工班組和質(zhì)檢員應(yīng)組織自檢、互檢，再由施工部、質(zhì)量部確認(rèn)合格后 報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，簽字后才可以進(jìn)入下一道工序。 6.1 、質(zhì)量要求1 、主控項(xiàng)目 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī) 格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋對(duì)焊接頭試

29、驗(yàn)結(jié)果 ,必須符合鋼筋焊接與驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、一般項(xiàng)目 缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長(zhǎng)度 不小于規(guī)定值。 箍筋的間距數(shù)量與彎鉤形式均符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋對(duì)焊接頭I、U級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大于 4°，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0.1d 且不大于 2mm6.2 、施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的誤 差情況，確定調(diào)整或返工。2、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值， 對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，U級(jí)鋼筋

30、不宜重新調(diào)直和反復(fù) 彎曲。3 、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，放置墊塊間距要適宜。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)與時(shí)調(diào)整。4 、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形 左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)時(shí)要與時(shí)調(diào)整好。鋼筋工程質(zhì)量控制框圖6.3、常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治1、鋼筋的保護(hù)層偏大或偏小與樓板鋼筋上筋下踏的預(yù)防措施a、按施工圖紙?jiān)谏稀⑾屡配摻钪g放置撐鉤。b、嚴(yán)禁在細(xì)小的鋼筋上亂踩，澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踏踩應(yīng)與時(shí)糾正。2、鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施a、加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。b、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度七、文明施工與安全注意事項(xiàng)1、對(duì)每一機(jī)械操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底，特別是切斷