襯塑管道安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱重慶市*人民醫(yī)院施工單位分部分項(xiàng)名稱 室內(nèi)（襯塑鋼管）給水管道安裝施工班組渝建竣-28重慶*建設(shè)有限責(zé)任公司交底部位傳染樓一層計(jì)劃完成日期2012.06.29交底日期2012.06.25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范:建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 ；建筑給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。二、安全操作事項(xiàng)：進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)必須佩戴無破損的安全帽；高空作業(yè)必須系好安全帶；嚴(yán)禁赤足裸膀，酒后 作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋、帶釘鞋、高跟鞋上班；嚴(yán)禁追打嬉戲；嚴(yán)禁空中拋擲物品；電工及焊工必 須持證上崗,焊接作業(yè)時必須帶

2、專用的焊工手套與面罩，電焊機(jī)電源搭接安全，接地可靠。管道 系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)及時封堵。管道嚴(yán)禁攀踏，系安全繩，擱搭腳手架，用作支 撐。管井施工時，必須將上下兩層進(jìn)行水平封堵，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；管道吊裝時，下方嚴(yán)禁 站人，拉繩與管子必須固定牢固；三、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，滿足施工要求；2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；3、安裝人員必須熟悉給水用襯塑管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。4、熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序，并進(jìn)行預(yù)裝配。5、管材、管件、機(jī)具合格進(jìn)場。四、主要機(jī)具：1、手電鉆、溝槽機(jī)、專用扳手、手鋸、銑口器、鋼刮板、活

3、板手，手錘、水平尺，套絲板, 毛刷、棉布、線墜等。五、作業(yè)條件：1、埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)；2、暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3. 5米應(yīng)搭好架子；3、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰 工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。六、施工方法：沁N100的襯塑鋼管，采用溝槽卡套式連接，v DN100的采用絲扣連接。1、施工前對管材及管件外觀應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。清除管材及管件的污物和雜質(zhì)，去掉管材連 接部位的復(fù)膜層；2、切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度

4、定尺。用專用滾槽機(jī)斷管。斷口端面與管材軸線垂 直，切斜度DN50以下管材不大2°,DN65以上管材不大于1.5。，并去掉毛刺、飛邊。3、壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽 尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫為理想槽距。壓槽尺寸表：規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN100DN125DN150距端面 距離15 ±).516 ±0.516.5 ±).528 ±137 ±1壓槽深度0.30.50.81.251.5槽形R0.751.01.251.752.55

5、、管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道應(yīng)采用襯塑鋼管的配套專用管卡 立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表：管卡最大支撐間距（mm）:通徑1520253240506580100125150水平管100015001800200022002500300035003500400045000立官150020002200250028003000350045005000500050006、裝管前必須檢查接頭各附件是否齊全；對 DN50以下的管件，按管件“裝配說明書”附圖所 示順序，將螺母、卡環(huán)、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上，端向密封圈置入管件

6、承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。對DN65以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對 角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。7、管道試壓：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試壓前應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道 安裝完閉均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，1室內(nèi)給水管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不得小于I.OMPa ;給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超 0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連 接處不得滲漏；試

7、壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管 閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān) 閉。檢查全部系統(tǒng)，當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動管件；如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，待卸壓后再做修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范 圍內(nèi)，應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。8、管道沖洗：管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇 適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道 截面的60%，排水管

8、應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。9、管道保溫：保溫材料采用橡塑材料，熱水管保溫厚度為 20mm,保護(hù)層采用PE膠帶纏繞。精品資料10、襯塑鋼管安裝注意事項(xiàng)：在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設(shè) 置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道距墻面（光墻面） 的距離應(yīng)為1215mm。給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面 時必須采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面、屋面 50100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè) 嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時，應(yīng)留有一定 的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時

9、，凈距不宜小于 10mm。七、操作注意事項(xiàng)1、壓槽和切斷時，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于 0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致 個別管材出現(xiàn)變形和破裂。2、接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定：管卡宜設(shè)置于 管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。3、與其它配件、管件或衛(wèi)生潔具相連時、嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。4、嚴(yán)禁用切割機(jī)切割襯塑鋼管。八、質(zhì)量要求：1、 管道連接牢固、平直，支架布置合理，外觀無損傷；2、冷熱水管保持10CM的間距，熱水管采用木橋瓦與支架隔離；3、管道試壓合格，其中工作壓力1.0Mpa,試驗(yàn)壓力1.5Mpa ；九、成品保護(hù)：1、施工中管道臨時敞口及施工完成管道各甩口、管口應(yīng)及時封堵，防止其他專業(yè)誤操作造成 管道堵塞，地下室管道安裝完成后應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。2、安裝完成的給水干立支管嚴(yán)禁作為其他專業(yè)設(shè)備或管道及操