混凝土冬季施工技術(shù)交底

1、共享知識(shí)分享快樂試驗(yàn)室冬季施工技術(shù)交底當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5度或最低氣 溫低于-3度時(shí)，混凝土與砌體施工應(yīng)按冬季施工辦理。冬季施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前，不得受 凍：浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 75%。冬季施工要注意結(jié)構(gòu)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫措施，保證 施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行?；炷猎诘蜏貤l件下強(qiáng)度能繼續(xù)發(fā)展，并能滿 足施工工期的要求以及設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。冬期混凝土施工應(yīng)定期檢測(cè)水、外加劑、及骨料加入攪拌機(jī)的溫 度，以及混凝土拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的環(huán)境溫度，每一工

2、作班至少檢 測(cè)4次。攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要 預(yù)熱的最高溫度，確?；炷脸鰴C(jī)溫度不小于+10C,入模溫度不小于 +5 C,并控制好以下主要工序：(1)施工用水：拌合站生產(chǎn)用水采用內(nèi)部蒸氣加熱，加熱溫度在 60 c以上，不圖于80 C。水池用保溫材料砌筑、覆蓋，避免熱量散 失。施工中注意及時(shí)補(bǔ)水，以確保攪拌用水量滿足施工需要。(2)粗細(xì)骨料：料倉(cāng)大門安裝棉門簾，砂子、碎石在儲(chǔ)料倉(cāng)地下 鋪設(shè)地?zé)徇M(jìn)行加熱，另外搭設(shè)小暖棚進(jìn)行覆蓋，內(nèi)用暖氣進(jìn)行加熱， 加熱溫度在10 C以上；混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時(shí)間。(3)外加劑：

3、外加劑外罐體包裹棉被，外設(shè)保溫房，房?jī)?nèi)安設(shè) 暖氣片加熱。(4 )當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。(5)傳送帶保溫：傳送帶采用棉氈進(jìn)行包裹。(6)主機(jī)房保溫：主機(jī)房每層放電暖器對(duì)主機(jī)、過渡艙、計(jì)量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度10 C以上，保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)混凝土攪拌時(shí)間宜教常溫施工延長(zhǎng)50%左右,不少于180 秒。(8 )機(jī)械及輸送車冬施保溫措施：罐車和泵車包裹棉氈，更換 冬季燃油及潤(rùn)滑油，冷卻系統(tǒng)用防凍液，制動(dòng)系統(tǒng)加入酒精等措施確 保車輛冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(9 )硅運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，在攪拌車的筒體外側(cè)增加保溫的 棉罩或其它

4、保溫罩，減少碎在運(yùn)輸過程中的熱量損失。泵車管道加工 棉保溫套進(jìn)行包裹保溫，混凝土澆注過程中加快灌注施工速度，減少 混凝土施工過程中的熱量散失，下料時(shí)逐車檢測(cè)碎溫度，低于5C的硅堅(jiān)決不予采用?；炷翝仓埃瑧?yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢?；炷翝仓?應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。應(yīng)采用加熱 養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40 c時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定混凝 土的澆筑順序和施工縫的位置。混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計(jì)算確定，但不得低于5 C,細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10 C。溫度監(jiān)控。(1)建立溫度監(jiān)測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土 拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫

5、度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，針對(duì)溫度變化情況，適時(shí) 調(diào)整防寒保溫措施。(2)在澆注地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每天測(cè)量6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)的室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。(3)測(cè)量原材料使用前的溫度，根據(jù)測(cè)溫情況采取適當(dāng)措施。水 泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時(shí)測(cè) 量，水 的溫度于混凝土開盤前1小時(shí)測(cè)量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的 溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產(chǎn)過程中，對(duì)水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加齊卜水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。原材料的溫度監(jiān)測(cè)每工作班不少于4次，拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次。(5 )混凝

6、土運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出機(jī)溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。(6)混凝土灌注過程中，對(duì)工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝 土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測(cè)每工作班不 少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測(cè)每2小時(shí)測(cè)溫1次，并與其出罐溫 度測(cè)量相對(duì)應(yīng)，以便計(jì)算在澆注過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對(duì)熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(8)所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理 成冊(cè)。附錄：熱工計(jì)算舉例以底座板混凝土 C35為例進(jìn)行熱工計(jì)算C35混凝土配合比材料名稱水泥砂子碎石粉煤灰水外加劑數(shù)量 (kg)3357489

7、92841514.61(1 )混凝土拌合的理論溫度混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量，按材料的重量、比 熱及溫度的乘積相加求得，混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算：To= 0.92(m ceTce + FT! saTsa+m gTg)+4.2T w(m w-W salTI sa-Wg m g)+C 1(W salTI saTsa+ W gmgTg)XC2(Wsamsa+W glTlg) 4.2lTIW+0.92(m ce+m sa+m g)式中：T。一混凝土拌合物溫度C);mw、mce、msa、mg一水、水泥、砂、碎石的用量(kg );Tw、Tee、Tsa、Tg水、水泥、砂、碎石的溫度(C)；W

8、sa、Wg一砂、碎石的含水率( )；Cl、C2水的比熱容KJ/ (kg XK)及溶解熱(KJ/ kg )。當(dāng)骨料溫 度 >0C 時(shí)，Ci=4.2 , C2=0 ;當(dāng)骨料溫度 vOC 時(shí)，Ci=2.1 , C2=335。mw、rrice、msa、m g 取值分別為：151kg、335kg、748kg、992kg ；Tw、Tee、Tsa、Tg 取值分別為：60 C、OC、10 C、10 C;頁眉內(nèi)容Wsa、Wg取值分別為：3.5%、1%。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂代入上式得：To=17.68C(2)混凝土拌合物的出機(jī)溫度混凝土拌合物的出機(jī)溫度按下式計(jì)算：Ti= T o-0.16 (To一Ti)式中：不一混凝土拌合物的出機(jī)溫度1一攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取0 C。代入公式得：Ti= 14.85 C,滿足出機(jī)溫度大于10 C要求。(3)混凝土運(yùn)輸溫度混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度按下式計(jì)算丁2= T i ( att+0.032n ) x (TiTa)式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度C);tt混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的時(shí)間(h);n混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度(C);a溫度折損系數(shù)(h-1 );Ti、tt、n、Ta、a 取值分別為：14.85