設(shè)計(jì)工程師中級(jí)職稱申報(bào)個(gè)人工作小結(jié)

1、設(shè)計(jì)工程師中級(jí)職稱申報(bào)個(gè)人工作小結(jié)個(gè)人專業(yè)技術(shù)工作小結(jié)本人 xxx ，2005技校畢業(yè)于 * 市機(jī)械工業(yè)學(xué)校的機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)， 2008 年?？飘厴I(yè)于 * 職業(yè)技術(shù)學(xué)院的機(jī)電一體化專業(yè)， 2018 年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué) 的機(jī)械及自動(dòng)化專業(yè)。在十幾年的時(shí)間內(nèi)，一直從事機(jī)械相關(guān)的工作。源 于技校的學(xué)校性質(zhì)，所以很早就接受了專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn), 如?？齐A段所在的學(xué)院為“海爾學(xué)院”，經(jīng)常去 * 海爾去學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。2008 年畢業(yè)至今先后就職于三家公司，分別為 xxx 有限公司、 xxx 有限 公司、 xxx 有限公司。 xxx 有限公司為一家模具代加工公司，同時(shí)也會(huì)生 產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。在我工作的那幾年中（ 2

2、008 年 -2011 年）我所接觸的產(chǎn)品 主要有 htc 的手機(jī)內(nèi)框架， ipad 的內(nèi)部支撐框架，博朗 （braun） 牙刷等產(chǎn) 品。 xxx 有限公司和 xxx 有限公司，其實(shí)前者更像是一家服務(wù)型公司，目 的是為后者提供所需的人才。因此 2011年從* 離職后進(jìn)入 * 一直到 2016 年再由 * 轉(zhuǎn)入*（ 算是內(nèi)部轉(zhuǎn)入 ） ，然后直到今天還是一直就職于 * 空調(diào)。 我們主要是以開發(fā)新的產(chǎn)品為主。在 xxx 主要擔(dān)任設(shè)計(jì)工程師的職責(zé)， 主要負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)和出圖紙工作， 還有電極的設(shè)計(jì)和出圖工作，偶爾也會(huì)參與到cnc 編程的討論。在 xxx 的三年時(shí)間內(nèi)，切實(shí)的讓我感受到從學(xué)校到真正的職場(chǎng)

3、的人生跨越，也結(jié)識(shí) 了到現(xiàn)在還一直聯(lián)系的同事，朋友，同時(shí)也是一生的老師。感謝他們當(dāng)年 的指導(dǎo)。在 xxx 和 xxx 主要擔(dān)任結(jié)構(gòu)工程師的職責(zé)，負(fù)責(zé)系列機(jī)組的機(jī)組 排列l(wèi)ayout ,每個(gè)機(jī)組的bom表，機(jī)組的力學(xué)分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等工作。(1) 2008 年 9 月開始在 xxx 有限公司的設(shè)計(jì)部，職位設(shè)計(jì)工程師。(a) ipad 的內(nèi)部支撐框架模具設(shè)計(jì)。一般我們的模具都是手機(jī)模具和一 些比較小的產(chǎn)品，而現(xiàn)在是 ipad 且又是蘋果的項(xiàng)目。內(nèi)心中還是有點(diǎn)敬 畏的。作為模具設(shè)計(jì)的前提是需要得到客戶所提供的產(chǎn)品，從客戶那里取 得產(chǎn)品的 3d 模型后，同時(shí)客戶一般還會(huì)提供相應(yīng)的對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求， 材料

4、信息，等具體要求。接下來便是我們需要展開工作，首先和同事一同 開會(huì)討論分析整個(gè)塑件，通過客戶對(duì)產(chǎn)品的材料要求，零件的力學(xué)性能， 我們結(jié)合塑件的成型工藝和經(jīng)濟(jì)性， 分別對(duì)型腔布局、 分型面位置的確定、 澆注系統(tǒng)(我們一般采用熱流道點(diǎn)澆口自動(dòng)落料的形式) 、脫模的方式 (其 中主要部分是滑塊的設(shè)計(jì)，及頂針的位置等) 、包括后續(xù)的圖紙工作。模 具設(shè)計(jì)的工作往往不只是新的模具，而更多的是模具在使用中出現(xiàn)的各種 問題。比如產(chǎn)品的飛邊、縮水、拉傷等問題，飛邊問題的解決往往在分型 面的位置，由于經(jīng)常的合模分模是得銳邊損傷，頂針與型腔表面的高度不 一致或者是銳邊磨損，滑塊與型腔結(jié)合處也同樣經(jīng)常出現(xiàn)同樣的問題，

5、往 往需要燒焊補(bǔ)缺后通過 cnc 和電極進(jìn)行二次加工以復(fù)原原來的產(chǎn)品形狀。 還可能中途遇到的客戶對(duì)產(chǎn)品中的某個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使得我們不得不跟 進(jìn)更新我們的模具，為了更好的節(jié)約成本同時(shí)又在不影響外觀的前提下往 往都是采取分 insert 的方式，使得客戶所變更的位置移除掉，再單獨(dú)做 一個(gè)新特征的 insert( 或者叫做鑲塊 )進(jìn)去以補(bǔ)足原來的模具位置。(b) 模具設(shè)計(jì)好后，或者還有修模的時(shí)候，對(duì)于那些 cnc 加工不到位， 加工不了，或者有需要特殊表面要求的地方就需要電極來完成。電極的設(shè)計(jì)本質(zhì)是把所有的需要電極的部分全部設(shè)計(jì)成電極就行了，其實(shí)不然，這 是前提，關(guān)鍵是我們?cè)趺春侠淼姆峙潆姌O頭，這

6、是需要多年的拆電極經(jīng)驗(yàn) 才能做好的工作。拿筋舉例來說的話，不同厚度的筋、高度差距大的筋都 是不能放在一個(gè)電極上的。同時(shí)還有電極材料的選擇，一般有銅和石墨的 區(qū)別，銅攻電極一般使用與精加工，石墨材料的電極也分不同的級(jí)別，對(duì) 于純幵粗用的那就最低級(jí)別就行，同時(shí)放電間隙放大，edm在加工的時(shí)候可以大電流，快速的進(jìn)行開粗。借助石墨的本身特性，對(duì)于薄壁部分，借 助石墨的特性， 高硬度 ,cnc 加工的時(shí)候沒有毛刺產(chǎn)生。 所以又長(zhǎng)又細(xì)的特 征可以選擇更高級(jí)別的石墨來做成電極。通過自己利用周末的時(shí)間去練 習(xí)，沒有多長(zhǎng)時(shí)間便能夠合理的拆分電極，同時(shí)也得到了領(lǐng)導(dǎo)的賞識(shí)，也 在早會(huì)上就行了表揚(yáng)。在此階段主要了解了

7、一個(gè)注塑產(chǎn)品從模型到成品的全過程。在工作的過 程中也會(huì)去車間進(jìn)行學(xué)習(xí)磨床、車床、 qc 的部門的工作原理及方法。使我 深刻認(rèn)識(shí)并理解了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造的全過程。使我在后來的設(shè)計(jì)工作中有 了很大的幫助以及深遠(yuǎn)的影響。(2) 2012 年 2 月開始在 xxx 有限公司的設(shè)計(jì)部，職位結(jié)構(gòu)工程師(a) * 系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的結(jié)構(gòu)布局 (layout) 設(shè)計(jì)，首先系統(tǒng)工程師從市場(chǎng) 部獲得相應(yīng)的需求數(shù)據(jù)后，由系統(tǒng)工程師把不同冷量的機(jī)組所需求的設(shè)備 進(jìn)行選型，如所需求的壓縮機(jī)大小及型號(hào)，油分離器規(guī)格尺寸，甚至可能 對(duì)特殊的機(jī)組進(jìn)行定制，冷凝器、蒸發(fā)器、管路通徑及各種閥門的選型， 然后我們根據(jù)系統(tǒng)工程師進(jìn)行接下來

8、的工作。 首先是 layout ，難點(diǎn)在于如何分布 layout ，通過什么標(biāo)準(zhǔn)去分拆機(jī)組，經(jīng)過和同事的討論，最終發(fā)現(xiàn) 對(duì)于我們風(fēng)冷機(jī)組來說，都是通過 v 型的風(fēng)機(jī)盤管組成的，所以最小的單 位就是1v,通過結(jié)合整個(gè)系列發(fā)現(xiàn)最小的機(jī)組是2v的機(jī)組，同時(shí)大的機(jī)組有 3、5、6、8、9、10。根據(jù)排列組合的關(guān)系，我們最終選擇了將組成 機(jī)組的底盤分為 2v， 3v， 4v 的機(jī)組底盤框架，這樣不同冷量的機(jī)組就可 以通過 2、3、4 組合的形式完成整個(gè)系列的底盤設(shè)計(jì)。此設(shè)計(jì)很好的減少 了成本，也變得更加靈活，同時(shí)我還為此次的設(shè)計(jì)過程編寫了 standard work 文檔，供以后的人員學(xué)習(xí)及應(yīng)用。同時(shí)也

9、得到了領(lǐng)導(dǎo)的高度認(rèn)可。(b) c02* 機(jī)組的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證過程。對(duì)于二氧化碳 * 來說，由于臨界壓 力較高(7.38mpa)，約為傳統(tǒng)*工質(zhì)cfc或hcfc系統(tǒng)壓力的68倍。所 以* 系統(tǒng)中工質(zhì)流經(jīng)的管路系統(tǒng)必須經(jīng)過安全性分析。對(duì)于我們來說就不 能按照平常的計(jì)算參數(shù)來分析計(jì)算整個(gè)機(jī)組的力學(xué)及結(jié)構(gòu)性能，我們需要 按照二氧化碳 * 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新的分析計(jì)算，我所擔(dān)任的角色便是將最新 的數(shù)據(jù)整合在一起，然后通過 ansys 進(jìn)行受力分析。以可靠性作為第一要 素和根本，根據(jù)co2跨臨界*系統(tǒng)管道可靠性的不同影響因素及其變化規(guī) 律，對(duì)不同管材情況下的可靠性進(jìn)行深入地研究與分析，得到的相應(yīng)結(jié)論 是：通過合理

10、的選材二氧化碳跨臨界循環(huán)較高的運(yùn)行壓力是可以得到合理 解決的；為了保證安全現(xiàn)有鋼管是可以直接應(yīng)用的并且滿足需求，而沒有 采取現(xiàn)有銅管作為管道材料。同時(shí)管板的安全系數(shù)也提高了，使得二氧化 碳* 的工作壓力較高所引起的安全性問題得到了很好的解決。(c) * 系列變頻標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的結(jié)構(gòu)布局 (layout) 。此系列機(jī)組是在 * 系列 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的基礎(chǔ)上推出的變頻器版本。難點(diǎn)在于如何合理的布置本來就布 局合理且緊湊的 * 系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的基礎(chǔ)上再次加入如此大的設(shè)備。我所做 的工作便是合理安排整個(gè)系列共 10 臺(tái)機(jī)組的變頻器的位置，還有安裝變 頻器后所產(chǎn)生的對(duì)機(jī)組中心位置的重新計(jì)算，以及計(jì)算后再重新調(diào)整變頻

11、器的位置，使其能夠符合機(jī)組的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)及客戶的需求。(d) * 小水機(jī)系列機(jī)組主要體現(xiàn)在鈑金件的合理設(shè)計(jì)層面上，在保證最 基本的強(qiáng)度需求的同時(shí)還需要考慮外形的美觀程度，在外觀這方面確實(shí)對(duì) 我?guī)砹撕艽蟮奶魬?zhàn)。 畢竟不是學(xué)習(xí)工業(yè)設(shè)計(jì)的， 但通過自己的不懈努力， 網(wǎng)上搜索市面上在售的其它機(jī)型，再結(jié)合公司的文化和戰(zhàn)略方向，設(shè)計(jì)出 了讓領(lǐng)導(dǎo)比較滿意的造型。此系列小水機(jī)還被放置在二樓實(shí)驗(yàn)室供上面的 領(lǐng)導(dǎo)參觀，心中滿滿的成就感。直到 2017 年底，本人主要服務(wù)于風(fēng)冷機(jī)組，所以也就有了為上面談到 的這些機(jī)組的工作。并使我深刻理解了風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組的運(yùn)行原理及對(duì) 鈑金件的結(jié)構(gòu)處理、鈑金件的模具造

12、型設(shè)計(jì)、分析計(jì)算等方面的知識(shí)，并 得到了全面地了解。由于個(gè)人的表現(xiàn)，被公司轉(zhuǎn)到壓縮機(jī)組擔(dān)任結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 的角色，使我得到了更大的發(fā)揮空間。(e) * 壓縮機(jī)設(shè)計(jì)與制造，這是剛到壓縮機(jī)接到的第一個(gè)任務(wù)，難點(diǎn)在 于用的軟件層面 (creo) , 對(duì)于整個(gè)機(jī)組來說，操作的是鈑金模塊、銅管模 塊居多，但對(duì)于壓縮機(jī)來說，僅僅是通過那么幾個(gè)主要的零件組成，需要 單獨(dú)的針對(duì)某個(gè)零件進(jìn)行詳細(xì)的特殊操作，比如更多的是對(duì)于曲面的操 作，對(duì)于面的 boundary blend ，fill ，freestyle ，部件的 merge，shrink wrap 等更高級(jí)的，平常不怎么使用的功能。但在我看來這都不是問題，只 需

13、要努力學(xué)習(xí)，沒有什么事情是解決不了的。通過不斷地學(xué)習(xí)和同事的幫 助下，慢慢的駕輕就熟， 也給了自己足夠的信心去做后面更有挑戰(zhàn)的工作。 同時(shí)我們的 * 機(jī)組也受到了公司的嘉獎(jiǎng)，并和領(lǐng)導(dǎo)合影留念。(f) * 系列壓縮機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)拆裝方案的獨(dú)立設(shè)計(jì)。設(shè)立此項(xiàng)目的目的是 解決當(dāng)機(jī)組產(chǎn)生故障時(shí)能在在客戶的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換低速 1# 和 2# 低 速軸承，還有更換電機(jī)的定子。對(duì)于自身來說，最大的挑戰(zhàn)是，自己決定 所有設(shè)計(jì)方案，自己驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性，自己聯(lián)系供應(yīng)商，最后和領(lǐng)導(dǎo)一起 在實(shí)驗(yàn)室做驗(yàn)證工作。所有的都是第一次，有了壓力自然就有了動(dòng)力。有 了明確的目標(biāo)后便可以進(jìn)行設(shè)計(jì)工作： 1. 首先測(cè)定拆除部分的總重量，以 確保在設(shè)計(jì)的時(shí)候能根據(jù)重量選擇合適的材料 2. 從輕便性上考慮工裝可 以拆裝，可以在不同的客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行流轉(zhuǎn)。 3. 不同機(jī)組間的通用性，這樣 可以使得售后不用考慮客戶現(xiàn)場(chǎng)具體的機(jī)組型號(hào)便能無障礙使用。 4. 設(shè)計(jì) 成型后的分析過程。對(duì)于此項(xiàng)目的設(shè)計(jì)到驗(yàn)證，到最后項(xiàng)目的實(shí)施以及得到客戶的正面反饋 信息，內(nèi)心中還是感到很欣慰的，從最初在驗(yàn)證階段內(nèi)心的恐懼，生怕哪 里會(huì)出錯(cuò)，造成不可挽回的損失，到成功的驗(yàn)證后自己的內(nèi)心有了更足的 底氣。也讓我領(lǐng)悟到工作中的責(zé)任及影響，真的是受益匪淺。整個(gè)流程下 來相信會(huì)對(duì)我以后的發(fā)展及認(rèn)知產(chǎn)生深刻的影響和幫助?？v觀這幾年的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，