003大六角高強度螺栓連接

1、1 / 4大六角高強度螺栓連接1 范圍 本工藝標準適用于鋼結構安裝工程，大六角高強度螺栓連接的施工技術。2 施工準備2.1材料：2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定；2.1.2 大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應符合表5-4 的規(guī)定。2.1.3 大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應符合表5-5 的規(guī)定。2.1.4 高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應符合表5-6 的規(guī)定。2.1.5 不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表5-7 的規(guī)定。2.1.6 不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應符合表5-8 的規(guī)定。2.1.7 大六角頭高強度螺栓的硬度

2、應符合表 5-9 的規(guī)定。2.1.8 大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母 和墊圈應按表 5-10 規(guī)定配套使用。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。2.1.9 大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應按規(guī)格分類存放。應防雨、防潮，遇有螺紋損傷或 螺栓、螺母不配套時不得使用。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。2.1.10 大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求 后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。2.2主要機具： 電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、2.3作業(yè)條件：

3、2.3.1 高強度螺栓連接摩擦面必須符合設計要求，摩擦系數(shù)必須達到設計要求。摩擦面不允 許有殘留氧化鐵皮。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。2.3.2 摩擦面的處理與保存時間、保存條件應與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。2.3.3 施工部位摩擦面應防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4 調整扭矩扳手。根據(jù)施工技術要求，認真調整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應 在允許偏差范圍之內。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在5%以內。校正用的扭矩扳手。其誤差應控制在 3% 以內。彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。2.3.4.1當施工采用電動扳手時， 在調好檔位后應用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩

4、 力與設計要求是否一致。 扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰， 造成螺栓超負載運行，隨著時 間過長， 會使大六角頭高強度螺栓產生裂紋等隱患。 當扭矩值過低時， 會使高強度螺栓達不 到預定緊固值，從而造成鋼結構連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點 鉍雜。2.3.4.2當施工采用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正 常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7 應對大六角頭高強度螺栓的操作

5、者進行培訓或技術交底，其內容如下：2.3.7.1大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。2.3.7.2高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。2.3.7.4高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。2.3.7.5高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。2.3.7.6高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。2 . 3 . 7 . 7高 強 度 螺 栓 緊 固 后 的 自 檢 自 查 要 求 和 檢 查 方 法 、 內 容 。3 操作工藝3.1 工藝流程：作業(yè)準備接頭組裝安裝臨時螺栓f安裝高強螺栓f高強螺栓緊固2 / 4檢查驗收3.2作業(yè)準備：3.2.1 備好扳手、臨時螺栓

6、、過沖、鋼絲刷等工具，主要應對施工扭矩的校正，就是對所用 的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準使用。扭矩校正應指定專人負責。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。3.2.2 大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加34mm 的現(xiàn)象很多，因此，應選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出 23 扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。3.3 接頭組裝：3.3.1 對摩擦面進行清理，對板不平直的，應在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有 油漆、污泥，孔的周圍不應有毛刺，應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理

7、，其刷子方向應與摩擦受力方向垂直?；[叢媽羥為贍債蟶練淨櫧撻曉。3.3.2 遇到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴孔，應用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應重新清理孔周圍毛刺。3.3.3 高強度螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接 觸面間隙，應按表 5-11 的規(guī)定處理。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。3.4 安裝臨時螺栓：3.4.1 鋼構件組裝時應先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺 栓的數(shù)量一般應占連接板組孔群中的 1/3,不能少于 2 個。滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦鋇絨鈔。3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。3.4

8、.3 板上孔位不正，位移較大時應用絞刀擴孔。3.4.4 個別孔位位移較大時，應補焊后重新打孔。3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。3.4.6 安裝螺栓達到 30%時，可以將安裝螺栓擰緊定位。3.5 安裝高強度螺栓：3.5.1 高強度螺栓應自由穿入孔內，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內。3.5.2 高強度螺栓的穿入方向應該一致，局部受結構阻礙時可以除外。3.5.3 不得在下雨天安裝高強度螺栓。3.5.4 高強度螺栓墊圈位置應該一致，安裝時應注意墊圈正、反面方向。3.5.5 高強度螺栓在檢孔內不得受剪，應及時擰緊。3.6 高強度螺栓的緊固：3.6.1 大六角頭高強度螺栓全部安裝就位

9、后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰， 初擰扭矩應為標準軸力的 60%80%,具體還 要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時， 初擰軸力應大一些為好。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。3.6.2 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行； 或者從栓群中心向四周擴散方向進行。 這是因為連接鋼板翹 曲不牢時，如從兩端向中間緊固， 有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。3.6.3 大六角頭高強度螺栓初擰應做好標記，

10、防止漏擰。一般初擰后標記用一種顏色，終擰 結束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強度螺栓初拌和終擰的標記。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。3.6.4 為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應 該在同一天3 / 4內完成。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。3.6.5 凡是結構原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當擰緊螺栓時，只準 在螺母上施加扭矩，不準在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜 葦繯。3.7大六角頭高強度螺栓檢查驗收3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進行，具體 工藝檢查內容有以下

11、幾項：買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。3.7.1.1是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量是否達到 1/3 以上。3.7.1.2高強螺栓的進入是否自由進入，嚴禁用錘強行打入。3.7.1.3高強度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。3.7.1.4抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設計允許范圍之內。3.7.1.5檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質量可靠。3.7.2 大六角頭高強度螺栓的質量檢查。3.7.2.1用 0.3kg 小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。3.7.2.2進行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%。但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60，再用扭矩

12、扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應在 0.9TchI.ITch 可為合格。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆銃麥。Tch 按下式計算：Tch=KxPXd式中 Tch-檢查扭矩（N m）;K 扭矩系數(shù)；P 強度螺栓設計預拉力;d 高強度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查 10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓 應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰 1h 以后， 24h 之前完成。3.7.2.3用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超過 1mm 的，必須要重新處理。3.7.2.4檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。4質量標準4.1保證項目：4.1.1 高強度大六角

13、頭螺栓連接副的規(guī)格和技術條件，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準鋼 結構用高強度大六角頭螺栓、 大六角螺母、 墊圈技術條件 的規(guī)定。驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。檢驗方法：逐批檢查質量證明書和出廠檢驗報告。檢驗內容有高強度大六角頭螺栓、 螺母、墊圈的材料性能等級必須符合GB 3633 一 83 規(guī)定。4.1.2 高強度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設計要求。檢驗方法：檢查構件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗報告， 檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復驗報告。 施工現(xiàn)場的試件應與鋼構件摩擦面同時生產，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗數(shù)據(jù)的可靠。 摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮。4.1.3 高

14、強度大六角頭螺栓連接副應進行扭矩系數(shù)復驗，其結果應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件的規(guī)定。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。檢驗方法：檢查扭矩系數(shù)復驗報告，復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取， 每批應抽取 8套連接副進行復驗。構氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯。4.1.4 高強度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊 疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩蠐鑭釃。檢驗方法：觀察檢查。4.1.5 緊固高強度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應定期標定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國家標準 鋼結構工4 / 4程施工及驗收規(guī)范 (GB

15、50205 95)的規(guī)定后，方可進行終擰。堯側閆繭絳闕絢勵 蜆贅瀝紕縭。檢驗方法，檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。4.1.6 高強度大六角頭螺栓應自由穿入螺栓孔，不得強行敲打。 檢驗方法：觀察檢查。4.2基本項目：4.2.1 高強度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質量： 合格螺栓穿入方向基本一致，外露長度不應少于2 扣。優(yōu)良螺栓穿入方向一致，外露長度不應少于 2 扣，露長均勻。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查 5% ，但不少于 10 個節(jié)點。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 扭矩法施工的高強度大六角頭螺栓終擰質量： 合格： 螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行標準 鋼結構工程施工及驗收規(guī) 范(G

16、B 50205 95)的規(guī)定。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國家現(xiàn)行標準(GB50205 95)的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按節(jié)點數(shù)抽查 10%，但不應少于 10 個節(jié)點； 每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查 10%， 但不應少于 2 個。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴鈹賄鶚。當發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國家標準時，應擴大抽查該節(jié)點螺栓數(shù)的20%，當仍有不合格時，應將該節(jié)點內螺栓全數(shù)檢查；當仍有不合格時，應擴大抽查節(jié)點數(shù)的20%；當仍有不合格時、應對全部節(jié)點進行檢查。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。5成品保護5.1已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應作好標記。5.2已經(jīng)終拌的節(jié)點和摩擦面應保持清潔整齊，防止油、塵土污染。5.3已經(jīng)終拌的節(jié)點應避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。6應注意的質量問題6.1高強度螺栓的安裝施工應避免在雨雪天氣進行，以免影響施工質量。6.2大六角頭高