使用數(shù)控車床的零件加工課程教學(xué)評價

1、?使用數(shù)控車床的零件加工?課程教學(xué)評價一、考核方式考核方式包含學(xué)生自評、小組互評、教師評價、綜合辯論、小組匯報、小組 編制學(xué)習(xí)方案及實施方案等內(nèi)容,它們貫串整個教學(xué)活動.所有的學(xué)習(xí)單元必須 獲得及格以上的成績,本課程的學(xué)分方可獲得,否那么進行補考或重修.學(xué)生自評：采用積極肯定的態(tài)度評價自己,使得各種水平在工作過程中得以 成長,同時熟悉到自己做得缺乏的地方,并提出改良方案,建立積極的自我認知.小組評價：同學(xué)間采用積極肯定加分的方法評價同學(xué)的社會水平、方法水平和專業(yè)水平,積極、真誠的欣賞身邊的同學(xué)和真心提出自我看法, 建立和諧的團 隊和人際關(guān)系,建立積極上進和團結(jié)的團隊精神,提升團隊的學(xué)習(xí)激情和信

2、心, 實現(xiàn)一加一大于二的工作效果,最大化的激發(fā)團隊智慧和創(chuàng)新水平.教師評價：教師在整個教學(xué)過程中觀察評價每個小組學(xué)習(xí)工作完成情況,量勵學(xué)生并提出改良建議.二、考核標準和內(nèi)容本課程考核分過程考核和綜合考核兩局部,過程考核權(quán)重為60% ,綜合考核權(quán)重為40%,具體見下表.序號考核工程成績比例權(quán)重1過程考核學(xué)習(xí)單元112%2學(xué)習(xí)單元212%3學(xué)習(xí)單元312%4學(xué)習(xí)單元412%5學(xué)習(xí)單元512%6綜合考核40%1、過程考核過程考核分學(xué)習(xí)單元進行,每個學(xué)習(xí)單元的考核內(nèi)容包括學(xué)習(xí)成果權(quán)重60%、工作態(tài)度權(quán)重10%、工作標準權(quán)重20%、團隊合作權(quán)重10% 四個方面,考核要求和標準見下表.學(xué)習(xí)成果考核要求與評

3、價標準考核考核點權(quán)重考核標準內(nèi)容A等分值范圍85-100分C等分值范圍60-70分程序編制參閱資料5%認真閱讀編程說明書,參考其它專業(yè)資料,明確各指令的功能和格式,能很好地解決編程中的問題.對局部指令理解模糊,不主動查閱各種資料和手冊來明確指令功能和格式.(20% )程序結(jié)構(gòu)10%程序結(jié)構(gòu)完備、簡練,層次清楚,走刀路線合理,指令應(yīng)用恰當(dāng),能較好地兼顧平安、本錢和效率.程序結(jié)構(gòu)根本完備,無平安隱患,加工效率一般.上2文件(15% )工藝合理性15%工2合理,坐標系選擇和走刀路 線合理,刀具選擇正確,加工參 數(shù)設(shè)置合理.坐標系選擇和走刀路線合理,刀具選擇根本正確,加工參數(shù)設(shè)置合理.文件標準性15%

4、工藝義件完備,填寫標準.工文件根本完備,填寫無錯誤.加工質(zhì)量65% 尺寸精度40%尺寸精度超差不得分.形位精度20%形狀精度超差不得分,位置精度超差不得分.表向質(zhì)里10%外表粗糙度超差不得分.工作態(tài)度考核要求與評價標準考核內(nèi)容權(quán)重考核標準A等分值范圍85-100分C等分值范圍60-70分學(xué)習(xí)紀律50%嚴格遵守培訓(xùn)學(xué)校規(guī)章制度和崗位治理制度,不遲到、早退和無故缺勤.能根本遵守培訓(xùn)學(xué)校規(guī)章制度,基 本上不遲到、早退,尢重大違紀現(xiàn) 象.學(xué)習(xí)態(tài)度50%工作認真,不怕苦、不怕累、不怕 臟,服從安排.發(fā)現(xiàn)自身缺乏后主 動向培訓(xùn)教師、同學(xué)虛心學(xué)習(xí),發(fā) 現(xiàn)錯誤后及時主動改正.學(xué)習(xí)積極性一般,根本上能服從教學(xué)安

5、排.工作標準考核要求與評價標準考核內(nèi)權(quán)重考核標準容A等分值范圍85-100分C等分值范圍60-70分平安意識10%認真學(xué)習(xí)必須而啟效的平安知識和技能,掌握根本的平安科學(xué)技術(shù)知識和方法,主動維護生活、學(xué)習(xí)能參加必須用有效的平安知識和技能學(xué)習(xí),了解根本的平安科學(xué)技術(shù)知識和方法,造成了危害較場所平安.小的平安事故.責(zé)任心10%認真負責(zé),有主人翁意識.工作服從安排,根本無失誤,責(zé)任心一般.職業(yè)行為習(xí)慣10%能認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守各工位操作規(guī)程,認真研修知識、技能的每個細節(jié).能根本遵守各工位操作規(guī)程,研修根本知識、技能.加工操作40%刀具與工件裝夾標準、準確.按操作規(guī)程操作設(shè)備,動作標準,步驟方法正確,符

6、合平安文明生產(chǎn)要求.刀具與工件裝夾根本標準、準確. 根本能按操作規(guī)程操作設(shè)備,無 平安隱患.設(shè)備保養(yǎng)20%能根據(jù)標準完成設(shè)備保養(yǎng)與維護.設(shè)備保養(yǎng)與維護根本符合標準要求.工作現(xiàn)場環(huán)境10%工作現(xiàn)場無/、必要的工具、刀具、量具,遵守定置治理制度, 保持現(xiàn)場工作環(huán)境清潔后序.不注意清理現(xiàn)場,但根本不影響正常操作.團隊合作考核要求與評價標準考核內(nèi)容權(quán)重考核標準A等分值范圍85-100分C等分值范圍60-70分與他人合作40%能夠與同學(xué)保持良好的合作關(guān)系,協(xié)助完成工作.根據(jù)同學(xué)的請求能夠提供一般協(xié)助.完成任務(wù)時間40%在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)超出規(guī)定時間完成任務(wù)達20%語后表達流暢語言表達較流暢2、綜合考核

7、綜合考核是依據(jù)給定的軸套類圖樣,要求學(xué)生在規(guī)定時間內(nèi)獨立制定加工工 藝,正確進行零件定位與裝夾,合理選擇刀具,正確編寫加工程序并操作數(shù)控車 床加工出符合圖樣要求的零件.操作符合平安文明生產(chǎn)要求,尺寸公差等級到達 IT7、形位公差等級到達IT8、外表粗糙度到達Ra1.6- Ra3.2 .評價標準見下表.綜合考核評價標準序號考核工程評分標準權(quán)重1加工工藝文件合理編寫加工工藝文件,包括工藝過程卡、加工工序卡、刀具調(diào)整卡.出現(xiàn)錯處扣3分8%2編制程序熟練運用固定循環(huán)、子程序、宏程序,合理 使用簡化編程指令,程序不合理酌情扣分8%3數(shù)控車床操作操作規(guī)范合理使用切削參數(shù),標準操作數(shù)控車床.違規(guī)操作酌情扣3-15分12%4尺寸和形位精度圓柱面、圓弧面、錐面、臺階、溝槽、螺紋尺寸公差等級達IT7-IT8級,形位公差等級達IT8級,超差無分50%5表向質(zhì)里表向粗糙