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文檔簡介

1、自動控制系統(tǒng)基本概念4.自動控制系統(tǒng)主要由哪些環(huán)節(jié)組成?答:主要由測量與變送器、自動控制器、執(zhí)行器、被控對象組成。9.試分別說明什么是被控對象、被控變量、給定值、操縱變量?答:在自動控制系統(tǒng)中,將 需要控制其工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或機(jī)器叫被控對象。生產(chǎn)過程中所要保持恒定的變量,在自 動控制系統(tǒng)中稱為被控變量。工藝上希望保持的被控變量即給定值。具體實(shí)現(xiàn)控制作用的變量叫做操縱變量。12 什么是負(fù)反饋?負(fù)反饋在自動控制系統(tǒng)中有什么重要意義?答:系統(tǒng)的輸出變量是被控 變量,但是它經(jīng)過測量元件和變送器后,又返回到系統(tǒng)的輸入端,能夠使原來的信號減弱的 做法叫做負(fù)反饋。負(fù)反饋在自動控制系統(tǒng)中的重要意義是當(dāng)被控變

2、量,y受到干擾的影響而升高時,只有負(fù) 反饋才能使反饋信號升高,經(jīng)過比較到控制器去的偏差信號將降低,此時控制器將發(fā)出信號 而使控制閥的開度發(fā)生變化,變化的方向?yàn)樨?fù),從而使被控變量下降回到給定值,這樣就達(dá) 到了控制的目的。11 圖所示試畫方框圖,并指出該系統(tǒng)的被控對象、被控變量、操縱變量及可能影 響被控變量的干擾是什么?干擾反應(yīng)器被控對象:反應(yīng)器被控變量:反冷卻水流量.干擾變量A $的流量、溫度。塵結(jié)合11題,說明該溫度控制系統(tǒng)是一個具有負(fù)反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)被控變量反應(yīng)溫度上升后,反饋信號升高,經(jīng)過比較使控制器的偏差信號此 e降低。 時,控制器將發(fā)出信號而使控制閥的開度變大,加大冷卻水流量,從而使

3、被控變量 下降到。所以該溫度控制系統(tǒng)是一個具有反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。14. 圖所示的溫度控制系統(tǒng)中,如果由于進(jìn)料溫度升高使反應(yīng)器內(nèi)的溫度超過給定 值, 試說明此時該控制系統(tǒng)的工作情況,此時系統(tǒng)是如何通過控制作用來克服干擾作用對被控制 變量影響的?當(dāng)反應(yīng)器的溫度超過給定值時,溫度控制器將比較的偏差經(jīng)過控制運(yùn)算后,輸出控制 信號 使冷卻水閥門開度增大,從而增大冷卻水流量,使反應(yīng)器內(nèi)的溫度降下來。這樣便可以通過 控制作用克服干擾作用對被控變量的影響。15. 按給定值形式不同,自動控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)、程序控制系 統(tǒng)。18什么是自動控制系統(tǒng)的過渡過程?它有哪幾種基本形式?系統(tǒng)由一個平衡狀

4、態(tài)過渡到另一個平衡狀態(tài)的過程,稱為系統(tǒng)的過渡過程。非周期衰減過程、衰減振蕩過程、等幅振蕩過程、發(fā)散振蕩過程。20自動控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有哪些?影響這些品質(zhì)指標(biāo)的因素是什么? 答:自動控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有最大偏差、衰減比、余差、過渡時間、 振蕩周期或頻率。影響因素有被控對象的額性質(zhì),自動化裝置的選擇和調(diào)整。第二章過程特征及數(shù)學(xué)模型E反應(yīng)對象特性的參數(shù)有哪些?各有什么物理意義?他們對自動控制系統(tǒng)有什么影響?描述對象特性的參數(shù)有放大系數(shù)K時間常數(shù)T、滯后時間f物理意義:K:反應(yīng)的是對象處于穩(wěn)定狀態(tài)下的輸出變化量和輸入變化量之間的關(guān)系。T:系統(tǒng)在受到階躍輸入作用后輸出達(dá)

5、到穩(wěn)定值的所需時間系統(tǒng)受到輸入作用后,輸出保持初始速度變化,達(dá)到穩(wěn)定值所需時間。匚是純滯后時間r o和容量滯后r c的總和純滯后一般是由于介質(zhì)的輸送或熱的傳遞需要一段時間引起的。容量滯后一般是因?yàn)槲锪匣蚰芰康膫鬟f需要通過一定阻力而引起的。影響:對于控制通道。K大,操縱變量的變化對被控變量的影響就大,即控制作用對擾動的 補(bǔ)償能力強(qiáng),余差也??;K小,控制作用的影響不顯著,被控變量變化緩慢,但K太大,會使 控制作用對被控變量的影響國強(qiáng),使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降在相同的控制作用下,時間常數(shù)T大, 則被控變量的變化比較緩慢,但過渡過程時間較長。若T小,則被控變量變化速度塊,T太大或太小,在控制上都將存在一定困難

6、,因此需根據(jù)實(shí)際情況適中考慮。由于的存在使控制作用總是落后于被控變量的變化,造成被控變量的最大偏差增 大,控制質(zhì)量下降。因此,應(yīng)盡量減小滯后時間仁對于擾動通道,K大對控制不利,會使最大偏差增大,K小,對控制變量不會產(chǎn)生多 大影響。T大擾動作用比較平緩,被控變量變化較平穩(wěn),對象較易控制純滯后不影響控制系統(tǒng)的品 質(zhì),容量滯后的存在,使階躍擾動的影響趨于緩和,被控變量的變化相應(yīng)也緩和一些。因 此,對系統(tǒng)有利。2為什么說放大系數(shù)K是對象的靜態(tài)特性?而時間常數(shù)T和滯后時間是對象的動態(tài)特 征?在穩(wěn)定狀態(tài)時,對象一定的輸入就對應(yīng)著一定的輸出。這種特性稱為對象的靜態(tài)特征,而 K在數(shù)值上等于對象重新穩(wěn)定后的輸出

7、變化量與輸入變化量之比,所以放大系數(shù)是對 象靜態(tài) 特性。時間常數(shù)T和滯后時間I都描述的是達(dá)到穩(wěn)態(tài)值前的過程,故是對象的動 態(tài)特性。 第三章檢測儀表與傳感 何謂儀表的相對百分誤差和允許的相對百分誤差?答:相對百分誤差是指絕對誤差中的最大值 max與儀表量程的百分比。giax測量范圍上限值測量范圍下限值100%允許的相對百分誤差是儀表在規(guī)定的正常情況下允許的相對誤差的最大值100%儀表允許的最大絕對誤差值測量范圍上限值測量范圍下限值4.何謂儀表的精度等級?答:將儀表的允許相對百分誤差去掉“土”號及“”號,便可以用來確定儀表的精確度等 級。目前常用的精確度等級有,等。11 彈簧管壓力計(jì)的測壓原理是什

8、么?答:它的測壓原理是將被測壓力通入彈簧管后,由于彈簧管的變形使其自由端發(fā)生位移,放大 后就可以由指針在儀表盤上指示出相應(yīng)的壓力值。14. 應(yīng)片式壓力計(jì)與電阻式壓力計(jì)各采用什么測壓元件?答:應(yīng)片式壓力計(jì):電阻應(yīng)變片電阻式壓力計(jì):單晶硅片15. 電容式壓力傳感器的工作原理?有何特點(diǎn)?答:它的工作原理是將彈簧管的位移轉(zhuǎn)換成電容量的變化,將被測膜片作為電容器的可動 極板,與固定極板組成可變電容器。當(dāng)被測壓力改變時由于被測膜片的彈性變形產(chǎn)生位 移, 改變兩極板之間的距離。造成電容量的變化。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,靈敏度高,過載能力大,重量輕,使用方便。26 壓力計(jì)安裝要注意什么問題? 答:壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察

9、和檢修的地方。 安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動和高溫影響。 測量蒸汽壓力時,應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸,對于有腐蝕性介 質(zhì)的壓力測量,應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐。 壓力計(jì)的連接處,應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)牟牧?,作為密封墊 片,以防泄漏。 當(dāng)被測壓力較小,而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時,對由此高度而引起的測量誤差應(yīng) 按厶p=± Hp g進(jìn)行修正。 為安全起見,測量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外,安裝時表殼應(yīng)向墻壁或無人通 過之 處,以防發(fā)生意外。29. 試述化工生產(chǎn)中測量流量的意義?答:在化工生產(chǎn)中,測量流量,以便為生產(chǎn)操作和控制提供依據(jù),使產(chǎn)過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)

10、高 產(chǎn)和安全生產(chǎn)以及進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算所必需的一個重要參數(shù)。30. 試述差壓式流量計(jì)的測壓原理,影響因素?答:它的測壓原理是基于流體流動的節(jié)流原理,利用流體經(jīng)過節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓力差來 實(shí)現(xiàn) 流量測量的,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時,會發(fā)生流速的改變,便會產(chǎn)生差壓,在一定條 件下,流 量與節(jié)流件前后的差壓有一定的單位對應(yīng)關(guān)系。1)節(jié)流裝置安裝不正確;倒壓管安裝不正確或出現(xiàn)堵塞、滲漏等現(xiàn)象;)差壓計(jì)安裝或使用不正確;)板孔入口邊緣的磨損;)被測流體工作狀態(tài)的變動。影響因素;2)34535 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理?答:它的工作原理是流體流過環(huán)系的時候,節(jié)流作用使浮子上下表面產(chǎn)生壓力差形成上升 力,它與浮力合力使浮子向

11、上運(yùn)動,當(dāng)上升力與浮子本體重量相等的時候,浮子平衡在一個 位置,浮子平衡高度與流體流量的對應(yīng)關(guān)系,這個高度代表流量的大小。40 橢圓齒輪流量計(jì)的特點(diǎn)是什么?答:橢圓齒輪流量計(jì)的特點(diǎn)是:測量精度高、對流體黏度變化不敏感,特別適用于測量 高黏 度的流體流量,但要求被測介質(zhì)干凈,不含固體顆粒,一般不宜在高溫或低溫下使用。44 質(zhì)量流量計(jì)有那兩大類?答:一種是直接式質(zhì)量流量計(jì),即直接測量流體的質(zhì)量流量;另一種是間接式或推倒式質(zhì)量流量計(jì),這類質(zhì)量流量計(jì)是利用體積流量計(jì)和密度計(jì)組 合 來測量質(zhì)量流量的。59. 常用的熱電偶有哪幾種?所配用的補(bǔ)償導(dǎo)線是啥?說明使用補(bǔ)償導(dǎo)線注意那幾點(diǎn)?為啥使用補(bǔ)償導(dǎo)線?答:鉗

12、銬30鉗銬6熱電偶、鈉銬10堆白熱電偶、鎳銘硅熱電偶、鎳銘考銅熱電偶、銅康 銅熱電偶;所配用的補(bǔ)償導(dǎo)線是銅鎳銅;注意:1)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號匹配;2)正負(fù)極對應(yīng),不能接反;3)新冷端溫度彳旦足,原冷端和新冷端溫度在0100攝氏度范圍內(nèi)。原因:由熱電偶測溫原理知道,只有熱電偶冷端溫度恒定時熱電勢才是被測溫度的單值 函 數(shù),但由于熱電偶的工作端和冷端離的很近,而且冷端暴露在空間,容易受到周圍環(huán) 境溫度 的影響,所以很難保持冷端溫度恒定,當(dāng)然可以做的熱電偶很長,但消耗過多金屬材料,太 浪費(fèi),解決這個問題的方法是使用一種專用導(dǎo)線稱“補(bǔ)償導(dǎo)線”o60. 用熱電偶測溫時,為啥進(jìn)行冷端補(bǔ)償?補(bǔ)償方法有哪幾

13、種?答:采用補(bǔ)償導(dǎo)線后,把冷端從高溫或不穩(wěn)定的地方延伸到低溫關(guān)系穩(wěn)定的操作室中,由于 操作室的溫度一般高于0攝氏度,故冷端溫度還是不能保持0攝氏度恒定,由于工 業(yè)上常用 的熱電偶冷端溫度均為0度,同時所用儀表也是按照這種關(guān)系配套的,因此計(jì)算結(jié)果還是有 很大誤差的,因此必須對其修正,保證冷端溫度0度恒定。即冷端溫度補(bǔ)償。方法:1)冷端溫度保持0度恒定的方法;2)冷端溫度修正方法;3)校正儀表零點(diǎn)法;4) 補(bǔ)償電橋法;5)補(bǔ)償熱電偶法。62用熱電偶測溫時,為什么要進(jìn)行冷端補(bǔ)償?其冷端補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ心膸追N?答:采用補(bǔ)償 導(dǎo)線后,把熱電偶的冷端從溫度較高和不穩(wěn)定的地方,延伸到溫度較低和比較穩(wěn)定的操作室

14、內(nèi),但冷端溫度還不是0C。而工業(yè)上常用的各種熱電偶的溫度熱電勢關(guān)系曲線是冷端溫度 保持為0C的情況下得到的,與它配套的使用的儀表也是根據(jù)這一曲線進(jìn)行刻度的,由于操 作室的溫度變化而變化,這樣測量結(jié)果就會產(chǎn)生誤差。因此,要進(jìn)行冷端補(bǔ)償。補(bǔ)償方法:(1)冷端溫度保持為0C的方法(2)冷端溫度修正方法(3)校正儀表零點(diǎn)法(4) 補(bǔ)償電橋法(5)補(bǔ)償熱電偶法65試述熱電阻測溫原理?常用熱電阻種類?R0各為多少?答:利用金屬材料的電阻隨溫度的改變而改變的特性測溫的。常用的熱電阻有鉗電阻和 銅電 阻 Pt50 Pt100 Cu50 Cu100( R0=50 100)第四章自動控制儀表1 什么是控制器的控制

15、規(guī)律?控制器有哪些基本控制規(guī)律?,答:所謂控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號P與輸入偏差信號e之間的關(guān)系,即 p=f (e) =f (z-x)式中,Z為測量值信號;x為給定值信號;f為某種函數(shù)關(guān)系。常用的控制規(guī)律有位式控制,比例控制(P),積分控制(I ),微分控制(D),以及它們 的組 合控制規(guī)律,例PI,PD,PID等。二比例控制規(guī)律是怎樣的?.答:控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號與輸入信號之間的關(guān)系,即p=Kp式中,Kp為比例放大系數(shù)。生 何謂比例控制器的比例度? _岳謂比例度就是指控制器輸入的變化相對值與相應(yīng)的輸出變化相對值之比的百分?jǐn)?shù)。 氏比例控制器的比例度對控制過程有什么影響

16、?選擇比例度時要注意什么問題? 比例度S和放大倍數(shù)Kp都能表示比例控制器控制作用的強(qiáng)弱。只不過Kp越大,表示控 制作用越強(qiáng),而S越大,表示控制作用越弱。乙試寫出積分控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式。為什么積分控制能消除余差? 答:表達(dá)式為KI / edt P為輸出變化量,e為輸入偏差,KI為積分速度。因?yàn)橛衅畲嬖跁r,輸出信號將隨時間增長(或減小)。當(dāng)偏差為零時,輸出才停止變化而 穩(wěn)定在某一值上,所以積分控制能消除余差。E什么是積分時間Ti ?試述積分時間對控制過程的影響。積分時間是積分速度的倒數(shù)Ti=1/Ki積分時間Ti越短,Ki越大,積分作用越強(qiáng),過渡時間越 短,因而易于消除余差;反之亦然。理想微分控

17、制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式是什么?為什么微分控制規(guī)律不能單獨(dú)使用?P=Td( de/dt)微分控制規(guī)律的輸出不能反映偏差的大小,假如偏差固定,即使數(shù)值很大,微分作用也 沒有輸出,因而控制結(jié)果不能消除偏差,所以不能單獨(dú)使用這種控制器。1試寫岀比例積分微分(PID)三作用控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式。p=Kp (e+ (1/Ti) / edt+ Td (de/dt)1Z試分析比例、幾份、微分控制規(guī)律各自的特點(diǎn)。比例控制規(guī)律:反應(yīng)快,控制及時;當(dāng)系統(tǒng)的負(fù)荷改變時,控制結(jié)果有余差;積分控制規(guī) 律:控制緩慢,但能消除余差;微分控制規(guī)律:有一定的超前控制作用,能抑制系統(tǒng)的振蕩,增強(qiáng)穩(wěn)定性。第五章執(zhí)行器L巳動執(zhí)行器主要由哪

18、些部分組成?各起什么作用乙 答:氣動執(zhí)行器主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)兩部分組成。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用:是執(zhí)行器的推動裝置,它根據(jù)控制信號(由控制器發(fā)出)壓力的大小產(chǎn)生相 應(yīng)的推力,推動控制結(jié)構(gòu)動作,所以它是將信號壓力的大小轉(zhuǎn)換為閥桿位移的裝置 控制機(jī)構(gòu):是指控制閥,它是執(zhí)行器的控制部分,它直接與被控介質(zhì)接觸,控制流體的流量 所以它是將閥桿的位移轉(zhuǎn)換為流過閥的流量的裝置。4 常用的控制閥理想流量特性有哪些?1)直線流量特性2)等百分比(對數(shù))流量特性3)拋物線流量特性4)快開特性山 什么叫氣動執(zhí)行器的起開式與氣關(guān)式?其選擇原則是什么?矗著送往執(zhí)行器的氣壓信號的增加,閥逐漸打開的稱為氣開式,反之稱為氣關(guān)

19、式。氣開、氣 關(guān)式的選擇主要由工藝生產(chǎn)上安全條件決定的,一般來講,閥全開時,生產(chǎn)過 程或設(shè)備比較 危險的選擇氣開式;閥全關(guān)時,生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險的選擇氣關(guān)式。13.什么是控制閥的流量系數(shù)Kv?控制閥的流量系數(shù)Kv的定義為:當(dāng)閥的兩端壓差為100kPa,流體密度為1g/立方厘米,閥全開 時,流經(jīng)控制閥的流體流量(以立方米/h表示)。第六章簡單控制系統(tǒng)4.什么叫直接控制指標(biāo)和I可接控制指標(biāo)?各用在什么場合?答:直接控制指標(biāo):被控變量本間接控制指標(biāo):工藝中本應(yīng)作為被控變量的量缺乏獲取信號的檢測手段,或雖然能測, 但信號微弱或滯后很大,這時選取與指標(biāo)有對應(yīng)關(guān)系的另一變量。盡量采用直接控制指標(biāo),只有

20、被控變量無法直測才考慮間接指標(biāo)。Q彼控變量選擇原則是什么?_答:(1)被控變量應(yīng)代表一定化工工藝操作指示。(2)是工藝生產(chǎn)過程中經(jīng)常變化,要因而頻繁控制的變量 (3)考慮和理性,常選擇溫度作為被控變量。被控變量應(yīng)可測量,具有較大靈敏度(5)被控變量是單獨(dú)控制的(6)應(yīng)考慮工藝的合理性與經(jīng)濟(jì)性7. 操縱變量的選擇原則是什么? 操縱變量的選擇原則(1)操縱變量應(yīng)是可控的,即工藝上允許調(diào)節(jié)的變量。(2) 操縱變量能克服其他干擾來平衡被控變量。(3) 操縱變量一般應(yīng)比其他干擾對被控變量的影響更加靈敏,為此應(yīng)通過合理選擇操縱變量,使控制通道的放大系統(tǒng)適當(dāng)大,時間常數(shù)適當(dāng)小(不宜過小,否則引起振蕩)。純滯

21、后時間盡量小,為使其他干擾對被控變量的影響減小,并使干擾通道的放大系數(shù)盡可能 小,時間常數(shù)盡可能大。(4) 在選擇操縱變量時,除了從自動化角度考慮外,還要考慮工藝的合理性和經(jīng)濟(jì)性。 ?比例控制器,比例積分控制器,比例微分控制器的特點(diǎn)分別是什么?各適用于什么場 合?答:比例控制器特點(diǎn):輸出信號與輸入信號成比例。適用于對象控制通道滯后較小,負(fù)荷變 壓不大,對控制器要求不高的場合。比例積分控制特點(diǎn):輸出信號與輸入信號成比例,并與輸入信號對時間積分成比例。適用于 對象滯后較小,負(fù)荷變化不大,控制結(jié)果不允許有余差存在的系統(tǒng)。比例積分微分控制器:在比例積分基礎(chǔ)上加上微分作用。適用于對象容量滯后較大,負(fù)荷變

22、 化大,控制質(zhì)量要求較高系統(tǒng)。11 被控對象、執(zhí)行器、控制器的正反作用各是怎樣規(guī)定?答:被控對象的正反作用隨具體對 象的不同而各不相同。當(dāng)操縱變量增加時,被控變量也增加的對象屬于“正作用“的。反 之,被控變量隨操縱變量的增加而降低的對象屬于”反作用“的。執(zhí)行器的作用方向取決于是氣開閥還是氣關(guān)閥。當(dāng)控制器輸出信號增加時,氣開閥的開 度增 加,因而流過閥的流體流量也增加,故氣開閥的開度“正”方向。反之,由于當(dāng)氣 關(guān)閥接受 的信號增加時,流過閥的流體流量反而減少,所以是“反”方向??刂破鞯淖饔梅较蚴沁@樣規(guī)定的:當(dāng)給定值不變,被控變量測定值增加時,控制器的輸 出也增加,稱為“正作用” O或者當(dāng)測量值不

23、變,給定值減少時,控制器的輸出增加的稱為 “正作用”方向。反之,如果測量值增加(或給定值減小)時,控制器的輸出減少的稱為“反作用” O15 控制器參數(shù)整定的任務(wù)是什么?工程上常用的控制器參數(shù)整定有哪幾種方法?控制器參數(shù)整定的任務(wù)是:根據(jù)已定的控制方案來確定控制器的最佳參數(shù)(包括比例度 3、積分時間Ti、微分時間Td)以便使系統(tǒng)能獲得好的控制質(zhì)量。常用方法有:臨界比例度法、衰減曲線法和經(jīng)驗(yàn)湊試法。21 經(jīng)驗(yàn)湊試法整定控制器參數(shù)的關(guān)鍵是什么?經(jīng)驗(yàn)湊試法的關(guān)鍵是“看曲線、調(diào)參數(shù)” o因此要采用這種方法整定控制器參數(shù)必須先 弄 清控制器參數(shù)變化對過渡過程曲線的影響關(guān)系。第七章復(fù)雜控制系統(tǒng)1 什么叫串級

24、控制?畫出一般串級控制系統(tǒng)的典型方塊圖一串級控制系統(tǒng)是由其結(jié)構(gòu)上的特征而得名的,它是由主、畐U兩個控制器串聯(lián)工作的。主 控制器的輸出作為副控制器的給定值,副控制器的輸出去操縱控制閥,以實(shí)現(xiàn)對主變 量的定制控制。F2給定值主變量主控制f副控制副扌量2 串級控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)?主要使用在什么場合?(1) 在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,它是由兩個串接工作的控制器構(gòu)成的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)(2) 系統(tǒng)的目的在于通過設(shè)置副變量來提高對主變量的控制質(zhì)量。副測量變F主測量變(3)由于回路的存在,對進(jìn)入副回路的干擾有超前控制的作用,因而減少了干擾對主變 量 的影響。(4)系統(tǒng)對負(fù)荷改變時有一定的自適應(yīng)能力串級控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于:對象的滯后和時間常數(shù)很大,干擾作用強(qiáng)而頻繁,負(fù)荷變化大, 對控制質(zhì)量要求較高的場合。工 串級控制系統(tǒng)中的主、副變量應(yīng)如何選擇?主變量的選擇原則與簡單控制系統(tǒng)中被控變量的選擇原則是一樣的。副變量的選擇原則是:(1)主副變量間應(yīng)有一定的內(nèi)在聯(lián)系,副變量的變化應(yīng)在很大程度上能影響主變量的變 化。(2)通過對副變量的選擇,使所構(gòu)成的副回路能包含系統(tǒng)的主要干擾。(3)在可能的情況下,應(yīng)使副回路中包含更多的干擾,但副變量又不能離主變量太近。(4)副變量的選擇應(yīng)考慮到主副對象時間常數(shù)

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