準(zhǔn)備設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1、精品文檔1. 目的為了改善設(shè)備的運(yùn)行條件，防患于未然，避免不應(yīng)有的損失，處理設(shè)備隱患，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工 作，延長設(shè)備的使用壽命，特制訂此維護(hù)規(guī)程。2. 適用范圍本規(guī)程適用于準(zhǔn)備車間在線生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)作業(yè)。3. 相關(guān)文件QP6 2 基礎(chǔ)設(shè)施控制程序QP7 5 生產(chǎn)和服務(wù)的提供控制程序4. 定義 設(shè)備維護(hù)：設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理作用和化學(xué)作用必然會(huì)產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn) 象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時(shí)處理，會(huì)造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。實(shí)踐證明，設(shè) 備的壽命很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。5職責(zé)5.1 本維護(hù)規(guī)程針對(duì)鑄管公司在線主要生產(chǎn)設(shè)備所屬單位制訂。5

2、.2 機(jī)動(dòng)部具有指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核作用。6.內(nèi)容及要求：6.1 矯園機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.1.1 檢查升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及矯園機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)、工藝參數(shù)與待矯圓管子規(guī)格是否相符。各系統(tǒng)工作有無異常。6.1.2 應(yīng)隨時(shí)注意維持調(diào)定的部件運(yùn)行速度，液壓工作壓力等運(yùn)行參數(shù)，以保持工作狀態(tài)的穩(wěn)定。6.1.3 檢查各油缸、油馬達(dá)、閥組、管路是否正常，有無擦傷損壞，有無泄漏、變形，聲音、溫度是否正常。發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)反映處理。6.9 根據(jù)設(shè)備使用說明書要求及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑清潔，緊固等日常維護(hù)工作。6.2 射芯設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.2.1 斗提機(jī)6.2.1.1 檢查斗提機(jī)減速機(jī)是否潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，每周加油一

3、次。 6.9.1.2 檢查主動(dòng)軸潤滑是否良好，轉(zhuǎn) 動(dòng)是否正常，張緊度是否適宜，每月加油一次。6.2.1.3 檢查皮帶及料斗是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，張緊度是否適宜，每月加油一次。6.2.1.4 檢查皮帶及料斗是否完好，皮帶與上下軸位置是否適宜。6.2.2 混砂機(jī)6.2.2.1 檢查減速機(jī)潤滑是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，每周加油一次。6.2.2.2 檢查皮帶是否完好，張緊度是否合適。6.2.2.3 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)臂潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，每月加油一次。6.2.2.4 檢查碾輪潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，每月加油一次。6.2.2.5 檢查各結(jié)構(gòu)件是否有嚴(yán)重變形，磨損、開焊、松動(dòng)。6.2.3 射芯機(jī)6.2.

4、3.1 檢查送芯臺(tái)車潤滑是否良好，運(yùn)行是否正常，每月加油一次。6.2.3.2 檢查開合模導(dǎo)桿（輪）潤滑是否良好，運(yùn)行是否正常，轉(zhuǎn)軸每月加油一次。6.2.3.3 檢查提升框潤滑是否良好，運(yùn)行是否正常，每月加油一次。6.2.3.4 檢查氣動(dòng)三大件是否良好，每班清除積水并加油一次。6.2.3.5 檢查氣動(dòng)管線及閥門有無漏氣。6.2.3.6 檢查氣動(dòng)閥組是否完好，啟閉是否正常，緊固件是否松動(dòng)。6.2.3.7 檢查氣液缸是否完好，有無泄漏，緊固件是否松動(dòng)，運(yùn)行是否正常，油位是否正常，每周加油一次。6.2.3.8 檢查各結(jié)構(gòu)是否有嚴(yán)重變形、磨損、開焊、松動(dòng)。6.2.4 電氣設(shè)備6.2.4.1 檢查各電氣柜

5、內(nèi)電氣元件是否完好可靠，接線是否散亂，有無臨時(shí)線。6.2.4.2 檢查接線是否異常、過熱、松動(dòng)。6.2.4.3 檢查各控制鈕是否健全、完好可靠。6.2.4.4 檢查各儀表是否健全，顯示正常。6.2.4.5 檢查各電機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異音、過熱。6.3 切割倒角機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.3.1 檢查各部件運(yùn)動(dòng)參數(shù)、壓力、溫度等是否在要求范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。6.3.2 檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)有無異物、管線、接頭有無泄漏、變形，電線電纜聯(lián)接狀況是否良好。6.3.3 檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否按規(guī)定加注潤滑油，各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活可靠。6.3.4 各限位裝置安全裝置是否齊全有效，操作裝置是否靈敏有效。6.3

6、.5 各地腳螺栓、緊固螺栓有無松動(dòng)脫落，基礎(chǔ)有無松動(dòng)開裂。6.3.6 設(shè)備各部位是否整潔，各專用工具是否擺放有序。6.4 內(nèi)襯修磨機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.4.1 檢查各運(yùn)動(dòng)參數(shù)、壓力、溫度是否在要求范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。6.4.2 檢查各擋撥機(jī)構(gòu)、步進(jìn)梁、磨頭小車傳動(dòng)件、銷軸、瓦套有無磨損超限，位置是否改變，潤滑狀況是否正 常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整處理。6.4.3 檢查各油缸、油馬達(dá)、閥組、管路是否正常，有無擦傷損壞，有無泄漏、變形，聲音、溫度是否正常。發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)反映處理。6.4.4 地腳螺栓、緊固螺栓有無松動(dòng)脫落，及時(shí)緊固已松動(dòng)的螺栓；設(shè)備支架、底座有無位移，基礎(chǔ)有無開裂破 損。6.4.

7、5 按設(shè)備說明書要求定時(shí)定量定質(zhì)加注潤滑油，定期清潔設(shè)備。6.5 水泥內(nèi)襯機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.5.1 檢查各主要設(shè)備 :攪拌站、離心涂襯機(jī)、擋撥機(jī)構(gòu)、步進(jìn)梁、布料系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)是否正常，振動(dòng)、聲音、 溫度有無異常，若有異常應(yīng)及時(shí)檢修處理。6.5.2 各運(yùn)動(dòng)部位有無卡阻、潤滑狀況是否正常，零件有無磨損超限及松動(dòng)、位移、若有異常及時(shí)檢修處理。6.5.3 液壓系統(tǒng)聲音、溫度、油位是否正常，執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)有無擦傷泄漏。若異常及時(shí)反映處理。6.5.4 各定量裝置、定位裝置、儀表、安全裝置是否正常，操作裝置是否靈敏有效。若異常及時(shí)處理。6.5.5 各地腳螺栓有無松動(dòng)脫落，基礎(chǔ)有無松動(dòng)開裂，若有異常應(yīng)及時(shí)緊固處理

8、。6.5.6 設(shè)備是否得到及時(shí)清洗，布料小車鏈條松緊度是否適中。6.6 埋弧自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.6.1 定期檢查焊頭小車行走裝置送絲機(jī)構(gòu)升降裝置潤滑、磨損情況，按規(guī)定加注潤滑油。6.6.2 定期檢查各鎖緊手柄緊固螺栓是否松動(dòng)可靠。6.6.3 定期檢查管模旋轉(zhuǎn)減速器齒輪嚙合潤滑情況，定期檢查托輪立輥潤滑磨損情況，定期加注潤滑油品。6.6.4 定期檢查托輪調(diào)節(jié)裝置潤滑磨損情況，調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠。6.6.5 定期檢查焊絲轉(zhuǎn)盤是否靈活可靠，活動(dòng)部位是否得到潤滑。6.6.6 定期檢查各基礎(chǔ)螺栓、聯(lián)軸器銷軸有無松動(dòng)脫落。6.6.7 按規(guī)定給各潤滑部位加注合格足量的潤滑油品。6.6.8 按規(guī)定清掃設(shè)

9、備，保持設(shè)備清潔。6.6.9 定期檢查電氣控制及操作裝置工作是否正常。6.6.10 檢查安全防護(hù)裝置是否齊全有效。6.7 磨光打點(diǎn)機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.7.1 定期檢查打點(diǎn)小車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)的潤滑、磨損情況。6.7.2 定期檢查小車運(yùn)行軌道潤滑磨損情況。6.7.3定期檢查磨桿升降架傘齒輪V型輪螺桿，嚙合潤滑情況。6.7.4 定期檢查管模旋轉(zhuǎn)減速器齒輪、托輪的傳動(dòng)潤滑磨損情況。6.7.5 定期檢查立輥磨損潤滑情況，檢查立輥定位緊固情況。6.7.6 定期檢查托輪調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠及潤滑情況。6.7.7 定期檢查各軸承緊固磨損情況。6.7.8 定期檢查各基礎(chǔ)螺栓、聯(lián)軸器銷軸有無松動(dòng)、脫落。6.7.

10、9 按規(guī)定給各潤滑部位加注合格足量的潤滑油品。6.7.10 按規(guī)定清掃設(shè)備，保持設(shè)備清潔。6.7.11 定期檢查電氣控制及操作裝置工作是否正常。6.7.12 檢查安全防護(hù)裝置是否齊全有效。6.8 瀝青噴涂機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.8.1檢查檔撥機(jī)構(gòu)、V形輥、主從動(dòng)托輪、定位器、抬管機(jī)、擋輥各運(yùn)動(dòng)參數(shù)是否符合工藝要求范圍。潤滑情 況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。6.8.2 檢查瀝青噴涂裝置各參數(shù)是否符合工藝要求，運(yùn)動(dòng)部件有無卡阻，異常，潤滑狀況是否良好。發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)維修處理。6.8.3 設(shè)備各部緊固件有無松動(dòng)脫落，各種管路有無泄漏、松動(dòng)，若有異常應(yīng)及時(shí)處理緊固。6.8.4 瀝青管路及部件是否有堵塞

11、，不工作后是否得到清洗，清掃。6.8.5 各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)聲音溫度是否正常，若有異常及時(shí)維修處理。6.8.6 設(shè)備底座、基礎(chǔ)有無松動(dòng)、損壞，若有異常，及時(shí)處理。6.9 橋式起重機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程6.9.1 橋式起重機(jī)機(jī)械維護(hù)規(guī)程6.9.1.1 檢查制動(dòng)器6.9.1.1.1 檢查其活動(dòng)部分，要保持靈活。動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，有無燒痕和磨損現(xiàn)象。6.9.1.1.2 檢查制動(dòng)器表面，是否有油跡，是否磨損均勻，是否帶有裂紋和痕跡。制動(dòng)輪磨擦?xí)r溫度不準(zhǔn)超過200 C。6.9.1.1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇振動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.9.1.2 檢查卷筒和滑輪6.9.1.2.1 檢查卷筒、滑輪

12、，是否有裂紋等破損現(xiàn)象。6.9.1.2.2 檢查卷筒的磨損情況6.9.1.2.3 按計(jì)劃定期對(duì)軸承加潤滑油。6.9.1.2.4 經(jīng)常檢查滑輪的磨損情況。每班需檢查輪沿等是否有掉邊等現(xiàn)象。6.9.1.3 檢查鋼絲繩6.9.1.3.1 應(yīng)保證鋼絲繩的正常潤滑，一般每周一次油。6.9.1.3.2 檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)。局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。6.9.1.3.3 檢查鋼絲繩的磨損情況6.9.1.4 檢查勾子6.9.1.4.1 檢查吊勾危險(xiǎn)斷面的磨損情況。6.9.1.4.2 檢查各種龍門板墊瓦的磨損情況。6.9.1.4.3 檢查板勾固定鉚釘是否松動(dòng)，勾梁是否有變形，是否有開焊、裂紋和破口等現(xiàn)象。6

13、.9.1.5 檢查車輪及軌道6.9.1.5.1 檢查車輪軸承的潤滑情況，確保潤滑良好。根據(jù)使用場(chǎng)合，要有定期的清洗加油制度，一般掌握半年到一年。6.9.1.5.2 檢查車輪輪面有無沙眼裂紋現(xiàn)象，表面是否平整光滑。6.9.1.5.3 檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損情況。6.9.1.6 檢查聯(lián)軸器及軸6.9.1.6.1 檢查各種聯(lián)軸器接觸是否良好、可靠，鍵連接是否牢固可靠。如有松動(dòng)、串動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施 處理。6.9.1.6.2 檢查齒輪聯(lián)軸器齒輪磨損情況，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。6.9.1.6.3 檢查齒輪聯(lián)軸器的徑向擺幅。6.9.1.7 檢查金屬結(jié)構(gòu)6.9.1.7.1 檢查吊車主梁拱度

14、及橫梁的旁彎度，橋梁腹板是否變形等。6.9.1.7.2 檢查結(jié)構(gòu)及連接螺栓有無銹蝕、松動(dòng)，局部變形等。鉚釘是否 有松動(dòng)，焊縫有無開裂現(xiàn)象等。 6.9.1.8 清掃加油制度6.9.1.8.1 交接班前檢查吊車的大車、小車、司機(jī)室，電器盤柜等設(shè)備的外表要保持交班清潔。6.9.1.8.2 各種用油要符合油質(zhì)要求。6.9.1.8.3 鋼絲繩每周加油一次。6.9.1.8.4 各軸承部位，半年到一年加油一次。6.9.1.8.5 減速機(jī)根據(jù)油標(biāo)上限加油，齒輪必須保持潤滑良好。6.9.2 橋式起重機(jī)電氣維護(hù)規(guī)程6.9.2.1 檢查電動(dòng)機(jī)6.9.2.1.1 各電動(dòng)機(jī)的定子絕緣不低于1兆歐，轉(zhuǎn)子絕緣不低于0.5

15、兆歐，二次銅環(huán)無燒痕，碳刷磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。6.9.2.1.2 檢查刷架彈簧壓力是否一致，需調(diào)到150 200 克/ 平方厘米的壓力，使用中是否冒火。6.9.2.1.3 檢查電源是否符合要求，當(dāng)?shù)陀陬~定值的 85% 時(shí)應(yīng)停止使用。6.9.2.1.4 檢查電機(jī)在工作中聲音是否正常，是否振動(dòng)。有無定子相位錯(cuò)移，定子鐵心未壓緊，轉(zhuǎn)子變形，滾動(dòng) 軸承磨損等現(xiàn)象。6.9.2.2 檢查制動(dòng)器6.9.2.2.1 電磁線圈絕緣不得低于 1 兆歐，沒有接地虛連現(xiàn)象。69231檢查電阻器溫升不超過300 C,保持電阻表面清潔，使其易散熱，如發(fā)現(xiàn)氧化層時(shí)，應(yīng)用銼刀除去。6.9.2.3.2 檢查電阻器與引入線接頭是否良好，注意引入線的絕緣不至被電阻器發(fā)生的高熱而燒壞接地，沒有冒火現(xiàn)象及斷片現(xiàn)象，全部螺栓必須緊固。6.9.2.4 檢查配電盤及電器設(shè)備6.9.2.4.1 線包無燒痕，其絕緣不得低于 1 兆歐，沒有接地虛連線斷路現(xiàn)象。6.9.2.4.2 觸頭燒焦或凸凹不平時(shí)，應(yīng)用銼刀打平或用砂布打光。6.9.2.4.3 每班須檢查各接觸器，繼電器動(dòng)作是否靈活，各接線端有無松動(dòng)現(xiàn)象。6.9.2.4.4 檢查接觸器觸