水泥穩(wěn)定砂礫層施工方案

1、汽車大道道路工程水泥穩(wěn)定砂礫施工方案市政公司2017年 3月一、工程概況我公司承建的汽車大道，路面結(jié)構(gòu)層采用兩層式結(jié)構(gòu)，底基層采用 20cm厚5林泥穩(wěn)定砂礫，基層采用32cm厚5%泥穩(wěn)定砂礫。二、施工工藝根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)分三層鋪筑，根據(jù)規(guī)范要求一層鋪筑；施工方法采用混合料場(chǎng)拌、自卸車運(yùn)輸、基層平地機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)的全過(guò)程機(jī)械化施工。工藝流程為：施工放樣一上料拌和一運(yùn)輸-混合料攤鋪一碾壓-養(yǎng)護(hù)一封閉交通。1、松鋪系數(shù)經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段檢測(cè)，確定攤鋪的松鋪系數(shù)為 1.25 。2、施工工藝流程圖（見(jiàn)附圖）3、具體施工方法如下（ 1） 、準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備a. 整修路基 : 在鋪筑水泥穩(wěn)定砂礫基層之

2、前 , 將路基表面的浮土、雜物全部清除；路基上的車轍、松軟以及任何不符合規(guī)定要求的部分翻挖、清除，并以同類材料填補(bǔ)，重新整型、碾壓等，并符合規(guī)范碾壓密實(shí)度要求。b. 放樣： （底）基層：對(duì)土基層進(jìn)行檢測(cè)，表面進(jìn)行清理使其達(dá)到規(guī)范要求。在達(dá)到規(guī)范要求后，恢復(fù)道路中線，每 10m設(shè)一樁，豎曲線、圓曲線區(qū) 域每2m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 0.3m 0.5m處設(shè)指示樁，指示樁上用 紅油漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。基層以分隔帶為界分左、右兩幅攤鋪，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。材料的準(zhǔn)備用于路面基層施工的各種原材料在使用前在中心試驗(yàn)室進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)或混合料配合比組成設(shè)計(jì)（用于路面

3、基層的砂礫料，要滿足規(guī)范要求的級(jí)配） ，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。機(jī)械的準(zhǔn)備檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)等是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。（ 2 ）混和料的拌和在正式開(kāi)工前，根據(jù)試驗(yàn)室提供的各種材料的配合比分別對(duì)各種料倉(cāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及料倉(cāng)出口高度進(jìn)行調(diào)整，使其符合劑量準(zhǔn)確的要求，水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)多0.5%。拌和站調(diào)試好，混合料拌和時(shí)，要按照配合比進(jìn)行配料，若材料發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整配合比，含水量要大于最佳含水量23%以補(bǔ)償運(yùn)輸、攤鋪時(shí)水分的蒸發(fā)，拌和過(guò)程中要經(jīng)常抽檢其含水量，水泥的加入方式能始終均勻分布于砂礫料之中，以保證拌和質(zhì)量，不合格的產(chǎn)品不出廠。拌合機(jī)的“死區(qū)” ，即材料不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或得不到充分拌和的地

4、方，要及時(shí)予以排除。（ 3 ）混和料的攤鋪攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不過(guò)份潮濕而造成泥濘，按照路寬地與厚度計(jì)算合適的距離讓運(yùn)料車按距離傾倒，然后用裝載機(jī)和挖掘機(jī)將水泥穩(wěn)定砂礫均勻地?cái)備佋诨鶎由希?第一層攤鋪寬度比設(shè)計(jì)寬 0.5米，往后逐層收縮0.15 米，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實(shí)；攤鋪厚度做到均勻一致，壓實(shí)厚度為18cmi平地機(jī)整平后進(jìn)行高層復(fù)測(cè)，在攤鋪中設(shè)專人清理平地機(jī)散落集料，局部粗集料窩進(jìn)行鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。復(fù)測(cè)核實(shí)準(zhǔn)確后，然后逐層鋪設(shè)第二層和第三層。第一層虛鋪厚度為22cmi壓實(shí)厚度為18cmi第二層與第一次相同；第三次虛鋪厚度為20cmi壓實(shí)厚度為16cmi（

5、 4 ）混合料的壓實(shí)a.混合料在攤鋪3050米以上后，壓路機(jī)即可在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，先采用20噸壓路機(jī)靜壓1遍，然后用20噸壓路機(jī)再振壓23遍，最后用20噸壓路機(jī)碾壓12遍。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，路面的兩側(cè)多壓13遍，按試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)確定的壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。b. 碾壓時(shí)，直線段由兩側(cè)向中心，碾壓超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每遍碾壓與上一道碾壓重疊3050厘米；碾壓結(jié)束后達(dá)到表面平整，無(wú)輪跡，且達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。c. 碾壓過(guò)程中，如表面干燥，灑少量水。d. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以保證水泥穩(wěn)定砂礫基層表面不受破壞。e. 在碾壓的過(guò)程中，派專人進(jìn)行小修，對(duì)“翻

6、漿” 、 “起皮” 、 “松散”等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行換料等方法處理，對(duì)碾壓段相接處的不平整進(jìn)行找平。f. 凡壓路機(jī)機(jī)械不能作業(yè)的部位，要采用機(jī)夯進(jìn)行夯實(shí)，并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。接縫的處理碾壓結(jié)束后，在末端成一斜坡，第二天開(kāi)始攤鋪新混合料前，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面。養(yǎng)生a. 碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用灑水方式，使路面始終保持潮濕狀態(tài)， 時(shí)間不少于7 天， 養(yǎng)生期間封閉交通， 不能封閉時(shí)， 將車速限制 15km/h以下，并禁止重型車輛通行。b. 養(yǎng)生期內(nèi)如果出現(xiàn)病害，要及時(shí)挖補(bǔ)，修整到標(biāo)準(zhǔn)要求，挖補(bǔ)壓實(shí)厚度不小于8cm,嚴(yán)禁采用薄層“粘貼”。c. 養(yǎng)生期間，如

7、遇5 以下氣溫時(shí)，要覆蓋保溫材料，以防冰凍。三、質(zhì)量控制1、基層施工前必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工配比試驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行混合料拌和。拌和采用集中攪拌，拌和站配備自動(dòng)計(jì)量?jī)x器。2、基層壓實(shí)度的質(zhì)量控制(1)基層攤鋪?zhàn)畲髩簩?shí)厚度不超過(guò) 20cmi在碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定層表 面始終保持潮濕。若表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水。(2)壓實(shí)采用20噸壓路機(jī)進(jìn)行終碾，確保壓實(shí)質(zhì)量。(3)砂礫攤鋪后應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，若出現(xiàn)離析，采用細(xì)集料作嵌縫處理。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。(4)基層碾壓完成檢查合格后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，養(yǎng)護(hù)期間，禁止任何車輛(灑水車除外

8、)通行。3、基層平整度的質(zhì)量控制(1)基層混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪，一邊攤鋪一邊碾壓一邊修整。(2)壓實(shí)后及時(shí)用水平尺檢查平整度，不合格的地方及時(shí)進(jìn)行整平作業(yè)。水泥穩(wěn)定砂礫(底)基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到如下項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法中線偏位<20氾國(guó)100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程±1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量平整度(mm<1020m路寬(m)<91用3m直尺和塞尺連續(xù)量貶尺，取較大值9152>153寬度(mm不小于設(shè)計(jì)規(guī)40m1用鋼尺量橫坡士 0.3%JiL 不反20m路寬<92用水準(zhǔn)儀測(cè)量坡（m）9154>156厚度(mm+20, -10%!厚10002 m1壓實(shí)度(衿>9810002 m1灌砂法或灌水法無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度>3.520002 m1組四、安全1、加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)與技術(shù)水平。開(kāi)工前，根據(jù)各項(xiàng)工 作的施工特點(diǎn)編制安全措施及各項(xiàng)作業(yè)安全細(xì)則，組織全體人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格 遵守。2、健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu)、并賦于相應(yīng)的職權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān) 督作用，根據(jù)安全生產(chǎn)情況，制定防范措施和安全規(guī)劃。3、各施工班組應(yīng)檢查是否有安全隱患(1)、配電箱是否符合要求；(2)、線路擺放、