皮帶秤遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng)

1、 皮帶秤遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng) 董建軍徐慧君陳永軍(江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司,淮安 223002摘 要 針對(duì)我公司原燃料中使用的皮帶秤位置分散等原因造成的計(jì)量監(jiān)督管理難、稱重?cái)?shù)據(jù)傳輸滯后、計(jì)量數(shù)據(jù)有誤差等問題,提出了在原來電子皮帶秤單秤系統(tǒng)基礎(chǔ)上升級(jí)為雙秤系統(tǒng),應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和視頻監(jiān)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)公司內(nèi)部所有的計(jì)量結(jié)算皮帶秤進(jìn)行遠(yuǎn)程集中計(jì)量和監(jiān)控,提高了計(jì)量管理水平和監(jiān)督效率,堵塞計(jì)量漏洞,從而促進(jìn)計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的提升,較好地解決了上述難題,具有較好的推廣使用價(jià)值。關(guān)鍵詞 皮帶秤遠(yuǎn)程集中計(jì)量業(yè)務(wù)終端數(shù)據(jù)庫(kù)Remote Central Measuring System of Belt Sc

2、alesDong Jianjun Xu Huijun Chen Yongjun(Jiangsu Shagang Group Huaigang Special Steel Co., Ltd., Huaian, 223002Abstract The belt scales for raw materials and fuels are located separately in our plant, so it is hard to supervise & manage, the data transmission lags and the measured values have tol

3、erances. After the single weighing system of electronic belt scales is updated to the double weighing system, the remote central measuring and supervision of all the belt scales inside the plant is realized by using the computer network process and visual supervision technology to improve the measur

4、ing management level and supervision efficiency, to avoid measuring mistakes and to increase the accuracy of measured values. It has better popularization and application values.Key words belt scale, remote central measuring, operation terminal, data base1前言我公司大宗原燃料就是通過二十多個(gè)皮帶秤計(jì)量的,計(jì)量點(diǎn)都需要24h駐扎人員值班。計(jì)量點(diǎn)

5、不僅分散、環(huán)境差、計(jì)量過程中人為因素多,這些使得計(jì)量管理和監(jiān)督困難、計(jì)量過程中容易產(chǎn)生誤差或失誤,造成客戶和分廠對(duì)皮帶秤計(jì)量結(jié)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性異議較多。該問題的存在一直困擾著計(jì)量管理部門。本文介紹的皮帶秤遠(yuǎn)程集中計(jì)量系統(tǒng),將原來單秤系統(tǒng)改為雙秤系統(tǒng),采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)量技術(shù)和視頻監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)內(nèi)部所有的計(jì)量結(jié)算皮帶秤進(jìn)行遠(yuǎn)程集中計(jì)量和監(jiān)控,不但可以對(duì)皮帶的工作狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,而且可以實(shí)現(xiàn)皮帶秤運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)管理和遠(yuǎn)程傳輸,達(dá)到遠(yuǎn)程集中管理、遠(yuǎn)程集中計(jì)量和防作弊目的,較好地解決了上述的難題。2現(xiàn)狀調(diào)查與分析淮鋼特鋼有限公司由于緊鄰京杭大運(yùn)河,運(yùn)輸非常方便,大宗原燃料進(jìn)廠基本都是依靠船

6、只運(yùn)輸,然后董建軍, 男, 工程師, 主要從事信息化管理工作, hgdjj經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)綇S內(nèi)料場(chǎng)。為了防止因?yàn)橐慌_(tái)皮帶秤出現(xiàn)問題而引起計(jì)量爭(zhēng)議,保證采購(gòu)進(jìn)廠計(jì)量的準(zhǔn)確性,在現(xiàn)有皮帶秤數(shù)量的基礎(chǔ)上做升級(jí)擴(kuò)展,采用雙秤計(jì)量實(shí)時(shí)比對(duì)的機(jī)制保證計(jì)量的準(zhǔn)確性,因此,皮帶秤將由原來的20臺(tái)增加到28臺(tái)。皮帶秤計(jì)量分為采購(gòu)進(jìn)廠計(jì)量和廠內(nèi)調(diào)撥計(jì)量?jī)煞N方式。3系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)3.1采購(gòu)物資皮帶秤計(jì)量采購(gòu)進(jìn)廠皮帶秤計(jì)量改進(jìn)后現(xiàn)有流程如圖1所示。 圖1 采購(gòu)物資皮帶秤計(jì)量(1供應(yīng)處和水運(yùn)公司在系統(tǒng)中維護(hù)到港預(yù)報(bào),包括:預(yù)報(bào)計(jì)劃號(hào)(系統(tǒng)自動(dòng)生成、供應(yīng)商、物料、規(guī)格、收貨單位、船號(hào)、到港時(shí)間、備注等信息,錄入系統(tǒng)后會(huì)生成一個(gè)

7、預(yù)報(bào)計(jì)劃號(hào),在船舶到港之前,供應(yīng)處和水運(yùn)公司必須將到港預(yù)報(bào)錄入到系統(tǒng)中。(2儲(chǔ)運(yùn)調(diào)度安排到港船舶?？?確認(rèn)計(jì)量皮帶秤無誤,可以計(jì)量。儲(chǔ)運(yùn)調(diào)度在系統(tǒng)中對(duì)即將卸貨的船舶對(duì)應(yīng)的預(yù)報(bào)信息做到到港預(yù)報(bào)確認(rèn),并開始卸貨。計(jì)量員選擇已經(jīng)到港確認(rèn)的船舶到港預(yù)報(bào)信息,計(jì)量時(shí)自動(dòng)顯示出預(yù)報(bào)的計(jì)劃號(hào)、供應(yīng)商、物料、規(guī)格、去向、船號(hào)信息,開始計(jì)量。(3計(jì)量員可通過視頻監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備以及計(jì)量情況;計(jì)量完成后,現(xiàn)場(chǎng)打印計(jì)量小票為計(jì)量憑證;船主拿計(jì)量憑證,確認(rèn)計(jì)量無誤;如需打印磅單,有供應(yīng)商攜帶計(jì)量憑證到廠內(nèi)涉及業(yè)務(wù)的單位,將計(jì)量憑證交與廠內(nèi)單位,由廠內(nèi)單位統(tǒng)一到計(jì)量大廳領(lǐng)取磅單。(4系統(tǒng)可做各種報(bào)表進(jìn)行各種格式的分

8、類匯總統(tǒng)計(jì),通過權(quán)限控制各相關(guān)部門可通過報(bào)表查詢系統(tǒng)實(shí)時(shí)查詢相關(guān)的計(jì)量數(shù)據(jù)詳細(xì)和匯總信息;不需要計(jì)量員手工做報(bào)表,系統(tǒng)可根據(jù)客戶輸入的查詢條件需求自動(dòng)查詢出各種詳細(xì)和匯總的報(bào)表信息供各部門查看;并可做EXCEL報(bào)表導(dǎo)出、PDF報(bào)表導(dǎo)出和打印機(jī)打印,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,各部門時(shí)時(shí)掌握皮帶秤計(jì)量采購(gòu)物資的整體計(jì)量情況。3.2皮帶秤廠內(nèi)調(diào)撥(1分廠、庫(kù)房、料場(chǎng)需要經(jīng)廠內(nèi)調(diào)撥皮帶秤調(diào)撥物資時(shí),在系統(tǒng)中做皮帶秤上料計(jì)劃,包括:來源、去向、物料、上料開始時(shí)間、上料結(jié)束時(shí)間、上料皮帶秤等信息;現(xiàn)場(chǎng)皮帶秤上料人員上料時(shí),通知計(jì)量員當(dāng)前要上料的皮帶秤、物料、上料開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間信息。(2計(jì)量員根據(jù)上料人員提供的上料

9、信息,選擇上料計(jì)劃,進(jìn)行皮帶秤計(jì)量;計(jì)量完成,系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù),生成皮帶秤計(jì)量報(bào)表,各單位可時(shí)時(shí)查詢皮帶秤計(jì)量數(shù)據(jù),如需出具報(bào)表,系統(tǒng)可自動(dòng)導(dǎo)出相應(yīng)的明細(xì)、匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。4系統(tǒng)架構(gòu)及功能特點(diǎn)4.1 系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)硬件架構(gòu)如圖2所示。 圖2系統(tǒng)硬件架構(gòu)圖系統(tǒng)硬件主要包括:計(jì)量中心設(shè)備(大屏幕、視頻矩陣、解碼器等、服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)終端和視頻監(jiān)控等設(shè)備。系統(tǒng)軟件由數(shù)據(jù)庫(kù)采集終端軟件、業(yè)務(wù)處理軟件、消息中間件、應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)組成,整個(gè)系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)。軟件前臺(tái)采用C#.NET語言開發(fā),后臺(tái)采用Java語言編寫,通過Weblogic進(jìn)行發(fā)布。前后臺(tái)數(shù)據(jù)交換采用統(tǒng)一的XML編碼格式

10、進(jìn)行編碼。所有數(shù)據(jù)庫(kù)請(qǐng)求通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫(kù)連接池與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行交互。遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)采用應(yīng)用性能最好的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)Oracle 11g數(shù)據(jù)庫(kù),本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)采用SQL Server 2005關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)。4.2主要功能淮鋼皮帶秤遠(yuǎn)程集中計(jì)量如圖3所示。(1基礎(chǔ)信息維護(hù)。提供系統(tǒng)運(yùn)行所需的基礎(chǔ)信息維護(hù)功能,實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的添加、修改、作廢等功能。如物料維護(hù)、車號(hào)維護(hù)、供應(yīng)商維護(hù)、庫(kù)維護(hù)等。(2到港預(yù)報(bào)。由供應(yīng)處和水運(yùn)公司借助現(xiàn)有系統(tǒng)做到港預(yù)報(bào),皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)從現(xiàn)有系統(tǒng)直接讀取到港預(yù)報(bào)信息,計(jì)量員可以看到到港的船名、物料、供應(yīng)商和裝載重量等信息。 圖3 皮帶秤遠(yuǎn)程集中計(jì)量圖(3卸貨確認(rèn)。為了確保所卸船的準(zhǔn)確性,在卸船

11、前港口調(diào)度必須通過系統(tǒng)做卸貨確認(rèn),在系統(tǒng)中做完卸貨確認(rèn)后還要電話通知計(jì)量員做好卸貨準(zhǔn)備,計(jì)量員做皮帶秤跑零操作,跑零結(jié)束后通知調(diào)度可以開始卸貨。(4編制卸貨計(jì)劃。船到達(dá)港口后,港口調(diào)度可以在系統(tǒng)中編制卸貨計(jì)劃,港口調(diào)度可以按照當(dāng)前港口船舶停靠情況安排船舶的卸貨順序,計(jì)量員就可以按照調(diào)度編排的卸貨計(jì)劃執(zhí)行按計(jì)劃卸貨。(5按計(jì)劃上料。港口調(diào)度如果編排好了卸貨計(jì)劃,計(jì)量員就可以按照編排好的卸貨計(jì)劃執(zhí)行卸貨計(jì)量。(6按實(shí)際上料。如果港口調(diào)度沒有編排好卸貨計(jì)劃,或編排的卸貨計(jì)劃有調(diào)整,計(jì)量員也可以自己選擇船名進(jìn)行卸貨,即按照實(shí)際的卸貨順序計(jì)量。(7上料趨勢(shì)查詢。提供皮帶秤表頭歷史數(shù)據(jù)查詢功能,計(jì)量員或管

12、理人員可以查詢每一條皮帶秤的歷史數(shù)據(jù),如:流量、累積量、皮帶速度。(8系統(tǒng)遠(yuǎn)程維護(hù)。提供遠(yuǎn)程維護(hù)的功能,在計(jì)量中心或現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)終端上就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶秤進(jìn)行遠(yuǎn)程校準(zhǔn)、遠(yuǎn)程跑零、參數(shù)設(shè)置和采集器的重啟、控制上傳、下載、獲取狀態(tài)、更改參數(shù)等操作。計(jì)量員或有特殊權(quán)限的維護(hù)人員可以操作模擬鍵盤遠(yuǎn)程控制皮帶秤表頭,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。(9重量超差比較。為了提高計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,防止因一臺(tái)秤出現(xiàn)問題導(dǎo)致計(jì)量異議,計(jì)量處現(xiàn)在在采購(gòu)進(jìn)廠業(yè)務(wù)的皮帶秤上安裝了備用秤(雙秤。應(yīng)計(jì)量處要求,系統(tǒng)提供重量超差比較功能,如果兩臺(tái)秤的計(jì)量數(shù)據(jù)偏差超過了設(shè)定值(設(shè)定值可以修改,系統(tǒng)自動(dòng)給出報(bào)警提醒計(jì)量員處理。(10數(shù)據(jù)報(bào)表統(tǒng)計(jì)。皮帶秤

13、數(shù)據(jù)采集,可以通過數(shù)據(jù)報(bào)表模塊功能進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)報(bào)表在現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)終端上可以通過現(xiàn)場(chǎng)打料程序查詢,同時(shí)系統(tǒng)也提供了B/S模式的數(shù)據(jù)報(bào)表。(11集中實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)提供視頻監(jiān)控功能,計(jì)量員可以通過軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶秤走廊和皮帶秤秤體的狀態(tài),防止有人干擾計(jì)量,影響計(jì)量的精準(zhǔn)性。(12庫(kù)存量實(shí)時(shí)跟蹤。提供圖形化的庫(kù)存看板,對(duì)燒結(jié)廠和焦化廠的大宗原燃料進(jìn)行實(shí)時(shí)的庫(kù)存跟蹤,對(duì)當(dāng)前的每種物料的庫(kù)存量和入出庫(kù)數(shù)量給出較準(zhǔn)確的指導(dǎo)值,如果指導(dǎo)值有誤運(yùn)行用戶手工調(diào)整。(13數(shù)據(jù)接口。系統(tǒng)提供原輔材料檢化驗(yàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口,可以從該系統(tǒng)中讀取到港預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)。(14異常數(shù)據(jù)處理。系統(tǒng)提供異常數(shù)據(jù)處理功能,具有較高權(quán)限的業(yè)務(wù)人員可以經(jīng)過授權(quán)修改核實(shí)后的計(jì)量錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。修改異常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)通過專門的異常數(shù)據(jù)處理界面,操作該界面是系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄各