日產(chǎn)供應(yīng)商過程產(chǎn)品監(jiān)督檢查表

1、鄭州日產(chǎn)汽車有限公司供應(yīng)商過程產(chǎn)品監(jiān)督檢查表JLG706-05-03供應(yīng)商名稱：主要產(chǎn)品名稱：主要產(chǎn)品件號：監(jiān)督檢查單位： 鄭州日產(chǎn)汽車有限公司品質(zhì)保證部監(jiān)督員：監(jiān)督檢查時間：得分：精選資料鄭州日產(chǎn)汽車有限公司供應(yīng)商過程、產(chǎn)品監(jiān)督檢查表序 號內(nèi)容項目分值得分備注1標(biāo)準(zhǔn) 文件 管理1、有無轉(zhuǎn)化后圖紙、供貨技術(shù)協(xié)議、工程管理圖、有無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)事、 檢驗基準(zhǔn)書全有22、圖紙、供貨技術(shù)協(xié)議、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、檢驗基準(zhǔn)書之間有 無矛盾標(biāo)準(zhǔn)要求、檢查方法、測定工具、檢查頻次23、有無變更管理文件規(guī)定？設(shè)計、 工藝等變更是否按規(guī)定執(zhí)行。有無得到鄭州 日產(chǎn)的確認(rèn)。22生產(chǎn) 設(shè)備 的控制1、有沒有含有下列內(nèi)容

2、的標(biāo)準(zhǔn)書：1）設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢驗內(nèi)容，設(shè)備的定期檢查及精度管理；2）設(shè)備的檢查記錄及12、設(shè)備管理執(zhí)行情況：1）設(shè)備按規(guī)定點檢了嗎？設(shè)備定期檢查保養(yǎng)了嗎？對設(shè)備的精度進行管 理了嗎？生產(chǎn)現(xiàn)場使用的設(shè)備是否齊全完好？2）有沒有設(shè)備管理臺帳、設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修、校準(zhǔn)記錄有沒有，并保 存 3年以上？33檢測 設(shè)備 及工具的1、有無下列內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)？1）檢測設(shè)備及工具的點檢、校準(zhǔn)及鑒定項目及標(biāo)準(zhǔn)；2）檢測設(shè)備及工具的維護、保養(yǎng)、校準(zhǔn)及鑒定的管理；3）檢測設(shè)備及工具的點檢、維修、保養(yǎng)、校準(zhǔn)及鑒定記錄和報告。1精選資料管理2、檢測設(shè)備及工具管理的執(zhí)行情況：1）檢測設(shè)備及工具的點檢、維修、保養(yǎng)、校準(zhǔn)及鑒定

3、工作按規(guī)定進行了嗎？2）生產(chǎn)現(xiàn)場使用的檢測設(shè)備及工具是否齊全完好，并在有效期內(nèi)？3） 有沒有檢測設(shè)備及工具管理臺帳？檢測設(shè)備及工具的點檢、 保養(yǎng)、 維修、校準(zhǔn)確及鑒定記錄有沒有，并保存 3 年以上？34過程 控制1、產(chǎn)成品的不良率是否有統(tǒng)計，分析和對策記錄。2、對過程能力指數(shù) 1.00 以下的零件是否全數(shù)檢查（重保的過程能力指數(shù)為大 于等于1.33）？23、在已決定的工序有無使用管理圖？14、超越管理界限、發(fā)生偏差的情況，是否有做改善處理？25、過程能力指數(shù)低于 1.00 的情況，是否做改善處理？25不良 品管 理1、有無設(shè)置不良品“箱”有無規(guī)定不良品“箱”的放置位置？2、現(xiàn)場能否識別不良品以

4、及其它產(chǎn)品？3、有無不良品處理程序？4、作業(yè)人員是否知道發(fā)生異常時的處理程序？5、是否按不良品處理程序?qū)嵤?？（用事例確認(rèn)）6、有無不良品處理記錄？7、對不良品發(fā)生原因是否做了對策改善？對策效果如何？（用事例確認(rèn)）8、是否有市場批訴？是否有統(tǒng)計分析？9、市場反饋主題有無對策，對策效果如何？（用事例確認(rèn)）6檢驗 和試 驗1、是否有“檢查標(biāo)準(zhǔn)”，并按檢查標(biāo)準(zhǔn)進行“檢查”？檢驗員的實際檢查情況，檢查的日常業(yè)務(wù)上的分工是否明確？2、是否有過程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)對每個工序進行查驗？精選資料3、是否有出廠檢查標(biāo)準(zhǔn)，并按檢查標(biāo)準(zhǔn)進行了檢查？4、是否按供貨技術(shù)協(xié)議和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等要求對產(chǎn)品的進行檢查？是否對產(chǎn)品 的

5、可靠性進行了試驗？是否有試驗記錄？5、是在規(guī)定時間內(nèi)進行檢驗和試驗的嗎？檢查、和試驗過程中出現(xiàn)的不合格是否有對策？對策的效果如何？7批次 管理1、是否有批次管理規(guī)定？2、標(biāo)識、批次號是否已設(shè)定？必要時，是否可以對零件相關(guān)情況進行追查？（以 實際事例為準(zhǔn)）3、實物的批次標(biāo)識是否鮮明，容易理解？批次卡、工位器具的批次標(biāo)識鮮明易 懂？4、返修品處理過程是否明確？（全數(shù)檢查，并記錄，但重保零件不可勉強使用）5、成品的先入先出是否按規(guī)定進行？最后到廠的重要件批次，是否按規(guī)定進 行？6、有無批次管理的臺帳、批次管理號、型號、制造、檢查、出貨的年月日，數(shù) 量是否記錄？批次管理記錄有無確認(rèn)人簽字？8質(zhì)量 記錄

6、 管理1、有沒有對鄭州日產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量記錄進行管理？記錄的數(shù)據(jù)是否清楚、準(zhǔn)確，日期、數(shù)量、批次等內(nèi)容是否完整？2、質(zhì)量記錄有確認(rèn)人簽字嗎？9產(chǎn)品稽查進行產(chǎn)品稽查嗎？產(chǎn)品在每個工序的管理項目方面是否達到判定標(biāo)準(zhǔn)？有記錄 嗎？10過程 稽查進行過程檢查嗎？是否按照管理過程圖、作業(yè)指導(dǎo)要領(lǐng)書實施并有記錄？11產(chǎn)品開發(fā)1、為事前研究，是試作到零件批量生產(chǎn)，是否有明確的產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量規(guī)定？2、開發(fā)各階段與主機廠確認(rèn)是否有規(guī)定？精選資料質(zhì)量 管理3、產(chǎn)品量產(chǎn)后初期三個月質(zhì)量管理規(guī)定？是否規(guī)定了結(jié)束初期管理的質(zhì)量規(guī) 定？4、是否按述規(guī)定要求執(zhí)行，有無實施記錄？121、根據(jù)零件質(zhì)量要求，對外協(xié)廠進行質(zhì)量保證，應(yīng)開展

7、的各項質(zhì)量控制的制定、提交以及認(rèn)證等是否有規(guī)定，并實施此內(nèi)容。2、記載有外協(xié)廠在零件的制造工序中由制造、 檢查以及管理部門實施的管理過 程圖，以便使全工序能夠執(zhí)行保證工作，對此過程圖的制作、提交以及確認(rèn)等 是否有規(guī)定，并實施此內(nèi)容？3、對外協(xié)廠 4M 變更時進行聯(lián)絡(luò)的方法及認(rèn)證是否有規(guī)定并實施？4、對外協(xié)廠在發(fā)生新零件初到廠進行聯(lián)絡(luò)的方法及誰是否有規(guī)定并實施？5、對外協(xié)廠發(fā)生零件質(zhì)量問題時的處理程序是否規(guī)定并實施？6、是否有對外協(xié)廠的監(jiān)督檢查規(guī)定，有無實施過程、產(chǎn)品監(jiān)查的記錄？13培訓(xùn)1、有沒有職工培訓(xùn)管理規(guī)定？2、有無對重保作業(yè)者的教育、培訓(xùn)計劃和成績？3、現(xiàn)場的從業(yè)人員是否接受完成這些教育

8、了？（上崗證、操作證）14自主 保證1、有無確立自覺保證體制？在各個管理過程圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中是否明確？在檢查日常業(yè)務(wù)上的分工是否明確？2、是在規(guī)定作業(yè)時間內(nèi)進行檢查的嗎？3、是否定期進行過程檢監(jiān)查？15實物 抽查1、零部件外觀質(zhì)量抽查結(jié)果是否合格？2、零部件安裝尺寸抽查結(jié)果是否合格？3、零部件性能及可靠性試驗結(jié)果是否合格？備注：根據(jù)實施程序評價精選資料分未實施不充分充分100.51201230135015701357防止再次發(fā)生對策報告鄭州日產(chǎn)汽車有限公司品質(zhì)保證部質(zhì)量管理處問題：車型零件量零件名品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)人部長科長1 制造原因?qū)Σ邇?nèi)容實施 m實施寸間公司名稱：發(fā)生地點:3 原因的調(diào)查、分析

9、（人、機、科、法、環(huán)）4 合適的對策精選資料1 發(fā)生情況2 把握事實1 年月日1 工序的確認(rèn)2 地點2 實物的調(diào)查結(jié)果3 內(nèi)容3 原因分析4 數(shù)量4 現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量情況5 再發(fā)區(qū)分5 對象范圍及其根據(jù)5 效果確認(rèn)2 流出原因3 原因分析1 暫時對策（防止不合格品流入鄭日）：添相關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)（尺寸測定結(jié)果、工程能力、特 性數(shù)據(jù)等）6 跟蹤2 長久對策（不生產(chǎn)次品措施）：確認(rèn)事項月日a 圖紙內(nèi) 容步驟 1步驟 2步驟 3步驟 4步驟 5:b 管理工程圖c 作業(yè)實施要領(lǐng)書d 檢杳標(biāo)準(zhǔn)書e 其它3 水平推展，舉一反三：精選資料生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況檢查表JLG706-04-17供應(yīng)商車型類別NO管理項目評價時期目

10、標(biāo)值計算公式ETPTSO3田PTSOP原 因部 分1構(gòu)成件來源（分件表）OOO100100來源決定完成數(shù)（）分件數(shù)（）2零件及材料試驗項目確認(rèn)OOO100100完成數(shù)（）必要數(shù)（）3產(chǎn)品圖樣及圖樣會簽OOO100100取得OR完成圖數(shù)（）必要總圖數(shù)（）4管理工程圖準(zhǔn)備OO/100完成數(shù)（）必要數(shù)（）5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書準(zhǔn)備OO/100完成數(shù)（）必要數(shù)（）6檢驗規(guī)格準(zhǔn)備OOO100100完成數(shù)（）必要數(shù)（）7檢驗規(guī)格書準(zhǔn)備OOO100100完成數(shù)（）必要數(shù)（）8設(shè)備準(zhǔn)備比例OO/100納入、設(shè)置、修正完成數(shù)（）計劃件數(shù)（）9夾、治、工具準(zhǔn)備OOO50100納入完成數(shù)（）計劃件數(shù)（）10模具準(zhǔn)備OOO80

11、100模具制造完成數(shù)（）計劃件數(shù)（）11檢具準(zhǔn)備OOO100100模具制造完成數(shù)（）計劃件數(shù)（）12實施公司內(nèi)品質(zhì)監(jiān)查OOO/100實施監(jiān)督數(shù)（）各階段計劃監(jiān)督數(shù)（）13初期流動管理計劃OO/實施部分初期流動計劃完成（）14問題點履歷表管理OOO實施實施15設(shè)備精度確認(rèn)OO100確認(rèn)數(shù)（）必要數(shù)（）16牛產(chǎn)負(fù)荷與產(chǎn)能檢討OO/實施17零件包裝方式完成比例OO/實施18料架的準(zhǔn)備比例OO/80料架準(zhǔn)備完成數(shù)（）必要數(shù)（）19實施工程FMEAOO/實施_FMEA實行()20實施教育訓(xùn)練OO/實施PT:有無對開發(fā)、品管人員培訓(xùn)；SOP:有無對開發(fā)、品管、現(xiàn)場及生 產(chǎn)人員進行培訓(xùn)（）精選資料21再發(fā)防止（VES）反映OO/100確認(rèn)對應(yīng)項目數(shù)（）再發(fā)防止項目數(shù)（）結(jié) 果部 分1外購件完成比例100100正規(guī)材料準(zhǔn)備數(shù)（）直、間接正規(guī)材料準(zhǔn)備數(shù)（）2實施內(nèi)部品質(zhì)評價會/實施有無對各試作前的購入品作內(nèi)部評3初期樣品檢查報告完成/（完成）ISIR完成（）4尺寸OR完成率（部位）/100合格數(shù)（）總檢查數(shù)（）5性能試驗完成率/80100TEST完成項目數(shù)（）查TEST總項目數(shù)（）6材料、材質(zhì)試驗/80100完成項目數(shù)（）材料材質(zhì)測試確認(rèn)數(shù)（）7問題點對策進度比例/80100完成數(shù)（）全部問題數(shù)（）8執(zhí)行不良率管理