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文檔簡介
1、*制藥股份有限公司編號:SOP-標準操作程序名稱:*車間純化水處理系統(tǒng)標準操作規(guī)程頁碼:Page 11 of 111目的:建立?車間純化水處理系統(tǒng)標準操作規(guī)程,使其操作規(guī)范化、合理化。2范圍:適用于?車間純化水處理系統(tǒng)的操作3職責:3.1設備動力部主任負責起草各崗位的標準操作規(guī)程,設備動力部長負責審核標準文件內容、格式、版式編制。3.2設備動力部部長負責操作人員、設備動力部人員的培訓、質量保證部負責人員的考核及上崗證的簽發(fā)。3.3操作人員,設備動力部人員要嚴格按照本規(guī)程進行操作。4內容:4.1 編制依據(jù):10T/H雙級反滲透純化水系統(tǒng)設備使用說明書。4.2 設備描述及其基本參數(shù):此純化水系統(tǒng)設
2、備是*設備有限公司生產的一套高效純化水設備。4.2.1 原水箱:型 號規(guī) 格(mm)容 積(m3)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質KLYX-101900105-50常壓SUS 3044.2.2 原水泵:型 號流 量(m3/H)揚 程(m)電機功率(KW)材質CDL16-318323.0不銹鋼組合4.2.3 機械過濾器:型 號規(guī) 格(mm)產水量(T/H)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質濾料名稱濾料層高(mm)KLSL-181500185-500.3SUS 304石英砂10004.2.4 活性炭過濾器:型 號規(guī) 格(mm)產水量(T/H)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質濾料名稱濾料層
3、高(mm)KLTL-181500185-500.3SUS 304活性碳11004.2.5 精密過濾器:型 號規(guī) 格(mm)產水量(T/H)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質濾芯名稱濾芯支數(shù)濾芯精度(m)KLJL-18500185-500.3SUS 304PP濾芯31104.2.6一級加藥箱:型 號規(guī) 格(mm)容 積(m3)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質KLYX-005350×5000.055-50常壓PE4.2.7一級計量泵:型 號流 量(L/H)材質P0562.2PE組合4.2.8 保安過濾器:型 號規(guī)格(mm)產水量(T/H)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質濾芯名稱
4、濾芯支數(shù)濾芯精度(m)KLBL-18300185-500.3SUS304PP濾芯1034.2.9 一級高壓泵型 號流 量(m3/H)揚程(m)電機功率(KW)材質CR15-141815011不銹鋼組合4.2.10 一級反滲透裝置:型 號規(guī) 格(mm)產水量(T/H)脫鹽率(%)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質RO膜名稱膜支數(shù)KLT2123500×1400×17001297%5-501.2組合件BW30-365124.2.11 中間水箱:型 號規(guī) 格(mm)容 積(m3)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質KLZX-101900105-50常壓SUS 3044.2.12
5、中間水泵:型 號流 量(m3/H)揚 程(m)電機功率(KW)材 質CDL12-312302.2不銹鋼組合4.2.13 二級加藥箱:型 號規(guī) 格(mm)容 積(m3)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質KLYX-005350×5000.055-50常壓PE4.2.14 二級計量泵:型 號流量(L/H)材質P0562.2PE組合4.2.15 二級高壓泵型 號流 量(m3/H)揚程(m)電機功率(KW)材質CR15-121215511不銹鋼組合4.2.16 二級反滲透裝置:型 號規(guī) 格(mm)產水量(T/H)脫鹽率(%)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質RO膜名稱膜支數(shù)KLT2-103
6、500×1400×1700890%5-501.0組合件BW30-40094.2.17 純水箱:型 號規(guī) 格(mm)容 積(m3)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質KLCX-101900105-50常壓SUS 3044.2.18 純水泵:型 號流 量(m3/H)揚 程(m)電機功率(KW)材質CHI8-410321.5不銹鋼組合4.2.19 RO清洗箱:型 號規(guī) 格(mm)容 積(m3)工作溫度()工作壓力(MPa)材 質KLQX-110000.55-50常壓PE4.2.20 RO清洗泵:型 號流 量(m3/H)揚 程(m)電機功率(KW)材質CDL8-48341.5不銹鋼
7、組合4.3 設備安全4.3.1 操作前操作人員要了解操作步驟。4.3.2 使用電源電壓要與電器的額定電源相符。4.3.3 反滲透系統(tǒng)正常工作時,配電箱內有380V交流電,為防觸電操作人員勿打開配電箱,如要打開,應由掌握電氣技術的專業(yè)人員進行。4.4 設備操作(一)純化水制備的操作4.4.1 預處理部分:在操作運行之前,先打開電器控制柜的電源。開機械過濾器、活性炭過濾器的上進、下出水;精密過濾器的下進、上出水;啟動原水泵,控制流量為17T/H。a、原水箱:打開總進水閥門,進水電磁閥便能根據(jù)原水箱水位自動補水(原水箱低位或中位時進水電磁閥自動打開,高位時自動關閉)。b、原水泵:在過濾器的程序操作閥
8、門打開后再啟動。c、機械過濾器:開上進、下出水,d、活性炭過濾器:開上進、下出水,e、精密過濾器:開下進、上出水,f、板式換熱器: 見活性炭過濾器的巴氏消毒操作。4.4.2反滲透部分a、一級反滲透產水:開機械過濾器、活性炭過濾器的上進、出水,開精密過濾器的下進、出水,一級反滲透的兩個總進水閥、進水調節(jié)閥、濃水調節(jié)閥,打開原水泵的進出水閥,手動啟動原水泵,待高壓泵啟動后,用原水泵出水閥調節(jié)流量為17T/H,再用反滲透的進水調節(jié)閥(調總流量)及濃水調節(jié)閥(調濃水、淡水流量)調整淡水流量為12T/H。濃水流量為6T/H。淡水自動排放后進入中間水箱。注:1、利用原水泵出水閥調節(jié)并保持泵前壓力為2.0b
9、ar(0.2MPa)。b、二級加藥箱、計量泵:在二級反滲透運行時使用,與二級高壓泵同步運行,使用時預先配制450ml/箱的PH調節(jié)劑(NaOH),用計量泵的調節(jié)旋鈕調節(jié)加藥量,使二級反滲透出水電導率顯示最佳值。插上電源即可自動工作。二級反滲透加藥量(NaOH)的調節(jié)方法:b-1、增加加藥量:在原有計量泵的調節(jié)旋鈕60%的基礎上,觀察并記錄電導率值;然后增大加藥量至65%,并觀察電導率的變化,如果電導率先降后升,則說明需增大加藥量;然后增大加藥量至70%,并觀察電導率的變化,如果電導率仍是先降后升,則說明需繼續(xù)增大加藥量;依此類推,直至將電導率調節(jié)至最佳值。b-2、減少加藥量: 在上述調整過程中
10、,如加藥量增大至某一數(shù)值時,發(fā)現(xiàn)電導率改變原有先降后升的規(guī)律,而是呈現(xiàn)直線上升的趨勢,則說明需要減少加藥量,而需要調節(jié)加藥量的數(shù)值將是該數(shù)值與上次調節(jié)的數(shù)值之間。例: 當加藥量增大至70%時,電導率先降后升,再調節(jié)至75%時,電導率直線上升,則說明需要調節(jié)的最佳數(shù)值在70%-75%之間。 <1>發(fā)現(xiàn)計量泵加藥量已調至最大時,電導率仍呈現(xiàn)先降后升的現(xiàn)象,則說明加藥箱內NaOH濃度不夠,需添加NaOH增加濃度。反之,如果發(fā)現(xiàn)計量泵加藥量調至最小值時電導率就呈現(xiàn)直線上升的現(xiàn)象,則說明加藥箱內NaOH濃度過高,需添加水降低NaOH濃度。 <2>按照上述方法,就可將電導率調節(jié)至合
11、格。如果調節(jié)至最佳值后電導率仍不合格(2s/cm),則說明RO膜已受污染需要酸洗(HCl PH=3)或堿洗(NaOH PH=10)或說明RO膜已受某些因素而損傷導致膜不可修復的結果(如:長期停機不用時未及時作維護處理;RO清洗時甲醛、鹽酸、氫氧化鈉的濃度過高等多種原因)。 c、二級反滲透裝置產水: 開中間水泵進出水閥,二級反滲透的兩個總進水閥、進水調節(jié)閥(調總流量)、濃水調節(jié)閥(調濃水流量、淡水流量)、濃水排放閥,手動啟動中間水泵,待高壓泵啟動后,用進水調節(jié)閥及濃水調節(jié)閥調整淡水流量為10T/H。濃水流量為2T/H。待正常運行后開濃水回流閥、關濃水排放閥。淡水自動排放后進入純水箱。注:1、利用
12、中間水泵出水閥調節(jié)并保持泵前壓力為2.0bar(0.2MPa)。至少循環(huán)半小時后停泵,任其浸泡2小時以上。4.4.3 后處理部分:a、純水箱:在純水箱的排放處取樣檢測,在電導率符合工藝用水要求的情況下,才能使用,如不合格,則須將箱內水放盡,重新開產水操作。b、紫外線消毒器:先插上并打開電源,讓其處于正常工作狀態(tài),啟動純水泵,即可正常使用。4.4.4 自動純水設備電控柜操作說明a、水箱液位指示:原水箱、中間水箱、純水箱均設有高、中、低液位指示。b、純水設備工作方式選擇:手動方式:按“手動”鍵,“手動”指示亮,原水泵1#、2#;中間水泵等鍵,均能單獨起動運行,相應的泵運行指示燈亮;按一下為開、再按
13、一下為停;按“總停”鍵,全部停止,“手動”指示滅,“總停”指示亮。同時,原水泵起動運行,一級反滲透高壓泵、一級計量泵也同時運行;中間水泵起動運行,二級高壓泵、二級計量泵也同時運行。但又受兩個壓力開關控制:高壓泵進水壓力不得低于0.1MPa,高壓泵出水壓力不得高于1.3MPa 。(注:按一次該泵起動,重復按該鍵一次,則該泵停止)自動方式:按“自動”鍵,“自動”指示燈亮,水泵將按下列程序運行。(1) 進水電磁閥:受原水箱液位控制,原水箱高位時自動關閉, 中位、低位時自動打開。(2) 原水箱:設高、中、低三個液位,自動時能同時控制進水電磁閥、原水泵的工作。原水泵:受原水箱液位和中間水箱液位控制:原水
14、箱高位、中位時自動起動運行,低位時自動停止運行,同時,中間水箱高位時也自動停止運行,至中位、低位時自動起動運行。(3) 一級計量泵:與一級高壓泵聯(lián)動,一級高壓泵運轉,計量泵起動工作;一級高壓泵停止運轉,計量泵停止工作;(4) 一級高壓泵:一級高壓泵受原水泵聯(lián)動,同時受高低壓保護開關控制。當原水泵啟動后高壓泵前管道壓力達到低壓保護開關設定壓力(0.05-0.1MPa)時,延時三秒后高壓泵自動啟動,當高壓泵后管道壓力達到高壓保護開關設定壓力(1.2-1.3MPa)時,高壓泵自動停止。(5) 一級淡水電磁閥:當高壓泵起動后自動打開排水,5分鐘后自動關閉。(6) 一級濃水電磁閥:當高壓泵停止時自動打開
15、排水,24秒鐘后自動關閉。(7) 中間水箱:設高、中、低三個液位,自動時能同時控制原水泵、中間水泵的工作。(8) 中間水泵:受中間水箱液位和純水箱液位控制:中間水箱中位、高位時起動,低位時停止,同時純水箱高位時停止,到中位、低位時起動。(9) 二級計量泵:與二級高壓泵聯(lián)動,二級高壓泵運轉,計量泵起動工作;二級高壓泵停止運轉,計量泵停止工作;(10) 二級高壓泵:二級高壓泵受中間水泵聯(lián)動,同時受高低壓保護開關控制。當中間水泵啟動后高壓泵前管道壓力達到低壓保護開關設定壓力(0.05-0.1MPa)時,延時三秒后高壓泵自動啟動,當高壓泵后管道壓力達到高壓保護開關設定壓力(1.2-1.3MPa)時,高
16、壓泵自動停止。(11) 二級淡水電磁閥:當高壓泵起動后自動打開排水,5分鐘后自動關閉。(12) 二級濃水電磁閥:當高壓泵停止時自動打開排水,24秒鐘后自動關閉。(13) 純水箱:設高、中、低三個液位,自動時能同時控制中間水泵、純水泵的工作。(14) 純水泵:受純水箱液位控制:純水箱高位、中位時起動,低位時停止。(15) 清洗泵:只能在“總停”狀態(tài)下使用。c、故障指示:每臺水泵單獨顯示故障指示。變頻器報警指示。水泵出現(xiàn)故障,能自動顯示故障指示。4.5 操作說明1、說明:a、操作使用中已將運行時閥門的先后操作順序排列,開機與停機的操作順序相反。b、開機停機前先檢查所有閥門所處狀態(tài)(開或關)是否正確
17、。c、設備反洗或化學清洗可根據(jù)實際情況來確定周期。d、在啟動運行前,必須先用手動方式將所有設備調整到正常運行狀態(tài)后再轉入自動狀態(tài)。2、注意事項:a、本套設備主體部分主要采用不銹鋼材質制作,應避免碰撞,以免影響設備使用及美觀。b、使用環(huán)境為5-50,冬季應作好車間的保暖措施。c、本套設備應保持每天通水運行至少2小時,長期停機不用時應將設備、管道內積水放盡并作好防腐措施。反滲透膜用0.5-1%甲醛(有微毒,請慎重考慮使用)溶液浸泡。d、不得直接與各類有機溶劑,腐蝕類藥劑接觸,并嚴禁油類污染。e、設備應經常清洗,保持清潔。f、嚴格按照本操作說明及其它設備的使用說明進行操作,并作好詳細運行記錄。g、配
18、制藥劑時應配戴必須的勞保防護用具,并注意安全。h、設備出現(xiàn)故障時應在廠家技術人員指導下進行維修。I、嚴禁水泵、計量泵缺水運轉,以免損壞水泵。4.6 記錄填寫及時填寫水針車間純化水處理系統(tǒng)運行記錄(SOP-SB-025-R01-01)及水針車間純化水處理系統(tǒng)崗位監(jiān)測記錄(SOP-SB-025-R02-01)。 4.7常見故障的判斷及排除方法:a、水箱液位計顯示指示燈與實際水位不符:水箱液位及連接電線受潮或液位計損壞,可以檢查、維修線路或更換液位計。b、控制柜指示燈不能正常工作:更換指示燈。c、管路內壁長青苔:更換活性炭,對管路用殺菌劑清洗管路。d、反滲透電導率不合格:1、檢查原水電導率是否升高;2、水溫是否太低;3、是否該清洗;4、膜連接件O形圈是否磨損;5、加藥量控制是否正確;6、
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