消防噴淋系統(tǒng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、WORD恪式可以任總編輸消防噴淋系統(tǒng)施工方案1. 消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法1.1.1藝流程圖水流指示器安裝安裝準(zhǔn)備主管安裝'噴頭支管安裝1.2支架、吊架制作1.2. 1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作.1.2.2. 支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定：1）支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。3）支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予 矯正。4）制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理妥善保管。1.2.3. 支吊架安裝應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力1）確定支吊架間距

2、時(shí)和應(yīng)變不得超過(guò)允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來(lái)決定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)巫求時(shí) ft最:大間B1 Lqc1 CC1 CL1 L"曰1工111111)UJUauuUr uuu1UUjlZu1 uU支吊架最大v L 一cCLA LLPMmi1 d-u3J. <j44. uuu間噸（in）L禾保溫c 厶9匚 厶O(píng)c OQ_ O. U44. B5-6-L GCirri2）坡度、標(biāo)高的確定支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求 坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小算出兩點(diǎn)間的高差 然后在兩點(diǎn)拉一直線(xiàn) 按照支架的間距 在墻上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。3）支、吊架固定和調(diào)整4）管道安裝時(shí) 應(yīng)

3、及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好 一般不得有間隙。下載可編輯專(zhuān)業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸5）支、吊架的安裝膨脹螺栓固定膨脹螺栓常用規(guī)格有M8、MIO、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直?？椎闹睆脚c管外徑 相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開(kāi)口的套管 尾部脹開(kāi)使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。2. 1.立管安裝1）每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)排岀順序安裝。在安裝中核實(shí)預(yù) 留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好

4、防銹漆。 支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭 立管閥門(mén)朝向應(yīng)便于操作和維修。2）對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。3）安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。4）在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯(cuò)位造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。5）對(duì)暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。6）對(duì)防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。2. 2.橫支管安裝1）根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。2）將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。3）臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的

5、支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。4）支管暗裝時(shí)，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)，找平找正 后用勾釘固定。3. 噴灑管道安裝1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物。2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱(chēng)通徑為小于或等于100MM的管道時(shí)應(yīng)用螺紋連接，其它可用焊接或法蘭連接。無(wú)論采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截， 面積。3）螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯。4）管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合下表.下載可編輯專(zhuān)業(yè)資料整理分7WORD恪式

6、可以任總編輸管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離工程通徑mm253240506580100125150200距離mm1010506070801001251502005）管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼性套管。套管長(zhǎng)， 度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm,焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管，道 之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。6）系統(tǒng)的管道宜設(shè)有0. 0020. 005的坡度，且坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將 水排凈時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)少于 5只，可在管道低處裝設(shè)堵頭，多于5 只噴頭時(shí)宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。7）管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。

7、8）管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。4 噴頭安裝1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。2）安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專(zhuān)用管件。3）安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4）噴頭的安裝，應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺 水盤(pán)變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。5）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩.6）噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于 0. 8ni5. 水流指示器安裝1）在管道試壓沖洗合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設(shè)有信號(hào)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)安 裝在該閥之后的管道上。2）水流指示器應(yīng)牢固安裝于

8、水平管道上，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后水 流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈敏，不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。6. 試壓和沖洗1）水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5°C當(dāng)?shù)陀?°C時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。2） 試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于15級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的15、2倍。3）對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí) 盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。.下載可編輯專(zhuān)業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸4）當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MP&時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5倍， 且不低于1

9、. 4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MP&時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力 加 0.4MPao5）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓降不 應(yīng)大于0. 05MPao6）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。7）管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s 其流量不宜小于下表的規(guī)定沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。沖洗水

10、流量管道丁稈官?gòu)剑╩m）30025020015012510080655040沖洗流量（L/S）22015498583825151064給排水專(zhuān)業(yè)給排水各系統(tǒng)安裝施工方案一、管道安裝1、工藝流程（1）排水管道工藝流程管道預(yù)制一支管安裝一灌水、通球試驗(yàn)2、給排水管道安裝給排水支管安裝（1）支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具水預(yù)留口高度、位置，定位后栽支管卡件。排水 支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不 允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。（2）其它給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過(guò)小或倒坡均會(huì)影響使用效果。3、管道安裝時(shí)應(yīng)

11、注意以下幾點(diǎn).下載可編輯專(zhuān)業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，給水橫管以00020005的坡度坡向泄水裝置或配水 點(diǎn)，給水引入管應(yīng)有不小于 0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。 排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓 板上。4、懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道 應(yīng)采用吊架或托架來(lái)固定管道。管道固定 件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后 的管道嚴(yán)禁攀踏或借作它用。5、暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無(wú)

12、滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直用水 平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致。7、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。二、地漏安裝排水地漏不得設(shè)置在不防水的地面上，交工前必須清除水封處污物，地漏水封深度不得 小于50毫米，扣碗應(yīng)安裝位置正確。地漏安裝應(yīng)平、正、無(wú)泄漏。地漏應(yīng)安裝在地面的最 低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5毫米。通水試驗(yàn)要求：衛(wèi)生器具100%均應(yīng)滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)，并檢查器具溢水口通暢能力及排水 管道通暢情況。管道設(shè)備無(wú)堵塞，無(wú)滲漏為合格。三

13、、給排水調(diào)試方案1、調(diào)試前的試驗(yàn)水壓試驗(yàn)室內(nèi)排水系統(tǒng)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍，不小于06Mpa。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過(guò)0. 05MPa,然后在工作壓力的115倍狀態(tài)下穩(wěn) 壓2h壓力降不直超過(guò)0. 03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。灌水試驗(yàn)排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地而 高度。滿(mǎn)水15min水面下降后，在灌滿(mǎn)觀(guān)察5min,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)沖洗.下載可編輯專(zhuān)業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生 活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于l5ni流速進(jìn)行管路沖洗直至岀口處的水色和透明度與