鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝

1、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?施工圖4施工組織設(shè)計施工方案鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件*材料準備安裝機具根底與支承面驗收合格測量放線構(gòu)件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝L結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定梁一屋架一鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB 50205-2001二、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平材料進場吊機進場屋面梁安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程屋面安裝零星構(gòu)件安裝裝飾工程施工收尾撤除施工設(shè)備交工。二、

2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準備工作： 、安裝前應對根底軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進 行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其根底應符合如下要求：A根底砼強度到達設(shè)計要求。B根底的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C根底頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合標準要求。項次工程允許偏差1支座外表1標高士 1.5mm2水平度1/1500 i2預埋板位置注意截面處1在支座范圍內(nèi)2在支座范圍外士 5.0mm士 10.0mm 、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應符 合標準要求。 、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu) 件的標高準備好各種規(guī)

3、格的鐵墊片、鋼楔。2、高強度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持 枯燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號 要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣 割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得 兼作安裝螺栓。 為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。 為防止高強度螺栓連接副的外表 處理涂層發(fā)生變化影響

4、預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的 高強度螺栓預拉力的差異，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型 節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，那么需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭 矩，以保證螺栓均到達初擰值。 高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前 和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的± 5%和± 3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法逐個進行檢查，此外 應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn) 超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法 ，即先在累平桿 的相對應位置劃一組直

5、線，然后將螺母退回約30°50°,再擰到與細直線 重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格,扭矩檢查應在終擰 1 小時后進行,并在終擰后 24 小時之內(nèi)完成檢查。 高強度螺栓上、下接觸面處加有 1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。 高強度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于 2mm。3、起重機械選擇：本工程方案選用汽車式起重機分別承當主立柱、 屋架以及其他所有鋼構(gòu)件 的裝卸及安裝。4、屋架的吊裝 屋架現(xiàn)場焊接。 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其 中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面

6、50cm左右，使屋架中心對 準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn) 屋架使其對準柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應緩慢進行,并在屋架剛接 觸柱頂時即剎車對準預留位置進行垂直度校正由焊工進行焊接最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固 定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可焊接各類支撐及檁條等，并終焊接作最 后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號工程標準1梁兩端頂面高差L/100 且 10mm2主梁與梁面咼差士 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000 且w10.0mm5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):鋼構(gòu)件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝1

7、、施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否那么應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上 漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否那么應復驗 合格前方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否那么不可使用；攪拌 后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏 天應取規(guī)定的下限，冬天那么取上限。3、施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以人工粉刷為主，外表平整美觀。粉刷涂料后應依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格

8、哪一 道就應及時修補。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存1鋼結(jié)構(gòu)在施工現(xiàn)場應保持構(gòu)件外表清潔，對底漆有磨損的地方應 予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應貯存在通風的室內(nèi)。2施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工， 施工最正確條件氣溫在0-32 C,濕度不高于85%施工應在通風良好的環(huán)境條 件下進行，并注意防止明火。3施工方法采用人工粉刷 .4防銹漆應分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道紅丹防銹底漆， 現(xiàn)場安裝完后再刷二道灰色調(diào)和漆。5施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 三、圍護材料施工安裝1、材料進場 1材料進場，廠商應附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。2檢驗成型淺灰色彩色壓型鋼板及檁

9、條制作的規(guī)格、尺寸、厚度。 3檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 4檢驗零配件自攻螺絲、墊片、止水膠等 。 5彩色壓型鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，外表膜層磨損、扭曲、 污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 6材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該部 分材料的平安措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。2、吊運1材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時 應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。2地面堆放材料時，為保持枯燥必須鋪設(shè)枕木 枕木高 6公分以上， 材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。3材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：1放置鋼板屋架，吊放鋼板前

10、，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。2材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板垂直系帶間距不得大于6 公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。 每捆重不得大于 2 噸。3保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。4吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調(diào)整后再 吊升。 5彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位檐口擋板后，依序 放下。6材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向便于安 裝，除陰肋扣合，并應以尼龍繩固定于鋼主架上不得放置于衍條中央 。4、檁條安裝： 整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度， 安裝的檁條間高差控制在士 5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應按

11、設(shè)計要求的支承點位置固定， 為此支承點應用線 劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差W ±5mm。 驗收：檁條安裝后由工程技術(shù)責任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收， 確 認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序，原那么上是由上而下 , 由常年風尾方向起鋪。1屋面a、以山墻邊做起點，由左而右或同右而左依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢 查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 2收邊a、屋面含雨蓬收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、

12、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水含天溝，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖 為準。 3施工原那么與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變以固定 座，其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條 彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并 調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定 座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時，那么以固定座固定板片，其超出部 分裁除。4清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日 收工前清理干凈。b、 每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物如PVC布、鋼帶 等清理干凈。c 、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應檢查彩色鋼板外表，其受污染局部應清洗干凈。 5考前須知a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以防止切割時產(chǎn)生的鋰屑貼附 于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏 于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋