鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝

1、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?施工圖4施工組織設(shè)計施工方案鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件*材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具根底與支承面驗(yàn)收合格測量放線構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝L結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定梁一屋架一鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50205-2001二、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平材料進(jìn)場吊機(jī)進(jìn)場屋面梁安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程屋面安裝零星構(gòu)件安裝裝飾工程施工收尾撤除施工設(shè)備交工。二、

2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作： 、安裝前應(yīng)對根底軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn) 行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其根底應(yīng)符合如下要求：A根底砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求。B根底的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C根底頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)次工程允許偏差1支座外表1標(biāo)高士 1.5mm2水平度1/1500 i2預(yù)埋板位置注意截面處1在支座范圍內(nèi)2在支座范圍外士 5.0mm士 10.0mm 、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符 合標(biāo)準(zhǔn)要求。 、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu) 件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)

3、格的鐵墊片、鋼楔。2、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持 枯燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號 要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣 割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得 兼作安裝螺栓。 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。 為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的外表 處理涂層發(fā)生變化影響

4、預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的 高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差異，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型 節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，那么需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭 矩，以保證螺栓均到達(dá)初擰值。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前 和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的± 5%和± 3%。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法逐個進(jìn)行檢查，此外 應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn) 超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法 ，即先在累平桿 的相對應(yīng)位置劃一組直

5、線，然后將螺母退回約30°50°,再擰到與細(xì)直線 重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格,扭矩檢查應(yīng)在終擰 1 小時后進(jìn)行,并在終擰后 24 小時之內(nèi)完成檢查。 高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。 高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于 2mm。3、起重機(jī)械選擇：本工程方案選用汽車式起重機(jī)分別承當(dāng)主立柱、 屋架以及其他所有鋼構(gòu)件 的裝卸及安裝。4、屋架的吊裝 屋架現(xiàn)場焊接。 吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其 中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面

6、50cm左右，使屋架中心對 準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn) 屋架使其對準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在屋架剛接 觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留位置進(jìn)行垂直度校正由焊工進(jìn)行焊接最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固 定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可焊接各類支撐及檁條等，并終焊接作最 后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號工程標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且 10mm2主梁與梁面咼差士 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000 且w10.0mm5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝1

7、、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達(dá)防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否那么應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上 漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否那么應(yīng)復(fù)驗(yàn) 合格前方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否那么不可使用；攪拌 后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏 天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天那么取上限。3、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以人工粉刷為主，外表平整美觀。粉刷涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格

8、哪一 道就應(yīng)及時修補(bǔ)。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存1鋼結(jié)構(gòu)在施工現(xiàn)場應(yīng)保持構(gòu)件外表清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng) 予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。2施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕ぃ?施工最正確條件氣溫在0-32 C,濕度不高于85%施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條 件下進(jìn)行，并注意防止明火。3施工方法采用人工粉刷 .4防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道紅丹防銹底漆， 現(xiàn)場安裝完后再刷二道灰色調(diào)和漆。5施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 三、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場 1材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。2檢驗(yàn)成型淺灰色彩色壓型鋼板及檁

9、條制作的規(guī)格、尺寸、厚度。 3檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 4檢驗(yàn)零配件自攻螺絲、墊片、止水膠等 。 5彩色壓型鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，外表膜層磨損、扭曲、 污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 6材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部 分材料的平安措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(yùn)1材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時 應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。2地面堆放材料時，為保持枯燥必須鋪設(shè)枕木 枕木高 6公分以上， 材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。3材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：1放置鋼板屋架，吊放鋼板前

10、，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。2材料吊運(yùn)至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板垂直系帶間距不得大于6 公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。 每捆重不得大于 2 噸。3保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。4吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再 吊升。 5彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位檐口擋板后，依序 放下。6材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向便于安 裝，除陰肋扣合，并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上不得放置于衍條中央 。4、檁條安裝： 整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度， 安裝的檁條間高差控制在士 5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按

11、設(shè)計要求的支承點(diǎn)位置固定， 為此支承點(diǎn)應(yīng)用線 劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差W ±5mm。 驗(yàn)收：檁條安裝后由工程技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 確 認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序，原那么上是由上而下 , 由常年風(fēng)尾方向起鋪。1屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右或同右而左依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢 查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 2收邊a、屋面含雨蓬收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、

12、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水含天溝，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖 為準(zhǔn)。 3施工原那么與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變以固定 座，其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條 彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并 調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定 座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時，那么以固定座固定板片，其超出部 分裁除。4清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日 收工前清理干凈。b、 每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物如PVC布、鋼帶 等清理干凈。c 、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板外表，其受污染局部應(yīng)清洗干凈。 5考前須知a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時產(chǎn)生的鋰屑貼附 于涂膜面，引起面屑?xì)饣、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏 于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋