不合格品處理流程

1、一、目的:為有效防止不合格的非預(yù)期使用，對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，特制定本程序。二、使用范圍：適用于彰翔公司制程、成品出貨不良品管理。二、職責(zé):3.1品質(zhì)部:3.1.1 :負(fù)責(zé)不良品分析&確認(rèn)。3.1.2 :負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部門之不良品識(shí)別，區(qū)分的執(zhí)行。3.1.3 :負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)作不良品臨時(shí)處理對(duì)策，并監(jiān)督生產(chǎn)不良品處理進(jìn)度。3.1.4:負(fù)責(zé)開具異常單，并追蹤異常處理進(jìn)程和結(jié)果和不良異常單的糾正預(yù)防措施驗(yàn)證效果和結(jié)案。4.1工程部:4.1.1 :負(fù)責(zé)不良品分析&確認(rèn)。4.1.2 :協(xié)助有關(guān)技術(shù)工藝方面問題的解決。5.1生產(chǎn)部:5.1.1 :作業(yè)員負(fù)責(zé)對(duì)自檢出來

2、的不良品進(jìn)行紅色標(biāo)簽標(biāo)示，并將不良品轉(zhuǎn)移到不良區(qū)域，并通知質(zhì)檢員做異常記錄。5.1.2 :維修人員負(fù)責(zé)依維修流程對(duì)不良品進(jìn)行維修，并通知質(zhì)檢進(jìn)行維修結(jié)果確認(rèn)。5.1.3 :生產(chǎn)主管，第一責(zé)任人（制造不良者）負(fù)責(zé)原因分析并填寫異常單原因分析一欄，生產(chǎn)主管進(jìn)行確認(rèn)簽字，并填寫不 良品臨時(shí)處理方案執(zhí)行時(shí)間和糾正預(yù)防措施。四、制程不良處理流程圖:判定不合格品標(biāo)識(shí)隔離0K精品資料報(bào)廢返修返工0K轉(zhuǎn)裝配，品質(zhì)部判定合格即入 庫報(bào) 廢 放 置 區(qū)精品資料注：1.所有客戶退回來的不合格品必須填寫不良品退貨單，交由品質(zhì) 部確認(rèn)，接收單位簽字許可放置指定區(qū)域，沒有任何程序，私自放置: 第一次口頭警告，第二次申誡處分。2.所有不良品至少3天處理一次，第一次檢查發(fā)現(xiàn)未按要求處理的口頭警告，第二次檢查發(fā)現(xiàn)未按要求處理申誡以上處罰。3.制程不良配件扔到廢料框、私自處理放到報(bào)廢區(qū)域、未開報(bào)廢單或報(bào)廢單未經(jīng)過品管，經(jīng)理簽字就處理掉的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)警處分。精品資料精