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文檔簡介
1、蒲都高速公路TJ-2標(biāo)段施工測量實(shí)施方案編 制:審 批:中鐵十四局集團(tuán)有限公司 二O一六年十二月目錄一、工程概況 . . 1二、編制依據(jù) . . . . . . 1三、測量組織機(jī)構(gòu)配置 . . . . 2四、控制點(diǎn)加密 .2五、質(zhì)量目標(biāo)測量工作內(nèi)容 . .5六、測量管理專項(xiàng)制度 . . . 15一 工程概況 由中鐵十四局集團(tuán)有限公司承建的蒲都高速公路段位于四川省成都市境內(nèi),起始樁號K319+000K329+350,其中橋址有彭河大橋K320+665;石栗溝大橋K322+296;笆籠橋大
2、橋K323+750;曹家大橋K324+240;青龍咀大橋K325+235;臨溪河大橋K327+328;臥龍互通中橋K328+672。其余為路基兼涵洞,涵洞有K320+030、K320+227、K320+388、K320+853、K321+160、K321+646、K321+920、K323+180、K325+030、K325+850、K325+300等。沿線位于丘陵區(qū)邊緣地帶,地形起伏較大,平原區(qū)地形平坦開闊。二 編制依據(jù)1、國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范(GB12898-2009);2、K319K329+350段蒲都高速公路GPS網(wǎng)及加密點(diǎn)坐標(biāo)成果;3、全球定位系統(tǒng)(GPS)測量規(guī)程(GB/T18
3、3142009);4、工程測量規(guī)范(GB50026-2007);三 測量組織機(jī)構(gòu)配置根據(jù)項(xiàng)目部的工程建設(shè)需要,項(xiàng)目部設(shè)測量隊(duì),負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部管段的測量管理工作。各架子隊(duì)設(shè)專職測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相應(yīng)管段內(nèi)的測量管理工作。架子隊(duì)測量組及測量負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目部測量隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。四 控制點(diǎn)加密為保證整個(gè)工程測量的準(zhǔn)確無誤在布設(shè)平面控制點(diǎn)之前。應(yīng)根據(jù)工程對導(dǎo)線等級的需要,首先對設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,然后再進(jìn)行加密工作。將加密控制點(diǎn)布設(shè)于設(shè)計(jì)線路兩側(cè)。控制點(diǎn)擬布設(shè)成平面和高程共用點(diǎn),兩控制點(diǎn)間距離控制在150-300m之間,平面加密控制網(wǎng)按GPS網(wǎng)D級要求及一級導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行施測。作業(yè)前要檢查與校正儀器,
4、盡量減小儀器自身誤差對觀測值的影響。為了保證測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性,要求將三角架踏實(shí)以防止儀器下沉。根據(jù)本標(biāo)段線路特點(diǎn),平面控制網(wǎng)在加密時(shí)遵照分級控制的原則:控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則進(jìn)行布設(shè)。為保證線路連接的整體性,把基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)在本標(biāo)段的控制點(diǎn)看作是整個(gè)標(biāo)段的首級平面控制網(wǎng);而路、橋等又是相對獨(dú)立的,所以有針對性的建立相應(yīng)的平面控制網(wǎng)。標(biāo)段內(nèi)地基基礎(chǔ)并不十分穩(wěn)定,隨著施工的進(jìn)行和季節(jié)的變化,控制點(diǎn)位可能會(huì)發(fā)生變化,因此必須根據(jù)需要進(jìn)行復(fù)測,以確定控制點(diǎn)的變化情況,全面復(fù)測每年不得不得少于1次。相關(guān)技術(shù)要求見下表:高程控制采用閉合、或附合水準(zhǔn)加密測量,按與
5、同設(shè)計(jì)同精度四等水準(zhǔn)要求進(jìn)行。按四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)測。逐點(diǎn)復(fù)核相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差,通過實(shí)測高差與設(shè)計(jì)高差進(jìn)行比較確認(rèn)加密高程控制點(diǎn)精度是否滿足精度要求。四等水準(zhǔn)采用蘇光DSZ2水準(zhǔn)儀及其配套的3米黑紅兩面尺進(jìn)行四等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。按規(guī)范要求,四等水準(zhǔn)采用DS2級水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量,水準(zhǔn)線路采用往返觀測,每一段均采用偶數(shù)站落點(diǎn)。作業(yè)前要檢查與校正i角,盡量減小i角誤差對觀測值的影響。為了保證水準(zhǔn)尺的穩(wěn)定性,要求將尺墊放在堅(jiān)實(shí)的地方,并踏實(shí)以防止尺墊下沉,確保水準(zhǔn)尺在觀測時(shí)處于豎直穩(wěn)定狀態(tài)測量時(shí)采用視距法量距,保證前后視距盡可能相等不大于5米,累計(jì)差不大于10米,以減少儀器i角對高差觀測
6、的影響,前后視距差滿足規(guī)范要求。觀測精度嚴(yán)格按以下技術(shù)要求執(zhí)行:五 質(zhì)量控制目標(biāo) 一、測量目標(biāo) 1、本工程到達(dá)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 2、工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。 二、測量工作內(nèi)容 1、在深刻理解本標(biāo)段工程特點(diǎn),做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠和安全適用的原則,以滿足業(yè)主要求為目標(biāo)制定本細(xì)則。 2、質(zhì)量指標(biāo): 1)樁基測量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位中心點(diǎn)坐標(biāo)(坐標(biāo)
7、成果必須經(jīng)過監(jiān)理工程師審批認(rèn)可),采用極坐標(biāo)法準(zhǔn)確測量出樁位中心點(diǎn),樁橛截面尺寸不小于3cm×3cm,在樁面釘鐵釘做為標(biāo)志點(diǎn)。每個(gè)中心樁位縱、橫軸線方向必須設(shè)置4個(gè)護(hù)樁,便于樁基施工過程中進(jìn)行檢校。樁位放樣應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況進(jìn)行,避開施工干擾,每個(gè)墩位每次放樣1個(gè)樁位或隔樁(跳樁)放樣,不得連續(xù)放樣,放樣時(shí)應(yīng)記錄原始地面高程和護(hù)筒高程。樁位放樣后及時(shí)檢查各樁位間距離及對角線距離,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。樁位放樣示意圖樁位測量放樣資料必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師校驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。待鉆機(jī)就位后對鉆機(jī)的中心進(jìn)行復(fù)測,檢查鉆機(jī)中心是否與樁位中心重合,檢查偏差控制在
8、± 10mm 。測量出護(hù)筒頂面標(biāo)高,以便控制樁頂混凝土澆筑標(biāo)高。在承臺基礎(chǔ)施工前,測量出樁位的實(shí)際位移偏差,縱橫向偏差不大于± 50mm 。 2)承臺、墩柱施工測量控制:首先定位出承臺的中心及四個(gè)角的位置及四個(gè)角點(diǎn)高程以指導(dǎo)基坑開挖的平面位置和深度,開挖基坑后及時(shí)檢查基坑標(biāo)高及基坑尺寸。檢查無誤后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用極坐標(biāo)法測放承臺十字中心線或各承臺角點(diǎn)控制點(diǎn)。測量完畢后用鋼尺檢查各點(diǎn)間的距離及對角線距離,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。承臺模板支立完畢后,定位出墩柱預(yù)埋鋼筋位置的縱橫向軸線,定位誤差控制在
9、177; 5mm 。對承臺模板進(jìn)行檢查,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用極坐標(biāo)法測設(shè)各承臺角點(diǎn)控制點(diǎn),用紅油漆做標(biāo)志點(diǎn)在模板上,根據(jù)各點(diǎn)拉線檢查模板各部位幾何尺寸,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后再以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。 承臺放樣示意圖3)墩柱施工測量控制:承臺施工完畢后,在承臺頂面上放樣出墩柱的縱橫向軸線,定位誤差控制在± 5mm 。測量出承臺頂面標(biāo)高,計(jì)算出承臺頂面與墩柱頂?shù)母卟?,及時(shí)提供給現(xiàn)場技術(shù)員,以便準(zhǔn)確的計(jì)算出墩柱的實(shí)際高度,更好的指導(dǎo)施工。墩柱模板垂直度控制采用普通的錘球法,對于高度超過 8 米墩柱的垂直度控制采用經(jīng)緯儀控制,垂直度
10、允許偏差為 1 。墩柱模板支立好后用全站儀復(fù)測模板頂?shù)目v橫向軸線偏差,偏差控制在± 5mm ,復(fù)測值超出允許范圍應(yīng)督促工程隊(duì)重新調(diào)整。墩柱頂混凝土澆筑標(biāo)高控制,采用常規(guī)的倒懸掛鋼尺配合水準(zhǔn)儀,測量出模板頂標(biāo)高,或用全站儀三角高程控制。三角高程控制是本工程的主要施工高程測量的控制方法(等級高程控制點(diǎn)除外)。 4)墩帽(蓋梁)施工測量控制:定位出墩帽的底模輪廓線,支架立模。底模鋪好后在底模上測放出中心軸線和輪廓線;測量標(biāo)高。架立鋼筋和立側(cè)模并在側(cè)模的邊上定出墩帽的標(biāo)高線。 5)支承墊石、支座施工測量控制:支承墊石和支座是施工測量
11、的關(guān)鍵控制部位,直接影響到現(xiàn)澆箱梁的整體質(zhì)量,支承墊石的頂面標(biāo)高誤差控制在± 2mm ,平整度控制在± 1mm ;控制支座安裝時(shí)一定要注意支座的方向,安裝誤差控制在± 2mm 。 6)立模和填筑放樣:主要結(jié)構(gòu)線的放樣采用極坐標(biāo)法直接定出輪廓點(diǎn)而在上升中就根據(jù)現(xiàn)場情況采用距設(shè)計(jì)線0.3m定位,這樣即方便立模又方便施工校核模板,我部將對每倉砼澆筑前進(jìn)行模板校核,嚴(yán)格落實(shí)測量三檢制,終檢合格后提交校模資料給測量工程師,并報(bào)請聯(lián)合測量,聯(lián)測且經(jīng)測量工程師簽認(rèn)后方可驗(yàn)倉。 7)橋梁施工測量注意事
12、項(xiàng):根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度,確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn),橋軸線、墩臺控制樁。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于±15mm。曲線上的橋梁施工測量時(shí)應(yīng)注意斜交角度和線路的關(guān)系。灌注樁通過“樁位坐標(biāo)表”進(jìn)行實(shí)地放樣,施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀有關(guān)圖紙,對樁基中心坐標(biāo)等等進(jìn)行復(fù)核,并對所放樁位用鋼尺進(jìn)行各個(gè)方向的丈量校核,確認(rèn)無誤后方可施工。 橋梁工作流程橋梁控制次級加密導(dǎo)線的建立、復(fù)測報(bào)鉆孔樁孔位及測量報(bào)驗(yàn)單(合格)樁位放樣樁位自檢、復(fù)核、報(bào)驗(yàn)測量護(hù)筒頂高程、垂直度、檢較鋼絲繩報(bào)承臺測量報(bào)驗(yàn)單(合格)承臺基坑、承臺模板放樣 可
13、測設(shè)承臺十字線或直接測放承臺的四角控制點(diǎn),便于模板拼裝和檢查 承臺模板檢查、承臺頂面標(biāo)高放樣 承臺施工報(bào)墩身臺測量報(bào)驗(yàn)單(合格)承臺檢查驗(yàn)收,設(shè)置沉降觀測點(diǎn),墩臺身放樣可測設(shè)墩臺十字線或墩臺身輪廓墩臺身模板檢查可按墩臺身尺寸加寬2cm測放中心線在模板上,鋼尺檢查各部位尺寸墩臺身模板檢查 報(bào)墩身臺測量報(bào)驗(yàn)單(合格)墩臺身檢查驗(yàn)收,設(shè)置沉降觀測點(diǎn),支承墊石放樣 根據(jù)中心線鋼尺檢查墩臺身尺寸支座中心線放樣,檢查墊石標(biāo)高、預(yù)留孔位置根據(jù)中心線鋼尺檢查預(yù)留孔洞位置橋墩、梁面中心線放樣、設(shè)置沉降觀測點(diǎn)梁模板位置、高程測量 沉降觀測檢查梁面尺寸、高程驗(yàn)收8)、涵洞施工:首先定位出涵洞的中心及四個(gè)角的位置、高
14、程以指導(dǎo)基坑開挖的平面位置和深度,開挖基坑后及時(shí)檢查基坑標(biāo)高及基坑尺寸。檢查無誤后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用極坐標(biāo)法測放涵洞十字中心線及各涵洞角點(diǎn)控制點(diǎn)。測量完畢后用鋼尺檢查各點(diǎn)間的距離及對角線距離,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。涵洞基礎(chǔ)模板支立完畢后,定位出墻身預(yù)埋鋼筋位置的縱橫向軸線,定位誤差控制在± 5mm 。對基礎(chǔ)模板進(jìn)行檢查,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用極坐標(biāo)法測設(shè)各角點(diǎn)控制點(diǎn),用紅油漆做標(biāo)志點(diǎn)在模板上,根據(jù)各點(diǎn)拉線檢查模板各部位幾何尺寸,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后再以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。 基礎(chǔ)放樣示意圖涵洞墻身施工測量控制:基礎(chǔ)施工完畢后,在基礎(chǔ)頂面上放
15、樣出墻身的縱橫向軸線,定位誤差控制在± 5mm 。測量出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,計(jì)算出基礎(chǔ)頂面與強(qiáng)身頂?shù)母卟?,及時(shí)提供給現(xiàn)場技術(shù)員,以便準(zhǔn)確的計(jì)算出墻身的實(shí)際高度,更好的指導(dǎo)施工。墻身模板垂直度控制采用普通的錘球法。墻身模板支立好后用全站儀復(fù)測模板頂?shù)目v橫向軸線偏差,偏差控制在± 5mm ,復(fù)測值超出允許范圍應(yīng)督促工程隊(duì)重新調(diào)整。墻身頂混凝土澆筑標(biāo)高控制,采用常規(guī)的倒懸掛鋼尺配合水準(zhǔn)儀,測量出模板頂標(biāo)高,或用全站儀三角高程控制。 臺帽施工測量控制:定位出臺帽的底模線,支立模板。測量標(biāo)高。架立鋼筋和立側(cè)模并在側(cè)模的邊上定出臺帽的標(biāo)高線。
16、 臺帽和墻身應(yīng)一次澆筑成型。9)路基施工測量:直線上中樁測設(shè)的間距不應(yīng)大于50m,平曲線上宜為20m;當(dāng)?shù)貏萜教骨仪€半徑大于800m時(shí),其中樁間距可為40m。當(dāng)公路曲線半徑為3060m緩和曲線長度為3050m時(shí),其中樁間距不應(yīng)大于10m當(dāng)公路曲線半徑和緩各曲線長度小于30m或采用回頭曲線時(shí),中樁間距不應(yīng)大于5m。 10)邊坡與邊溝施工測量:、填方路基清表后,根據(jù)坐標(biāo)法和填挖寬度計(jì)算法,放樣出路基填方的坡腳線,直線段每20米一個(gè)樁,曲線段視曲線半徑分別為10米和5米一個(gè)樁,并標(biāo)明填方高度。施工過程中,每填筑五層,根據(jù)坐標(biāo)法和填挖寬度計(jì)算法,放樣出路基填方的實(shí)際需要寬度,并在
17、樁上標(biāo)明填方高度。每填筑到一定的高度,根據(jù)坐標(biāo)法和填挖寬度計(jì)算法,放樣出路基填方的實(shí)際需要寬度,根據(jù)此寬度在修整坡面。、挖方路基道路中線樁直線部分每20m一個(gè),每100m設(shè)一個(gè)永久性固定樁,曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外,地形變換點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置固定樁。在界樁內(nèi)1米左右測量出三維坐標(biāo),根據(jù)坐標(biāo)計(jì)算出該點(diǎn)的里程、偏距及路面設(shè)計(jì)高程,然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的邊坡坡率及高差計(jì)算出水平距離,再用該點(diǎn)的偏距減去水平距離和路面寬度,當(dāng)結(jié)果等于零時(shí)開口線位置確定。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上,釘開挖斷面的邊樁,邊樁上應(yīng)注明里程、挖深(×m),左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距開挖邊樁30cm距離的外方,設(shè)
18、栓(護(hù))樁,以備邊樁丟失后及時(shí)恢復(fù)。開口線開挖后及時(shí)放樣出平臺坡腳線位置以更好地控制開挖邊坡坡率。、邊溝放樣邊溝放樣應(yīng)每隔2040m放出邊溝中線及上口線;至溝底時(shí)每隔10m測設(shè)一高程樁。錐坡的施工測量應(yīng)按照曲線設(shè)計(jì)行式計(jì)算坡腳輪廓線的放樣數(shù)據(jù),并按設(shè)計(jì)的坡度要求計(jì)算長、短半徑。錐坡放樣一般采用坐標(biāo)法。 11)、報(bào)檢程序:所有進(jìn)入下一步施工工序前,項(xiàng)目部先進(jìn)行標(biāo)高、平面自檢,自檢合格后再向監(jiān)理報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一步施工。3、極坐標(biāo)法放樣樣工作流程(1)、在控制點(diǎn)上架設(shè)全站儀并對中整平,首先檢查儀器設(shè)置:氣溫、氣壓、棱鏡常數(shù);輸入(調(diào)入)測站點(diǎn)的三維坐標(biāo),量取并輸入儀器高
19、,輸入(調(diào)入)后視點(diǎn)坐標(biāo),照準(zhǔn)后視點(diǎn)進(jìn)行后視。如果后視點(diǎn)上有棱鏡,輸入棱鏡高,可以馬上測量后視點(diǎn)的坐標(biāo)和高程并與已知數(shù)據(jù)對比進(jìn)行檢核。(2)、瞄準(zhǔn)另一控制點(diǎn),檢查方位角或坐標(biāo);在另一已知高程點(diǎn)上豎棱鏡檢查儀器的視線高。利用儀器自身計(jì)算功能進(jìn)行計(jì)算時(shí),記錄員也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算以檢核輸入數(shù)據(jù)的正確性。(3)、在各待定測點(diǎn)上架設(shè)棱鏡,量取、記錄并輸入棱鏡高,測量、記錄待定點(diǎn)的坐標(biāo)和高程。(4)、在測站點(diǎn)上按步驟1安置全站儀,照準(zhǔn)另一立鏡測站點(diǎn)檢查坐標(biāo)和高程。(5)、記錄員根據(jù)測站點(diǎn)和擬放樣點(diǎn)坐標(biāo)反算出測站點(diǎn)至放樣點(diǎn)的距離和方位角。(6)、觀測員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器至第一個(gè)放樣點(diǎn)的方位角,指揮司鏡員移動(dòng)棱鏡至儀器
20、視線方向上,測量平距D。(7)、計(jì)算實(shí)測距離D與放樣距離D°的差值:D=D-D°,指揮司鏡員在視線上前進(jìn)或后退D,直到D小于放樣限差。(8)、測量并記錄現(xiàn)場放樣點(diǎn)的坐標(biāo)和高程,與理論坐標(biāo)比較檢核。確認(rèn)無誤后在標(biāo)志旁加注記。(9)、如果一站不能放樣出所有待放樣點(diǎn),可以在另一測站點(diǎn)上設(shè)站繼續(xù)放樣,但開始放樣前還須檢測已放出的23個(gè)點(diǎn)位,其差值應(yīng)不大于放樣點(diǎn)的允許偏差。(10)、全部放樣點(diǎn)放樣完畢后,隨機(jī)抽檢規(guī)定數(shù)量的放樣點(diǎn)并記錄,其差值應(yīng)不大于放樣點(diǎn)的允許偏差值。(11)、作業(yè)結(jié)束后,觀測員檢查記錄計(jì)算資料并簽字。(12)、測量放樣負(fù)責(zé)人逐一將標(biāo)注數(shù)據(jù)與記錄結(jié)果比對,同時(shí)檢查點(diǎn)
21、位間的幾何尺寸關(guān)系及與有關(guān)結(jié)構(gòu)邊線的相對關(guān)系尺寸并記錄,以驗(yàn)證標(biāo)注數(shù)據(jù)和所放樣點(diǎn)位無誤。(13)、確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后再以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。4、在整個(gè)工程施工過程中,杜絕重大測量質(zhì)量事故的發(fā)生,各承包商確保不因測量工作影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。 5、鑒于以上工作特點(diǎn),為確保工程的順利施工并達(dá)到業(yè)主的預(yù)期目的,確保以上目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),為此測量工作中應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施: 1)加強(qiáng)測量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理,必須制定完整可行的工序管理流程,明確各工序的質(zhì)量責(zé)任,保證工序產(chǎn)品質(zhì)量,上道工序產(chǎn)品不合格不允許進(jìn)入下一道工序。強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場管理,在關(guān)鍵工序點(diǎn),重點(diǎn)工序設(shè)置必要的質(zhì)量控制點(diǎn),
22、實(shí)施現(xiàn)場檢查。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做好質(zhì)量記錄。 2)執(zhí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人制度,質(zhì)量負(fù)責(zé)人對作業(yè)全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督,對測量產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé),并有權(quán)行使“質(zhì)量一票否決權(quán)”。 3)堅(jiān)持“二級檢查、一級驗(yàn)收”制度,嚴(yán)格過程檢查和最終檢查。對驗(yàn)收中不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工,并及時(shí)對質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,做出質(zhì)量記錄,產(chǎn)品返工完成后要進(jìn)行二次驗(yàn)收。 4)樹立規(guī)范意識,測量工作要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 5)建立完善的施工測量交接制度。 業(yè)主交付的測量成果(樁、點(diǎn)和資料),承包商使用前必須進(jìn)行復(fù)查,并采取切實(shí)有效的保護(hù)措施,防止控制點(diǎn)遭到人為破壞。其它各測點(diǎn)的原始記錄各施測單位必須
23、妥為保存,以備必要時(shí)對有問題的點(diǎn)及數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。 6)部由測量工程師主管測量工作,測量中重大事情的處理,必須有主管到場,并對處理意見簽字認(rèn)可后方能執(zhí)行。 7)配備足夠的儀器設(shè)備,各種儀器設(shè)備的精度必須滿足測量規(guī)范的要求,所使用的儀器必須有有效的檢驗(yàn)合格證書。 8)部將協(xié)助業(yè)主定期召開施工測量技術(shù)會(huì)議,結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行技術(shù)總結(jié)和交流;經(jīng)常開展測量先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)方法的推廣活動(dòng),使測量生產(chǎn)不斷發(fā)展,測量質(zhì)量不斷提高。六、測量管理專項(xiàng)制度1、測量儀器管理制度1)、測量儀器的保管和維護(hù)。測量儀器應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管和維護(hù),在潮濕和粉塵環(huán)境中作業(yè)過后,要把儀器擦拭干凈,并置于通
24、風(fēng)干燥處將水汽晾干。為保持測量儀器的精度指標(biāo)和穩(wěn)定性不下降,或損壞儀器,在測量過程中儀器操作者不得遠(yuǎn)離儀器,使儀器設(shè)備的安全處于受控狀態(tài)。2)、測量儀器的檢校。用于測量生產(chǎn)的儀器設(shè)備必須按計(jì)量法規(guī)的要求進(jìn)行定期強(qiáng)制送檢,檢定合格后方可使用,未經(jīng)檢定合格的儀器不得用于測量生產(chǎn),用于工程的測量設(shè)備應(yīng)建立臺帳,儀器的型號、精度指標(biāo)、使用狀態(tài)、檢校情況應(yīng)作好記錄,確保測量儀器處于受控狀態(tài)。3)、測量儀器要定期檢定,了解使用儀器的精度狀況,做好檢校記錄。2、測量過程控制管理制度1)、測前控制,每次測量作業(yè)前必須制訂測量作業(yè)方案,明確測量方法,確保測量成果的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的精度要求。2)、測量過程控制(中間過程控制)。3)、樁點(diǎn)的復(fù)測,進(jìn)行導(dǎo)線測量或放樣時(shí),必須對作為已知點(diǎn)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量,平面控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行角度和距離的檢測,水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)檢測相鄰兩點(diǎn)間的高差,當(dāng)檢測結(jié)果表明樁點(diǎn)正確可靠時(shí),方可進(jìn)行后續(xù)的測量工作。4)、儀器對中整平,以保證置鏡站、后點(diǎn)和前點(diǎn)儀器的對中整平正確,防止對點(diǎn)錯(cuò)誤的發(fā)生。5)、野外數(shù)據(jù)的記錄.記錄應(yīng)采用雙記錄復(fù)測制。記錄員應(yīng)按照記
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