地下結(jié)構(gòu)防水工程及要求(配多圖)

1、深圳地鐵一期工程施工設(shè)計地下結(jié)構(gòu)防水要求及標(biāo)準(zhǔn)鐵道第三勘察設(shè)計院二零零二年七月地鐵工程質(zhì)量年對審圖中發(fā)出的各分包單位設(shè)計做法不一等問題，進行一次防水要求及標(biāo)準(zhǔn)做法的情況簡介。一、深圳地鐵防水設(shè)計要求1.地下工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計中應(yīng)著重加強工程地質(zhì)和水文地質(zhì)的了解，并做到其完整性、可靠性，使結(jié)構(gòu)防水建立在可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上。根據(jù)全線不同的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、地理環(huán)境、周圍建筑物、地下管線等確定結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)防水體系，做到結(jié)構(gòu)與防水相結(jié)合。2.深圳地鐵所經(jīng)地區(qū)地下水位高，補給水源豐富，地下工程基本修建在含水地層和透水地層中。天氣潮濕多雨，結(jié)構(gòu)形式應(yīng)適應(yīng)含水層和豐富地下水。防水材料也應(yīng)適應(yīng)這種情況，施

2、工應(yīng)具有可靠性和易操作性。3.地下水為第四系孔隙不及基巖裂隙水，地下水對混凝土和鋼筋具有不同程序的腐蝕性，結(jié)構(gòu)應(yīng)采用相應(yīng)的防腐措施，保證混凝土和鋼筋具有很好的耐久性。防水防腐深圳地鐵沿線水文地質(zhì)情況復(fù)雜、腐蝕性較強，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的防水和防腐問題。防水的防腐是統(tǒng)一的，防水是防腐的必要環(huán)節(jié)，是防腐設(shè)計的重要組成部分，也是結(jié)構(gòu)防護的第二道防線?？紤]到深圳地鐵沿線水位高、腐蝕性強，多砂層、多回填土等等綜合情況，地鐵全線應(yīng)采取全包防水設(shè)計，原因是防水層可阻擋有害介質(zhì)的侵入，大大延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命；可有效避免或減少混凝土遭受碳酸水、碳酸鹽、氯離子等的腐蝕；可抑制或減少混凝土的滲漏，大大

3、減少維修費用。合理的防腐混凝土配合比設(shè)計也是重要課題。要對不同的腐蝕環(huán)境、不同的施工季節(jié)采用不同的混凝土配合比設(shè)計，有必要也可對回填土進行處理。目的是減少鋼筋腐蝕、碳酸水腐蝕、碳酸鹽腐蝕、氯離子侵蝕和碳化。深圳地鐵尤其重要重視迎水面的碳酸水腐蝕，碳酸水可快速溶解混凝土中富鈣相，若水流動或貫通，則混凝土的腐蝕速度很快，混凝土一旦破壞便很難維修。因此深圳地鐵在設(shè)計上要充分考慮和重視混凝土的腐蝕問題。在防腐設(shè)計中還要注意雜散電流的腐蝕，因為深圳地鐵沿線水位高，腐蝕性強，土壤電導(dǎo)率大，因為要重視地鐵沿線的雜散電流腐蝕問題，否則對沿線電信系統(tǒng)和金屬管線產(chǎn)生干擾和影響。4.地下工程防水設(shè)計，根據(jù)深圳地區(qū)地

4、下水的特征和地質(zhì)條件，應(yīng)采用全封閉防水設(shè)計，附建式的全地下或半地下工程的防水設(shè)防高度應(yīng)高出室外地坪高程500mm以上。5.深圳地鐵主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級為S8，處于侵蝕性介質(zhì)防水混凝土耐侵蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8。6.應(yīng)高度重視和充分認識到地鐵工程防水設(shè)計的重要性，在統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和要求的前提下，應(yīng)充分發(fā)揮各設(shè)計單位的積極性，并應(yīng)依法對建設(shè)工程質(zhì)量負責(zé)。7.地下工程防水設(shè)計是一個綜合系統(tǒng)性工程，防水必須與建筑密切配合，在這方面是深圳地鐵在設(shè)計中的一個薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)加強這方面的工作。8.在防水設(shè)計中要求做到 五加強 三結(jié)合。五加強：加強圍護結(jié)構(gòu)（排樁、連續(xù)墻、錨噴支護等）的防排水，加強附加

5、層的防水和成膜保護、加強主體結(jié)構(gòu)自防水和裂隙的控制、加強施工縫的防水、加強節(jié)點和特殊部位的防水。三結(jié)合：加強施工排水和運營使用期間的排水相結(jié)合，應(yīng)以施工排水為主，運營使用期間為輔，在運營使用期間嚴(yán)禁將地層地下水引入車站和區(qū)間隧道。加強施工期間降水和注漿防水相結(jié)合，應(yīng)以降水為主，注漿為輔。加強混凝土供應(yīng)商、施工和設(shè)計相結(jié)合，優(yōu)選配合原材料制作混凝±是一切控制質(zhì)量的基礎(chǔ)。施工是混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。二、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計原則、等級和標(biāo)準(zhǔn)1.防水設(shè)計原則深圳地鐵一期工程防水直本著“高際準(zhǔn)、多設(shè)防、求保險”的方針。做到高標(biāo)準(zhǔn)要求、高水平設(shè)計、高品質(zhì)材和高質(zhì)量施工。應(yīng)以防為主、多道設(shè)防、因地制宜、綜

6、合治理。應(yīng)根據(jù)環(huán)境和水文地質(zhì)條件，選擇結(jié)構(gòu)形式、防水方案，做到地鐵工程防水萬無一失。2 .結(jié)構(gòu)防水等級和標(biāo)準(zhǔn)車站、出入口通道防水等級為一級。不允許滲水，結(jié)構(gòu)面無濕漬。區(qū)間、輔助線隧道、風(fēng)道（包括風(fēng)井）防水等級為二級。不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。三、防水設(shè)計的主要依據(jù)1設(shè)計遵循的規(guī)范、規(guī)程。1.1國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ108-87)。1.2國家標(biāo)準(zhǔn)地下鐵道設(shè)計規(guī)范（GBJ157-92）。1.3廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑防水工程技術(shù)規(guī)范（DBJ15-19-97）。2地鐵公司文件2.1關(guān)于選用地鐵一期工程混凝土外加劑的函。深地鐵函1999128號2.2關(guān)于深圳地鐵一期工程防水原則及選材意見的

7、通知。深地鐵20008號2.3關(guān)于地鐵工程防水材料選用的通知。深地鐵函2000125號2.4深圳地鐵一期工程混凝土防腐抗?jié)B等級。深地鐵紀(jì)200020號2.5關(guān)于深圳地鐵一期工程防水原則有關(guān)問題的會議紀(jì)要。深地鐵紀(jì)200041號2.6防水材料會議紀(jì)要。深地鐵紀(jì)200044號2.7混凝土水泥用量研討會會議紀(jì)要。深地鐵紀(jì)200045號2.8關(guān)于修改結(jié)構(gòu)防水技術(shù)要求的通知。深地鐵技函2000181號2.9深圳地鐵一期工程防水防腐審定會議要。深地鐵紀(jì)2001102號2.10關(guān)于深圳地鐵一期工程防水設(shè)計的通知。深地鐵技函2001111號2.11關(guān)于比選使用深圳地鐵一期工程防水材料的通知。深地鐵函20012

8、95號2.12關(guān)于結(jié)構(gòu)防水修改方案的審查意見。深地鐵技函2001141號2.13結(jié)構(gòu)防水修改設(shè)計審寫會議紀(jì)要。深地鐵總技紀(jì)2001009號3鐵三院文件3.1深圳地鐵一期工程可行性研究報告。1998.73.2深圳地鐵一期工程初步設(shè)計文件。1999.73.3深圳地鐵一期工程詳勘地質(zhì)報告。3.4深圳地鐵一期工程施工設(shè)計地下結(jié)構(gòu)防水工程技術(shù)要求。1/0/D03/S/LOO/WSO/TS/00653/A3.5深圳地鐵一期工程施工圖設(shè)計通用圖第一集（第一冊、第二冊、第三冊）。1/O/D03/S/L OO/WSO/TS/00000/A四、防水設(shè)計內(nèi)容1結(jié)構(gòu)自防水1.1結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計要求1.1.1深圳地鐵一期

9、工程結(jié)構(gòu)自防水采用的是外加劑防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B標(biāo)號為S8，其抗壓強度C30。防水混凝土結(jié)構(gòu)底扳下混凝土墊層，強度等級不應(yīng)小C15，厚度不應(yīng)小于150mm。1.1.2處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕性系數(shù)不應(yīng)小于0.8。1.1.3迎水面最大裂縫寬度不得超過0.2mm，背水面最大裂縫寬度不得超過0.3mm，值不得有貫穿縫。1.1.4鋼筋混凝土保護層厚度迎水面不應(yīng)小于50 mm，地下連續(xù)墻鋼筋凈保護層厚度不應(yīng)小于70mm。1.1.5為了減小圍護結(jié)構(gòu)的約束，應(yīng)增設(shè)隔離層，對無法設(shè)置隔離層的復(fù)合結(jié)構(gòu)應(yīng)采用砂漿將圍護結(jié)構(gòu)基面找平順。水平鋼筋宜密而細，間距控制在150 mm，直徑不得大于16 mm

10、。1.2原材料要求和配制1)采用水化熱較低、大廠旋窯生產(chǎn)的水泥，C2A含量不得大于8%，禁止使用早強水泥，主體結(jié)構(gòu)水泥用量控制在280kgm²。2)砂子應(yīng)采用干凈的中粗砂，含泥量小于1%,且不得結(jié)塊。3)粗骨料應(yīng)采用球磨的骨料，圓粒狀，不得采用片狀針狀。4)采用優(yōu)質(zhì)外加劑，泌水率比小于95%，氯離子含量小于0.1%，總堿量應(yīng)控制在3%之內(nèi)。5)嚴(yán)格控制粉煤灰的質(zhì)量，應(yīng)采級粉煤灰，粉煤灰的用量為膠凝材料總量2030%之間。6)膠凝材料總量：普通防水混凝土每立方混凝土膠凝材料總量不得少于365kg，中等腐蝕環(huán)境防腐抗?jié)B混凝土每立方混凝土膠凝材料總量控制在400kg。7)普通防水混凝土水膠

11、比控制在0.5，中等腐蝕環(huán)境防腐抗?jié)B混凝土水膠 比控制在0.45以內(nèi)。1.2.2嚴(yán)格控制攪拌、生產(chǎn)、運輸過程中的質(zhì)量。1)保證混凝土有良好的工作性能。夏季應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)緩凝型外加劑，減少混凝士運輸過程中坍落度損失，保證混凝土良好的工作性能。冬季采用適合的早強型優(yōu)質(zhì)外加劑，適當(dāng)提高混凝土早期強度，滿足現(xiàn)場施工進度要求。2）混凝土澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28，混凝土出廠溫度控制在32以內(nèi)。3）運輸過程中禁止向混凝土中加水。1.2.3保證混凝土施工質(zhì)量、加養(yǎng)護1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求分縫施工。側(cè)墻厚度小于0.6m時，施工縫間距控制在12m以內(nèi)，當(dāng)側(cè)墻厚度在0.60.8m時，施工縫間

12、距控制在10m以內(nèi)。特殊局部分縫不能滿足要求是，應(yīng)進行設(shè)計變更和混凝土配制及灌注方法的改進。底板和頂扳的橫向施工縫間距不應(yīng)大于l2 m：2）模扳平整、拼縫嚴(yán)密，不得有混凝土漏漿，并有足夠的剛度和強度，吸水性小，以鋼板為宣，混凝土分層澆筑，每層厚度不直超過3040cm，自由落高不應(yīng)超過1.5m，泵送點間距不得大于3m。3)側(cè)墻每次總澆筑高度不宣大于4m。4)嚴(yán)格控制濕凝土的坍落度，普通防水混凝土坍落度不直大于50mm，用于防水的商品混凝土的入模塌落度控制在120±20rnm，入模前塌落度每小時應(yīng)小于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。5)采用機械振搗密實，防止漏振、欠振，不得陂混

13、凝土表面呈現(xiàn)浮漿。6)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)有止水措施。7) 混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)天氣條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范以內(nèi)，溫差不宜超過25。混凝土日平均降溫速率不富超過2/天，在冬季施工，適當(dāng)延長拆模時間或必要時采取保溫，防止內(nèi)、外溫發(fā)超過25而引起溫度收縮裂縫。8）明挖部分的底板與頂板混凝土澆筑振搗完畢，收水刮平順，立即嚴(yán)密覆蓋，在混凝土初凝后至終凝前，掀開覆蓋物，用木抹子抹壓搓平表面至少兩遍，抹搓后立即再嚴(yán)密覆蓋，終凝后潮濕養(yǎng)護，墻、樁拆模后覆蓋噴水養(yǎng)護，并防止風(fēng)吹混凝

14、土表面，混凝土溫升之前終凝之后進行濕養(yǎng)護，以保持混凝土表面濕潤，混凝土表面保濕養(yǎng)護14天。2.維護結(jié)構(gòu)的防水和施工中的排水2.1要求：排樁、連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)、噴錨支護應(yīng)作為一道重要防水防線，不得有滲漏水。2.2排樁和連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)的防水和施工中的引排水2.2.1排樁和連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)面上的泥土、附著層、接縫內(nèi)的泥土應(yīng)徹底清除干凈。2.2.2應(yīng)優(yōu)先采用井點降水，保證無水作業(yè)，特殊情況下課采用帷幕注漿。2.2.3墻面或接縫有滲漏水應(yīng)采用引排和封堵。封堵的防水材料+應(yīng)選用粘結(jié)力強、耐久性好、涂膜后不開裂，防水可靠的堵漏劑，如R系列堵漏防水劑（可帶水作業(yè)的無機粉末狀材料）。理順整治滲漏水引排、封堵、注漿的

15、關(guān)系，正常的施工順序為清除泥土注漿引排鑿毛封堵。2.2.4排樁之間原則上采用噴射混凝土大體找平順。2.2.5大面積采用水泥砂漿找平順，其要求水泥砂漿應(yīng)與墻面有很好的粘結(jié)力（粘結(jié)強度0.5Mpa），不得產(chǎn)生空鼓，基面平順，厚發(fā)1520mm，2.2.6經(jīng)檢查驗收，做到圍護結(jié)構(gòu)無滲漏水，基面平順、牢固為合格工程。2.3明挖法底板的防水和排水2.3.1基底土體開挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)鋪設(shè)塑料盲溝槽排水，盲溝槽埋設(shè)深度低于基底開挖面0.3m，盲溝槽尺寸課采用60mm*60mm,盲溝槽設(shè)置間距車站縱向三四排，橫向58m，將盲溝槽內(nèi)的水集中到降水井內(nèi)抽走。盡量少采用碎石盲溝，碎石盲溝開挖土體尺寸大和擾動土體，排

16、水效果差。2.3.2基底開挖后，鋪設(shè)C15混凝土墊層后有滲漏水可以進行堵漏處理。2.4暗挖隧道噴錨支護的防水盒施工中的排水2.4.1土體開挖之前應(yīng)采用井點降水，將地下水降至開挖基面下不少于1m。2.4.2洞室開挖，當(dāng)遇到砂層應(yīng)進行注漿加固和防水，注漿材料采用中性水玻璃，玻比度控制在30Be，確?？晒嘧⑿院徒Y(jié)實強度。2.4.3噴錨支護后有滲漏水，應(yīng)優(yōu)先采用注漿堵漏防水，注漿材料采用超早強自流平水泥基灌漿材料，這種注漿材料與傳統(tǒng)的灌漿材料相比，流動性和可灌性好，凝結(jié)硬化快，且可以調(diào)整，30分鐘強度高達1OMpa，后期強度持續(xù)增長，28天可達50Mpa以上。產(chǎn)品為無氯、低堿、耐硫酸鹽侵蝕、抗?jié)B效果好

17、、造價低。2.4.4引排，采用30×60mm的塑料盲溝槽引排，將盲溝槽的水引入降水井內(nèi)。2.4.5有少量滲漏水，采用堵漏劑封堵，封堵材料采用R系列產(chǎn)品。2.4.6噴錨支護應(yīng)采用砂漿找平順。2.4.7經(jīng)檢查驗收達到無滲漏水，噴錨面平順光滑為合格工程。3附加層防水深圳地鐵防水原則確定為多道設(shè)防，其含意為各道防水防線有其獨特功能和互補作用，不能互相依賴，要形成整體防水工程，單打一是很難保證工程的質(zhì)量。不加分析地將其它地區(qū)的防水硬搬到深圳進行防水設(shè)計是錯誤的，經(jīng)驗可引薦，但要限據(jù)深圳地區(qū)地下水的特征和地質(zhì)條件等因素確定防水設(shè)計。3.1附加層防水的要求，在圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一道柔性防水

18、形成全包式一道重要的防水措施，其作用為防水、防腐、防裂、增加混凝土的耐久性和設(shè)備的安全性等。3.2采用材料區(qū)間暗挖隧道：采用全包樹脂防水板，厚1.5mm，緩沖層采用350g/m2無紡布。區(qū)間明挖隧道：側(cè)墻和底板采用樹脂防水板，厚1.5mm，頂板采用非焦油雙組份聚氨酯材料，厚2.0mm，陰角應(yīng)加設(shè)加強層。明挖車站排樁連續(xù)支護：側(cè)墻和底板采用樹脂防水板，厚2.0mm，頂板采用非焦油雙組份聚氨酯材料，厚2.5mm，陰角應(yīng)加設(shè)加強層。明挖車站土釘墻大開挖：底板采用樹脂防水板，厚2.5mm，側(cè)墻和頂板采用非焦油雙組份聚氨酯涂料，厚2.5mm，變化地段應(yīng)加設(shè)一道加強層。3.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.3.1非焦油雙組份

19、聚氨酯涂料1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：“JC/T500-1996”標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)要求：原材料中不允許含溶劑，在施工時材料中不允許摻溶劑。2)設(shè)計厚度1.5mm時用量2.5 kg/m2，設(shè)計厚度2.Omm時用量3.2 kg/m2（包括損耗）。3)質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)厚度檢查：將ø10mm長100mm的鐵棒端頭，用車床加工ø1mm高1.8mm和1.3mm的探頭，檢查時，將探頭用力刺入防水層，探頭根部的鐵觸及防水層算合格，反之為不合格，不合格從新加涂，到檢查合格為止。每lOOm2檢查一組，一組為三次探頭，每500m2任抽一組，對于被檢查部位，必須做上記號，用聚氨酯涂料一布三涂修補，修補面積100mm

20、*100mm.4)JC/T500-1996標(biāo)準(zhǔn)：本設(shè)計采用一等品。序號試驗項目合格品一等品1拉伸強度， Mpa1.652.452斷裂伸長率，%3504503加熱伸長率，%伸長1縮短644加熱老化無裂縫及變形5紫外線老化無裂縫及變形6低溫柔性，-35，無裂紋7不透水性，0.3Mpa/30min不滲漏8固體含量，%949使用時間，min2010表干時間，h411實干時間，h123.3.2樹脂防水板深圳地鐵采用的樹脂防水板為ECB，PVC。1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18173.120002）技術(shù)指標(biāo)均質(zhì)片材的物理性能項目指標(biāo)適用試驗條目樹脂類JS1JS2JS3斷裂拉伸強度Mpa常溫1016145.3.260

21、465扯斷伸長率%常溫200550500-2015350300撕裂強度，KN/m4060605.3.3不透水性，30min無滲漏0.3 Mpa0.3 Mpa0.3 Mpa5.3.4低溫彎折度，-20-35-355.3.5表中：JS1為PVC，JS2為EVA,JS3為ECB。3）鋪設(shè)防水板施工順序1、材料質(zhì)量檢查2、下料準(zhǔn)備工作1、工作臺架就位2、接通電源3、燒斷錨桿及鋼筋頭4、基面處理洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備安木楔鋪設(shè)防水板 掛吊繩 或墊層防水板焊縫利修補鋪設(shè)防水板質(zhì)量檢查（外觀）充氣檢查符合要求結(jié)構(gòu)不符合要求圖一4）防水板鋪設(shè)對基面的要求：（1）基面應(yīng)平順，沒有明顯的凹凸和尖物。防水板一般是鋪設(shè)在噴

22、混凝土上，由于噴混凝土基面粗糙，凹凸不平對鋪設(shè)防水板質(zhì)量有直接關(guān)系。圖二噴混凝土平整度要求D/L1/6（邊墻和底面），D/L1/8（拱部），否則要進行基面處理（鑿除或者砂漿找平）見圖二。（2）基面不得有鋼筋、突出的管件等尖銳突出物。當(dāng)出現(xiàn)后應(yīng)進行割除，并在割除部位用水泥砂漿抹成曲面，以免扎破防水板。有突出鋼筋、鐵絲時，按圖三所示施工順序處理。圖三鋼管突出時，按圖四所示施工順序處理。圖四錨栓端部外露較長時，則應(yīng)從螺帽開始留5mm切斷開，再用砂漿進行覆蓋處理，詳見圖五。圖五（3）斷面變化或轉(zhuǎn)角時的陰角、陽角應(yīng)抹成圓弧。（4）防水基面應(yīng)達到設(shè)計強度后才能鋪設(shè)防水板，要求鋪設(shè)防水基面堅固，無松動塊體。

23、（5）基面不得有明水，允許少量滲水（滴水不成線），如有明水應(yīng)采用引排或抹面封堵等措施。5)防水板鋪設(shè)程序（1）準(zhǔn)備工作基面經(jīng)檢查驗收符合要求后才能鋪設(shè)防水板。供電準(zhǔn)備，工作電壓穩(wěn)定，照明清晰、安全。腳手架穩(wěn)定安全，保證作業(yè)順利。防水板材質(zhì)符合要求，工具齊全。（2）確定防水板鋪設(shè)部位，畫線定位。（3）防水板鋪設(shè)根據(jù)畫線的位置和防水板上的掛繩位置，用電錘打眼孔（孔徑ø8mm，孔深3040mm?？籽垡螅汗安靠孜婚g距0.5m、邊墻0.8m、底板1.2m，梅花形布置。也可采用ø75mm墊圈固定法，墊圈之間間距與吊繩相同）。安木楔：將木楔打入孔眼中，木楔外留15mm。鋪設(shè)防水板：防水

24、板上的吊繩捆吊在木楔上，要求吊繩與木楔栓緊，再用橡皮錘將外露木楔打入混凝土內(nèi)，木楔與基面平，不外露。同時可采用ø75PE墊圈固定無紡布，防水板片材熱焊在PE墊圈上。防水板鋪設(shè)時，不應(yīng)拉得太緊，要求鋪設(shè)平順，不出現(xiàn)褶皺，與基面密貼。（4）防水板之間的搭接，兩層膜搭接100mm，用自動爬行熱和機焊接成雙焊縫。圖六6）防水板鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢查（1）防水板鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)拼焊好的大幅塑料板平順、舒展、無褶皺、無隆起、掛線牢固密接、防水板與基面密貼、無明顯空鼓。焊縫平順、清晰、無破損。（2）防水板質(zhì)量檢查外觀檢查：符合防水板鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。兩塊塑料板在焊縫處經(jīng)熔融壓實后形成均勻透明的整體，中間沒有乳白色拉擦

25、痕跡，也不夾雜燒黑的塑料顆粒。焊縫強度的測試和充氣耐壓檢查。a.每批材料使用之前，應(yīng)抽樣檢查。要求：焊縫強度不低于母材的70%。充氣壓力：0.10.15Mpa的壓力下，耐壓時間不少于1分鐘。充氣檢查數(shù)量：焊接1000m抽檢一處焊縫。為了保障質(zhì)量，每天每臺熱和機焊接均取一個試樣。注明取樣位置，焊接操作人員及日期。b.焊縫檢查方法用5號注射針與壓力表相接，用自行車打氣筒沖氣，沖氣時檢查孔回鼓起來相當(dāng)壓力表達0.10.15Mpa時，停止沖氣，保持壓力時間不少于1分鐘，說明焊接符合要求。如若壓力下降，證明未焊好，在未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上產(chǎn)生氣泡的地方，重新焊接，可用熱風(fēng)輪和電烙鐵補焊，直到不

26、漏氣為止。灌注二次襯砌混凝土?xí)r，還應(yīng)進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時修補，做到萬無一失。7)防水板的保護防水板施工完畢后，必須嚴(yán)加保護，否則汲易破壞，導(dǎo)致防水工程質(zhì)量下降和失去防水功能。要求各方面予以重視并密切配合。詳見防水板保護技術(shù)要求。附件：防水板保護技術(shù)要求深圳地鐵一期工程設(shè)計中大部分車站、區(qū)間，采用樹脂防水板，成膜保護采用移動保護板。根據(jù)地鐵公司要求和現(xiàn)場防水板成膜保護存在的問題，現(xiàn)補充深圳地鐵一期工程車站、區(qū)間防水施工中防水板的成膜保護材料和工藝要求。1防水板成膜保護措施（1）主筋頭加設(shè)帽頭（橡膠制作品）（2）采用PVC-P保護板（3）加強施工管理和監(jiān)理檢查工作，文明施工（4）防水施工應(yīng)

27、由有經(jīng)驗的防水隊伍施工2.保護板的技術(shù)要求（1）保護板擦用的材料：1.7m厚PVC-P保護板。（2）技術(shù)性能物理機械性能項目單位性能指標(biāo)允許誤差值密度kg/m31300±30斷裂強度N/mm217.8±3.5斷裂伸長率%216±25靜態(tài)穿刺率kN0.63±15%燃燒性能B2說明a.物理機械性能制定根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。b.靜態(tài)穿刺力：靜態(tài)穿刺測試：NFP84.507，標(biāo)準(zhǔn)倒角8mm直徑圓柱形打孔機，45mm直徑試件，速度50mm/min，拉力最大值0.63KN。c.燃燒性能B2，根據(jù)GB8624-1997建筑材料燃燒性能分級方法。B2燃燒性能級別檢驗方法判

28、定指標(biāo)GB T2406氧指數(shù)26GB T8832平均燃燒時間90s，平均燃燒范圍50mm3.施工要求（1）施工保護板設(shè)置部位：明挖段（包括車站、出入口或區(qū)間隧道）設(shè)在側(cè)墻部位；暗挖隧道設(shè)在邊墻和拱部。（2）保護板設(shè)置分固定和移動式保護板。固定PVCP 保護板暗挖隧道固定PVCP 保護板移動保護板，每塊板200*100cm，每四塊組合在一起，隨焊接鋼筋移動位置相應(yīng)也移動保護板的位置，要求電焊點離開防水板（未加移動保護板）的水平距離不少于100cm。嚴(yán)禁用電焊條直接觸及保護板或防水板。保護板固定方式：固定保護板采用點焊固定在墊圈的位置，保護移動板可采用點焊或粘貼在防水板上，也可采用板塊支撐法。4、

29、施工縫防水4.1施工縫設(shè)置要求4.1.1防水混凝土結(jié)構(gòu)要求，宜少留施工縫，從混凝土收縮要求宜多設(shè)縫。4.1.2墻體水平施工縫不宣留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，拱（扳）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下150300mm處。4.1.3墻體有預(yù)留孔時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。4.1.4施工縫設(shè)置間距1)底板：縱向盡量少設(shè)或不設(shè)施工縫，橫向施工縫20m。2)頂板：縱向施工縫長度60m，橫向施工縫20m。3)側(cè)墻：縱向施工縫長度4m，豎向施工縫為8l2 m。4)暗挖隧道：主要控制環(huán)向施工縫，問距8l2 m，水平施工縫可視施組確

30、定。4.2施工縫采用的材料4.2.1采用標(biāo)準(zhǔn)：行標(biāo)膨潤土橡膠遇水膨脹止水條JG/T141-2001，國標(biāo)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBS0108-2001，其中，P14頁4.1.22.3條對該項材料“選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩膨性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%”。該標(biāo)準(zhǔn)是建設(shè)部推廣使用的重要項目，施工簡單，效果好，成本低，耐久性好，防腐性能強。膨脹土橡膠遇水膨脹止水條技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)普通型C緩膨型S抗水壓力/Mpa1.52.5規(guī)定時間吸水膨脹倍率/%4H20025024H-20025048H72H96H120H144H最大吸水膨脹率/%400300密度/（g/cm3）1.6

31、77;0.11.4±0.1耐熱性80、2h無流淌低溫柔性-20、2h繞ø20mm圓棒無裂紋耐水性浸泡24h不是泥漿狀-浸泡240h-整體膨脹無碎塊4.2.2膨潤土橡膠遇水膨脹止水條施工技術(shù)1）應(yīng)用在二次襯砌混凝土的縱向（水平）和橫向（環(huán)向）的施工縫上。2）預(yù)留槽法：預(yù)留一條與止水條斷面寬度一致的凹槽，在灌注下一道混凝土前，將止水條一半粘貼鑲嵌在預(yù)留槽中。為了方便預(yù)留槽的施工可以用與止水條相同尺寸具有柔韌性的塑料條（廠家可以供給），混凝土拆模時，界面上便留下與止水條截面一樣的凹槽，該塑料條質(zhì)地堅韌，脫模容易，可以反復(fù)使用。3）止水條設(shè)在施工縫斷面的中間，也可以采用鐵釘、螺栓或

32、鐵絲固定。4）接頭處采用重疊的方法進行搭接連接，接縫處粘貼后再用高強釘加強固定，安裝路徑施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗棒觸及止水條。6）止水條存放及運輸，應(yīng)避免受潮和擠壓變形。4.2.3 安裝方法圖一：止水條安裝位置圖圖二：止水條沿施工縫安裝大樣圖止水條搭接采用重疊法大樣圖，見圖三、圖四。圖三圖四5變形縫的防水5.1變形縫設(shè)置要求5.1.1變形縫設(shè)置在地層和斷面發(fā)生明顯變化處，明暗相交處設(shè)置變形縫，車站與暗挖隧道內(nèi)不改變形縫（車站與暗挖隧道、明挖隧道相交處，在暗挖區(qū)間隧道和明挖區(qū)間隧道內(nèi)設(shè)置變形縫）明挖區(qū)間隧道變形縫設(shè)置間距不大于100米設(shè)置一道。5.1.2變

33、形縫應(yīng)滿足密封防水，適應(yīng)變形、施工方便，檢修容易等要求。5.1.3變形縫寬度不宜小于2030mm，本設(shè)計為20mm。5.2變形縫采用的主要防水材料及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要防水油兩道防線：塑料（PVC）止水帶和雙組份聚硫密封膏。5.2.1塑料（PVC）止水帶1）塑料（PVC）止水帶技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)拉伸強度（Mpa）12折斷伸長率300%硬度（邵氏）60±5壓縮永久變形（70*24h）35%熱老化70*96h硬度變化（邵氏）8拉伸強度變化率（降低）30%伸長率（降低）20%止水帶選用高級聚氯乙烯樹樹脂擠出制成，具有高度柔韌性和耐久性，起防水設(shè)計基于下列兩個原理。閥門原理：在接縫擴張時止水帶上的凸

34、起象閥門一樣防止水滲過。扭曲通道原理：止水帶上特殊設(shè)計的一系列鰭狀物大大延長了走水路徑，最大限度降低了水通過的可能性。2） 塑料（PVC）施工方法（1）接頭利用PVC材料可熱融焊接的特點廠方配套供應(yīng)用于接頭的夾具和熱刀，可在工地根據(jù)需要方便、快捷地將止水帶接成閉合整體，且接縫相當(dāng)可靠。至于某些特殊形狀的轉(zhuǎn)角位接頭，廠方在工廠預(yù)制，供工地選用。（2）安裝止水帶邊緣上有特制的銅制眼孔，可用鐵絲穿過捆扎在鋼筋上，確保止水帶準(zhǔn)確就應(yīng)，并在澆搗混凝土?xí)r不會移位。3）檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）接口：止水帶接口處要求對位準(zhǔn)確，熱熔充分（但要避免燒焦）、完全融合。具體接駁步驟請參看富斯樂PVC止水帶駁接說明。在駁接完成后

35、拆下夾具，用小刀消除多余溶出物，可很容易檢查出是否有沙眼等未接好的情況。如果接駁失敗，可切開重新再接。（2）安裝：檢查是否用鐵絲將止水帶牢固捆扎在鋼筋上，不允許松動，以免澆筑混凝土?xí)r移位。5.2.2雙組份聚硫密封膏雙組份聚硫密封膏主要原材料之一的液態(tài)聚硫橡膠，具有獨特的優(yōu)良性能。這種材料有優(yōu)異的耐油、耐水、耐大氣老化、耐沖擊、耐紫外線輻射、耐低溫、耐腐蝕，柔曲性良好，并且透氣率低等特點。對鋼材、鋁材、混凝土、玻璃等具有良好的粘合力，并有寬闊的使用范圍?？稍?-55+100溫度下長期使用。施工操作工藝簡單，性能良好，在平面，垂直面或頂面不下垂，不流淌，即可槍注、灌注、批抹冷施工。1）技術(shù)指標(biāo)1基

36、膏注射性能100g/min2涂敷期1-4h3觸干時間8h4剝離強度4.0kg/cm25扯斷強度5.0kg/cm26扯斷伸長率300%7脆性溫度-408貯存期（25±3）6個月9耐溫性-55+1102）施工技術(shù)（1）配置工藝雙組份配比：基膏（白色A組分）一下簡稱A，硫化膏（黑色B組分）以下簡稱B，按規(guī)定比例混合均勻，一直到無色差為止。（根據(jù)用戶要求也可以作為深灰、淺灰或其他顏色）。一般情況俺A:B=100:10配置，根據(jù)氣溫變化可適當(dāng)增減B組分的用量，根據(jù)氣溫高、低，一般可在A:B=100:8-12 之間調(diào)整B組分，活性期一般為18小時，也可根據(jù)用戶要求提供更短或更長的活性期，用前應(yīng)先

37、做小試。（2）混膠工藝取下A組分包裝上蓋，加入B組分，若涂刷還要加入供貨商提供的專用稀料，一般加量為8%左右。用供貨商提供的無機電動拌合器，將攪拌器插入包裝桶內(nèi)，按下低速啟動開關(guān)，自上而下，循序漸進，攪拌3分鐘后，啟動中速開關(guān)，攪拌約7分鐘，攪至桶內(nèi)密封膠無色差，混膠工藝完成。（3）裝槍工藝將供貨商提供的中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內(nèi)攪拌好的膠面上。取下膠槍管前后螺蓋，槍口對準(zhǔn)壓盤出膠口，手握槍管和推力桿，用力下行，此時密封膠上行至槍管，管內(nèi)空氣順槍管后孔排出，管滿為止。將裝滿膠的槍管前后蓋裝上，然后裝上與施工縫寬相適應(yīng)的槍嘴，完成裝膠工藝，即可涂膠。（4）密封工藝涂敷前的準(zhǔn)備：在

38、密封前應(yīng)先將密封部位進行妥善清洗，除去灰塵和油污，涂膠基面要保持干燥，對于要求嚴(yán)格的縫面兩側(cè)非密封區(qū)，應(yīng)貼膠帶紙。涂膠、整形后，應(yīng)立即除去。大型組合還要進行預(yù)裝配。對混凝土收縮縫的處理：用810個大氣壓的空氣壓縮機將收縮縫內(nèi)的灰塵，松動的混凝土余渣吹凈，然后按設(shè)定深度填入與收縮縫寬窄相等并與防水工程等級相適應(yīng)的聚氯乙烯泡沫條，隔離紙等（嵌入隔離紙的目的是防止因三面手里造成縫面兩側(cè)粘接面破裂）用氣動或手動注膠槍折射密封，在活性期內(nèi)用永麗公司提供的整形工具和整形所需的專用稀料進行整形，若遇不規(guī)則的收縮縫后縫寬超過2公分可用刮刀手涂，若縫寬超過5公分的地面平縫、橋梁、變形縫、道面和水庫、大壩的裂縫,

39、均可采用灌注,然后用刮刀整形。（5）注意事項：新配置的膠料應(yīng)避免和上次剩余料混合使用，以保證密封質(zhì)量。該膠的不粘手期為活性期的2倍時間，在室溫固化時間（25±3）達到最佳強度為7天，7日內(nèi)不能進行氣密、水密、油密等項破壞性試驗和各種性能檢測。使用前應(yīng)詳閱說明書。5.3變形縫防水構(gòu)造圖及施作要求5.3.1變形縫防水構(gòu)造圖5.3.2變形縫設(shè)置施工程序和技術(shù)要求1）首先安設(shè)止水帶，安設(shè)為止要準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合并安設(shè)到防水鋼筋混凝土襯砌厚度的二分之一處，做到平、直、順。止水帶之間連接塑料用熱熔連接，要求連接縫嚴(yán)密，不允許出現(xiàn)漏縫。轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，半徑不應(yīng)小于30mm。2

40、）一側(cè)混接土達到強度后拆模，拆模時防止破壞止水帶，在變形縫的內(nèi)外側(cè)填設(shè)聚苯板，圖中要求填縫緊密、平直，應(yīng)與設(shè)計縫寬相同。3）拆模后，清除槽體內(nèi)（25mm深）和封口處的頇埋泡沫板。要求槽體和槽口的泡沫浮石等清除干凈，混凝土面平順、干凈、干燥，兩側(cè)鋼筋不允許侵入槽體內(nèi)。4）圖中的，一般材料采用R系列產(chǎn)品或PQ-300（PQ-200應(yīng)加入纖維素），厚度5mm。使用該材料是保證槽體易操作雙組份聚硫橡膠和槽體內(nèi)干燥。5）在防潮涂料上鋪貼一層牛皮紙。6）施作雙組份聚硫橡膠施工技術(shù)（配置工藝、混膠工藝、裝槍工藝）詳見“深圳地鐵一期工程施工設(shè)計地下結(jié)構(gòu)防水工程技術(shù)要求”。7）槽口內(nèi)涂抹三油一布雙組份聚氨酯涂料

41、，聚氨酯涂料厚度2mm（不包括無紡布厚度）即2.8kg/m28）地板變形縫槽口內(nèi)安設(shè)一條聚苯板，填充EVA砂漿，聚苯板為了防止EVA砂漿開裂。9）明挖法底板變形縫增加一道雙組份聚硫橡膠。10）頂板（或拱部）和側(cè)墻（或邊墻）變形縫口安置排水槽，排水槽用不銹鋼板加工而成，厚度1mm，兩側(cè)用鋼板壓條，膨脹螺栓固定，螺栓間距300mm，采用雙組份聚硫密封膏密封兩側(cè)。6兩種不同材料的封閉方法深圳地鐵防水使用的卷材有PVC、ECB、三元乙丙三種材料，還有非焦油雙組份聚氨酯涂料。兩種不同材料搭接采用的方法：自粘性防水卷材密封和鋼板壓條雙組份聚硫密封膏密封。6.1防水板之間搭接方法之一：采用雙焊縫（正常條件）

42、6.2防水板之間搭接方法之二：采用熱融焊接法（變化地段）6.3 PVC和ECB防水板搭接方法之三：采用熱融焊和雙組份聚硫密封膏厚2mm封口6.4 PVC和ECB防水板與非焦油雙組份聚氨酯涂料搭接方法：采用鋼板壓條與雙組份聚硫密封膏封口。6.5 ECB防水板與非焦油雙組份聚氨酯涂料搭接：采用自粘性卷材2*1.5mm（雙層）封口。6.6 ECB防水板與三元乙丙橡膠卷材搭接：采用自粘性卷材封口。6.7 PVC防水板與三元乙丙橡膠卷材搭接：采用鋼板壓條和雙組份聚硫密封膏封口6.8防水板端頭封口：采用鋼板壓條和雙組份聚硫密封膏封口6.9鋼板壓條防水圖7.管接頭和各節(jié)點防水7.1穿墻防水管7.2抽水井防水

43、7.3接地線防水7.4頂縱梁（反梁）結(jié)構(gòu)防水7.5底縱梁（反梁）結(jié)構(gòu)防水7.6防水板位于底板封口7.7底板與排樁或連續(xù)墻相交處涂料封口7.8區(qū)間暗挖隧道與車站封口7.9 明挖頂板防水板封口8.混凝土防腐措施深圳地鐵沿線地下水是提供的水質(zhì)分析，地下水中對混凝土和鋼筋結(jié)構(gòu)不同程度的腐蝕性的介質(zhì)，SO42+、Mg2+、cl-和CO2 。8.1腐蝕性介質(zhì)的機理8.1.1侵蝕性介質(zhì)為硫酸鈣時，硫酸鈣與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成水化鋁酸鈣。所生成的水化鋁酸鈣體積膨脹月2.5倍以上引起混凝土破壞。侵蝕性介質(zhì)為鎂鹽時，Mg2+濃度很小，硫酸鎂對水泥腐蝕的濃度界限為Mg2+小于1000mg/L，而深圳地鐵沿線Mg2+

44、濃度還不到300，因此一般不考慮的腐蝕性。8.1.2 CO2 的腐蝕環(huán)境水中含游離CO2的水對混凝土的腐蝕是CO2與水泥中的Ca(OH)2反應(yīng)生成CaCO3,再繼續(xù)反應(yīng)生成Ca(HCO3)2,溶解度很大的Ca(HCO3)2溶于水，被流動水帶走。如此反復(fù)，導(dǎo)致混凝土破壞。CO2 的侵蝕性與溫度、水壓、水中PH值、流動性有關(guān)。地下水中CO2 的濃度及其侵蝕性見下表。PH值侵蝕性CO2 濃度（ppm）CO2 的侵蝕性程度評價檢測點數(shù)6.5可忽略16/34（47%）6.55.515可忽略7/34（26.5%）6.55.51530輕微8/34（26.5%）6.55.560嚴(yán)重1/34（0.2%）5.54

45、.53060嚴(yán)重2/34（0.59%）8.1.3 cl-的腐蝕鋼筋混凝土中處于堿性的鋼筋表面生成純化膜，當(dāng)環(huán)境水中的cl-在混凝土中擴散達到鋼筋表面，一般在cl-：OH -0.6時，鋼筋開始脫皮，則鋼筋將發(fā)生銹蝕。因此，cl-對鋼筋銹蝕的影響取決于cl-在混凝土中的擴散系數(shù)，當(dāng)cl-擴散系數(shù)5×10-3cm2/s，混凝土的滲透系數(shù)低，cl-擴散率很低，對鋼筋銹蝕的影響就小。8.2 防腐的措施8.2.1提高原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制水泥中的C3A和C3S的成分。（造成工作性能差，損失坍落度）。8.2.2 盡量減少水泥用量，積極采用優(yōu)質(zhì)粉煤灰（燒失量控制在2%），起作用降低水化熱，提高混凝土和易性、密實性、延長凝結(jié)時間，改善混凝土抗?jié)B性和混凝土后期強度，要求膠凝材料每立方米混凝土不少于400Kg。8.2.3嚴(yán)格控制水膠比：