大體積混凝土施工方案(最終)

1、-1 -1.概述1.1使用范圍.-1-1.2編制說(shuō)明.-1-1.3編制依據(jù).-1-2.工程概況.2.1工程情況簡(jiǎn)介 .-1 -2.2工程特點(diǎn).-1 -3.施工程序.4.施工方法.4.1鋼筋工程.-2 -4.1.1一般要求.-3-4.1.2鋼筋加工.-3-4.1.3鋼筋綁扎.-5-4.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制 .-6 -4.2地腳螺栓預(yù)埋.-6 -4.2.1固定方案設(shè)計(jì) .-6 -4.2.2具體方法.-6 -4.2.3預(yù)埋螺桿施工精度控制 .-7 -4.3模板工程.-8 -4.3.1混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力 .-8 -4.3.2模板及內(nèi)外楞（龍骨）計(jì)算 .-9 -4.3.3質(zhì)量控制 .-11 -4.4

2、混凝土工程.-11 -4.4.1混凝土供應(yīng)方式及材料要求 .-11 -4.4.2混凝土配合比的確定 .-12 -4.4.3混凝土運(yùn)輸 .-13 -4.4.4混凝土供貨驗(yàn)收 .-13 -4.4.5混凝土澆筑 .-13 -4.4.6泌水處理.-15 -4.4.7混凝土澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題 .-15 -4.4.8混凝土養(yǎng)護(hù) .-16 -4.4.9混凝土的測(cè)溫 .-16 -2 -4.4.10水化熱溫度計(jì)算 .-18 -4.4.11保溫計(jì)算.-20 -22 -3 -4412混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù) .-21-4413應(yīng)急保障措施.-21 -4.5二次澆筑.-21 -5.質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求 .5.1質(zhì)量保

3、證措施 .-22 -5.2混凝土的質(zhì)量控制 .-24 -5.3混凝土施工質(zhì)量控制措施 .-24 -5.4混凝土的抗裂措施 .-24 -5.5主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .-25 -6. HSE措施.6.1危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施 .-25 -6.2 HSE管理技術(shù)措施 .-29 -6.3混凝土施工安全措施.-31 -6.4環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 .-32 -7.主要施工機(jī)具計(jì)劃.8.主要施工技措投入計(jì)劃.8.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入 .-33 -8.2技術(shù)措施用具.-33 -附件1:底板大體積砼計(jì)算書(shū) .-34 -25 -32 -33 -1 -1.概述1.1使用范圍本施工方案僅限于在中國(guó)石油寧夏石

4、化500萬(wàn)噸/年煉油改擴(kuò)建工程常壓裝置區(qū)基礎(chǔ) 大體積混凝土施工中作用。1.2編制說(shuō)明根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50496-2009的規(guī)定， 本工程中有部分設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土施工屬于大體 積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工 程質(zhì)量，制定本方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.3編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1常壓蒸餾裝置區(qū)施工圖紙/2常壓蒸餾裝置土建工程施工方案/3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20035用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-916混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957回彈法檢測(cè)

5、混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20018混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-929混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8710大體積混凝土施工規(guī)范及條文說(shuō)明GB 50496-20092.工程概況2.1工程情況簡(jiǎn)介本工程為中國(guó)石油寧夏石化500萬(wàn)噸/年煉油改擴(kuò)建工程常壓裝置區(qū)基礎(chǔ)工程，本工 程許多設(shè)備基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ)，底板厚度為2米，局部達(dá)到3.7米?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30,最大基礎(chǔ)混凝土量為700ml2.2工程特點(diǎn)-2 -2.2.1本工程施工面積大，設(shè)備基礎(chǔ)相對(duì)較分散，單個(gè)基礎(chǔ)工作量大小不一，形式各異,施 工難度較大.有部分屬于大體積混凝土澆注，大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、砼數(shù)量 多、

6、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，除了必須滿(mǎn)足強(qiáng)度、整體性和耐久性的要 求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn) 生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作， 才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。2.2.2涉及到大體積砼澆筑，砼連續(xù)測(cè)溫工作尤為重要。2.2.3地腳螺栓定位質(zhì)量的好壞將直接影響以后的設(shè)備安裝，所以設(shè)備地腳螺栓采用雙層定位模板準(zhǔn)確定位。3. 施工程序3.1.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙， 了解設(shè)計(jì)意圖， 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底 和安全交底，交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。3.1.2施工之前要做好

7、鋼筋原材料和試件的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并且檢驗(yàn)結(jié)果合格。3.1.3支設(shè)好模板并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收，做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）。3.1.4混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn)）、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3.1.5檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆 筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致 混凝土變形的質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。3.1.6編制混凝土工程的施工預(yù)算，計(jì)算出施工中所需的混凝土量。3.1.7澆筑混凝土之

8、前，相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記。3.1.8澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的架子、走道及工作平臺(tái)。3.1.9由于本工程場(chǎng)地大，施工單位多，澆筑混凝土前須先行做好詳細(xì)周密的計(jì)劃。屆時(shí)由專(zhuān)人（配備對(duì)講機(jī)）在現(xiàn)場(chǎng)入口道路處和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車(chē)的調(diào)配。4. 施工方法4.1鋼筋工程4.1.1一般要求4.1.1.1設(shè)計(jì)要求-3 -鋼筋材料為HPB235 HRB335級(jí)；鋼筋保護(hù)層厚度50mm4.1.1.2材料檢驗(yàn)A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢 查，并按設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定抽取試樣作力學(xué) 性能試驗(yàn)，合格后方可使用。B、在澆筑混

9、凝土之前，須進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收檢查，其內(nèi)容至少包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；(4)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置。(5)在澆注混凝土前，所有的鋼筋應(yīng)沒(méi)有油污、浮銹或其它有害物質(zhì)。4.1.2鋼筋加工4.121鋼筋加工必須依照經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的料表加工，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)先下長(zhǎng)料，后下短料，注意長(zhǎng)短搭配，以減少浪費(fèi)。要重點(diǎn)注意抗震箍彎鉤的角度和平直段 的長(zhǎng)度控制，確保滿(mǎn)足抗震構(gòu)造要求；箍筋截面尺寸控制，確保構(gòu)件有效截面滿(mǎn)足設(shè)計(jì) 要求；直條鋼筋焊點(diǎn)和連接點(diǎn)的控制，滿(mǎn)足施工質(zhì)量驗(yàn)收

10、規(guī)范關(guān)于接頭位置和接頭數(shù)量 的規(guī)定。4.1.2.2加工好的鋼筋半成品要掛標(biāo)識(shí)牌分構(gòu)件類(lèi)型堆放，標(biāo)識(shí)牌要注明該批半成品的規(guī)格，原材來(lái)源，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號(hào)、構(gòu)件名稱(chēng)和部位。4.1.2.3鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層墊塊要具有一定 的抗壓強(qiáng)度。4.1.2.3彎曲成型A、彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。B彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用 石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中點(diǎn)開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，若兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)時(shí)， 也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如自另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋

11、的各尺 寸復(fù)核無(wú)誤后，方可加工成型。C質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼 筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)川級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭在彎回來(lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)土10mm4.124鋼筋的連接-4 -本工程鋼筋連接理5、28采用直螺紋連接，其它采用搭接焊接或綁扎搭接。A、材料要求：鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449-98的規(guī)定。鋼筋連接套筒應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金 結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699 GB1591及JGJ107規(guī)程中的 相應(yīng)規(guī)定。連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)

12、重銹蝕；B鋼筋連接端頭螺紋制作要求：1） 鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；2） 鋼筋下料采用無(wú)齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或 扭曲；3） 鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一致，螺紋加工長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)定；4） 鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿(mǎn)足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要 求；5） 鋼筋絲頭加工完畢后，立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損 壞絲頭。C現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：1） 鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2） 有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；3） 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)三個(gè)螺

13、紋周長(zhǎng)；4） 鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過(guò)0.20mm5） 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。D鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1）外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿(mǎn)，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣， 累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)三個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2p；2） 螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用的檢測(cè)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口 范圍內(nèi)，即為合格。3） 由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%當(dāng)合格率小于95%寸，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%寸，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè) 檢驗(yàn)。E連接操作要點(diǎn)：1） 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并

14、保證鋼筋和連接套筒絲 扣干凈，完好無(wú)損。-5 -2） 鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。已擰緊的接 頭，采用黃色漆標(biāo)記；檢查不合格的接頭用紅色漆標(biāo)記；3） 套筒兩端外露完整有效扣每側(cè)不得超過(guò)1扣。F、連接接頭力學(xué)檢驗(yàn)：1）施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)行。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)同型式 同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2） 對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做 單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。3） 每個(gè)試件單向拉伸

15、試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該批驗(yàn)收評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的 強(qiáng)度不合格，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，此驗(yàn)收批 評(píng)為不合格。4.1.3鋼筋綁扎4.1.3.1工藝流程放線一驗(yàn)線一畫(huà)分檔線一放南北向底板下層鋼筋一放東西向底板下層鋼筋、綁扎下 層鋼筋 一放東西向底板中層一放南北向底板中層、綁扎中層鋼筋-放東西向底板上層一放南北向底板上層、綁扎上層鋼筋。4.1.3.2在墊層上彈出基礎(chǔ)位置線，并用紅油漆標(biāo)明鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)鋼筋 的間距彈線（注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)），以保證鋼筋位置和間距的正確。4.1.3.3鋼筋綁扎時(shí)，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相

16、鄰綁扣呈 八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。4.134底板鋼筋下鐵先放長(zhǎng)向鋼筋后放短向鋼筋，上鐵先放短向鋼筋后放長(zhǎng)向鋼筋。4.135為保證鋼筋位置正確，三層鋼筋網(wǎng)底層和中間設(shè)置鋼筋馬凳（18間距0.8m）,之后即可綁扎上層鋼筋，綁扎方法同下鐵，下鐵鋼筋彎鉤朝上，不得倒向一邊。E、下鐵鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，四周采用塑料保護(hù)層卡，保護(hù)層厚度50mm間距900mn梅花型布置。4.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制4.1.4.1為保證清水混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng) 綁扎，綁扎鋼絲不得少于2圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。-6 -4.1.4.

17、2鋼筋側(cè)向保護(hù)層使用的水泥砂漿墊塊， 混凝土澆筑后容易暴露在外，影響外觀質(zhì) 量，要求側(cè)向保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊宜成梅花形布置；為防止墊塊位移造成漏筋， 墊塊要固定牢固。4.1.4.3鋼筋焊接部位要清理干凈，確保表面清潔，無(wú)油污、雜質(zhì)等。對(duì)于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標(biāo)識(shí)清楚位置，便于準(zhǔn)確的尋找。施工完成后，要及時(shí) 清鑿預(yù)埋件表面混凝土，嚴(yán)禁野蠻施工。預(yù)埋件表面要及時(shí)除銹并涂刷油漆，防止鐵銹 污染混凝土表面。4.2地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋過(guò)程相當(dāng)重要，預(yù)埋過(guò)程的好壞將直接影響以后的設(shè)備安裝，如偏差 過(guò)大，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法安裝。所以一定要精心組織，科學(xué)安排，以保證地腳螺栓預(yù)埋 一次到位。4.2.1

18、固定方案設(shè)計(jì)本工程螺栓較多，直徑較大，質(zhì)量要求高，因?yàn)樵O(shè)備制造廠沒(méi)有提供定位模板，因 此地腳螺栓的定位模板采取自己加工的方式，大型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓采用雙層定位模 板固定，一般的設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓采用單層定位模板固定。預(yù)埋螺栓項(xiàng)目部計(jì)劃委托 專(zhuān)業(yè)加工廠加工成型，進(jìn)場(chǎng)后自檢合格向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。4.2.2具體方法4.2.2.1取兩塊厚分別為10mn和8mm的鋼板,按預(yù)埋螺栓平面布置加工成鋼板環(huán),準(zhǔn)確地 標(biāo)出各螺栓孔的位置，上下兩層的螺栓孔必須完全吻合。兩塊鋼板間用鋼管進(jìn)行焊接支 撐?？椎某叽鐟?yīng)比螺栓的尺寸大2mm以便螺栓安裝時(shí)間距有誤差時(shí)進(jìn)行調(diào)整。-7 -422.2在已澆筑好的墊層底面上彈出螺栓定位模

19、板的投影平面圖， 根據(jù)平面圖首先搭設(shè) 井字型水平鋼管架（必須保證該處鋼管架自成體系），將鋼板環(huán)擱置在井字型水平鋼管架 上并焊接固定，其位置必須正確，鋼管間用鋼筋焊接鋼筋環(huán)（見(jiàn)下圖）。定位模板剖面圖4.2.2.3把螺栓通過(guò)上、 下螺母固定在鋼板環(huán)上， 待螺栓插入鋼板環(huán)且標(biāo)高達(dá)到要求后在 螺栓端部用，使之固定不跑位。等下腳螺栓全部焊接固定好以后用20鋼筋分里外兩鋼管焊接成垂直支撐，將螺栓焊接牢固，以便固定距離。中間加兩道 12井字式鋼筋與地 腳螺栓及固定模板點(diǎn)焊以準(zhǔn)確固定螺栓豎向垂直度。4.2.3預(yù)埋螺桿施工精度控制預(yù)埋螺桿、預(yù)埋件的平面位置控制安裝時(shí)采用全站儀，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)軸線對(duì)預(yù)埋螺-8 -桿

20、進(jìn)行逐個(gè)監(jiān)測(cè)，校正無(wú)誤后進(jìn)行澆混凝土。在澆筑混凝土過(guò)程中采用2臺(tái)經(jīng)緯儀和一臺(tái)水平儀進(jìn)行監(jiān)控，確保預(yù)埋螺桿的施工精度。鋼筋安裝過(guò)程中不得碰動(dòng)螺栓，混凝土 澆注時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)螺栓。424在砼澆筑前，地腳螺栓絲扣外露部分應(yīng)抹上黃油，并用塑料薄膜包扎好，以免影響以后設(shè)備安裝。4.3模板工程4.3.1混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92，附錄（1），公式計(jì)算1F=0.22YCto3iB2V2（1.1）F=YCH（1.2）其中：F新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力（KN/m2）H-砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）按下列參數(shù)計(jì)算to=4h , V=1.5m/h新澆筑砼總高度

21、可達(dá)6m。4.3.1.1計(jì)算參數(shù)的確定：丫c=24KN/m（砼重力密度）t0=4h（砼初凝時(shí)間）V=1.5m/h（砼澆筑速度）31=1.2（外加劑影響修正系數(shù)）32=1.15（砼坍落度影響修正系數(shù)）4.3.1.2計(jì)算式1F=0.22X24X4X1.2X1.15X1.5 ?=35.7KN/m2(1.1)F=24X2=48(1.2)(1.2)H取最小時(shí)F式(1.1)F值所以 取式(1.1)F=35.7KN/m2h-為有效壓頭高度h=F/丫C=35.7寧24=1.49m-9 -(即35.7KN/m)以上遞減。431.3傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平力，取4KN/m4.3.2模板及內(nèi)外楞(龍骨)計(jì)算4.3.2

22、.1內(nèi)楞跨度計(jì)算l4、按三跨連續(xù)梁計(jì)算Mmax=0.10ql23max=0.677 100EI、線載按上述板跨270mm計(jì)算q=0.0357N/mm2x270mm=9.64N/mmq=(0.0357N/mm2+0.004N/mm2 x270mm=10.7N/mm加傾倒荷載)按設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度(？m計(jì)算內(nèi)楞跨度L2按允許撓度計(jì)算內(nèi)楞的跨度予設(shè)：內(nèi)楞跨度L2=1000mm撓度32= L2/1000且w1mm內(nèi)楞跨度：取式(3-2)=890mm.驗(yàn)算：設(shè)內(nèi)楞跨度=850mm計(jì)算撓度9.64 85046100 10000 4.167 10符合要求4.3.2.2外楞跨度計(jì)算可以在設(shè)計(jì)模板及支撐時(shí)所澆筑墻體高

23、度上口向下1.49m以下為模板最大側(cè)壓力材料：落葉松100 x100mm I=bh312=10000312=8.333x106(mm4B、按三跨連續(xù)梁計(jì)算Mmax=0.10qlD、線載按上述內(nèi)楞跨度850mm計(jì)算3max=0.677ql100ELA、材料：落葉松50 x100mm33bh 50如0012 12=4.167x106mm4強(qiáng)度計(jì)算時(shí)L2-1fmbh260.1q21750100-=1151mm60.1 10.7(3-1)L2-24 100 EI0.677 q0.677 9.64=893mm(3-2)=0.677=0.817mm=4100 1 10000 4.167 10632=0.6

24、77ql且1mm-10 -內(nèi)楞-11 -q=0.0357N/mm2x850mm=29.75N/mm強(qiáng)度計(jì)算（加傾倒荷載）q=0.0397 N/mm2X850mm =33.75N/mmE、按設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度（？m計(jì)算外楞跨度L3L3-1Jbh彳=17 50 100=648mm（4-1）Y60.1q6x0.1乂33.75F、 按允許撓度計(jì)算外楞的跨度予設(shè)跨度L3=648mm撓度wL3/1000且w1mm設(shè)33=0.648mm- 6100 EI 100 0.648 10000 8.33310 =4.-=719.6mm(4-2)0.677 q外楞跨度：取式（4-2）=700mm驗(yàn)算：設(shè)外楞跨度=700mm

25、計(jì)算撓度 1.1Q1(66 m3)方能滿(mǎn)足施工要求。，如架空管線高度、橋涵洞口的凈高和凈寬，選擇暢通的交通路線，以利混凝土運(yùn)輸攪 拌車(chē)的通行。，攪拌筒應(yīng)低速(24r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以812r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)23mi n。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使攪拌筒反轉(zhuǎn)卸料。，應(yīng)特別注意安全以免發(fā)生意外，使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。在混凝土施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車(chē)小票，查 看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確。要求記錄每車(chē)混凝土的出站時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí) 間、開(kāi)始澆注時(shí)間、澆注完畢時(shí)間。以便分析混凝土罐車(chē)路上運(yùn)輸

26、時(shí)間、罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等 待時(shí)間、澆注時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車(chē)間歇時(shí)間、前車(chē)混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間 等，并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度及入模溫度是否符合施工要求。混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能 不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求，應(yīng)由攪拌站進(jìn)行處理。，所以采用斜坡澆筑技術(shù)“由遠(yuǎn)至近，薄層澆筑，一次到頂”的方法澆筑，做法見(jiàn)基礎(chǔ)底板混凝土澆灌方式的示意圖。澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打的局面，以 達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化混凝土泌水處理，確保混凝土上下層的結(jié)合。整體連續(xù)澆筑時(shí) 宜為300500mm,層與層之有意預(yù)留一定的時(shí)間間斷，但層與層之間的砼接合時(shí)間應(yīng)-16 -控制在砼初凝前完成,每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度(35m

27、m-38.5mmi.25倍；在每個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)器。，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層；，振搗手負(fù)責(zé)混凝土的密實(shí)度；，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保鋼筋下層混凝土振 搗密實(shí)；,上層振搗自上而下。同時(shí)采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)間控制在澆筑后的12h，對(duì)混凝土初凝時(shí)間作好控制，保證在下層混凝土部初凝前，上層混凝土能覆蓋。當(dāng)混凝土 澆筑到靠近尾-17 -聲時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊集水坑內(nèi)，然后用泵將水抽出，混凝土 的泌水要及時(shí)處理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥漿過(guò)厚，致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn) 生收縮裂縫。，在振搗過(guò)程中，將振搗棒上下

28、略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振搗棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再 顯著下沉、表面無(wú)氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準(zhǔn)。振點(diǎn)間距50cm梅花型布置。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件等。，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。隨時(shí)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在 初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時(shí)，麻面 紋路要順直，以南北向?yàn)榧y路方向保證紋路一行壓一行且相互平行。大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響 相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和

29、排除泌水。一般情況下上涌的 泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)混凝土澆筑流向，要用水泵 及時(shí)抽除混凝土表面泌水（見(jiàn)下圖），局部少量泌水采用海綿吸除處理的方法。砼澆注排除泌水示意圖，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止 澆筑，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生 收縮裂縫。-18 -，應(yīng)派專(zhuān)人根據(jù)混凝土的先后澆筑時(shí)間記錄，該部位的澆筑開(kāi)始時(shí)間、澆筑完時(shí)間，并 根據(jù)混凝土的緩凝時(shí)間，確定上一層混凝土的澆筑插入時(shí)間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。混凝土坍落度必須做到每車(chē)

30、必試，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測(cè)試, 混凝土責(zé)任工程師組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品混 凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回混凝土站， 嚴(yán)禁使用。，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動(dòng)性過(guò)大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立 即退回混凝土，決不能遷就使用。對(duì)所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站通 知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，令其整改或終止供應(yīng)合同。，準(zhǔn)確掌握混凝土的初凝時(shí)間，在混凝土初凝前澆筑完防止混凝土冷縫的出現(xiàn)。，在混凝土表面壓實(shí)搓毛后，頂部覆蓋彩條布或不易掉色的毛氈等覆蓋。待混凝土表面 收干后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜及

31、不易掉色的毛氈等遮蓋。模板拆除后，及時(shí)使用塑料薄膜 包裹，并澆水混凝表面保持濕潤(rùn)。，不可立刻用冷水澆噴，其表面應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不能直接用草墊或 草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。，可使用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)液在正式工程前要進(jìn)行試驗(yàn)，如果養(yǎng)護(hù)液使混凝土表面產(chǎn)生 明顯色差的，則不得使用；在沒(méi)有合適的養(yǎng)護(hù)液時(shí)，上述部位要使用雙面膠粘結(jié)塑料薄 膜嚴(yán)密覆蓋。，保溫層下覆蓋一層塑料薄膜，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò)25C。，它是根據(jù)我國(guó)建筑行業(yè)施工特點(diǎn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范研制的專(zhuān)業(yè)測(cè)溫儀器，可直觀、準(zhǔn)確、 快捷地?cái)?shù)字顯示被測(cè)溫度，可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作

32、環(huán)境、體積小重量輕、操 作簡(jiǎn)單。它由主機(jī)和測(cè)溫線組成，主機(jī)為便攜式儀表，設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)、插座 和液晶顯示屏，可數(shù)字顯示被測(cè)溫度值，測(cè)溫線為預(yù)埋式，由插頭、導(dǎo)線和溫度傳感器-19 -制成，每支測(cè)溫線可測(cè)一點(diǎn)溫度。測(cè)溫時(shí)按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將測(cè)溫線插頭插入主機(jī)插 座中，主機(jī)顯示屏即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。布置測(cè)溫點(diǎn) 確定測(cè)溫點(diǎn)的深度一 選擇合適的測(cè)溫線 一預(yù)埋測(cè)溫線 *澆筑混泥土 一進(jìn)行測(cè)溫施工時(shí)，每支測(cè)溫線的插頭都有貼有相應(yīng)長(zhǎng)度規(guī)格的標(biāo)簽A、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體有代表性的部位，監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置;見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，中點(diǎn)深度為H/2（H為底板厚），淺點(diǎn)深度為50mm如下圖

33、所示:B、在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置，具體5m11m-20 -，在澆筑混凝土?xí)r將幫好測(cè)溫線的支撐物植入混凝土中，溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置, 插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)溫線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫線。內(nèi)外溫差：小于25C降溫速度：小于11.5C/d小于15C混凝土澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測(cè)一次?；炷翝沧⒔Y(jié)束后415天：每4小時(shí)測(cè)一次。混凝土澆注結(jié)束后16天：每24小時(shí)測(cè)一次。當(dāng)內(nèi)外溫差小于15C時(shí)，停止測(cè)溫。，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25度，每天降溫不大于1.5度，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng) 混凝土的溫度

34、控制和測(cè)溫工作。，對(duì)于不符合要求的混凝土嚴(yán)禁入模。此水化熱計(jì)算只針對(duì)常壓裝置區(qū)C101、102、103設(shè)備基礎(chǔ)）應(yīng)力計(jì)算應(yīng)力計(jì)算是指混凝土澆筑nD內(nèi)外溫差和累計(jì)溫降應(yīng)力理論計(jì)算?；炷翝仓?，3天內(nèi)達(dá)到最高溫度，只要保證其內(nèi)外溫差小于25C，即可有效控制砼裂縫的出現(xiàn)。A、混凝土的絕熱溫升計(jì)算-21 -T(t)=mcQ/Cp式中：T(t)混凝土的最終絕熱溫升C)，一般在3天達(dá)到最大值;Q水泥水化熱，377kJ /kg；me每立方米混凝土水泥用量，按配合比取325kg；m經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.4;C混凝土的比熱，1.05kJ/kgk；p混凝土的密度，2400kg/m3;由此可得：T(3)=325*377

35、/1.05X2400=48.62CB、混凝土最高溫度計(jì)算Tmax=T(3)+T0式中：Tmax混凝土最高溫度(C)；T(3)混凝土3天的絕熱溫升；T0混凝土澆筑溫度(8C)；Tmax= T(3) +T0=48.62 +8=56.62CC、混凝土表面溫度計(jì)算Tb(t)=Tq+4h(H $)Tt/H2式中：Tb(t)齡期t時(shí)，混凝土的表面溫度(C)；Tq齡期t時(shí)，大氣的平均溫度(18C)；H混凝土的計(jì)算厚度，H=h+2h；H=2+2*0.62=3.24h混凝土的實(shí)際厚度2m；h=kx入/Bh混凝土的虛厚度(0.62m)；入一混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，2.33w/mkk計(jì)算折減系數(shù)，取0.666；B保溫層的

36、傳熱系數(shù)，取2.5 w/mkTt齡期t時(shí)，混凝土絕熱溫升值與大氣溫度的差值。Tt=48.62-18=30.62C帶入公式計(jì)算-22 -h=kx入/B=0.62Tb(t)=Tq+4h(Hh) Tt/H2=18+4*0.62(3.24-0.62)30.62/3.24*2=33.48C混凝土的內(nèi)外溫差T=TmaxTb(t)=56.62-33.48=23.14C完全滿(mǎn)足施工要求D、混凝土表面與大氣溫差溫度應(yīng)力與抗拉強(qiáng)度關(guān)系圖保溫層厚度按下式計(jì)算：2 0.5h.丫x(T2-Tq)Kb/丫(Tmax-T2)=0.5*2*0.04*(33.48-18)*1.3/2*(56.62-33.48)=0.5*2*0

37、.04*15.48*1.3/2*23.14=0.017m0.017m/0.02m采用20mm厚保溫(棉被)層完全滿(mǎn)足保溫要求T= Tb(3)-18=33.48-18=15.48C溫差不大，但需要采取保溫-23 -式中：S保溫材料厚度(0.02m)h混凝土厚度（2m丫x-所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)0.04W/（m.k）T2混凝土澆注體表面溫度C）Tq混凝土達(dá)到最高溫度（澆注后3d5d的大氣平均溫度（C）T2-Tq可取15C 20 CKb傳熱系數(shù)修正值，取1.3。丫 一一混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，W/ m.k） （1.512.33之間取2）Tmax混凝土澆注體內(nèi)達(dá)到的最高溫度Tmax-T可取20 C 25 C砼試

38、塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一車(chē)運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣 制作（而不應(yīng)在泵車(chē)旁邊），在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣量應(yīng)滿(mǎn)足混凝土 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，并 留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間。,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條件202C，相對(duì)濕度95鳩上，一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3的同一配合比的混凝土每100 m3作一組，一次性連 續(xù)澆筑超過(guò)1000m3的同一配合比的混凝土每200 m3作一組。如因特殊情況發(fā)生停電時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，或在早上6.008.00時(shí)、下午16.0020.00車(chē)輛

39、高峰期，除了在初凝前在接槎處進(jìn)行二次振搗外，還必須控制最后一 車(chē)混凝土的泵送時(shí)間，即每臺(tái)泵車(chē)留一車(chē)混凝土，每隔45min泵送一次，及時(shí)對(duì)澆筑面進(jìn)行覆蓋和潤(rùn)泵防止泵管阻塞。-24 -4.5二次澆筑在下部砼初凝后立即對(duì)上部預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查、校正，支設(shè)已加工成型的上部基礎(chǔ) 模板。對(duì)已硬化的砼表面清理水泥薄膜、松動(dòng)石子，鑿毛后用水沖洗并清除積水，使新 舊砼緊密結(jié)合。上部混凝土澆筑完成后，在初凝前再次對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查，校正，確 保預(yù)埋螺栓的標(biāo)高、軸線位置的正確。為增加二次澆筑下部與上部混凝土的凝結(jié)力，在 二次澆筑部位用12300鋼筋上下各露250cm作插筋處理。5.質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求5.1質(zhì)量

40、保證措施，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的底板混凝土施工防裂縫小組。，對(duì)底板混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 集中管理，分別負(fù)責(zé)，下設(shè)六個(gè)職能小組（見(jiàn)下表）職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組田榮所葛乃進(jìn)負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的 澆筑工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)保證商品砼的及時(shí)供應(yīng)及 混凝土施工的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)砼入模時(shí)的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組徐海波 高淼控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方 法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓 的位置和標(biāo)咼。技術(shù)管理小組申繼東朱飛飛姜軍負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)問(wèn)題，控制配合比，原材質(zhì)量及試 塊制作，負(fù)責(zé)底板砼施工資料的收集整理工作，負(fù)責(zé) 安排混凝土測(cè)溫

41、工作，負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組徐愛(ài)生陳飛陳翔負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具 材料，保證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合 格證，搞好材料的保官及發(fā)放，負(fù)責(zé)收集商品砼到場(chǎng) 小票。交通協(xié)調(diào)小組張海勇負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車(chē) 禁行時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)罐車(chē)停靠場(chǎng)地，協(xié)調(diào)與周?chē)用耜P(guān)系。-25 -安全后勤小組拜永山負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門(mén)口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。制定保證砼質(zhì)量措書(shū)面交底對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)會(huì)審預(yù)埋件安標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按100m3/1組同條件試塊技術(shù)交底崗 位 分工匚、運(yùn)作清理作業(yè)面，文明施工

42、見(jiàn)證取樣質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收資料準(zhǔn)備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn)供貨驗(yàn)收澆筑順序、節(jié)奏、速度控制分層控制、振搗操作崗位責(zé)任操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí)測(cè)溫、監(jiān)控覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護(hù)-26 -5.2混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制主要靠攪拌站，項(xiàng)目部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土 的坍落度、和易性、外觀的檢查來(lái)控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混凝土的材質(zhì)、 原材復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、堿含量計(jì)算書(shū)。5.3混凝土施工質(zhì)量控制措施，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來(lái)保證施工質(zhì)量，避免漏振

43、和過(guò)振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、 表面光滑。，并記下車(chē)型、車(chē)號(hào)。，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員 推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。5.4混凝土的抗裂措施，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使砼表面覆蓋溫差小于8-10C。，以及改善施工操作工藝。，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等。，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂 縫；，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加15%塊石；，每層厚度不宜大于300mm以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布

44、較均勻，同時(shí)也便于振搗密 實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。因基礎(chǔ)施工采用商業(yè)混凝土，-條由項(xiàng)目部對(duì)攪拌站進(jìn)行交底，-條由現(xiàn)場(chǎng) 控制。5.5主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查10%混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范（GB50204-2002中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿(mǎn)足國(guó)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。主要構(gòu)件的允許 偏差項(xiàng)目（見(jiàn)-27 -下表）：項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢杳2標(biāo)咼5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)

45、埋件中心線位置偏移2mm尺量檢杳5基礎(chǔ)尺寸5mm尺量檢杳8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查96.HSE 措施6.1危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施6.1.1風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別，在項(xiàng)目施工前，組織有關(guān)人員針對(duì)施工的各道工序、作業(yè)場(chǎng)所、人員的健康安全和環(huán) 境保護(hù)方面進(jìn)行危害識(shí)別，參加識(shí)別的人員為：項(xiàng)目部總工程師、HSE經(jīng)理、施工部、HSE部、施工班組長(zhǎng)及富有經(jīng)驗(yàn)的班組成員等。，分析危害發(fā)生的頻率和后果，按頂端事件順序進(jìn)行排列，找出主要危害，制定風(fēng)險(xiǎn)削 減和控制措施后才可施工。在特定的工作開(kāi)工前， 項(xiàng)目部HSE監(jiān)督員應(yīng)使用STARR程序通過(guò)全體人員的參與識(shí) 別所從事作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。在每一個(gè)班組開(kāi)工前以及在班組

46、施工中遇到工作內(nèi)容調(diào)整時(shí)，要 進(jìn)行大約15分鐘的工作安全分析和降低風(fēng)險(xiǎn)討論會(huì)。HSE監(jiān)督員要確保所有員工理解安全工作分析和減低風(fēng)險(xiǎn)討論會(huì)目的并積極參與，并將 其視為在工作計(jì)劃制訂時(shí)和經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)總結(jié)時(shí)一個(gè)重要工具。6.1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制措施-28 -序 號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)人員暴露 于風(fēng)險(xiǎn)中 的頻率E事故發(fā) 生的可 能性L事故后 果嚴(yán)重性C危險(xiǎn) 性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的 控制措施備注1!工地場(chǎng)內(nèi)道路1工地內(nèi)道路沒(méi)有設(shè)置限速等交通標(biāo)識(shí)，61742般危險(xiǎn)， 需要工做好交通標(biāo)識(shí)，確保車(chē)輛容易出現(xiàn)超速行駛而造成交通事故。1意 。按規(guī)定要求行駛。121外來(lái)運(yùn)輸車(chē)輛1車(chē)輛沒(méi)按照指定路線行駛、停放，

47、容易 給員工造成傷害667252高度危險(xiǎn)，意 。需要注 需要工要求外來(lái)車(chē)輛必須嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛、停放按照施工臨時(shí)用電規(guī)范施工人員操作失誤易引起漏電、觸電事 故；用電設(shè)備不符合要求或沒(méi)有規(guī)范布置， 易引發(fā)觸電；電線亂接亂拉，易引發(fā)事故。要求安裝用電設(shè)備； 安裝人員或操作人員必物理性因素3施工臨時(shí)用電6615540極其危險(xiǎn)，續(xù)作業(yè)不能繼須持證上崗；加強(qiáng)用電設(shè)備的檢查，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題，立即整改；施工用電重點(diǎn)部位需布!11置防雷設(shè)施。,用電電器、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須 經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)，檢查 合格后方可投入使用；4施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備用電設(shè)備質(zhì)量、 起觸電事故 電線亂接亂拉， 工人操作失誤，規(guī)格不合規(guī)范要求，引引起

48、觸電事故 造成觸電事故；6315270高度危險(xiǎn)，即整改需立電箱、電線安裝必須由持 證電工接線，電線要架 空；堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏一 箱”的用電制度； 用電設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)培 訓(xùn)的工人操作； 工地實(shí)行定期安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)整改物理性 因素-29 -序 號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中的頻率E事故發(fā) 生的可 能性L事故后 果嚴(yán)重性C危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的 控制措施備注1. .挖岀土方離基槽邊 1 1 米以外，高度不超 過(guò)1.51.5 米。一般危2.2.基槽兩邊作降坡處理，以減輕基槽受兩 邊土方的擠壓力。3.3.基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨支撐，支撐應(yīng)保持橫物理性因素5基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過(guò)程中

49、發(fā)生人身傷害事故61742險(xiǎn)，需要平豎直，堅(jiān)固，鐵支撐腳用鐵釘固定。注意4.4.基槽垂直支撐的間距經(jīng)過(guò)計(jì)算確定且 最小不得大于 2.52.5 米。!15.5.在挖土過(guò)程中，特別是雨后復(fù)工，必須有專(zhuān)人隨時(shí)檢查土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 1 1 及時(shí)采取加固措施。1 1工程技術(shù)人員在施工前對(duì)混凝土工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.2.混凝土工在施工中必須嚴(yán)格按照方案混凝土工程施工 準(zhǔn)備一般危要求的澆注順序進(jìn)行作業(yè)：特別是拱形結(jié)6沒(méi)有技術(shù)交底，混凝土工不了解澆注的正 確順序61742險(xiǎn)，需要構(gòu)、環(huán)形結(jié)構(gòu)、大面積平臺(tái)等混凝土澆注1注意方案要明確混凝土的詳細(xì)澆注步驟，混凝土工要嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。3.3.根據(jù)混凝土施

50、工方案選擇滿(mǎn)足方案要 求的合適的混凝土澆注設(shè)備。17高空墜落鋼筋綁扎、模板安裝等懸空作業(yè)、腳手架 上作業(yè)時(shí)腳手板鋪設(shè)不牢，作業(yè)人員不按 規(guī)定系掛職安全帶；“四口五臨邊”防護(hù)不 嚴(yán)密等。6615540極其危 險(xiǎn)，不能 繼續(xù)作業(yè)凡2米以上的懸空作業(yè)必須系掛安 全帶； 操作平臺(tái)、腳手架腳手板滿(mǎn) 鋪、綁牢，架體外側(cè)密目網(wǎng)封閉； 加強(qiáng)“洞口臨邊”的防護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)督促檢杳。-30 -序評(píng)價(jià)對(duì)象人員暴露 于風(fēng)險(xiǎn)中 的頻率E事故發(fā) 生的可 能性L事故后 果嚴(yán)重性C危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)建議采取的備注號(hào)危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)性D價(jià)結(jié)果控制措施一般危1合理安排施工順序，盡量減少交 叉作業(yè)、高空作業(yè)。物理性因素8混凝土澆筑作業(yè)作業(yè)中混凝

51、土、工具等從高空墜落61742險(xiǎn)，需2高空中的工具擺放穩(wěn)定，不在作11要注意業(yè)面遺留安全隱患，作業(yè)人員不得 隨意從高空往下拋擲材料、工具。1 1增加足夠的照明設(shè)施，確保覆蓋所有作業(yè)區(qū)域。2.2.設(shè)備、機(jī)具安全性能完好。正確安裝使用機(jī)械設(shè)備安全附件， 并經(jīng)常檢查、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn) 行設(shè)備。3 3現(xiàn)場(chǎng)張貼應(yīng)急電話號(hào)碼，并確保每名員工都知悉。*4.4.所有作業(yè)人員必須正確穿戴個(gè)人勞保9夜間加班作業(yè)照明不足造成人員磕碰傷、機(jī)具傷害61742/4X / Lu險(xiǎn)，需 要注意用品。5.5. 現(xiàn)場(chǎng)備有應(yīng)急值班車(chē)輛。6.6. 值班車(chē)輛在夜間施工過(guò)程中隨時(shí)待命，其他人不得隨意調(diào)動(dòng)。7.7.材料、

52、 工具等堆放整齊， 不可碼垛過(guò)高，不可阻礙通道。8.8.較深的基坑、溝、槽等設(shè)置圍護(hù)，并設(shè) 警示燈。9.9.工棚、值班室、通道應(yīng)設(shè)照明燈具并保 持常開(kāi)。10.10. 車(chē)輛指揮人員穿戴反光背心。物理性因素-31 -6.2 HSE管理技術(shù)措施為確保中石油寧夏石化500萬(wàn)噸/年煉油工程常壓裝置土建工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系落實(shí)崗位責(zé)任制。6.2.2 HSE生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為更好地貫徹安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工， 保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：吉祖林副組長(zhǎng)：拜永山張海勇成員：申繼東張賢光 徐海波6.2.3 HSE生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)決

53、策 層iii_I6.2.4 HSE崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，更好地認(rèn)真貫徹“安全 第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健 康，特制定本規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的勞動(dòng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，在管理生產(chǎn) 的同時(shí)負(fù)責(zé)各施工班組長(zhǎng)及兼職HSE檢查員圖11. HSE生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖作業(yè)執(zhí)行層-32 -管理安全工作，把安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查，并組織總結(jié)、 評(píng)比工作，對(duì)本單位職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面責(zé)任。1） 項(xiàng)目HSE負(fù)責(zé)人根據(jù)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，對(duì)本單 位的安全生產(chǎn)

54、工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是：2） 貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方針，政策和法規(guī)，推行本企業(yè)安全生 產(chǎn)規(guī)章制度。3） 編制、實(shí)施安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，督促本單位按國(guó)家規(guī)定比例提取改善 勞動(dòng)條件的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保證專(zhuān)款專(zhuān)用。4） 組織安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng) 先解決安全問(wèn)題，再進(jìn)行生產(chǎn)。5） 開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)的宣傳教育，做好新工人進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安全教育, 使用新技術(shù)、設(shè)備或調(diào)換工人的工作時(shí)，必須進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。6） 組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)。7） 按照四不放過(guò)（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群

55、眾沒(méi)有受到教育不 放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）原則，組織對(duì)重大的傷亡事故的重大未遂事故的調(diào)查處理 的報(bào)告。8） 充分發(fā)揮安全員、機(jī)管員的作用，大力支持他們開(kāi)展工作。9） 做好勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安 全教育和宣傳工作。2） 深入工地，全面掌握各施工點(diǎn)的機(jī)電安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)制止，采取 措施，清除隱患，保證安全生產(chǎn)。3） 對(duì)違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評(píng)并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè) 施和防護(hù)用品。4） 參加重大傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查處理和報(bào)告。5） 經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映安全生產(chǎn)情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)

56、，改善勞動(dòng)條件的建議1） 工長(zhǎng)、施工員對(duì)本工地的安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主要職責(zé)是：-33 -2） 在施工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和本企業(yè)的各項(xiàng)安全，勞動(dòng)保護(hù)法令和規(guī)章 制度。3） 按時(shí)編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。4） 經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。5） 經(jīng)常向職工進(jìn)行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，負(fù)責(zé)對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的 工人、臨時(shí)工、合同工、承包工）進(jìn)行安全規(guī)章制度教育。6） 對(duì)各種不同工序應(yīng)組織做好工序安全生產(chǎn)交接班手續(xù)， 健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的記錄, 建立必要的安全生產(chǎn)檔案資料。7） 按照傷亡事故報(bào)告規(guī)程的要求，及時(shí)上報(bào)，分析事故原因，提出改進(jìn)措施和

57、總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1） 領(lǐng)導(dǎo)和組織本班組工人開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。2） 帶動(dòng)工人經(jīng)常檢查，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施，使之保持完好。3） 經(jīng)常向工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格督促工人遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全法規(guī)。4） 對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時(shí)工、合同工）應(yīng)進(jìn)行崗位操作規(guī)程的安全 知識(shí)教育。5） 做好班前班后安全檢查，把安全情況列為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。1） 積極參加各種安全活動(dòng)，努力提高安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)水平。2） 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。3） 愛(ài)護(hù)和正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。4）搞好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)落地清，做到文明生產(chǎn)。6.3混凝土施工安全措施，在

58、安排施工任務(wù)時(shí)必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，不得拖拉。，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。，不得更改或取消。，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)-34 -6.4環(huán)境保護(hù)與文明施工措施，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸頻繁，定時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水、降塵，控制粉塵污染。，白天控制在85分貝，夜控制在70分貝。所有車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛，以減少噪音，不得振搗動(dòng)鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。7.主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量供應(yīng)方式備注1泵車(chē)HBT802輛租賃2插入式振搗器ZN7Q 50、3030根自有3平板振動(dòng)器ZB104臺(tái)自有4水泵6臺(tái)自有5鏑燈4盞自有6鐵、木抹子自有-35 -7汽車(chē)吊1臺(tái)租賃8.主要施工技措投入計(jì)劃8.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入，考慮到施工不分段，