(施工方案)大體積砼專項施工方案(含降溫措施)

1、（施工方案）大體積砼專項施工方案（含降溫措施）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）XX 項目大 體 積 混 凝 土 專 項 施 工 方 案編制單位：XX建設(shè)有限責(zé)任公司編制人員：審核人員： 編制時間：目錄-、工程概況 1二、混凝土裂縫分析 1三、施工準備 21、現(xiàn)場準備 22、人員、機具準備工作3四、混凝土施工工藝 31、混凝土降溫措施 42、混凝土澆注措施 43、混凝土測溫措施 5五、混凝土養(yǎng)護6六、質(zhì)量保證體系 7七、安全生產(chǎn)保證體系大體積混凝土專項施工方案一、工程概況本工程為康定縣XX,位于四川省甘孜州康定縣 X乂建筑面積： XX m2；建筑層數(shù)：地下一層，地上一層；建筑高度:

2、37.3m;建筑結(jié)構(gòu)類 型:剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型：筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1.1m，筏板基礎(chǔ)混 凝土強度等級:C35抗?jié)B砼，P6.二、混凝土裂縫分析本工程筏板基礎(chǔ)厚度為1.1m厚，筏板面積為1500 m左右（一、二 單元共計）,筏板基礎(chǔ)施工屬于大體積混凝土施工范疇。本工程筏板 基礎(chǔ)混凝土施工在 2021年 11 月,根據(jù)甘孜州康定縣地區(qū)近 10年氣 溫統(tǒng)計數(shù)據(jù)，11月月平均氣溫最高為3。3 ,最低為-0。2,均低 于 5 .大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫有多重原因, 主要原因是溫度和濕 度的變化、混凝土的脆性和不均勻性,次要原因是結(jié)構(gòu)不合理、原材 料不合格、模板變形、基礎(chǔ)不均勻沉降等 .裂縫產(chǎn)生的次要因

3、素比較 容易控制,而主要因素的控制較為困難,同時也極為重要,我公司對 于產(chǎn)生裂縫的次要因素有較為完整的管理方針和技術(shù)措施, 并成熟的 應(yīng)用于大體積混凝土施工和質(zhì)量控制中, 對于控制裂縫產(chǎn)生的主要因 素也在不斷修改和完善相關(guān)措施, 保證大體積混凝土施工質(zhì)量達到設(shè) 計和相關(guān)規(guī)范要求標準。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升 ,在表 面引起拉應(yīng)力 .后期在降溫過程中 ,由于受到基坑或混凝土的約束,會 在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。 氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的 拉應(yīng)力 .當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時 ,即出現(xiàn)裂縫。許多混 凝土的內(nèi)部溫度變化很小或變化較慢， 但表面濕度可能變化較

4、大或發(fā) 生劇烈變化 .如養(yǎng)護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土 的約束 ,也往往導(dǎo)致裂縫?；炷潦且环N脆性材料，抗拉強度是抗壓 強度的1/10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.61.0）x 104, 長期加荷時的極限拉伸變形也只有（1.22.O）X1O4,由于原材料不均 勻、水灰比不穩(wěn)定及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象， 在同一塊混凝土 中其抗拉強度又是不均勻的 ,造成抗拉能力低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱 部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受 壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝土的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉 應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān) .一般設(shè)計中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或

5、 只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力 ,但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時 期的穩(wěn)定溫度 ,往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時溫度應(yīng) 力可超過其他外荷載所引起的應(yīng)力， 因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對 于進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要 .本工程從施工角度對大體積混凝土的溫度、濕度、混凝土質(zhì)量、 模板變形和澆注混凝土工藝方面控制大體積混凝土的裂縫， 以達到設(shè) 計圖紙和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。三、施工準備1 、現(xiàn)場準備（ 1）基礎(chǔ)筏板鋼筋及墻柱插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收( 2)將筏板基礎(chǔ)表面標高抄測在側(cè)模、柱筋、墻筋上，并作明顯 標記，以供澆注混凝土?xí)r找平使用。(3) 澆注

6、混凝土前預(yù)埋好混凝土降溫 PVC管、測溫管，混凝土 到場時對降溫PVC管、測溫管的安裝再次進行檢查，保溫所需的塑料 薄膜、草簾子等應(yīng)提前準備好。( 4)項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土 振搗、水泵及施工照明用電。( 5)提前聯(lián)系商品混凝土生產(chǎn)單位，提交混凝土計劃單，以保 證混凝土運輸和澆注能夠連續(xù)、不間斷進行。( 6)管理人員、施工人員、后勤人員和保衛(wèi)人員要求現(xiàn)場值班監(jiān) 督混凝土澆筑，堅守崗位， 各負其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆注的順利進 行.2、人員、機具準備工作本工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑必須從 :汽車泵、混凝土運輸 罐車的配備、商品混凝土供貨速度、混凝土罐車進場和運輸路線、

7、澆 筑隊伍及振搗手、振搗機具安排、混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計等方面 做細致、認真的布置 ,以確?；炷吝B續(xù)澆注施工。( 1)泵車一輛、混凝土運輸罐車 6 輛。( 2)澆注混凝土工人組織兩個班組 ,實行兩班倒，每班 10 人， 振搗手每班 2 人，保證混凝土澆注連續(xù)進行。( 3)振動棒 5 跟(備用 2 根)。四、混凝土施工工藝1、混凝土降溫措施本工程筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土，筏板厚度為1.1m，計劃采用預(yù)埋50PVC管的方式對混凝土內(nèi)部進行降溫，降低混凝土水化熱溫 度,使混凝土澆注、凝固時內(nèi)外溫差較小 , 避免混凝土成型后產(chǎn)生裂 縫.在混凝土內(nèi)水平預(yù)埋50PVC管，預(yù)埋PVCt方式為： 筏板基礎(chǔ)混

8、凝土量大， 項目部分兩次完成全部筏板基礎(chǔ)混凝土澆 注，充分利用本工程設(shè)計后澆帶的特點設(shè)置施工縫， 避免對結(jié)構(gòu)性能 的影響。（1）一單元沿橫坐標方向進行預(yù)埋， 預(yù)埋高度距筏板基底 0.5m， 與筏板內(nèi)縱筋連接穩(wěn)固，兩端距離邊模0。5m,PVCf使用專用膠水粘 接牢靠不漏水，PVC非距為2m,每排PVCt相互進行串聯(lián)，使所有PVC 管線連接成一個排水系統(tǒng) .留置一個進水口和兩個出水口，進水口與 施工場地自來水給水管道連接， 并設(shè)置一個水閘進行控制， 出水口連 接至施工場地排水溝內(nèi) .（2）二單元沿縱坐標方向進行預(yù)埋， 預(yù)埋高度距筏板基底 0.5m，與筏板內(nèi)縱筋連接穩(wěn)固，兩端距離邊模0。5m, PV

9、Ct使用專用膠水粘 接牢靠不漏水，PVC排距為2m每排PVCt相互進行串聯(lián)，使所有 PVCt線連接成一個排水系統(tǒng)。留置一個進水口和兩個出水口，進水口與施工場地自來水給水管道連接， 并設(shè)置一個水閘進行控制，出水 口連接至施工場地排水溝內(nèi)。2、混凝土澆注措施本工程使用商品混凝土 ,特點是混凝土質(zhì)量可靠、供應(yīng)混凝土連 續(xù)性好，筏板基礎(chǔ)厚度為1。1m,面積較大,為保證混凝土的施工效果 和成品質(zhì)量采取以下措施對混凝土的澆注進行控制：（1）混凝土澆注前對筏板基礎(chǔ)的鋼筋、模板支設(shè)進行檢查 ,查看 是否符合設(shè)計圖紙要求。（ 2）做好混凝土澆注人員安排,提前準備施工機具并測試是否 正常運行。（3）與商品混凝土供

10、應(yīng)單位協(xié)商混凝土的運輸相關(guān)問題,增加 混凝土運輸罐車,保證混凝土運輸、澆注連續(xù)進行不間斷。（4）混凝土澆注分層進行，分層厚度為 0。3m，澆注時由底層 開始,澆注至一定距離 （距離遠近根據(jù)最前面已澆注混凝土距離初凝 時間而定） 后澆注第二層, 澆注下一層時必須在上一層混凝土初凝前 完成,并振搗密室。（5）混凝土振搗手振搗混凝土?xí)r振搗密室,每次振搗點之間間距 不能過大,不可振搗漏點 .（6）混凝土收面時牽線進行, 嚴格按照施工員提供的標高點牽線, 不可憑眼觀收面 .（ 7）收面完成后鋪設(shè)一層塑料薄膜,在鋪設(shè)一層草簾子對混凝 土進行保護和養(yǎng)護。3、混凝土測溫措施為保證已澆注混凝土的質(zhì)量, 便于細致

11、的控制混凝土內(nèi)部溫度和及時調(diào)整施工方法, 避免大體積混凝土的溫度裂縫, 需嚴格對混凝土進行溫度控制 .（1）混凝土澆注前在筏板基礎(chǔ)內(nèi)豎向預(yù)埋 50PVC管作為溫度測試點，與筏板內(nèi)縱筋鏈接牢靠。預(yù)埋管底距離筏板基底0.2m，預(yù)埋管長1.1m，預(yù)埋管頂高出筏板面層0。2m,溫度測試點縱橫間距為 4m.（2）混凝土到場澆注前將測溫管內(nèi)灌注滿清水（自來水即可 ）， 再使用電工專用封口膠將測溫管口進行密封， 防止泵車卸料時將混凝 土澆注于測溫管內(nèi)。（3）混凝土澆注完成， 工人收面、抹面時拆除測溫管口的封口膠， 安裝溫度測試元件 （煤油溫度計 ）。抹面完成后鋪設(shè)一層塑料薄膜， 薄 膜上再鋪設(shè)一層草簾子 .

12、（ 4）安排專人每半小時對溫度測試元件進行讀數(shù)，并記錄讀數(shù) 值。如混凝土內(nèi)外溫差過大 ,打開降溫管道水閘，對混凝土內(nèi)部進行 降溫,直至混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，再關(guān)閉水閘繼續(xù)觀 察。五、混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護控制的原則： 一是混凝土面要保持濕潤； 二是混凝土表面與 外界溫差小于 25。養(yǎng)護時間一般不少于 14 天。考慮到筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆注在 11 月份,根據(jù)甘孜州康定縣 地區(qū)歷年氣溫統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看， 11 月份月平均氣溫最高為 3。 3，最 低為 -0.2,故嚴重的低溫對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的養(yǎng)護極為不利， 因此為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,并 防止產(chǎn)生收縮裂縫 ,

13、必須認真做好養(yǎng)護工作。本工程筏板基礎(chǔ)混凝土 澆注完畢后 ,在筏板混凝土面上鋪設(shè)塑料薄膜一層 ,再鋪設(shè)草簾子一 層，做好混凝土養(yǎng)護工作。六、質(zhì)量保證體系（ 1）認真組織施工人員進行圖紙學(xué)習(xí)、 自審和專業(yè)圖紙會審 ,進行 設(shè)計和施工技術(shù)交底和培訓(xùn)，使全體施工人員對整個工程施工部署、 施工方法、 施工要點和應(yīng)注意事項有一個全面得了解， 使能切實掌握 操作要求并嚴格執(zhí)行。（2）進場的原材料均應(yīng)按照規(guī)范要求進行復(fù)檢 ,合格后方準使用 .不 合格材料清退出場，避免混用。（ 3）做好現(xiàn)場商品混凝土全過程的質(zhì)量管理， 對商品混凝土質(zhì)量 和配合比、塌落度、澆注高度、振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護等的全 面檢查，做好

14、記錄 ,設(shè)專人制作、養(yǎng)護和管理試塊，以保證商品混凝 土質(zhì)量。基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下放料，嚴格控制澆注厚度和澆注次序、 振搗和接搓方法 ,認真做到分層分段連續(xù)澆注，防止出現(xiàn)施工縫。設(shè) 專人查看模板、鋼筋、預(yù)埋降溫水管 ,隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移位 現(xiàn)象，應(yīng)立即糾正整改。實行二班倒作業(yè)，嚴格執(zhí)行交接班制度.澆注商品混凝土完畢，及時進行保濕、保溫養(yǎng)護和測溫控制。對商品混 凝土的施工質(zhì)量進行跟蹤檢查和監(jiān)督。（ 4）嚴格按照施工技術(shù)方案組織施工， 按質(zhì)量標準操作 .現(xiàn)場指揮 和值班人員應(yīng)時刻檢查施工質(zhì)量情況 ,出現(xiàn)問題及時處理糾正，以保 證工程質(zhì)量。5）商品混凝土澆注完成后及時覆蓋保溫養(yǎng)護材料。保溫層和模板

15、的拆除 ,應(yīng)報告并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人批準后方可按要求實施。七、安全生產(chǎn)保證體系（1）嚴格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項安全技術(shù) 措施和操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底，加強安全檢查。（2）凡進入現(xiàn)場施工人員，應(yīng)經(jīng)過安全教育，具備一定安全知 識，并與項目安全部門簽訂有關(guān)安全施工的責(zé)任合同。（3）電焊、氣焊等嚴格執(zhí)行動火制度，明火作業(yè)設(shè)專人看守.（4）泵送澆注混凝土， 要加強操作控制 ,防止爆管 .現(xiàn)場應(yīng)保持交 通暢通 ,防止撞車。（5）基坑內(nèi)操作人員要戴安全帽，穿長筒膠鞋。往模板內(nèi)澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人調(diào)度，確保底下操作人員安全印象五臺山演藝中心工程大體積砼專項施工方案一、工程概況：本工程為“印象

16、五臺山演藝中心”,位于五臺山風(fēng)景區(qū)（山西省忻州市金崗庫鄉(xiāng)大甘河村與馬圈溝村）,距離五臺山寺院25km，東距忻阜高速公路約5km。演藝中心東西長約76.40m,南北長約132.30m,依山而建，擬建場地地形起伏較大，整體呈東北高西南低趨勢， 最大高差約 8。87m.本項目演藝中心表演區(qū)域地上一層，層高21.50m，南側(cè)前廳部分地上一層層高11.50m，北側(cè)附屬用房部分地上三層，層高分別為6。0m、5。0m、3。5m。大體積混凝土施工部位為基礎(chǔ) 2 2、 33、 44 剖面處。二、編制依據(jù)：1、印象舞臺上演藝中心工程設(shè)計圖紙2、設(shè)計交底及圖紙會審答疑3、土建工程施工涉及的有效國家建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)

17、范和規(guī)程： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4-2002混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-92DBJ01-6 90JGJ/T10 95GBJ107 87GB50119-2003商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 混凝土強度檢驗評定標準 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 砼膨脹劑 JC476三、技術(shù)分析（一）大體積砼施工特點1.75m，屬大體積混凝土,（1 ）本工程基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)構(gòu)尺寸體積較大,最大厚度為 質(zhì)量及防水要求高。（2）大體積砼多用于地下或半地下建筑結(jié)構(gòu),常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此, 除了需要滿足強度外, 還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性, 有的還要求具有抗沖擊或

18、 抗震動及耐侵蝕性等性能。本工程基礎(chǔ)采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 0.6Mpa.（3）大體積砼強度等級比較高 ,單位水泥用量較大, 水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂 需通過優(yōu)化配合比進行混凝土開裂的預(yù)控。（ 4）大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失,蓄熱于內(nèi)部,使內(nèi)外溫差較大,容 易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫 .因此對溫度進行控制,是大體積砼施工最突出的問題。必須處理 或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化,以便最大限度地減少砼裂縫。針對以上大體積砼的特點, 本工程砼采用商品混凝土, 因質(zhì)量及防水要求高, 砼需要經(jīng)過嚴 格的配合比申請及外加劑、摻和料的檢驗。砼抗?jié)B等級為P6,強度為C30。

19、防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定 :1. 宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼,并摻入適量的粉煤灰（一般不大于15）,水泥最小用量為 275kg/m3 ；2。 砼坍落度宜控制在 140 20mm, 入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于30mm ,坍落度 總損失值不應(yīng)大于 60mm.3采用FS型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細的實驗數(shù)據(jù)，實驗數(shù)據(jù)必須符合國家規(guī)范對外加劑的要求 .供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細的施工方案和施工要求,確保外加劑的正確使用 ;4緩凝時間宜為68h;（二卜工藝原理大體積砼施工是通過對砼溫度和應(yīng)力的計算，確定控制溫度的措施， 并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在

20、確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情 況下，采用科學(xué)管理方法，嚴密組織施工，采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展 以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要（三）、工藝流程優(yōu)化砼配合比T施工準備T鋼筋加工安裝T盤管安裝T測溫導(dǎo)線安裝T基礎(chǔ)鋼筋清理 T商品砼運輸T砼分層澆筑T砼振搗T砼養(yǎng)護、測溫T根據(jù)測溫結(jié)果通過盤管控制砼溫度。測溫點及盤管位置如下圖：Q0OH0Ono005七 o X005QU9OnoirQ1I J8900-IO_U6noo004OnoL：.y rlT：-W1 . l, J. H so lTiL-j, 1JJ -XJ0 TEQO測溫點平面布置圖四、大體積砼施工準備（一

21、）、材料準備20鋼管 1800米、鐵皮水箱 1個、水泵 3臺、28 鋼筋（固定盤管用） 、測溫導(dǎo)線 300條.（二）、作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木 屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。（2）測量好冷卻水管的尺寸、位置 , 將冷卻排管固定在鋼筋網(wǎng)片上 . 按方案要求放置排 管：鋼管放置于梁鋼筋上方部，置于基礎(chǔ)中層，間距不大于 0.9m, 彎曲串連設(shè)置，進出水口 置于承臺上方串連。 當(dāng)鋼筋綁扎到預(yù)埋管標高后， 必須立即對排管進行安裝 . 當(dāng)預(yù)埋管全部 安裝完畢后，須通水試運行 , 檢查水管密閉情況。（3

22、）對鋼筋模板進行驗收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測好混凝土澆筑標高控 制線。檢查保護層厚度，核實測溫導(dǎo)線、盤管、預(yù)埋件，水、電管線、預(yù)埋洞口的位置、數(shù) 量及固定情況，并在測溫導(dǎo)線處設(shè)立臨時標志 .（4）安排組織好勞動力，水電到位，備齊振搗設(shè)備，并做好其它準備工作，使施工處于 有序狀態(tài) .（5）搭設(shè)必要的腳手人行坡道，鋪設(shè)底板筋上操作用馬凳、跳Z 板等，并經(jīng)檢查合格。（ 6）砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核,質(zhì)量符合有關(guān)標準要求 ,掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應(yīng)準備就緒,并要求商品混凝土站備足運輸車輛和混凝土數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要.要求對每車混凝土進行預(yù)

23、控工作和做好其它進場檢查 ,并測量卸料時的坍落度 ,做好詳細的施工記錄。（7）砼泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時,還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備 .泵車已試運轉(zhuǎn)正常，振搗器已準備就緒，塔吊運轉(zhuǎn)正常。（8）工地相關(guān)負責(zé)人已對各班組進行全面施工技術(shù)交底。五、大體積砼操作工藝和施工要求（一 ）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈 ,對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在現(xiàn)場測試 ,及時反饋。嚴禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。（三）、泵送工藝采用一臺砼泵車泵送，應(yīng)預(yù)先規(guī)定輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。施工人員應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。為避免出現(xiàn)

24、溫度收縮裂縫和減輕澆灌強度，基礎(chǔ)混凝土澆筑采取分段分層進行。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密 ，砼供應(yīng)等具體情況，本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用斜面分層， 連續(xù)澆筑，即按照“一個坡度，分層澆搗,循序漸進的方法實施，此方法既可方便振搗，又可利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土的溫升有利。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時間達到58小時；混凝土的坍落度控制在12 cm 2 cm,使混凝土的自然流淌不超過 7: 1,斜面分層厚度控制在250300 mm ,不宜過厚，保證混凝 土在初凝之前被上層混凝土覆蓋，振搗器順混凝土流淌方向趕震澆筑混

25、凝土?xí)r應(yīng)依次進行澆筑，并應(yīng)使出料口盡量靠近操作面(離操作面不大于2m)。移動間距應(yīng)小于 50cm六、砼施工(1)在澆筑時不再沉落為度。同時振搗器應(yīng)插人下層混凝土 5Cm 注意整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋， 不得碰撞盤管、各種埋彳2030min左右進行復(fù)振I，增加砼的密實度和均勻性。為確保砼的密實性,|振動棒的操作應(yīng)做到“快插慢披三，不漏振，不過振當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板 5m左右時，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平長刮尺按標高刮平，用鐵抹 子拍壓，木抹子搓平。(2)澆筑時備用一臺水泵，及時抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。少

26、量來不及排 出的泌水隨著澆筑的向前推進 ，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。(3)砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標高用長刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。(4) 澆筑前，使用測溫儀按要求布設(shè)測溫導(dǎo)線，對溫度變化進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標，及時調(diào)整盤管中水溫(6) 基礎(chǔ)澆筑完后，采用盤管降溫法養(yǎng)護砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后采用塑料膜密封覆蓋，防止砼脫水龜裂，通過盤管有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差，將內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，且保持不少于一周濕潤養(yǎng)護，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。一 般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降低(7) 常溫下混凝土強度達到 1.2MPa

27、后，并經(jīng)工程部下達拆模通知后方可拆除模板，并 及時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。(8) 混凝土澆筑時，應(yīng)及時填寫施工記錄，做好試驗試塊。(9) 在施工中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進 行修正?；炷翝仓r，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時報告， 待處理后再進行澆筑，禁止隱瞞施工。六、大體積混凝土的養(yǎng)護降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護室非常重要的混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混

28、凝土表面灑水，在覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護，保溫材料夜間要覆蓋嚴密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當(dāng)散熱混凝土泌水結(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑形收縮，要求進行多次搓壓最后一次搓壓時采用“邊掀開，邊搓壓，邊覆蓋”的方法七、大體積混凝土的測溫工作砼澆筑后，采用盤管降溫養(yǎng)護，在終凝前收平拉毛，覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm。 在養(yǎng)護時，按時測定混凝土內(nèi)外溫差。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在基礎(chǔ)混凝土施工和澆筑完2周內(nèi)必須對其進行養(yǎng)護和內(nèi)外溫差的監(jiān)測 ；

29、本工程基礎(chǔ)施工正處于夏秋交換之際，夜間溫度偏低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測、養(yǎng)護不及時就會造成嚴重后果。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時 間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，及時采取必要的防護措施，嚴格控制裂縫的產(chǎn)生，確保基礎(chǔ)砼的質(zhì)量。八、質(zhì)量及安全措施（一）主控項目1、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計要求；砼養(yǎng)護必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；隨機對混凝土均進行現(xiàn)場坍落度試驗，達不到要求的按退場處理2、 砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87） 的規(guī)定。3、 結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定.（二）一般項目混凝土振搗均

30、勻密實，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實測誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項目及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置獨立基礎(chǔ)10尺量檢查其他基礎(chǔ)152標冋層高 10用水準儀或尺量檢查全高 303基礎(chǔ)+ 15尺量檢查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺查檢杳（三）、施工注意事項及安全措施施工注意事項1、砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢 的坍落度超過允許偏差值 20mm時應(yīng)及時處理。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝 時間應(yīng)及時處理。2、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大，經(jīng)技術(shù)人員同意，可

31、以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向攪拌車或輸送泵儲料斗內(nèi)加水。3、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。4、現(xiàn)場適當(dāng)儲備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼.5、泵送過程中，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送 砼量記錄、清洗記錄、檢修時做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。（四）安全措施1、分部分項工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進行旁站。2、澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn) ,使用振動器的作業(yè)人員 ,應(yīng)穿膠鞋， 戴絕緣手套， 使 用帶有漏電保護的開關(guān)箱 .振搗器

32、的電源膠皮線要經(jīng)常檢查 ,防止破損。振動器不能掛在鋼筋 上，濕手不能接觸電源開關(guān)。3、所有人員應(yīng)戴好安全帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明,并防止眩光。4、夜間施工前，應(yīng)辦理夜間施工許可證.九、成品保護1、大體積砼澆筑時 ,必須密切注意保護好溫度監(jiān)控點， 做好醒目標志 ,同時進行監(jiān)測， 專 人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度 ，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25C時，要采取有效措施.2、大體積砼澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置， 并采取措施，以保證位置正確 .3、砼養(yǎng)護強度達到 1.3Mpa 后，才允許下一工序施工，并應(yīng)在砼表面覆蓋麻袋等防止 施工損傷。4、側(cè)面模板應(yīng)在砼強度能保證

33、其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。5、 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時校 正。6、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。 十、施工注意事項：1、 混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定攪 拌、運輸、振搗能力 ，配備機械人員 ，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱層面，影 響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確 ，支撐牢固安全 ，經(jīng)全面細致檢查無誤，各專業(yè)匯簽辦理預(yù)檢后進行，避免錯誤和遺漏。3、 雨期施工要做好應(yīng)有的防

34、雨預(yù)防措施，及時對已澆筑砼的部位進行遮蓋，避免淋雨、 沖刷，降低砼強度 .4、澆注砼前 ，應(yīng)提前與供電部門聯(lián)系，避免出現(xiàn)緊急停電突發(fā)情況，確保大體積砼的順 利澆注。宣城市香溢梅溪住宅三期1#、2#、15#、23#及地下室建安工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土專項施工方案云南建投YCfH編 制 ：審 核：審 定：云南工程建設(shè)總承包公司2021年10月15日目錄目錄 第一章 工程概況 - 0 -一、工程基本概況 - 0 -二、基礎(chǔ)底板設(shè)計概況 - 0 -第二章 編制依據(jù) - 1 -第三章 本項目施工特點及措施 - 1 -一、施工特點 - 2 -二、措施 - 2 -第四章 施工部署 - 3 -一、項目管理組織

35、機構(gòu)設(shè)置 - 4 -二、施工現(xiàn)場準備 - 4 -三、材料采購 - 5 -四、機械設(shè)備配置 - 5 -五、混凝土澆筑計劃 - 5 -第五章 大體積混凝土溫度計算 - 5 -第六章 模板安裝 - 9 -一、模板選型 - 9 -二、模板安裝 - 9 -第七章 鋼筋安裝 - 11 -第八章 大體積砼澆筑方案 - 11 -一、大體積砼澆筑準備 - 12 -二、混凝土成型工藝 錯誤! 未定義書簽。三、混凝土澆筑平面布置 - 14 -四、混凝土入模溫度控制 - 18 -五、大體積混凝土澆筑 - 18 -六、泌水排出 - 19 -七、砼試件的取樣與留置 - 19 -八、砼的平整度控制及表面處理 - 19 -九

36、、混凝土測溫 - 20 -十、溫差控制措施 - 22 -十一、砼的養(yǎng)護 - 22 -十二、冷縫處理措施 - 23 -第九章 施工保證措施 - 23 -一、機械方面 - 23 -二、用電保證 - 24 -三、防止下雨的措施 - 24 -四、導(dǎo)管故障 - 25 -五、觸電事故 - 25 -六、安全與防火 - 25 -第十章 安全文明施工保證措施 - 25 -一、安全施工保證措施 - 26 -（一）安全保證措施 - 26 -（二）應(yīng)急預(yù)案 - 26 -1、指導(dǎo)思想 - 26 -2、本預(yù)案的適用范圍 - 27 -3、組織機構(gòu)及職責(zé) - 27 -4、應(yīng)急準備工作 - 30 -5、處理措施 - 30 -6

37、、報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 - 31 -7、職責(zé)分工 - 32 -8、應(yīng)急救援體系 - 33 -9、重特大事故報告和現(xiàn)場保護 - 33 -10、應(yīng)急處理預(yù)案 - 33 -（三）監(jiān)測監(jiān)控 - 37 -二、文明施工措施 - 37 -（一）文明施工目標 - 37 -（二）現(xiàn)場文明施工 - 38 -（ 三 ） 文明施工組織措施 - 38 -（四）文明施工管理措施 - 38 -1、施工現(xiàn)場平面布置 - 38 -2、現(xiàn)場工程標牌 - 39 -3、成品、半成品及原材料的堆放 - 39 -4、現(xiàn)場衛(wèi)生 - 39 -5、現(xiàn)場安全保衛(wèi) - 40 -6、現(xiàn)場防火 - 40 -7、臨時用電、用水 - 40 -8、現(xiàn)場機械管

38、理 - 40 -9、保證文明施工的經(jīng)濟處罰措施 - 41 -第一章工程概況、工程基本概況工程名稱：香溢梅溪住宅三期1#、2#、15#、23#及地下室建安工程工程地點：宣城市水陽江大道與薰化路交叉口處西北角建設(shè)單位：宣城市地礦置業(yè)設(shè)計單位：江蘇省郵電規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司勘察單位：核工業(yè)蕪湖工程勘察院監(jiān)理單位：蕪湖振興工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：云南工程建設(shè)總承包公司承包范圍：包括但不限于土方挖填、地基（樁基）基礎(chǔ)、基坑支護、土建工程、裝飾裝修（公共部分二次裝飾裝修不在本次招標范圍內(nèi)）、安裝等工程施工。（具體以本工程施工圖紙、圖紙審查意見、招標答疑和工程量清單為準）。工程概況：地上24層（部分18層）

39、，剪力墻結(jié)構(gòu)，層高2。9m;地下二層,框架結(jié)構(gòu),層高 3.6m;基坑開挖深度2。512。5米，總建筑面積約57501。08平方米。棟號建筑面積層數(shù)備注1#9451.3618+1（躍層）2#9451。 3618+1 （躍層）15#10219.7824+1 （躍層）23#11532.5824+1 （躍層）地下室168462地下室范圍2935軸-2835軸（不含12#、14#樓）合計57501。 08二、基礎(chǔ)底板設(shè)計概況1#樓工程：總建筑面積：9451。36平方米,地上建筑面積8823。35平方米；建筑層數(shù)：地上18+1 層；建筑高度:56。3m層高2。9m主要結(jié)構(gòu)類型：剪力墻；基礎(chǔ)為樁徑 1400

40、mm人工挖孔樁 +筏板基礎(chǔ)，厚350mm.2#樓工程：總建筑面積： 9451。36平方米，地上建筑面積 8823.35平方米;建筑層數(shù)：地上 18+1層; 建筑高度：56.3m;層高2。9m主要結(jié)構(gòu)類型：剪力墻；基礎(chǔ)為樁徑1400mm人工挖孔樁+筏板 基礎(chǔ)，厚 350mm.15樓工程 :地上建筑面積：10219.78平方米；建筑層數(shù)：地上24+1層； 建筑高度:74。35m;層高 2.9m。主要結(jié)構(gòu)類型：剪力墻；基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚1200mm筏板混凝土強度等級 C40,抗?jié)B 等級為 P8。23 樓工程：地上建筑面積：11532。58平方米；建筑層數(shù)：地上24+1層；建筑高度:74。35m層高

41、2.9m。主要結(jié)構(gòu)類型：剪力墻；基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚1200mm筏板混凝土強度等級C40,抗?jié)B等 級為 P8。地下室工程：建筑面積 16846平方米。主要結(jié)構(gòu)類型：框架 +剪力墻結(jié)構(gòu),層高 3.6m。 筏板厚度為500mm平板式筏基及下柱墩混凝土強度等級均為C3515#、23#樓基礎(chǔ)筏板屬大體積混凝土工程。第二章 編制依據(jù)1、混凝土強度檢驗評定標準 GB/T50107-2021；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 42021；3、混凝土質(zhì)量控制標準 (GB501642021)；4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2021 ；5、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 8-2021 )

42、；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB506662021;7、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2021 ；8、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005;9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1 62202 1 ;10、大體積混凝土施工規(guī)范 ( GB50496-2021)；11 、該項目施工圖紙 .第三章 本項目施工特點及措施、施工特點1 、基礎(chǔ)筏板平面尺寸大、超長較多、厚度較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬大體積混凝土, 除必須滿足強度和耐久性要求外，尤其需要控制溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。因此如何采取措施降低水化熱、 減小溫度變化 , 正確合理減小混凝土收縮變形引起的應(yīng)力是控制該大體積基礎(chǔ)底板混凝土施 工

43、質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。需采取一系列的技術(shù)控制措施 , 確保筏板大體積混凝土的施工質(zhì)量。2、基礎(chǔ)底板配筋密 , 為雙層雙向，直徑大，混凝土澆灌難度較大。4、本項目處于秋末、冬初施工，天氣轉(zhuǎn)寒冷 .二、措施1、混凝土技術(shù)要求(1) 60天齡期抗壓強度40Mpa抗?jié)B等級為P&( 2) 坍落度： 140 20。( 3) 初凝時間 : 6 7 小時。2、溫度要求(1) 入模溫度：V 40 T(2) 降溫速率：V 2.0 C /d(3) 砼里表溫差：V 25C(4) 砼表面與環(huán)境溫差：V 20C( 5)水泥在攪拌站的入機溫度 ： V 60C3 、技術(shù)措施( 1 )施工時應(yīng)考慮溫度補償作用，按設(shè)計要求采用合格的混

44、凝土進行澆筑，澆筑時注意 溫度的控制 , 核心溫度不應(yīng)過高，對于混凝土表面做有效的保溫措施 , 以減少混凝土的內(nèi)外溫 差，同時保證在正常使用環(huán)境條件下，不會出現(xiàn)氣溫驟升驟降的情況發(fā)生 , 通過以上措施減小 溫度變化引起的裂縫，確保結(jié)構(gòu)的安全。( 2)對澆筑的混凝土進行溫度監(jiān)控，加強養(yǎng)護 在混凝土表面采取保溫、保濕覆蓋，減緩表面降溫速率。這樣既可減小混凝土的外部約 束力，又可減小混凝土內(nèi)部溫差， 從而減小內(nèi)部約束力。 嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 25C .(3) 降低混凝土入模溫度混凝土的澆筑溫度高，將加速水泥的水化反應(yīng)，混凝土達到最高溫度的時間縮短，減少 了可利用的散熱時間，與大氣溫度差增大，不利于降低混凝土的最高溫度和減小溫差。為了 降低混凝土的總溫升，減少基礎(chǔ)的內(nèi)外溫差 , 控制混凝土的出機及入模溫度是一項有效措施。 減少運輸和泵送過程混凝土吸收外部環(huán)境熱量?；炷翑嚢璩鰴C后在 40min 以內(nèi)運至現(xiàn)場， 通過科學(xué)組織，盡快完成泵送?；炷吝\輸罐車體為白色、可減少車體吸熱，泵送管