增壓風機冷態(tài)調(diào)試措施(共17頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程增壓風機冷態(tài)調(diào)試措施編制： 審核： 批準：山東三融環(huán)保工程有限公司2012 年 8月專心-專注-專業(yè)目 錄1. 系統(tǒng)簡介山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目，機組采用循環(huán)流化床鍋爐，爐內(nèi)脫硫率按照80計，爐后采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置，兩臺鍋爐配置一座吸收塔，脫硫裝置系統(tǒng)脫硫效率不小于85%。本工程廠址位于山西省中部西緣柳林縣的薛村鎮(zhèn)，地處聯(lián)盛能源有限公司規(guī)劃的工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，東北距柳林縣約11km，西北距軍渡約5km，黃河在廠址西面約12k

2、m處。 本工程規(guī)劃建設兩臺300MW循環(huán)流化床鍋爐機組，汽機直接空冷，脫硫系統(tǒng)同步建設。本期脫硫島整體布置在煙囪后，兩爐一塔方式，采用石灰石石膏濕法脫硫工藝，副產(chǎn)物為二水石膏。整套脫硫系統(tǒng)中吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)以及工藝水系統(tǒng)、GGH系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)為公用，每臺機組設置單獨的增壓風機系統(tǒng)。增壓風機為動葉可調(diào)軸流式通風機，BMCR工況下入口煙氣溫度132.4, 流量為568.17m3/h,P=3636Pa; 增壓風機配套電動機為鼠籠式異步電動機，額定功率2600KW，額定電壓:6kV。每臺增壓風機配備兩臺密封冷卻風機和油站，油站為增壓風機及電機軸承提供潤滑油，同時向動葉機構提

3、供動力控制油，油站有兩臺油泵，可實現(xiàn)壓力低備起，油溫冷卻加熱等功能。2.編制依據(jù)本煙氣脫硫裝置整套啟動試運措施主要依據(jù)以下規(guī)范、標準編寫火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運及質(zhì)量驗收評定規(guī)程DLT5403-2007山西國際能源集團宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛2×300MW煤矸石發(fā)電項目煙氣脫硫工程EPC總承包技術協(xié)議書工程設計資料設備廠家說明書、圖紙等資料3、調(diào)試的組織與各單位分工按照部頒新啟規(guī)及調(diào)試合同的有關規(guī)定，吸收塔系統(tǒng)調(diào)試在調(diào)試指揮部的統(tǒng)一指揮下進行，由分系統(tǒng)的帶水帶介質(zhì)試運分部試運組負責實施，整體試運等階段由整套啟動試運組負責組織，有關專業(yè)配合。按照部頒新啟規(guī)有關規(guī)定，各方職責如下：3.1施

4、工單位3.1.1 負責試運設備的檢修、維護及消缺工作。3.1.2 準備必要的檢修工具及材料。3.1.3 在系統(tǒng)啟動時，各個運轉設備監(jiān)護。4.1.4 在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時組織力量進行搶修。3.1.5 在系統(tǒng)運行期間，專人定期巡檢匯報。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。3.1.6.完成系統(tǒng)及設備的臨時掛牌工作。3.2 生產(chǎn)單位3.2.1 在調(diào)試人員的指導下進行系統(tǒng)試運中的啟停操作，運行調(diào)整及事故處理。3.2.2 對安裝單位已完成系統(tǒng)及設備的正式掛牌工作。3.2.3 準備好運行規(guī)程、工具、和記錄報表等。3.2.4 負責試運中的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。3.2.5 負責設備停、送電聯(lián)系單的填寫。3.2.6 負責公

5、用系統(tǒng)中與主機部分相關的運行操作及協(xié)調(diào)工作。3.3調(diào)試單位3.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作。3.3.2 準備有關測試用儀器、儀表及工具。3.3.3 負責系統(tǒng)調(diào)試的技術指導工作。3.3.4 負責相關試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5 協(xié)助、指導運行人員進行事故處理。3.3.6 填寫試運質(zhì)量驗評表。3.3.7 編寫調(diào)試報告。 4 調(diào)試應具備的條件4.1調(diào)試試運開始前應具備以下條件4.1.1增壓風機入口及出口至四期煙囪臨時煙道全部連接完畢，密封良好無泄漏。4.1.2增壓風機、潤滑油站、冷卻風機等設備安裝完畢，管道連接正確。4. .1.3煙氣主旁路擋板、增壓風機入口擋板、增壓風機旁路煙道及

6、擋板安裝完畢，密封良好無泄漏。4. .1.4各擋板、增壓風機及其潤滑油站、密封風機、電加熱器等設備電源連接完畢、正確無誤。4. .1.5入口煙道、增壓風機本體以及油站和密封風系統(tǒng)各測點安裝完畢，線路連接正確無誤。4. .1.6就地測量儀表安裝連接正確無誤。4. .1.7各設備控制與系統(tǒng)測點與DCS連接正確、通訊良好、信號正確。4. .1.8增壓風機油站冷卻水連接完畢、通水正常。4.2.煙道通煙前應完成以下設備的單體調(diào)試4.2.1增壓風機潤滑油站。4.2.2增壓風機冷卻風機。4.2.3增壓風機動葉機構及電動執(zhí)行機構已調(diào)試完成，且動作靈活可靠。4.2.4增壓風機旁路擋板開關動作。4.3增壓風機調(diào)試

7、啟動前的檢查4.3.1檢查管道布置及風機本體，確保徹底清潔干凈，無任何可能造成風機損壞的異物。4.3.2檢查風機檢修門關嚴。4.3.3檢查進氣箱和擴散器的膨脹節(jié)是否牢固，確保不會發(fā)生風機和管道間的金屬碰撞。4.3.4檢查潤滑裝置正常。4.3.5動葉執(zhí)行機構正常。4.3.6檢查備用電機正常。4.3.7檢查冷卻風機正常。4.3.8檢查入口擋板正常。4.3.9檢查出口擋板正常。4.4增壓風機啟動條件4.4.1潤滑油站4.4.1.1潤滑油箱油位在高/低位之間。4.4.1.2潤滑油站油箱油溫正常（在15至45之間）。4.4.1.3潤滑油泵處于運行狀態(tài)。4.4.1.4電機軸承潤滑油流量正常。4.4.1.5

8、冷卻風機處于運行狀態(tài)。4.4.2執(zhí)行器葉片最小位置設置在“0”位。4.4.3入口擋板關閉。5 調(diào)試步驟5.1增壓風機啟動步驟5.1.1請示值長準備啟動增壓風機。5.1.2啟一臺潤滑油泵5.1.3啟動增壓風機冷卻風機5.1.4全關增壓風機動葉。5.1.5全開增壓風機出口擋板。5.1.6請示值長允許并接值長命令啟動增壓風機。5.1.7開增壓風機進口擋板。5.1.8緩慢增加增壓風機動葉開度，嚴密監(jiān)視增壓風機運行狀態(tài)。5.2.增壓風機系統(tǒng)運行中的檢查5.2.1增壓風機本體完整，人孔門嚴密關閉，無漏風或漏煙現(xiàn)象。5.2.2增壓風機主軸承溫度、振動等應正常，無異音。5.2.3增壓風機主驅動電機的線圈和軸承

9、溫度、振動應無異常。5.2.4增壓風機動葉調(diào)節(jié)靈活。5.2.5增壓風機潤滑油站的液位應正常5.2.6增壓風機基礎裝置無異常。5.2.7增壓風機進出口法蘭連接牢固。5.2.8當油過濾器前后壓差過高時，則應切換為備用油過濾器運行。5.2.9如果油箱油溫低于10，應檢查加熱器運行情況，確保投入正常運行。5.2.10如果油箱油位過低，應檢查系統(tǒng)嚴密性并及時加油至正常油位。5.2.11如果油箱油溫高于45，應查明原因。若油的流量低，必須對油路及軸承進行檢查。5.2.12依照運行值班日志所列條目，每小時對各運行參數(shù)記錄一次。5.3.增壓風機系統(tǒng)的停止5.2.1請示值長并得到許可開始進行增壓風機停止操作。5

10、.2.2將增壓風機動葉調(diào)整切為手動并關至“0”位。5.2.3停運增壓風機。5.2.4根據(jù)需要停運潤滑油泵。5.2.5增壓風機停運120分鐘后，停運其冷卻風機。6.增壓風機及其輔助系統(tǒng)的故障與處理6.1風機振動過大6.1.1原因6.1.1.1葉片或輪轂積灰。6.1.1.2聯(lián)軸器有問題。6.1.1.3部件松動。6.1.1.4葉片磨損。6.1.1.5失速運行。6.1.2處理6.1.2.1清理葉片或輪轂積灰。6.1.2.2維修或更換聯(lián)軸器。6.1.2.3擰緊所有螺栓。6.1.2.4更換葉片。6.1.2.5斷開電機或風機控制系統(tǒng)。6.2風機聲音異常6.2.1原因6.2.1.1基礎螺栓松動。6.2.1.2

11、電機缺相運行。6.2.1.3轉子和靜態(tài)件間磨擦。6.2.1.4風機失速運行。6.2.2處理6.2.2.1緊固地腳螺栓。6.2.2.2檢查故障原因，并進行相應的糾正。6.2.2.3檢查葉片頂部間隙。6.2.2.4斷開電機或風機控制系統(tǒng)。6.2.2.5檢查風道是否堵塞，擋板是否打開。6.3風機葉片控制故障6.3.1原因6.3.1.1伺服電機故障。6.3.1.2調(diào)節(jié)驅動裝置故障。6.3.2處理6.3.2.1檢查控制系統(tǒng)和伺服電機。6.3.2.2檢查調(diào)節(jié)臂情況和調(diào)節(jié)驅動裝置。6.4潤滑油站油壓/油量低6.4.1原因6.4.1.1泵入口側漏油。6.4.1.2旁路閥開度大。6.4.1.3油溫過高。6.4.

12、1.4過濾元件變臟。6.4.1.5入口過濾器部分堵塞。6.4.2處理6.4.2.1全面檢查油站有無泄漏情況。6.4.2.2調(diào)整旁路閥6.4.2.3降低油溫，清潔油冷卻器。6.4.2.4更換過濾元件。6.4.2.5檢查入口過濾器。6.5潤滑油泵聲音異常6.5.1原因6.5.1.1聯(lián)軸器沒對中。6.5.1.2泵入口進入空氣。6.5.2處理6.5.2.1檢查并對聯(lián)軸器重新找正。6.5.2.2消除泵入口漏氣現(xiàn)象。7.調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準煙氣系統(tǒng)經(jīng)過運行檢驗，運行狀況穩(wěn)定，增壓風機、除霧器、煙氣擋板以及其他的輔助設備達到設計要求，設備運行穩(wěn)定，能夠滿足脫硫裝置的運行需要。8煙氣系統(tǒng)調(diào)試工作安全注意事項81

13、增壓風機起動前，整個煙風系統(tǒng)內(nèi)(包括原煙道、吸收塔、凈煙道、系統(tǒng)等等)不能有人員在施工或檢查。起動前必須確認整個煙風系統(tǒng)內(nèi)沒有人。82參加試運的人員要服從安排，分工明確，統(tǒng)一有組織總指揮負責。83啟動電氣設備必須按照規(guī)程檢查完畢，有人監(jiān)護方可啟動。84重要設備就地打閘按鈕試驗完畢，并有專人負責。85 設備啟動后，要按照設備運行要求逐項檢查。86試運場地照明應充足，溝道、孔洞板蓋好。 87試運區(qū)域應設置圍欄，警示標志，通訊設施可靠。88參加試運的人員要堅守崗位，與試運無關人員不得進入現(xiàn)場。89冷態(tài)試運完成，確認將FGD系統(tǒng)隔離，將旁路擋板和原、凈煙氣擋板門的機械避鎖裝置投入，并關斷氣源門，防止誤

14、操作。9. 反事故措施9.1、認真執(zhí)行現(xiàn)場有關安全和消防的各項規(guī)章制度及要求，加強現(xiàn)場和消防管理， 消除事故隱患、確保調(diào)試現(xiàn)場安全。9.2、加強調(diào)試現(xiàn)場文明管理，保證調(diào)試現(xiàn)場的整潔，調(diào)試重點部位有警示標志和圍欄，消除環(huán)境不安全因素，9.3、嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度。在進行技術交底的同時進行安全交底。9.4、設備系統(tǒng)啟動前，嚴格檢查設備系統(tǒng)狀態(tài)，有隱患或缺陷的設備必須處理完畢符合要求后再啟動。設備啟動后檢查設備運行情況，確認良好。9.5、調(diào)試開始時必須編寫相關的反事故措施9.6、嚴格控制設備系統(tǒng)運行參數(shù)，設備運行參數(shù)應符合廠家運行說明要求，系統(tǒng)參數(shù)符合設計要求，防止事故發(fā)生。9.7、嚴格操作程

15、序，堅持操作審批制度，嚴禁進行未經(jīng)審批的工作。9.8、調(diào)試重點區(qū)域有隔離設施和明顯的警告牌，非專業(yè)人員不得隨意進入。9.9、加強對運行設備、系統(tǒng)的監(jiān)控。9.10、脫硫系統(tǒng)與電廠運行設備系統(tǒng)有關的試驗、操作，需得到電廠有關人員的批準且操作時有人監(jiān)護。事先必須辦理操作票。9.11、脫硫裝置啟動調(diào)試期間，應加強與鍋爐運行方面的聯(lián)系，有關的操作要及時通知鍋爐運行方，并征得運行人員同意。10 調(diào)試項目的記錄內(nèi)容（1）調(diào)試前交接檢查表（2）試運參數(shù)記錄表（3）分系統(tǒng)試運后驗收簽證卡附錄1 煙氣系統(tǒng)啟動前試驗項目檢查清單編號檢查內(nèi)容要 求檢查日期檢查結果備 注1電動、氣動閥門開、關方向正確，狀態(tài)顯示正常，操

16、作靈活。2增壓風機聯(lián)鎖保護A增壓風機電機的聯(lián)鎖保護檢查、試驗；B增壓風機啟動、跳閘條件的檢查、試驗；D各閥門檔板的聯(lián)動關系 E增壓風機潤滑油泵啟、停程序檢查、試驗；3密封風機系統(tǒng)密封合格、符合設計要求4煙風檔板FGD出、入口旁路檔板開關正常；煙氣檔板聯(lián)鎖、保護試驗正常；備注： 調(diào)試負責人： 年 月 日附錄2 試運參數(shù)記錄表 煙氣系統(tǒng)運行參數(shù)序號項 目單位1234561增壓風機動葉開度2增壓風機電機電流A3增壓風機軸承振動mm/s4增壓風機軸承溫度5增壓風機電機線圈溫度6密封風壓力kPa7增壓風機入口壓力Pa 記錄人： 試驗日期:附錄3驗評表山西宏光發(fā)電有限公司聯(lián)盛煤矸石發(fā)電工程脫硫工程一號機FGD及公用系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表編號: 分系統(tǒng)名稱:增壓風機系統(tǒng) 性質(zhì): 序號檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查結果評定等級合格優(yōu)良自評核定1連鎖保護及信號主要項目齊全、動作正確2熱工儀表主要校驗準確、安裝齊全3狀態(tài)顯示主要正確4增壓風機及電機連鎖保護主要項目齊全、動作正確5靜葉調(diào)節(jié)主要調(diào)節(jié)靈活、無卡澀6靜葉指示指示正確7軸承振動mm0.080.068軸承溫度809電流A符合設計要求10電機軸承溫度80