第四章化學(xué)制藥反應(yīng)設(shè)備_第1頁
第四章化學(xué)制藥反應(yīng)設(shè)備_第2頁
第四章化學(xué)制藥反應(yīng)設(shè)備_第3頁
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第二節(jié) 其他形式的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備 流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：一般都由殼 體、內(nèi)部構(gòu)件、催化劑顆粒裝卸 設(shè)備及氣體分布、換熱、氣固分 離裝置等構(gòu)成，如圖所示。 工作原理：氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入， 經(jīng)氣體分布板進(jìn)入床層。反應(yīng)器 內(nèi)設(shè)有冷卻管放熱，氣體離開床 層時總要帶走部分細(xì)小的催化劑 顆粒，為此將反應(yīng)器上部直徑增 大，使氣體速度降低，從而使部 分較大的顆粒沉降下來，落回床 層中，較細(xì)的顆粒經(jīng)過反應(yīng)器上 部的旋風(fēng)分離器分離后返回床層， 反應(yīng)后的氣體由頂部排出。 LOGO 圖4-13 流化床反應(yīng)器 第二節(jié) 其他形式的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備 LOGO v 流化床反應(yīng)器的優(yōu)點：傳熱面積大、傳熱系數(shù)高、傳熱效 果好。由于顆?？焖龠\動的結(jié)果使床層溫度分布均勻，可 防止局部過熱。流化床的進(jìn)出料、廢渣排放都可以用氣流 輸送，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 v 流化床反應(yīng)器的缺點：反應(yīng)器內(nèi)物料返混大，顆粒磨損嚴(yán) 重；排出氣體中存在分塵，通常要有回收和集塵裝置；內(nèi) 構(gòu)件較復(fù)雜；操作要求高等。 v 除上述反應(yīng)器外，還有回轉(zhuǎn)筒式反應(yīng)器、噴嘴式反應(yīng)器和 鼓泡塔式反應(yīng)器等。每種反應(yīng)器都有其優(yōu)缺點，設(shè)計選型 時應(yīng)根據(jù)使

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