低溫液體儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程

1、低溫液體儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程1、液氧、二氧化碳?xì)怏w的特性及其危險(xiǎn)(1) 液氧均為低溫液化氣體，當(dāng)與人體皮膚、眼睛接觸會(huì)引起凍傷 ( 冷 燒灼) 。低溫液體汽化為氣體時(shí)，體積會(huì)迅速膨脹，在密閉容器內(nèi)，因 液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險(xiǎn)。液氧和氣氧是一種強(qiáng)助 燃劑。 液氧與可燃物接近時(shí)，遇明火極易引起燃燒危險(xiǎn)。液氧與可燃 物接觸時(shí)，因 撞擊易產(chǎn)生爆震危險(xiǎn)；液氧與可燃物混合時(shí)，潛在爆炸 危險(xiǎn)。液氧蒸發(fā)成氣 氧時(shí)，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍 燃燒危險(xiǎn)。(2) 二氧化碳本身無(wú)毒，但空氣中濃度超過(guò) 3% 時(shí)，能出現(xiàn)呼吸困難， 頭疼、 眩暈、嘔吐等； 10% 以上時(shí)，出現(xiàn)視力障礙、痙攣、呼吸加

2、快、 血壓升高、 意識(shí)喪失； 35% 以上時(shí)，則出現(xiàn)中摭樞神經(jīng)的抑制、昏睡、痙攣、窒息致死。同時(shí)，接觸液體二氧化碳和干冰，可引起皮膚等的 凍傷。2、設(shè)備安裝場(chǎng)所(1) 安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置，并能安全 排放液 體、氣體。(2) 安裝容器的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢固，并應(yīng)防火耐熱；安裝液氧設(shè)備的 基礎(chǔ)必 須無(wú)油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。(3) 安裝場(chǎng)所附近必須有充足的水源，場(chǎng)所必須有滅火器材，場(chǎng)所周 圍 5m 內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場(chǎng)地清潔干凈。(4) 安裝場(chǎng)所應(yīng)有槽車或消防車出入通道，并有足夠?qū)挾?，便于槽?或消防車通行。(5) 液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所易設(shè)圍墻

3、或柵欄；安全出口 必須布 置適當(dāng)，一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí) 能使人員迅速 撤離；氣化器的場(chǎng)所允許設(shè)一個(gè)出入口。門窗必須向外 開。(6) 液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周圍5m 內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜 絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。(7) 液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周圍至少在 5m 內(nèi)不準(zhǔn)有 通向低 處場(chǎng)所 (如地下室、坑穴、地井、溝渠 )的開口；地溝入口處必須 有擋液堰。(8) 液氧容器一般應(yīng)安置在室外。(9) 液氧容器安置在室外，必須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝 置。防止靜電的接地電阻不應(yīng)大于 10Q; 防止雷擊裝置的最大沖擊電 阻 30Q。3、槽車充灌(1

4、) 槽車輸送液體時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超過(guò)壓力規(guī)定 值。當(dāng) 壓力表讀數(shù)有異常升高時(shí)，槽車應(yīng)開到人稀、空曠處，打開放 空閥，排氣泄 壓。排放氧氣時(shí)，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。(2) 液氧槽車必須有導(dǎo)靜電接地裝置。(3) 槽車只有得到有關(guān)人員同意后，方可進(jìn)入充灌場(chǎng)所進(jìn)行充灌；充 灌時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫 液體外 溢。充灌液氧時(shí)， 5m 內(nèi)不得有明火。(4) 槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動(dòng)狀態(tài)，防止移動(dòng)；在斜 坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊(5) 槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時(shí)離開，如果充灌工作中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ( 過(guò)夜或 假日 中斷) ，應(yīng)解脫輸液管連接。(6) 槽車在充灌裝卸

5、作業(yè)時(shí)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉。4、設(shè)備的安全使用(1) 容器和槽車容器的充滿率不得大于 0.95, 嚴(yán)禁過(guò)量充裝。(2) 容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定監(jiān) 察各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全 使用。 所用壓力表必須是禁油壓力表；安全閥、防爆裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹 鋼、銅 或鋁，并必須脫脂去油。(3) 容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)猓?吹除水 分或潮濕氣。(4) 低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于 -20 Co(5) 容器在初次充灌時(shí)，開始應(yīng)緩慢充灌 ( 閥門應(yīng)緩慢打開 )，然后逐 漸加 快，以減少對(duì)容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)

6、。(6) 當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵 錘敲打或明火加熱。宜用 70-80C 干凈無(wú)油的熱空氣、熱氮?dú)饣驕厮M(jìn) 行融化解凍(7) 設(shè)備須按銘牌上表明的介質(zhì)專用；需改換允許的介質(zhì)時(shí)，必須徹 底清洗 吹除，并經(jīng)測(cè)試分析合格，符合適合充灌另一種介質(zhì)，并改變 相應(yīng)色標(biāo)。(8) 液氧容器和液氧槽車內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙煥含量分析，至少每 月分析 一次，其乙煥含量不得超過(guò) 0.1X10-6, 否則應(yīng)排放液氧。乙煥含 量的測(cè)定方法 按" 比色法”化學(xué)分析或色譜進(jìn)行測(cè)定。(9) 使用單位必須制定安全使用操作規(guī)程。 操作人員獨(dú)立上崗操作前， 必 須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格

7、，持安全操作證上崗。(10) 操作人員應(yīng)熟悉 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定和 低溫液 體的特性及其危險(xiǎn)性。(11) 操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說(shuō)明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種 閥門、 儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú) 立采取緊急安 全措施。(12) 容器和槽車上的其他故障排除應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定來(lái)處理。5、設(shè)備檢修(1) 容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計(jì)、安全裝置應(yīng)按壓力 容器 安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程、在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程及液化氣體汽 車罐車 安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)。(2) 液氧容器上防雷、靜電接地裝置應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻，至少每年 檢測(cè)一次(3) 液氧

8、槽車貯有液氧時(shí)，不得動(dòng)火修理。(4) 容器與槽車容器的外殼上大面積結(jié)霜、 結(jié)露或日蒸發(fā)量異常大時(shí) , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。設(shè)備大修理應(yīng)在產(chǎn)品制造廠或?qū)I(yè)修理單位進(jìn)行(5) 設(shè)備修理前，必須用無(wú)油干燥空氣吹除置換，并使設(shè)備溫度升至 常溫； 動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度的規(guī)定。(6) 在設(shè)備檢修前排放液體或氣體時(shí)，應(yīng)將排放物排放到通風(fēng)良好的 大氣中 或?qū)Ｓ门欧盘帲仨氂袑Ｈ吮O(jiān)護(hù)；排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和 警告牌，以保 證排放安全。排放液氧時(shí)，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。(7) 設(shè)備上的閥門、儀表應(yīng)由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、儀表修 理后應(yīng) 嚴(yán)格脫脂去油，并用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯迪础?、安全防護(hù)(1) 操作人員

9、在充灌或處理低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、凡 布或棉 手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。 處理大量低溫 液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)穿上無(wú)釘皮靴，褲腳套 在皮靴外面。(2) 操作人員在充灌或處理液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和 個(gè)人防 護(hù)裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換；不得穿 著有靜電效應(yīng) 的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透 了氧，則不得進(jìn)入有 明火的場(chǎng)所。必要時(shí)，必須更換衣服或經(jīng)過(guò)充分 的吹除，在大氣中至少吹除 15min 。(3) 在進(jìn)入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場(chǎng)所處理二氧化碳?xì)怏w時(shí)必須分 析大氣含氧量，當(dāng)含氧量低于 18% 時(shí)，操作員必須戴上白供式防護(hù)面 具，并 需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作處理?？諝庵泻鯔z測(cè)方法可用 ”化學(xué)分析法”來(lái)測(cè)定。(4) 操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí) 將受傷 部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速 到醫(yī)院治療。7、事故處理(1) 槽車容器管路