保護(hù)層板厚綜合處理實(shí)施方案

1、保護(hù)層板厚綜合處理實(shí)施方案作者:日期:主體實(shí)測(cè)不合格維修處理方案由南京市第十建筑工程有限公司承建的聯(lián)發(fā)君悅?cè)A府I三期項(xiàng)目(A地塊)# 樓，于2015年9月 日由聯(lián)發(fā)集團(tuán)揚(yáng)州房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司委托揚(yáng)州建偉檢測(cè)中心，對(duì)其 主體結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層、各混凝土強(qiáng)度及樓層板厚進(jìn)行了實(shí) 體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板超厚，其超厚 的部位是 ;同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋的保護(hù)層偏厚，其部位 是。對(duì)此為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì) 量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部 位，編制專項(xiàng)處理措施如下：一、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚

2、及保護(hù)層偏厚質(zhì)量 缺陷的原因根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)，模板工程條中規(guī)定“梁、板底模標(biāo)高最大 偏差土 5mm表面平整度最大偏差 3mm和混凝土工程條中規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸允許偏差為 +8mm -5mm。 但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局 部超厚及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因1、 梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過(guò)土 5mm在模板檢 查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過(guò)大 的(一般為土 10mm，未進(jìn) 行整改。2、模板支撐部分間距過(guò)大，板底模下沉或扣件有輕微 下滑，造成板厚超厚。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層混凝土板面標(biāo)高有超規(guī)范土10

3、mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象。如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)中砼工程條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8mm -5mm的規(guī)定。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工中，操作人員對(duì)局部的混凝土面層找平處理不到位，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過(guò)高O二、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏 厚質(zhì)量缺陷的防止措施作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作 工藝等安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心 中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝來(lái)規(guī)范工 人行為。1、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工 方案施工嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程

4、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)模板工程條中規(guī)定控制標(biāo)高和截面尺寸。2、梁、板模板的支撐系統(tǒng)立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工 方案搭設(shè)。3、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不 合格的模板質(zhì)量必須進(jìn)行整改至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各 級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，為作業(yè)創(chuàng)造條件方便班組施工。4、砼澆筑施工中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)第條中的規(guī)定，控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了 保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制 作各種不同板厚

5、的檢查桿來(lái)檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿 足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場(chǎng)查 找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。三、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò) 8mm時(shí)，具體處理做法如下: 將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì) 及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即 可。人工將磨光的混凝土表面鑿毛，以保證樓面面層施 工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合。同時(shí)注意控制樓面的平整度 和凈高的偏差均能夠達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處

6、理。四、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案A、由于現(xiàn)澆板厚超厚，造成鋼筋保護(hù)層偏大，而板面 負(fù)彎曲筋位置并未發(fā)生變化的處理方案如下：根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合 相關(guān)資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中 較大部分存在板厚度超厚，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打 磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使結(jié)構(gòu)板厚 度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。隨時(shí)控制板面平整 度及凈高尺寸。B、由于板面負(fù)彎曲筋位置下沉而造成鋼筋保護(hù)層偏大 的處理方案如下：1、首先在樓板底部搭設(shè)好腳手支撐架頂緊，然后再進(jìn) 行樓板面剔鑿除施工，采用人工剔鑿樓板面混凝土。剔鑿時(shí) 為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝

7、土，應(yīng)使用小錘子、鏨子進(jìn)行剔 鑿施工，不可用大錘猛擊。2、剔鑿除板面混凝土?xí)r，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔 鑿深度為w 30mm不能多剔鑿，先沿墻邊、梁中間向兩邊剔 鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。3、剔除混凝土板面部分的原配筋不擾動(dòng)，在上面重新 植筋綁扎布置，配筋同設(shè)計(jì)板面的負(fù)彎矩筋配置。4、剔鑿后若遇到原板面鋼筋，應(yīng)保證原板面鋼筋完整， 如有彎曲應(yīng)理直。6、剔鑿除的混凝土清理干凈后，通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收符合要 求后進(jìn)行下道工序施工。7、清理剔除的混凝土后，用墨斗在板面上彈好擬植筋 位置及間距線，有墻、柱的位置植筋規(guī)格間距同原樓面板設(shè) 計(jì)的負(fù)彎矩配筋，無(wú)墻、柱的位置面筋（負(fù)彎矩筋）錨固按

8、 規(guī)范長(zhǎng)度錨入綁扎；面上層鋼筋綁扎時(shí)由一側(cè)梁、 墻邊開(kāi)始， 從梁、墻邊50mm處開(kāi)始依次植筋和綁扎。&按彈好的間距線，先植板面長(zhǎng)向鋼筋（在下層負(fù)彎 矩筋），再植板面短向鋼筋（在上層負(fù)彎矩筋），待植筋膠 固化后開(kāi)始綁扎鋼筋。9、混凝土澆筑：1 ）基層處理：清污-沖洗-濕潤(rùn)- 刷水泥漿一遍。2）澆筑混凝土：采用同高一等級(jí)的細(xì)石混凝土（摻微膨脹劑），從一個(gè)方向開(kāi)始澆筑，混凝土攤鋪 后高出相鄰板面同一標(biāo)高 1-2cm,嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土， 塌落度控制在80-100mm。3 ）振搗：用手提小平板振搗器振搗密實(shí)。4 ）混凝土板面施工：混凝土澆筑振搗完畢， 按墻上的彈的水平線拉線進(jìn)行標(biāo)高控制，拉線必須拉緊，由 建筑500mm控制線控制混凝土面，用卷尺控制頂面標(biāo)高。然 后大面積板面用2m刮杠按拉線標(biāo)高控制找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不平整處用刮杠刮出或增補(bǔ)刮平。5）抹面壓光：找平后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍 在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實(shí)搓平，將灰漿的 水分拍