作業(yè)指導(dǎo)書文件目錄及編號

1、作業(yè)指導(dǎo)書文件目錄及編號 一. 門面剪床與沖床作業(yè)指導(dǎo)書 二. 門架門面折彎作業(yè)指導(dǎo)書 三. 門架沖床， 四. 焊接作業(yè) 五. 膠合作業(yè) 六. 打磨整邊作業(yè) 七. 噴塑作業(yè) 八. 噴漆作業(yè) 九. 轉(zhuǎn)印作業(yè) 十. 裝配作業(yè) 十一. 磷化作業(yè)分號發(fā)：版本號：A/0文件編號: J/JP-CC-2005 作業(yè)指導(dǎo)書受控狀態(tài)： 編 制： 審 核： 批 準： 2005-06-01 發(fā)布 2005-06-01 實施 永康市金品門業(yè)有限公司 編制：審核：批準：金品公司門面剪床與沖壓作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-01工序名稱：門架剪床沖壓作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的規(guī)定剪床與沖床作業(yè)步驟相關(guān)的工藝要求，正確知道操作

2、的生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品合格率，達到工藝要求范圍，保質(zhì)保量進入下個工序。二、使用范圍 適用于本公司防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的門面剪床與門面沖床工序生產(chǎn)過程。三、作業(yè)規(guī)范要求： 1.剪板工剪門面前，先用卷尺測量一個門面的花形是否居中，對角線總長度與寬度是否符合要求。 2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)但確定數(shù)量幾調(diào)好靠山尺寸，尺寸根據(jù)工藝圖進行操作。 3.剪好第一張門面時必須進行自檢其尺寸誤差是否在規(guī)定的范圍內(nèi) 4.按不同板材厚度調(diào)好刀具間隙，一般情況下不能同時剪兩張以上，確保產(chǎn)品出現(xiàn)超范圍誤差和損壞刀口。 5.門面沖床尺寸按各種規(guī)格型心的工藝圖進行操作，調(diào)好靠山尺寸 6.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單安裝所需的模具，校模時盤轉(zhuǎn)

3、飛輪使滑塊體上升或下降，保證上模的上平面與滑塊底平面有良好的接觸。 7.調(diào)整滑塊位置以改變模具空間高度時，必須先松開鎖緊的螺絲，然后放松螺桿的鎖緊螺套。在根據(jù)需要調(diào)整滑塊的位置，調(diào)整量可由滑塊左上角之標牌讀出，調(diào)整后必須將鎖緊螺套鎖緊，使飛輪與離合器脫開。 8.在沖床使用過程中，如果導(dǎo)軌磨損而使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大影響導(dǎo)向精度，必須將螺絲釘調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間隙，應(yīng)均在0.020.03mm之間。 9.操作工在操作時軍隊禁止同時裁兩塊板料，需定時加送潤滑油，而且必須選擇單次規(guī)范。 10.對剪板機和沖床的安全及維護要根據(jù)安全操作規(guī)程進行操作。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司門架門面折彎作

4、業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-02工序名稱：門架門面折彎作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的規(guī)定門架門面折彎作業(yè)步驟相關(guān)的工藝要求，正確知道操作的生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品合格率，達到工藝要求范圍，保質(zhì)保量進入下個工序。二、使用范圍 適用于本公司防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的門架、門面折彎工序生產(chǎn)過程。三、作業(yè)規(guī)范要求： 1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單調(diào)好各靠山尺寸，其各尺寸依據(jù)工藝圖紙的尺寸進行操作。 2.根據(jù)板材的厚度設(shè)定其所需壓力，的計算公式P=650S2L/V(KN),S指的是折板料的厚度mm。L指的是折板材的寬度mm，V指的是下模開口尺寸mm,也可根據(jù)設(shè)備側(cè)賣弄的板料折彎壓表來查找。 3.選擇動作規(guī)范，一般選擇單次動

5、作規(guī)范。 4.折彎機不宜單邊負載和單點負載，以免影響折彎機的精度，確有必要單邊負載應(yīng)小于150KN并盡可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。 5.折板長度小于1000毫米時不準作全負荷（1000KN）的折板工作，長度每100毫米其折板負荷不超過100KN。 6.定期給各部加潤滑油，參照設(shè)備側(cè)面的潤滑圖。7.折首件產(chǎn)品時，每個角度、尺寸都必須經(jīng)過游標卡尺測量自檢，角度與尺寸都須符合工藝圖紙的要求。8.工件折彎角度調(diào)整，滑塊和工作臺在工作時不可避免的產(chǎn)生的產(chǎn)生撓度，以至有時工件中間角度大、兩端小。這時可將滑塊下行，使上模接近下模，并稍微放松上模，壓板螺栓以上模不下落為準，隨后將上模墊板上的料鍥稍微敲

6、進，使上模中間凸起。9.滑塊底面與工作臺面平行度必須使兩油缸基本平衡，不能出現(xiàn)一缸高一缸低，其尺寸在1mm左右。上模墊板上的料鍥放在煤塊墊板的同一刻度上后擰緊，固定螺栓，放入一件廢料與工件同樣厚度試壓，看角度的效果，直至角度標準為止。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司門架沖床作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-03工序名稱：門架沖床作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的規(guī)定門架沖床作業(yè)步驟相關(guān)的工藝要求，正確知道操作的生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品合格率，達到工藝要求范圍，保質(zhì)保量進入下個工序。二、使用范圍 適用于本公司防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的門架沖床工序生產(chǎn)過程。三、作業(yè)規(guī)范要求：1.根據(jù)當日的生產(chǎn)

7、任務(wù)單，做好準備工作，其尺寸依據(jù)工藝圖紙的尺寸要求，調(diào)好靠山尺寸和所需模具安裝。校模時盤轉(zhuǎn)飛輪使滑塊體上升或下降，保證上模的上平面與滑塊底平面有良好的接觸。2.調(diào)整滑塊位置以改變模具空間高度時，必須先松開鎖緊的螺釘，然后放松螺桿的鎖緊螺套。在根據(jù)需要調(diào)整滑塊的位置，調(diào)整量可由滑塊左上角之標牌讀出，調(diào)整后必須將鎖緊螺套鎖緊，使飛輪與離合器脫開。3.在沖床使用過程中，如果導(dǎo)軌磨損而使滑塊與導(dǎo)軌的間隙睜大影響導(dǎo)向精度，必須用螺絲釘調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間隙，應(yīng)均在0.020.03之間4. 操作工在操作時絕對禁止同時裁兩塊板料，需定時加送潤滑油，而且必須選擇單次規(guī)范。5.門架沖床工在操作首件產(chǎn)品時必須依照工藝圖紙的

8、尺寸進行自檢、保質(zhì)保量沖好每個產(chǎn)品。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-04工序名稱：焊接作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的規(guī)定焊接作業(yè)步驟相關(guān)的工藝要求，正確知道操作的生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品合格率，達到工藝要求范圍，保質(zhì)保量進入下個工序。二、使用范圍 適用于本公司防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的焊接工序生產(chǎn)過程。三、作業(yè)規(guī)范要求：1.根據(jù)當日的生產(chǎn)任務(wù)單，做好準備工作，看清型號及尺寸，核對電流，氣流。根據(jù)不同厚度的板材，選擇相應(yīng)的電流在80120A，氣流在2025V以及送絲速度4555CM/分范圍，以免將工件焊穿或脫焊現(xiàn)象發(fā)生。2.焊接門面、門架、小件必須按

9、照工藝圖紙或工藝卡法要求進行焊接。鉸鏈罩初接觸花邊為點焊，平面走焊，同時必須對工件驚醒自檢，焊接時導(dǎo)電嘴母與工件距離保持10mm。3.門架焊好后對主要尺寸自檢，有無漏焊、脫焊、虛焊現(xiàn)象，其長度誤差應(yīng)在±0.75mm，對角線應(yīng)在±1mm。4.定期檢查輸入輸出接頭是否有粉動或者由于灰塵而接觸不良，檢查導(dǎo)電嘴堵塞，經(jīng)常需要用防堵劑。在操作時嚴禁用槍敲打工件。5.焊接時盡量使焊槍管不要打折，保持工作場地和焊機內(nèi)外清潔，尚若回程或污物積累在硅整流器散熱表面，將阻礙熱輻射，從而影響整流管正常工作。同時灰塵散聚在變壓器的空隙等處會使絕緣程度變差，所以至少每六個月打開一次側(cè)板和頂蓋，吃盡內(nèi)

10、部灰塵。6.焊接時做好相應(yīng)的防護用品，務(wù)必時須遵守有關(guān)焊接機的安全操作規(guī)程進行操作。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司膠合作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-05工序名稱：膠合作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的規(guī)定表面膠合的操作工藝要求，正確指導(dǎo)操作工的生產(chǎn)，一確保該工序產(chǎn)品的合格率。保質(zhì)保量流入下道工序。二、使用范圍 適用于本公司防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的膠合工序生產(chǎn)過程。三、作業(yè)規(guī)范要求： 1.膠合操作工必須按車間生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)，定時保質(zhì)保量的完成任務(wù)，并有運行記錄。2.操作工準備一天的膠水，蜂窩紙，鎖叉等副件。在拉門時，一次不能拉太多，前門面最多20張，后門面最多10張，并用 木條保護好

11、。在拉門時，必須對每個門面進行自檢。發(fā)現(xiàn)有問題移交上工序或及時處理。3.膠合時一定要跟膠合機工作速度進行膠合，不能一次膠合門面太多，在涂抹澆水時，一套前后門應(yīng)控制在0.50.6公斤膠水之間，并涂膠均勻，不能有漏涂或過多現(xiàn)象發(fā)生。4.門面進行定位時必須有兩人，一次定位不能超過三個門面，定位應(yīng)在四個角邊定四個點。5.在進行膠合時，蜂窩紙一定要完全展開，放入門面時，需拉開超過門面長度，使用蜂孔展開后放入并且填實。6.發(fā)現(xiàn)次品門面嚴禁膠合，子啊交合前必須等磷化水分干后，方可進行膠合。7.膠合機溫度應(yīng)控制在80-90之間，每次放門面時都必須檢查隔板上有無雜物及膠水或漏水現(xiàn)象。8.在膠合時，應(yīng)按門面相應(yīng)厚

12、度放入填塊，每邊三個共6個點，填塊一定要入上下一條線，保持整齊。9.家和機保壓時間應(yīng)在900秒，溫度在80-90之間的前提下，不能過早提出門面。10.膠合后的門面前后門面上下左右平行度應(yīng)控制在±1mm之間。11.門面膠合后焊接，必須檢查門面膠合是否合格后，才進行焊接，每個門面必須保證有28個焊點，鎖邊10點，鉸鏈8點，上下共5點，必須焊牢。不能存在漏焊、虛焊、假焊等現(xiàn)象。12.打磨時必須把門面上的焊渣、膠水等雜物打磨掉，所有焊點要打磨平。13.膠合完成后，下班前關(guān)掉所有的電源，清掃現(xiàn)場。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司打磨整邊作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-06工序名稱：

13、打磨整邊作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的為使后工序便于裝配，產(chǎn)品符合工藝要求。二、適用范圍適用于本公司的防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的打磨及整邊工序的生產(chǎn)過程。三、作業(yè)規(guī)范要求： 1.打磨門面和門架時要打平，而且要光滑，包括生銹部位和澆水部位。 2.整邊時門架要整直，注意不要整出凹點。只能向外敲不能向內(nèi)敲。 3.連體氣窗架注意柵欄要和門架平，不許高出門架。 4.整邊時必須控制門架第一個臺階的寬度。 5.工藝參數(shù)要求 5cm 860(778) 960(878) 900(818) 7cm 860(790) 960(890) 900(870) 7cm均邊 860(778) 960(878) 900(818)

14、 8cm 860(790) 960(890) 900(830)5cm無邊 860(768) 960(868) 900(808)7cm內(nèi)外開花邊 860(780) 960(880) 900(820) 6.焊接和整邊后檢驗其尺寸： 5cm從第二個到第一個方孔173標準2050，第一個185，第二個到第三個中760，其他非標不變，變中間。 7 cm從第二個到第一個方孔173標準2050，第一個185，第二個到第三個中220，第一個到第三個760，第三個到第四個760，其他非標不變，變中間。 5cm成型后，第二臺階到主鎖邊距為897.5. 7cm門架組焊后第二臺階到主鎖邊距為897.5. 7cm鉤邊門

15、架組焊后第二臺階到主鎖邊距為897. 8cm門架組焊后第二臺階到主鎖邊距為893. 7.打磨工在使用電動工具時必須遵守安全操作規(guī)程進行操作。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司噴塑作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-07工序名稱：噴塑作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的 規(guī)定噴涂作業(yè)指導(dǎo)步驟相關(guān)的工藝要求，正確指導(dǎo)操作生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到工藝要求規(guī)范，保質(zhì)保量的進入下一個工序。二、適用范圍 適用于本公司的防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的噴塑工序的生產(chǎn)過程。三、操作工藝要求： 1.噴塑前準備的需要粉型號、顏色加入回收粉桶待用，必要時塑粉還需要用200目篩網(wǎng)進行篩選。 2.開啟靜電發(fā)生器，

16、調(diào)節(jié)一次氣壓0.4Mpa左右確定出粉大小，出粉過大或不均，再調(diào)第二次氣壓在0.1Mpa左右（霧化氣壓），再次調(diào)節(jié)流化氣壓在0.50.1Mpa左右（保持粉末能流動就行）。 3.調(diào)節(jié)靜電輸出高壓一般為5080KV，輸出電流一般為3060UA為最佳的工作狀態(tài)。 4.檢查噴臺與發(fā)生器接地是否良好，工件電位真正歸零時，工作電壓與噴槍電壓之間差就越大，形成電場就越強，吸附力就越強，同時也保護了發(fā)生器和減少了高壓對人體的危害。 5.噴槍切對人體或放電針與噴臺直接接觸。 6.噴工在噴塑過程中，應(yīng)盡量使粉管不要彎曲，保持直線，否則出粉會變小，出粉不均。 7.當噴槍出粉多而不勻時可適當調(diào)節(jié)二次氣壓，加速粉末霧化。

17、但氣壓不能太大，否則只出氣不出粉。 8.噴槍在噴塑過程中分量可適當調(diào)整進氣管進氣量。 9.槍上小氣管，氣壓不能太大，出氣太大會把已粘附在工件上的粉末吹掉，出現(xiàn)露地現(xiàn)象。槍上小氣管起更好的霧化作用，使出粉更均勻。 10.噴出的產(chǎn)品不能出現(xiàn)露地、粉堆的情況，而且整件產(chǎn)品厚薄要均勻，烘道溫度設(shè)定200，轉(zhuǎn)速噴白色塑粉23HZ，轉(zhuǎn)印門為38HZ。 標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司噴漆作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-08工序名稱：噴漆作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的 規(guī)定噴漆作業(yè)指導(dǎo)步驟相關(guān)的工藝要求，正確指導(dǎo)操作生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到工藝要求規(guī)范，保質(zhì)保量的進入下一個工序。二

18、、適用范圍 適用于本公司的防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的噴漆工序的生產(chǎn)過程。三、操作工藝要求： 1.根據(jù)當日的生產(chǎn)任務(wù)單，做好準備工作，調(diào)好油漆，用“涂4”被分季測試。調(diào)好噴槍氣壓0.4Mpa，調(diào)好噴嘴出漆成霧狀，出漆均勻，調(diào)好流水線溫度180，轉(zhuǎn)速在40HZ左右。 2.擦門工把待噴漆產(chǎn)品前后門面或門架上殘余紙屑用百潔布做末道的擦洗，強調(diào)絕不放過有明顯的漏洞、碰傷等相關(guān)質(zhì)量問題的產(chǎn)品。 3.噴漆工在操作時，噴槍與工件距離25cm左右，工件表面噴漆程度均勻，以免有漏噴或流噴現(xiàn)象出現(xiàn)。 4.噴漆工在操作過程中必須遵守安全操作規(guī)程進行操作。 5.工作接受時，噴工要槍清洗干凈，以防堵塞，還要清理噴臺里的油漆

19、漂浮渣以及工作場地的衛(wèi)生。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司轉(zhuǎn)印作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-09工序名稱：轉(zhuǎn)印作業(yè)頁碼：共 頁第 頁一、目的 規(guī)定轉(zhuǎn)印作業(yè)指導(dǎo)步驟相關(guān)的工藝要求，正確指導(dǎo)操作生產(chǎn)，以確保該工序的產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到工藝要求規(guī)范，保質(zhì)保量的進入下一個工序。二、適用范圍 適用于本公司的防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的轉(zhuǎn)印工序的生產(chǎn)過程。三、操作工藝要求： 1.根據(jù)當日的生產(chǎn)任務(wù)單和工藝圖紙的要求，做好準備工作，對上道工序的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格進行核對后再做準備工作，裁好紙調(diào)好膠水待用。 2.對工作的要求做到表面無銳角和充足的彈性，以避免產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)時碰傷。 3.轉(zhuǎn)印時先用百潔布把表

20、面進行清理，針對有些小顆粒現(xiàn)象，轉(zhuǎn)印工應(yīng)自行配合用細砂打磨處理，對產(chǎn)品自檢。有質(zhì)量問題必須返回第五道工序，不能轉(zhuǎn)印。 4.工件需轉(zhuǎn)印處用膠水刷勻，不能堆積，空白無膠水現(xiàn)象。 5.轉(zhuǎn)印紙要拉直，花紋擺正，擦平無皺紋，刀印按工件成形，平直無明顯劃痕，刀片一般成15°-30°之間進行劃紙，套色不能超出規(guī)定范圍。 6.進流水線熱轉(zhuǎn)印前，必須檢查自己工件有無漏印和紙破，發(fā)現(xiàn)問題及時補回去。 7.流水線溫度設(shè)定在165-185之間，轉(zhuǎn)印還的工件出流水線時需自檢，花紋要清晰，顏色要鮮艷一致，撕下轉(zhuǎn)印紙時應(yīng)無明顯油沫。 8.操作工應(yīng)把每次剩余的轉(zhuǎn)印紙進行保管好，把多余的邊角料裝到籃子內(nèi)，沒

21、用的應(yīng)先放好再統(tǒng)一處理，不能隨便扔在地上，以防劃破。 9.操作工必須遵守操作安全規(guī)程。 10.結(jié)束工作時，打掃工作場地，收好工具，處理廢料。標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制：審核：批準：金品公司作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：B-10發(fā)行部門：技術(shù)部執(zhí)行車間：裝配車間頁碼：共 頁第 頁一、目的 指導(dǎo)操作人員安全和正確作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍 適用于本公司的防盜門，分戶門系列產(chǎn)品的裝配工序的生產(chǎn)過程。三、操作工藝要求： 3.1根據(jù)生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)任務(wù)的要求，對上工序過來的工件質(zhì)量和數(shù)量進行復(fù)檢，不合格的按不合格品控制程序執(zhí)行，合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入打包工序。 3.2對上工序的合格品首先進行覆膜，要求工人在操作

22、時對各產(chǎn)品的配套情況和尺寸進行確定和分類，根據(jù)產(chǎn)品的類型選擇密封條，要求黏貼牢固、平直、無鼓起、漏粘、澆水外溢等現(xiàn)象，四角接頭處要平整過度。無明顯縫隙。覆膜作業(yè)時，門扇內(nèi)外門面和門架外門面均要覆貼帶膠專用薄膜，覆貼要平整，邊緣整齊，根據(jù)生產(chǎn)安排確定貼哪種黏度的薄膜。 3.3裝配工根據(jù)生產(chǎn)安排，到材料庫領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量和規(guī)格的外協(xié)調(diào)配（如鉸鏈、鎖具、螺絲、墊片、軸承、門鈴、貓眼和緊固件等），檢查配件的尺寸和質(zhì)量是否達到生產(chǎn)工藝和技術(shù)的要求，如發(fā)現(xiàn)尺寸不準，表面不達標，鉸鏈角度不夠等質(zhì)量問題，及時通知主管和相關(guān)技術(shù)人員給予確定或退還的處理。 3.4裝配前對上工序的門的配套其概況和門扇與門框上下及左右間

23、隙按圖紙要求進行確定，對于存在質(zhì)量問題的要求及時和通知相關(guān)車間進行返工和改善。 3.5裝配時對有的門對角線不正現(xiàn)象可以進行整頓修正，但在鈍角踩踏下檔時做到用力適中，不可因用力過大造成變形和下檔脫焊現(xiàn)象，對直檔不直的可以用橡皮錘修正，但也要注意防止用力過度而敲壞門框。 3.6工作臺要求做到表面無銳角，要有充足的彈性以避免產(chǎn)品碰傷和刮花尤其，裝配時應(yīng)注意花邊的四角不要受力被折彎變形，作業(yè)時做到輕拿輕放。 3.7根據(jù)門的類型選擇鎖具和鎖芯、天地鎖叉和貓眼、鉸鏈，調(diào)整好其正確位置，鎖叉桿的端孔應(yīng)正對主鎖兩端拔叉。攻主鎖固定落空安裝主鎖，調(diào)試達主鎖和天地鎖叉開關(guān)伸縮順暢在緊固主鎖。調(diào)試側(cè)鎖的開關(guān)靈活性和伸縮到位性，合格后攻測鎖固定落空，安裝并固定側(cè)鎖，要求各鎖具開啟自動。鉸鏈門面與門寬調(diào)好后再用內(nèi)六角固定好，要求門扇開啟無異常，開關(guān)自如。3.8裝配后的產(chǎn)品要求不高框、不低門扇開關(guān)自如、鎖具開關(guān)靈活、門前四邊間隙配合合理、表面平整、門面不晃動、不擦框等要求，不合格的按不合格品控制程序執(zhí)行，合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入打包工序。