QWG-13-28(0)汽輪機(jī)主系統(tǒng)46#潤滑過濾、降酸、脫水操作規(guī)程

1、秦山核電公司維修規(guī)程文件名（Title）：汽輪機(jī)主系統(tǒng)46#潤滑油過濾、降酸、脫水操作規(guī)程文件號(Code)：QWG.13.28 科檔號：252570張德軍付榮真孫良善田金林施才華2002.3.5版 次Rev.編 制Writing校 對Checking審 核Reviewing修 訂 說 明Modification Cause(s)批 準(zhǔn)Approval日 期Date汽輪機(jī)主系統(tǒng)46#潤滑油過濾、降酸、脫水操作規(guī)程版次(Rev.)：0第8頁/共8頁QWG.13.28 目 錄1.0 編寫依據(jù)和適用范圍2.0 濾油、加油的先決條件3.0 檢修、運(yùn)行人員的職責(zé)分工4.0 工作票的申請和辦理5.0 主系

2、統(tǒng)油處理顆粒度的操作程序6.0 汽輪機(jī)油降酸凈化的操作程序7.0 汽輪機(jī)油脫水凈化的操作程序8.0 汽輪機(jī)油加油的操作程序9.0 終結(jié)工作票、濾油機(jī)的復(fù)位、清理現(xiàn)場9. 0 汽輪機(jī)主油箱過濾、降酸、脫水過程需暫停濾油的操作10.0 取樣11.0 結(jié)束工作票、濾油機(jī)復(fù)位、清理現(xiàn)場12.0檢修記錄 1.0 編寫依據(jù)和適用范圍此操作規(guī)程的編寫依據(jù)為秦山核電公司油務(wù)管理制度、秦山核電公司化學(xué)監(jiān)督制度、秦山核電公司檢修部油務(wù)管理實(shí)施細(xì)則、系統(tǒng)、設(shè)備停復(fù)役和檢修工作票制度。適用于汽輪機(jī)主油箱的透平油的過濾、降酸、脫水。2.0 濾油的先決條件油系統(tǒng)是否需要過濾應(yīng)以油質(zhì)取樣分析報(bào)告為準(zhǔn), 檢修部在接到過濾、降

3、酸、脫水、加油的任務(wù)后由計(jì)調(diào)科下達(dá)服務(wù)隊(duì)，油務(wù)班申請辦理工作票，得到主控的批準(zhǔn)并在運(yùn)行人員做好安措后，方可開工。3.0 檢修、運(yùn)行人員的職責(zé)分工3.1 檢修人員主要負(fù)責(zé)確保油管連接可靠、各油管接頭無漏油、滲油，濾油機(jī)操作正確。3.2 整個濾油期間系統(tǒng)的油位由運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)督。4.0 工作票的申請和辦理4.1 若是汽輪機(jī)在線濾油，工作票上必須注明是在線濾油。4.2 對于汽輪機(jī)油的在線濾油，主控需規(guī)定運(yùn)行人員油位巡檢的頻度。4.3 開啟閥LHY-32V LHY-35V LHY-52V LHY-53V。5.0 主系統(tǒng)油處理顆粒度的操作程序5.1 主系統(tǒng)油處理顆粒度的濾油機(jī)選用FJA6BY分子凈油機(jī)。

4、其操作步驟如下。5.1.1 油管的連接為固定連接。5.1.2 檢查濾油機(jī)各閥是否都處于關(guān)閉狀態(tài)，若是則開啟濾油機(jī)進(jìn)、出油口閥門。5.1.3 啟動再生供油泵4到供油位置,開啟調(diào)節(jié)閥21。 5.1.4 調(diào)節(jié)閥21使系統(tǒng)壓力不超過2.0Mpa，確保進(jìn)、出油量平衡。5.1.5 當(dāng)過濾器納污超壓，蜂鳴器鳴響，指示燈發(fā)亮?xí)r需更換相應(yīng)的濾芯。5.2 選用FS-100型過濾脫水裝置處理顆粒度的操作步驟。5.2.1 開啟濾油機(jī)進(jìn)、出油口閥門、截止閥10、15，其余各閥均關(guān)閉。5.2.2 啟動主泵并觀察壓力是否正常。5.2.3 當(dāng)預(yù)過濾器壓差表、精過濾器壓差表壓力超過0.35Mpa時需更換相應(yīng)的濾芯。5.2.4

5、濾芯的更換拆下濾殼上蓋緊固螺栓，取下上蓋，沿濾芯安裝方向向上提出濾芯，裝入新濾芯并裝上上蓋，擰緊上蓋螺栓，檢查密封狀態(tài)。6.0 汽輪機(jī)油降酸凈化的操作步驟6.1 選用FJA6BY型分子凈油機(jī)及吸油濾芯、組合濾芯、一般濾芯，988高效吸附劑。6.2 吸附劑的活化處理及裝入6.2.1 吸附劑裝入前應(yīng)在120下干燥4小時以上，并密閉封存。6.2.2 將再生器頂部的進(jìn)、出油管快速活門22和23拔下并連接，再將進(jìn)料口堵帽卸掉，接上進(jìn)料管并旋緊。6.2.3 連接玻璃罐上的橡膠管與快速活門25，啟動小真空泵，將進(jìn)料管另一端插入，已活化好的吸附劑即可裝入，并使再生器充滿。6.2.4 裝滿后，關(guān)閉小真空泵并恢復(fù)

6、再生器原來進(jìn)出口快速活門22和23。6.3 檢查各閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)， 開啟濾油機(jī)的進(jìn)、出油口閥門，其余各閥均關(guān)閉。6.4 啟動再生供油泵4到供油位置，開啟調(diào)節(jié)閥21，打開加熱器。6.5 調(diào)節(jié)閥21使系統(tǒng)壓力不超過2.0Mpa，保證進(jìn)、出油量平衡。7.0 汽輪機(jī)油脫水凈化的操作程序7.1.1 選用FJA6BY分子凈油機(jī)的脫水凈化步驟7.1.2 開啟濾油機(jī)進(jìn)、出油口閥門。7.1.3 打開冷卻水源同時開啟閥34和閥41。 7.1.4 啟動真空泵40，并打開真空蝶閥37，調(diào)節(jié)真空度使之達(dá)到-0.09 Mpa以上，打開閥1和閥10。7.1.5 打開閥19，啟動再生供油泵4，當(dāng)真空塔中進(jìn)油時，開啟加熱

7、開關(guān)。7.1.6 當(dāng)真空塔內(nèi)油位升至中線時，啟動排油泵15。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力使之不超過2.0Mpa。 7.1.7 當(dāng)濾芯超壓報(bào)警或?yàn)V油效果明顯降低時，需更換濾芯，更換時，停止濾油機(jī)運(yùn)行，并關(guān)閉濾油機(jī)進(jìn)、出口總閥。7.1.7.1 YL-1濾芯的更換拆下濾桶上部的緊固螺栓，取下上蓋，向上拉出濾芯，裝入新濾芯，裝上上蓋擰緊緊固螺栓，檢查密封狀態(tài)應(yīng)無漏油現(xiàn)象。7.1.7.2 YL-2濾芯的更換擰開濾桶上部的緊固旋鈕，取下壓緊連桿，拆除上蓋，向上拉出濾芯，裝上新濾芯，壓上上蓋，裝上壓緊連桿，擰緊緊固旋鈕，檢查密封狀態(tài)應(yīng)無漏油現(xiàn)象。7.1.7.3 YL-3 YL-4 YL-5濾芯的更換用扳手按逆時針方向旋下濾

8、殼，向下拉出了濾芯，向上裝入新濾芯，濾芯應(yīng)安裝牢固無松動，裝上濾殼按逆時針方向擰緊。檢查密封狀態(tài)應(yīng)無漏油現(xiàn)象。7.2 選用FS-100型脫水裝置脫水的操作步驟7.2.1 開啟濾油機(jī)進(jìn)、出油口閥門、截止閥10、15，其余各閥均關(guān)閉。7.2.2 啟動主泵并觀察壓力是否正常。7.2.3 當(dāng)預(yù)過濾器壓差表、精過濾器壓差表壓力超過0.35Mpa時需更換相應(yīng)的濾芯。7.2.4 濾芯的更換拆下濾殼上蓋緊固螺栓，取下上蓋，沿濾芯安裝方向向上提出濾芯，裝入新濾芯并裝上上蓋，擰緊上蓋螺栓，檢查密封狀態(tài)。7.2.5 聚集濾芯的更換一般需二年更換一次。當(dāng)脫水效果明顯降低時，需考慮更換濾芯。8.0 汽輪機(jī)油加油的監(jiān)護(hù)至

9、少油務(wù)室一人，04各閥門處一人，運(yùn)行人員監(jiān)督油位。9.0 汽輪機(jī)主油箱過濾、降酸、脫水過程中需暫停濾油的操作9.1 當(dāng)停止濾油機(jī)的運(yùn)行時間較長或因下班需關(guān)閉濾油機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉油箱底部放油閥，再關(guān)閉濾油機(jī)進(jìn)、出油口閥門，切斷電源。9.2 重新投入運(yùn)行時需仔細(xì)檢查各接頭和閥門的狀態(tài)。并電話通知主控。 10.0 取樣10.1 正確填寫檢修部油品取樣申請單。經(jīng)運(yùn)行部油分析人員取樣合格，并出具合格報(bào)告單，報(bào)主控值長同意，方可停止油處理工作。報(bào)告單應(yīng)妥善保存，以備查驗(yàn)。10.2 放水門取樣作為油質(zhì)參考10.3 冷油器取樣合格后，才能認(rèn)為主系統(tǒng)油合格10.4 冷油器取樣合格后，其中一份交主控室，一份交檢修部

10、。10.5 合格報(bào)告單應(yīng)妥善保存，以備查驗(yàn)。11.0 結(jié)束工作票、濾油機(jī)復(fù)位、清理現(xiàn)場11.1 汽輪機(jī)主系統(tǒng)油過濾經(jīng)有關(guān)部門取樣合格，并出具合格報(bào)告單后，報(bào)主控值長同意，終結(jié)工作票，運(yùn)行人員恢復(fù)安措后，即可停止油處理工作，報(bào)告單應(yīng)妥善保存，以備查驗(yàn)。保護(hù)好取樣口，濾油機(jī)復(fù)位。11.2 清理工作現(xiàn)場，嚴(yán)禁遺留工器具。12.0 檢修記錄設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡檢，并正確填寫操作記錄，如補(bǔ)油、加油，應(yīng)確保加入油品為合格油，并詳細(xì)填寫“補(bǔ)、加油記錄表”。記錄表應(yīng)妥善保存，以備查驗(yàn)。 油 處 理 記 錄 附件工作票號：工作負(fù)責(zé)人：工作日期： 年 月 日 年 月 日工作名稱： 過濾 脫水 加油 降酸 耐壓 油品名稱： EH油 46#透平油 N22液壓油 25#絕緣油 油箱、或系統(tǒng) 油務(wù)班EH油箱 油務(wù)班透平油罐 04#EH油箱 04#透平油箱 號循泵碟閥 號主給水泵 號循泵電機(jī)上、下油箱 油務(wù)班絕緣油罐油務(wù)班液壓油罐濾油機(jī)型號： PFC8314-50Z-KZ YZSI-1000 TY-6000 FJY -6000 FS-100 PFC8314-50H-KP JY-600 ZL-150SZ 過濾加油脫水油管材質(zhì)： 不銹鋼 PVC管降酸功能： 隔離 不隔離各接頭：無漏油 滲油 滴油各閥門： 工作正常 有（內(nèi)）泄漏油管、取樣閥： 有保護(hù) 無保護(hù)溫控： 正常 不正常壓力控制： 正常 不正常流量