加工中心幾何精度檢測(cè)方法精編版

1、最新資料推薦合格證明書(shū)機(jī)床名稱(chēng)：立式加工中心機(jī)床型號(hào)：出廠日期：出廠編號(hào):最新資料推薦本產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠（檢驗(yàn)依據(jù)：GB/T8771.2-1998）年 月曰品質(zhì)部經(jīng)理（簽字）:年 月曰檢驗(yàn)員（簽字）:最新資料推薦4幾何精度檢驗(yàn)4.1線性運(yùn)動(dòng)的直線度序 號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G1CV)ZiX軸軸線運(yùn)動(dòng)的直 線度：a)在ZX垂直平 面內(nèi)b)在X Y水平面內(nèi)a)和 b)X w 500: 0.010X > 500800 : 0.015X > 8001250 : 0.020X > 12502000 : 0.025局部公差：在

2、任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為 0.007a)平尺和指示器 或光學(xué)儀器b)平尺和指示器 或鋼絲和顯微鏡 或光學(xué)儀器5.2.3.2.1 , 5.2.1.1 , 5.2.3, 5.2.3.1.2，和 5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平 尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作 臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器 或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸 上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的 主軸箱上。測(cè)量位置應(yīng)盡量靠近工作臺(tái) 中央。OU J：-. ji：；n1* J. 1fl1* 1r、1檢驗(yàn)項(xiàng)目Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的直 線度：a)在Y Z垂直平 面內(nèi)允 差mma)和 b)X w 500: 0.010X > 500800 : 0.015X

3、 > 8001250 : 0.020X > 12502000 : 0.025局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為 0.007G2檢驗(yàn)工具a)平尺和指示器 或光學(xué)儀器檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.2.3.2.1 , 5.2.1.1 , 5.2.3,5.2.3.1.2，和 5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平 尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作 臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器 或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸 上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的 主軸箱上。測(cè)量位置應(yīng)盡量靠近工作臺(tái) 中央。b)在X Y水平面 內(nèi)b)平尺和指示器 或鋼絲和顯微鏡 或光學(xué)儀器序號(hào)G3檢驗(yàn)項(xiàng)目Z軸軸線運(yùn)動(dòng)的直

4、線 度：a）在平行于X軸軸線 的Z X垂直平面內(nèi)允 差mma)和 b)Xw 500: 0.010X > 500800 : 0.015X > 8001250: 0.020X > 12502000: 0.025局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為 0.007檢驗(yàn)工具a）和 b）精密水平儀或 角尺和指示器或 鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.2.1.1.5, 5.2.3.5, 5.2.3.1.2,5.2.3.2.1，和 5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平 尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作 臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器 或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸

5、 上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的 主軸箱上。b）在平行于 Y軸軸 線的Y Z垂直平面 內(nèi)4.2線性運(yùn)動(dòng)的角度偏差序號(hào)G4b-C.檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文X軸軸線運(yùn)動(dòng)的角度a）、b）和 c）a）5.2.3.1.3, 52.3.2.2,偏差：0.060/1000精密水平儀或和 5.2.3.3.2a）在平行于移動(dòng)方（或 60 卩 rad 或 12"）光學(xué)角度偏差測(cè)檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上向的ZX垂直平面量工具a）（俯仰）縱向；內(nèi)（俯仰）局部公差：b）（偏擺）水平；在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上c）（傾斜）橫向；為 0.030/1000沿行程在等距離的五個(gè)

6、位置上（或30卩rad或6"）檢驗(yàn)。應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向 測(cè)取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差 值應(yīng)不超過(guò)允差。b）在X Y水平面內(nèi)b）當(dāng)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和（偏擺）光學(xué)角度偏工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)差測(cè)量工具時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)冋時(shí)測(cè)量并 用代數(shù)式處理C）在垂直于移動(dòng)方c）向的Y Z垂直平面 內(nèi)（傾斜）精密水平儀序號(hào)G5hn=m 十口檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的a）、b）和 c）a）5.2.3.1.3, 52.3.2.2,角度偏差：0.060/1000精密水平儀和 5.2.3.3.2a）在平行于移動(dòng)（或 60 卩 rad

7、或 12"）或光學(xué)角度偏差檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上方向的Y Z垂直平測(cè)量工具a）（俯仰）縱向；面內(nèi)（俯仰）局部公差：b）（偏擺）水平；在任意500測(cè)量長(zhǎng)c）（傾斜）橫向；度上為 0.030/1000沿行程在等距離的五個(gè)位置上（或30卩rad或6"）檢驗(yàn)。應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向 測(cè)取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值 應(yīng)不超過(guò)允差。當(dāng)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和b）在X Y水平面內(nèi)b）工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)（偏擺）光學(xué)角度偏差時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)冋時(shí)測(cè)量并用測(cè)量工具代數(shù)式處理C）在垂直于移動(dòng)方c）向的ZX垂直平面 內(nèi)（傾斜）精密水平儀序 號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照

8、GB/T17421.1的有關(guān)條文G6印11IZ軸軸線運(yùn)動(dòng)的角 度偏差：a）在平行于Y軸軸 線的Y Z垂直平面 內(nèi)b）在平行于X軸軸 線的Z X垂直平面 內(nèi)a）和 b）0.060/1000（或 60 卩 rad 或 12"）局部公差： 在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為 0.030/1000 （或30卩rad或6"）a）和 b）精密水平儀或光 學(xué)角度偏差測(cè)量工 具/、523.1.3, 52.3.2.2, 和 5.2.3.3.2應(yīng)沿行程在等距離的五個(gè)位 置上檢驗(yàn)，在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn) 動(dòng)方向測(cè)取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過(guò)允差。對(duì)于a）和b），當(dāng)Z軸軸線運(yùn)動(dòng) 引起主軸箱和工件夾持工作

9、臺(tái) 同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn) 動(dòng)應(yīng)同時(shí)測(cè)量并用代數(shù)式處理1 r=isa序 號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G7|1 1 iZ軸軸線運(yùn)動(dòng)和 X 軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度0.020/500平尺或平板 角尺和指示器5.5.2.2.4a）平尺或平板應(yīng)平行 X軸軸 線放置；b）應(yīng)通過(guò)和直立在平尺或平 板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則指示器或 顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上， 否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸 箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記 錄a值是小于、等于還是大于 90°G81r.Li 和:1 */Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和 Y 軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度0.020/5

10、00平尺或平板 角尺和指示器5.5.2.2.4a）平尺或平板應(yīng)平行 X軸軸 線放置；b）應(yīng)通過(guò)和直立在平尺或平 板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則指示器或 顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上， 否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸 箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記 錄a值是小于、等于還是大于 90°114.3線性運(yùn)動(dòng)間的垂直度序 號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G9Y軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂 直度0.020/500平尺角尺和指示 器5.5.2.2.4a）平尺或平板應(yīng)平行 X軸軸 線放置；b）應(yīng)通過(guò)和直立在平尺或平 板上的角尺檢驗(yàn) Z軸軸線。如如主軸

11、能緊鎖，則指示器或 顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上， 否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸 箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記 錄a值是小于、等于還是大于90 °|r dj iTT44.4主軸序 號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G10主軸的周期性軸向竄 動(dòng)0.005指示器5.6.2.1.1 和 56222應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)J|1i序號(hào)簡(jiǎn)圖G11G12檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文主軸錐孔的徑向跳a)檢驗(yàn)棒和指示器562.1.2 和 5.6.123動(dòng)：0.007應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上a）靠近主軸端部b)進(jìn)

12、行檢驗(yàn)。b）距主軸端部0.015應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩整圈進(jìn)行檢驗(yàn)300mm 處主軸軸線和Z軸軸a)和 b)檢驗(yàn)棒和指示器5.4.1.2.1 和 54223線運(yùn)動(dòng)間的平行度：在300測(cè)量長(zhǎng)度上X軸軸線置于行程的中間位a）在平行于Y軸軸為 0.015置。線的Y-Z垂直平面內(nèi)a）如果可能，Y軸軸線鎖緊；b）在平行于X軸b）如果可能，X軸軸線鎖緊軸線的Z-X垂直平面內(nèi)序 號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G13I c1JIIJiI1i主軸軸線和X軸軸 線運(yùn)動(dòng)間的垂直度：0.015/300平尺、專(zhuān)用支架和指示器5.5.1.2.3.2如果可能，Y軸軸線和Z軸 軸線鎖緊。平

13、尺應(yīng)平行于X軸軸線放置。 為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a 值是小于、等于還是大于 90°11IIJ"11G14.iii：,i11主軸軸線和 Y軸 軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直 度：0.015/300平尺、專(zhuān)用支架和指示器5.5.1.2.3.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于Y軸軸線放置。 為了參考和修正方便，應(yīng)記錄a 值是小于、等于還是大于 90°!LJJ 11 -T t * *T-I r_L簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目工作臺(tái)1）面的平面度允 差mmL < 500: 0.020L>500800:0.025L>8001250:0.030L>1250 2000:0.04

14、0檢驗(yàn)工具精密水平儀或平 尺、量塊和指示器 或光學(xué)儀器G161）固有的固定工作臺(tái)或 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作 位置鎖緊的任意一個(gè) 托板。工作臺(tái)1）面和X軸 軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度1）固有的固定工作臺(tái)或 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作 位置鎖緊的任意一個(gè) 托板。局部公差：在任意300測(cè)量長(zhǎng) 度上為0.012注：L工作臺(tái)托板的較 短邊的長(zhǎng)度。X < 500 : 0.020X > 500 800:0.025X > 800 1250:0.030X >12502000:0.040平尺、量塊和指一'味 示器檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.3.2.3,5.3.3.2 和 5.3.2

15、.4X軸軸線和Z軸軸線置于其行程中間位置。工作臺(tái)面的平面度應(yīng)檢驗(yàn)兩次，一次回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鎖緊，一次不鎖緊（如適用的話）。兩次測(cè) 定的偏差均應(yīng)符合允差要求5.4.2.2.1 和 5.4.2.2.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。 指示器測(cè)頭近似地置于刀具 的工作位置，可在平行于工作臺(tái) 面放置的平尺上進(jìn)行測(cè)量。如主軸能鎖緊，則指示器可裝 在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī) 床的主軸箱上。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90°的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測(cè)量序號(hào)G17檢驗(yàn)項(xiàng)目允差檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法mm參照GB/T17421.1的有關(guān)條文工作臺(tái)1）面和X軸Y < 500: 0.020平尺或平板角尺5.4.2.2.1 和 5.4.2

16、.2.2軸線運(yùn)動(dòng)間的平行Y > 500 800:0.025和扌曰示器如果可能，Z軸軸線鎖緊。度：Y > 800 1250:0.030指示器測(cè)頭近似地置于刀具Y>1250的工作位置，可在平行于工作臺(tái)2000:0.040面放置的平尺上進(jìn)行測(cè)量。如主軸能鎖緊，則指示器可裝 在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī) 床的主軸箱上。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成 90°的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測(cè)量1）固有的固定工作臺(tái)或 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位 置鎖緊的任意一個(gè)托板。序號(hào)G18檢驗(yàn)項(xiàng)目工作臺(tái)1）面和Z軸軸 線運(yùn)動(dòng)間的平行度：a）在平行于X軸軸 線的Z-X垂直平面內(nèi)允 差mma）和 b）在500測(cè)量長(zhǎng)度上為0.025檢驗(yàn)工具指示器、平尺和標(biāo)準(zhǔn)銷(xiāo)（如果需要）b）在平行于軸 Y 軸線的Y-Z垂直平面 內(nèi)1）固有的固定工作臺(tái)或 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位 置鎖緊的任意一個(gè)托板。檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文5.5.2.2.1a）如果可能，X軸軸線鎖緊；b）如果可能，Y軸軸線鎖緊。角尺或圓柱形角尺置于工作 臺(tái)中央。如主軸能緊鎖，則指示器可裝 在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī) 床的主軸箱上。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90°的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測(cè)量序號(hào)G19檢驗(yàn)項(xiàng)目a）工作臺(tái)1）