氣體滅火打壓方案精編版

1、最新資料推薦目錄-、工程概況 2二、工程范圍 2三、施工準(zhǔn)備 2四、管道強(qiáng)度試驗(yàn)方法 4五、 職業(yè)健康與安全技術(shù)措施 5六、環(huán)境保護(hù)措施 61最新資料推薦一、工程概況1. 工程名稱：數(shù)字化研發(fā)大樓消防工程2. 工程地點(diǎn)：北京市豐臺(tái)區(qū)槐樹(shù)嶺 4號(hào)院二、工程范圍： 氣體滅火系統(tǒng)1. 管網(wǎng)式氣體滅火系統(tǒng)一層配電間、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、操作間、檔案室、二層檔案室、演示設(shè)備間和三 層投影設(shè)備間設(shè)置管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。其中一層配電間和網(wǎng)絡(luò)機(jī)房的 氣體消防由工藝設(shè)備配套實(shí)施。本設(shè)計(jì)按全淹沒(méi)滅火方式設(shè)計(jì)，共九個(gè)區(qū)，系 統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力為4.2MPa。設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所，宜配置空氣呼吸器。 在本系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警

2、和啟動(dòng)滅火設(shè)備時(shí)，本系統(tǒng)的氣體滅火控制器應(yīng)向消控 中心的集中報(bào)警控制器給出反饋信號(hào)。保護(hù)區(qū)影響氣體滅火效果的門及各種設(shè) 備都應(yīng)能保證在噴放氣體前聯(lián)動(dòng)停止或關(guān)閉。各防護(hù)區(qū)設(shè)置泄壓口，泄壓口位 于防護(hù)區(qū)凈高的 2/3 以上。噴咀采用MPT徑向射流型噴咀，噴咀孔口面積經(jīng)計(jì)算確定。三、施工準(zhǔn)備1. 一般規(guī)定管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：（1）壓力試驗(yàn)應(yīng)以設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取有效 的安全措施。（2）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（3）落實(shí)試壓設(shè)備及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。（4）符合壓力試驗(yàn)要求的氮?dú)庖呀?jīng)備齊。5）

3、按試驗(yàn)的要求管道已經(jīng)加固2最新資料推薦（6）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5 級(jí)，表的滿刻度值 應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5 2倍，表盤直徑不小于100mm被試驗(yàn)管線上應(yīng)至少 安置兩個(gè)壓力表。（7）待試管道與不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件已用盲板或采取其他 措施隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道上的閥門及儀表元件等已拆下 或加以隔離。2. 試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏， 不得帶壓處理。消除缺陷后， 應(yīng)重新進(jìn)行 試驗(yàn)。3. 管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。3.1 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板限位設(shè)施，選擇合適的方法、地 方排 盡 試驗(yàn)介質(zhì)。3.2 管道試驗(yàn)

4、技術(shù)措施3.2.1 完整性檢查 管道在試驗(yàn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)安裝的管道進(jìn)行全面檢查避，免發(fā)生管道因安裝有誤 而造成的重復(fù)試驗(yàn)。完整性檢查的主要內(nèi)容如下：（1）按設(shè)計(jì)圖紙檢查管道是否全部安裝完畢，管道的走向、坡度和標(biāo)高是 否正確。（2）檢查管道、管配件（彎頭、三通等）和管路附件（閥門、法蘭等）的材 質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)等是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）檢查各類支架的型式、材質(zhì)、位置是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其制作、焊接和 安裝是否正確。管道的臨時(shí)支吊架應(yīng)拆除（加固支架除外） 。3.3 施工設(shè)備和機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1臨時(shí)接管按需選用米若干2控制閥按需選用只若干3止回閥按需選用只若干4排放（氣）閥按需選用

5、只若干5壓力表按需選用塊2四、管道強(qiáng)度試驗(yàn)方法1當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取值: 二氧化碳滅火系統(tǒng)取80 %水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)取 10.5 MPa鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)取 1.15 倍最大工作壓 力。2. 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：試驗(yàn)前，必須用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2 MPa試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%寸，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3 min,直至試驗(yàn)壓力。保 壓檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。3. 滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強(qiáng)度試

6、驗(yàn)合格后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，經(jīng)氣壓強(qiáng)度 試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4. 滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)猓祾邥r(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20 m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。5. 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)必須采取有效的安全措施。加壓介質(zhì)可采用壓 縮空氣或氮?dú)?。氣?dòng)管道試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防止誤噴射的措施。五、職業(yè)健康與安全技術(shù)措施在本壓力試驗(yàn)實(shí)施過(guò)程中，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：1. 氣壓試驗(yàn)前，要復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，制定試驗(yàn)方案，確定試驗(yàn)壓力，采取可靠的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)部

7、門審批后，方可進(jìn)行。壓力試驗(yàn)的沖壓 區(qū)域、設(shè)備等信息由安全技術(shù)部門通知現(xiàn)場(chǎng)施工相關(guān)單位，做好安全防護(hù)措施。2. 嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育，按要求對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，并與每個(gè)工人訂 立安全責(zé)任書，把安全措施落實(shí)到各施工班組和全體工人。3. 參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認(rèn)真堅(jiān) 守工作崗位，嚴(yán)禁違章操作。4. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格按規(guī)定和操作規(guī)程要求著裝和配帶勞動(dòng)護(hù)具用品。 氣壓試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)采取對(duì)試驗(yàn)人員保護(hù)的掩體。5. 在 2 米以上高處作業(yè)的時(shí)候必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣，當(dāng)有兩人在場(chǎng)時(shí)方可進(jìn) 行高空作業(yè)工作。按規(guī)定使用“三安” （安全帽、安全帶、安全網(wǎng)

8、） 。6. 試驗(yàn)區(qū)域周圍的環(huán)境應(yīng)符合安全要求，對(duì)各類危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)措施或懸 掛危險(xiǎn)標(biāo)志。試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)建立健全防爆制度，做好防爆工作。7. 完善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理措施，協(xié)助安全監(jiān)督人員清理現(xiàn)場(chǎng)：停止與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，疏 散與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員。8. 準(zhǔn)備必需的安全用品，安全用品清單如下：警戒繩若干米、警示牌若干、防護(hù)掩體 若干、圍欄、安全帽若干、安全帶若干。9. 管道試驗(yàn)前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板、螺栓的牢靠性，確認(rèn)后才能 進(jìn)行試驗(yàn)。10. 管道試驗(yàn)時(shí)，氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)逐漸緩升。11. 氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力邊界閥、試壓盲板要掛“禁止操作”牌。試驗(yàn)壓力較高或采用氣壓試驗(yàn)的管道應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志

9、牌，安排人員警戒，只有參與試驗(yàn)并熟悉本方案的人員方可進(jìn)入，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。管道試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外 合適地點(diǎn)排放，并注意安全。12. 受壓中設(shè)備和管道不得受到?jīng)_擊，不得在受壓管道上放置電焊搭鐵線。13. 一般氣壓試驗(yàn)壓力達(dá)0.02MPa以上時(shí)，不得緊法蘭螺栓。14. 試驗(yàn)檢查人員在檢查和操作時(shí)，不可正對(duì)閥門出口、盲法蘭等，注意自身的保護(hù)，以防意外。15. 負(fù)責(zé)升壓、降壓人員，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作。六、環(huán)境保護(hù)措施1. 試壓后系統(tǒng)最高處的排氣閥和出口應(yīng)用臨時(shí)管子接至地漏、屋面雨水溝等處，防止 廢氣噴出污染周邊環(huán)境。2. 消除滲漏泄壓時(shí)，應(yīng)將排放口用軟管接至室外。3. 檢漏、修復(fù)滲漏需進(jìn)入吊頂內(nèi)或拆卸吊頂時(shí)，應(yīng)注意佩戴干凈的工作