汽輪機(jī)真空系統(tǒng)查漏方案_第1頁
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文檔簡介

1、真空系統(tǒng)查漏方案批準(zhǔn):審核:年 月曰編制: 日期:汽輪機(jī)貞空系統(tǒng)查漏方案一、槪況8由于真空嚴(yán)密性試驗不合格,嚴(yán)重影響著機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,故進(jìn)行本次査漏工作, 本工作分兩步進(jìn)行:一、汽機(jī)房7.5米以下真空系統(tǒng)用靜壓灌水查漏:二、A列外7.5米以 上真空系統(tǒng)部分用壓縮空氣升壓至30KPa進(jìn)行査漏。二、計劃工期2011年8月20日開始三、查漏前應(yīng)具備的條件1、査漏方案審批完畢:2、查漏所需設(shè)備、材料已經(jīng)到位;3、臨時水位計、就地壓力表安裝完畢:4、凝結(jié)水系統(tǒng)、熱井疏水系統(tǒng)、水環(huán)真空泵系統(tǒng)、低加系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)和軸加系統(tǒng)檢修工作完畢,熱力檢修工作票壓回;5、汽機(jī)部分的所有電動閥門的電氣檢修工作票壓回

2、:6、大修現(xiàn)場干凈整潔,有良好的照明:7、通訊設(shè)備齊全。四、查漏前相關(guān)各系統(tǒng)所處的狀態(tài)1、主汽系統(tǒng)(1)電動主汽門及其旁路門和門后疏水門關(guān)閉:(2)電動主汽門前疏水門和排地溝門開啟。2、高加系統(tǒng)(1)1#、2#髙加的抽空氣一道門關(guān)閉,二逍門全開:(2)髙加疏水去低加疏水電動門關(guān)閉并斷電;(3)高加疏水上母管一、二道手動門關(guān)閉。3、低加系統(tǒng)(1)四、五抽電動門開啟斷電:(2)凝結(jié)水進(jìn)、岀水電動門關(guān)閉;(3)抽空氣門開啟:(4)底部放水門關(guān)閉:(5)其余疏水門全部開啟4、抽汽、漏汽系統(tǒng)(1)一、二、三抽聯(lián)絡(luò)電動門關(guān)閉斷電:(2)一漏、二漏電動門關(guān)閉斷電;(3)三漏電動門及其旁路電動門關(guān)閉斷電;(4

3、)門桿漏汽電動門關(guān)閉斷電:(5)三抽上母管手動門關(guān)閉。5、軸封加熱器(1)疏水門全開:(2)1#、2#軸加風(fēng)機(jī)入口手動門關(guān)閉:(3)軸加風(fēng)機(jī)斷電6、凝結(jié)水系統(tǒng)(1)凝結(jié)水泵斷電:(2)凝結(jié)水去除氧器及母管的手動總門關(guān)閉,凝結(jié)水再循環(huán)門開啟:(3)凝結(jié)水泵出入口門、空氣門和機(jī)械密封水門開啟;(4)放水門關(guān)閉7、空冷系統(tǒng)5(1)水環(huán)真空泵斷電,苴入口手動門關(guān)閉、電動門關(guān)閉斷電:(2)抽真空旁路門全開:(3)空冷上部的電動門全部開啟。8、熱井疏水系統(tǒng)(1)熱井疏水泵斷電:(2)熱井疏水泵抽空氣門、機(jī)封冷卻水門和再循環(huán)門開啟(3)熱井放水門關(guān)閉9、去疏水?dāng)U容器的電動門和手動門(1)電動主汽門疏水電動門

4、關(guān)閉;(2)后軸封供汽疏水電動門關(guān)閉;(3)髙壓端軸封供汽J前疏水電動門及旁路門關(guān)閉:(4)其余電動門開啟。10、軸封系統(tǒng)(1)汽平衡供高壓側(cè)軸封電動門關(guān)閉斷電:(2)后軸封供汽手動門關(guān)閉:(3)汽平衡軸封供汽電動門及旁路門關(guān)閉斷電;(4)汽平衡軸封供汽調(diào)整門后手動門關(guān)閉:(5)汽平衡軸封供汽手動門關(guān)閉(16米)。11、排汽管道要加設(shè)臨時固泄裝置五、灌水方法及水源除鹽水補(bǔ)滿凝結(jié)水箱溢流至汽機(jī)房7.0米以下真空系統(tǒng)六、灌水高度及臨時水位即設(shè)置1、灌水試漏的水位高度應(yīng)高于排汽裝置與低壓缸連接處約300mm,大約為汽輪機(jī)廠房標(biāo)髙的7.0米處:2、安裝臨時高水位訃,以監(jiān)測水位;3、用透明塑料軟管從熱井

5、水位計下部放水閥引至+9.0m做為髙水位計用:七、上水過程應(yīng)派人檢查以下部位有無泄漏現(xiàn)象:1、排汽裝置殼體各焊口部位:2、與排汽裝置相連的各管道焊口部位:3、排汽裝置水位計的焊口部位:4、排汽裝宜與低壓缸相連膨脹節(jié)焊口部位;5、人孔蓋密封是否嚴(yán)密不漏:6、與排汽裝程所連接的所有管路、容器、容器焊口部位及閥門嚴(yán)密性:7、若灌水過程無泄漏情況發(fā)生,灌水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行:8、若在灌水過程有泄漏現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)在消除泄漏后再灌水,直至規(guī)徒水位:9、上至規(guī)立水位后,應(yīng)保持二十四小時,此期間檢修單位應(yīng)派人監(jiān)視高水位計水位有無變化,若有變化應(yīng)查明原因并消除泄漏:10、灌水試驗合格后,且A列外7.0米以上真空系統(tǒng)部分用

6、壓縮空氣升壓至30KPa進(jìn)行查 漏結(jié)朿,打開熱井底部排水閥將水排負(fù)米泵坑,凝結(jié)水箱打開底部放水門放水至正常水 位。八、A列外7.0米以上真空系統(tǒng)查漏方法及要求1、用管子從主廠房內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)接臨時管引接到主排汽管,在管道上裝控制閥一個。2、在主排汽管道上安裝兩塊精密壓力表。3、開啟壓縮空氣進(jìn)氣閥開始對空冷系統(tǒng)充氣,當(dāng)壓力升至30Kpa時關(guān)閉進(jìn)氣閥門,同時記錄時間,壓力和大氣溫度(要求每隔半小時記錄一次)。4、用聽聲音和刷肥皂水的方法進(jìn)行全而檢査,重點檢查各散熱片、焊縫、法蘭連接等處,發(fā)現(xiàn)泄漏處要做好標(biāo)記,檢査完畢后如有漏點要卸掉全部壓力,處理泄漏點。5、漏點處理完畢后再對系統(tǒng)進(jìn)行充壓,肖壓力升

7、至30Kpa時,關(guān)閉進(jìn)氣閥檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性。6、進(jìn)氣閥門由專人操作和看管,嚴(yán)防系統(tǒng)超壓。7、當(dāng)系統(tǒng)壓力24小時相對壓降不超過4Kpa時,系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗合格。8、試驗合格后卸掉系統(tǒng)內(nèi)全部壓力,恢復(fù)系統(tǒng)。九、工藝控制1、注意成品保護(hù),嚴(yán)防損壞設(shè)備:2、發(fā)現(xiàn)漏點要規(guī)范處理:3、嚴(yán)禁在設(shè)備非焊接表面施焊,嚴(yán)禁在設(shè)備上隨意切割。十、質(zhì)疑驗收評價1、灌水部分:系統(tǒng)24小時無滲漏,水位不下降;2、壓縮空氣打壓部分:系統(tǒng)試驗壓力為30Kpa,當(dāng)系統(tǒng)壓力24小時相對壓降不超過4Kpa時,嚴(yán)密性試驗合格。十一、安全文明措施1、檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場前要通過安全教冇并考試合格。2、查漏前必須對所有相關(guān)工作人員進(jìn)行技術(shù)、安

8、全雙交底,雙簽字:3、做好每天的班前交底工作。4、所有查漏工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩帶安全帽,高空作業(yè)正確使用安全帶:5、嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋和帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作業(yè):6、髙空作業(yè)必須經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)行作業(yè):7、查漏工作區(qū)域無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入:8、檢修所需工器具、設(shè)備堆放整齊,不影響通行:9、在下雨天氣進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施:10、査漏時產(chǎn)生的廢料及垃圾要及時放到指定地點和垃圾箱內(nèi),做到工完、料盡、場地淸”。11、工具傳遞要用工具袋,嚴(yán)禁用手拋接。12、作業(yè)用腳手架,工作前要認(rèn)真檢查,合格后方可使用.13、現(xiàn)場用電必須由專責(zé)電工負(fù)責(zé),并配有漏電電流保護(hù)器。14、查漏過程中要注意保護(hù)他人的勞動成果,防止損壞

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