分餾塔產(chǎn)品不合格分析與調(diào)整論文

1、分餾塔產(chǎn)品不合格分析與調(diào)整摘要：本文通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)單的分析，介紹了產(chǎn)品不合格時(shí)應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)行那些調(diào)整，并分析內(nèi)操操作記錄，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析總結(jié)出產(chǎn)品不合格時(shí)內(nèi)操采用什么手段使產(chǎn)品合格。關(guān)鍵詞：分餾塔 重石腦油 航煤 柴油 產(chǎn)品分析 前言：在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展與人民生活水平的不斷提高，能源就成為重要的消耗品，如果一個(gè)國(guó)家沒(méi)有相當(dāng)規(guī)模的煉油工業(yè)那么不論是軍事、經(jīng)濟(jì)、化工等其它方面都會(huì)落后于其它國(guó)家。但隨著原油價(jià)格的不斷上升與環(huán)境保護(hù)工作的深入開(kāi)展，我們更需要一種能把重質(zhì)及含硫原油變成清潔合格燃料油的工藝，這不僅可以為我廠帶來(lái)豐厚的經(jīng)濟(jì)利益，還可以和其它發(fā)達(dá)國(guó)家看齊。所以我廠迫切需要對(duì)油品進(jìn)行加氫裂化

2、處理。在加氫裂化的生產(chǎn)操作中除了重要的反應(yīng)部分，我覺(jué)的對(duì)分餾塔的操作也不容忽視，因?yàn)榧词狗磻?yīng)轉(zhuǎn)化率夠了但沒(méi)有在分餾操作中很好的切割出產(chǎn)品，那么不僅得不到合格的產(chǎn)品還會(huì)浪費(fèi)前面所消耗的資源。下面我對(duì)高橋分餾產(chǎn)品不合格指標(biāo)進(jìn)行分析，并根據(jù)內(nèi)操操作記錄總結(jié)出合理的操作手段。對(duì)我裝置的正常生產(chǎn)有重要指導(dǎo)意義。（本文只對(duì)分餾塔及各側(cè)線汽提塔進(jìn)行分析）1加氫裂化裝置航煤閃點(diǎn)不合格分析表1-1 2005年4月3日化驗(yàn)分析單:重石腦油航煤柴油時(shí)間9：0021：009：0014：0021：002：009：0021：00初餾點(diǎn)959714014214313922923110%1061051621611601632

3、5425550%12011419018518419428528490%145132227226222237318318干點(diǎn)159145246249242258329325密度kg/m3746.7794.5796.7793.7798.7815.8全餾量ml989898989898柴油閃點(diǎn)56180凝點(diǎn)-1-11-13柴油銅片腐蝕（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤銅片腐蝕(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤銀片腐蝕（50，4h）-10000航煤閃點(diǎn)38-5040364040航煤冰點(diǎn)-60-65-65-65-65航煤外觀好好好好根據(jù)化驗(yàn)分析單得出21:00時(shí)航煤閃點(diǎn)36低不合格，

4、經(jīng)過(guò)內(nèi)操調(diào)整在23:00時(shí)航煤閃點(diǎn)40合格，從理論上講航煤閃點(diǎn)低是由于航煤中輕組分過(guò)多在較低溫度下就發(fā)生打火現(xiàn)象，要想提高打火溫度必需增加航煤中重組分的含量。1.1 分析原因及調(diào)節(jié)措施有：(1)C3204塔底溫度低，調(diào)整再沸器E3206負(fù)荷，少走副線多走換熱，但要注意換熱流量不易過(guò)大，以防汽相組分生成過(guò)多造成液泛，會(huì)使分餾效果變差，閃點(diǎn)變低。(2)C3202塔頂溫度低，應(yīng)適當(dāng)升高塔頂溫度使塔內(nèi)重組份向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)手段有降低塔頂回流量或減少空冷器A3202和E3218負(fù)荷提高塔頂溫度。(3)航煤抽出溫度低調(diào)節(jié)手段有提高C3202頂溫，使全塔溫度上升，提高航煤抽出溫度。由于航煤抽出與一中抽出相連，

5、所以提高一中返塔溫度可以增加航煤抽出溫度。調(diào)整手段有稍降一中回流量或減少E3202換熱，但蒸汽產(chǎn)量降低。還可以增大航煤抽出量使此層塔板內(nèi)重組份上升從而提高航煤抽出溫度。增加航煤內(nèi)重組分含量減少輕組分使航煤閃點(diǎn)上升至合格水平。表1-2 內(nèi)操操作記錄：項(xiàng)目單位21:0023:00項(xiàng)目單位21:0023:00C3202進(jìn)料溫度337.3336.7尾油過(guò)E3206流量t/h30.228.9C3202汽提蒸汽入口溫度280.0278.8C3204重沸器返回口溫度211.3214.1C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.8尾油產(chǎn)品出裝置流量t/h36.736.1C3202頂部出口溫度80.480.2柴油產(chǎn)

6、品出裝置流量t/h17.515.0C3202頂部回流流量t/h42.939.3C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.6C3202頂回流入口溫度21.721.5重石腦油出裝置流量t/h19.922.1分餾塔頂回流罐（D3202）壓力MPa0.110.11航煤過(guò)E3205副線流量t/h00C3202一中回流流量t/h116.0115.6C3203重沸器返回口溫度140.1144.4C3204進(jìn)口溫度175.0176.8航煤過(guò)E3207副線流量t/h36.033.8一中回流返塔溫度120.0120.4航煤產(chǎn)品出裝置流量t/h37.337.5C3202二中回流流量t/h182.1181.4二中回流溫度

7、205.0205.6C3205進(jìn)料溫度251.7251.6分餾塔（C3202）塔底溫度309.1308.21.2 對(duì)實(shí)際內(nèi)操數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，首先根據(jù)內(nèi)操記錄得知：(1)C3202頂部回流量在21:00時(shí)42.9t/h到23:00時(shí)39.3t/h下降了3.6t/h內(nèi)操采用減少塔頂回流量來(lái)增加全塔溫度，使輕組分上升。(2)C3204重沸器返回溫度由12:00時(shí)211.3到23:00時(shí)214.1上升了2.8，增加E3206重沸器溫度將C3204塔底溫度升高從而減少汽提塔內(nèi)輕組分物質(zhì)的含量，使航煤閃點(diǎn)升高至合格。(3)從內(nèi)操記錄中還可以看出重石腦油出裝置流量21:00時(shí)19.9t/h到23:00時(shí)22.

8、1t/h上升了2.2t/h，重石腦油抽出量的增大可以帶走航煤上層塔板的輕組分物質(zhì)，使重組分物質(zhì)向塔頂方向移動(dòng)。總結(jié)，通過(guò)對(duì)內(nèi)操記錄的分析來(lái)看，調(diào)節(jié)航煤閃點(diǎn)主要是用C3204塔底重沸E3206、頂回流量、一中回流量、各側(cè)線采出量來(lái)控制。調(diào)節(jié)幅度比較小這樣可以防止對(duì)其它產(chǎn)品帶來(lái)影響，從而得到合格產(chǎn)品。2. 加氫裂化裝置航煤閃點(diǎn)不合格分析表2-1 2005年4月18日化驗(yàn)分析單:重石腦油航煤柴油時(shí)間9:0021:009:0014:0021:002:009:0021:00初餾點(diǎn)959514214214814822723410%10210316215916116025325750%11111018718

9、018518529128990%130124228218229228337330干點(diǎn)142138254245249249348339密度kg/m3744.1800.9797799.1799.1826.1全餾量ml989898989898柴油閃點(diǎn)56180凝點(diǎn)-1-15-15柴油銅片腐蝕（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤銅片腐蝕(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤銀片腐蝕（50，4h）-10000航煤閃點(diǎn)38-5040364040航煤冰點(diǎn)-60-65-65-65-65航煤外觀好好好好備注：17:00時(shí)航煤閃點(diǎn)加樣38。根據(jù)化驗(yàn)分析單得出，航煤在14:00時(shí)閃點(diǎn)36不合格，輕組

10、分過(guò)多。分析航煤的流程可以看出初餾點(diǎn)到干點(diǎn)溫度不是很低，在合格范圍內(nèi)這說(shuō)明一中回流量是合適的不用做出什么調(diào)整，只要對(duì)航煤重沸器返塔溫度做出調(diào)整就可以滿(mǎn)足航煤閃點(diǎn)的要求。表2-2 內(nèi)操操作記錄：項(xiàng)目單位13:0021:00項(xiàng)目單位13:0021:00C3202進(jìn)料溫度336.4339.9尾油過(guò)E3206流量t/h35.737.1C3202汽提蒸汽入口溫度272.8272.5C3204重沸器返回口溫度214.8218.0C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.8尾油產(chǎn)品出裝置流量t/h40.339.6C3202頂部出口溫度78.578.5柴油產(chǎn)品出裝置流量t/h18.017.5C3202頂部回流流量

11、t/h47.946.5C3205柴油抽出流量t/h19.719.3C3202頂回流入口溫度33.327.8重石腦油出裝置流量t/h15.015.6分餾塔頂回流罐（D3202）壓力MPa0.110.11航煤過(guò)E3205副線流量t/h00C3202一中回流流量t/h117.4125.9C3203重沸器返回口溫度139.1141.0C3204進(jìn)口溫度170.7171.3航煤過(guò)E3207副線流量t/h23.024.0一中回流返塔溫度134.7135.7航煤產(chǎn)品出裝置流量t/h36.035.3C3202二中回流流量t/h182.5171.5二中回流溫度201.0201.1C3205進(jìn)料溫度247.224

12、8.6分餾塔（C3202）塔底溫度316.2316.52.1 對(duì)實(shí)際內(nèi)操數(shù)據(jù)進(jìn)行分析首先根據(jù)內(nèi)操記錄得知，14:00時(shí)航煤閃點(diǎn)36不合格，所以?xún)?nèi)操增加尾油過(guò)E3206流量，13:00時(shí)35.7t/h到21:00時(shí)37.1t/h增加1.4t/h，使得航煤重沸器返回溫度由13:00時(shí)214.8到21:00時(shí)218.0增加了3.2，航煤內(nèi)輕組分物質(zhì)被蒸發(fā)出來(lái)回到分餾塔。增大重沸器的負(fù)荷使重石腦油與航煤之間分割的越清晰，到21:00時(shí)化驗(yàn)分析得出航煤閃點(diǎn)40合格?？偨Y(jié)內(nèi)操整個(gè)調(diào)整。當(dāng)航煤餾程正常，只有閃點(diǎn)不合格時(shí)，應(yīng)只對(duì)航煤閃點(diǎn)的控制做出微調(diào)，而增加航煤重沸器的溫度是最好的方法，用它來(lái)調(diào)整可以避免對(duì)其

13、它產(chǎn)品產(chǎn)生影響。3. 加氫裂化裝置重石腦油干點(diǎn)和航煤閃點(diǎn)、冰點(diǎn)不合格分析表3-1 2005年3月10日化驗(yàn)分析單重石腦油航煤柴油時(shí)間9:0011:009:0011:0014:0017:009:0021:00初餾點(diǎn)989713913814213619223410%11010616315815515724325850%12411419919218519529828790%156132251236231244328317干點(diǎn)175151272256254271335324密度kg/m3753.6799.6797.7782.2797.4815全餾量ml989898989898柴油閃點(diǎn)56180凝固點(diǎn)-

14、1-15-15柴油銅片腐蝕（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤銅片腐蝕(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤銀片腐蝕（50，4h）-10000航煤閃點(diǎn)38-50423639航煤冰點(diǎn)-60-54.5-52-65航煤外觀好好好好 根據(jù)化驗(yàn)分析得出9:00時(shí)重石腦油干點(diǎn)高175不合格，航煤冰點(diǎn)高-54.5高不合格，分餾塔頂上方重組分比較多。到11:00時(shí)重石腦油各項(xiàng)指標(biāo)合格。但航煤冰點(diǎn)-52還是不合格，這說(shuō)明重組分物質(zhì)向塔下方移動(dòng)，到14:00航煤冰點(diǎn)-65合格，但航煤閃點(diǎn)過(guò)低36不合格，塔內(nèi)輕組分物質(zhì)過(guò)多，到17:00航煤閃點(diǎn)39合格。3.1 分析原因3.1.1重石腦油干點(diǎn)高：(1

15、). 塔頂溫度波動(dòng)，塔頂溫度過(guò)高使全塔溫度上升造成重石腦油干點(diǎn)過(guò)高，應(yīng)該穩(wěn)定塔頂溫度。(2). 塔頂壓力波動(dòng)，控制好塔頂壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。(3). 重石腦油抽出量過(guò)大，造成油品內(nèi)重組分增多使重石腦油干點(diǎn)升高。3.1.2航煤冰點(diǎn)高：(1). 反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低，適當(dāng)提高反應(yīng)溫度。（與反應(yīng)有關(guān)不做分析）(2). 航煤干點(diǎn)高，含重組分物質(zhì)較多也會(huì)影響航煤冰點(diǎn)，降低航煤干點(diǎn)。(3). 分餾塔底吹入的過(guò)熱蒸汽或分餾塔進(jìn)料中含水過(guò)多造成航煤冰點(diǎn)高，加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱蒸汽的排凝，和裝置前部分的脫水。表3-2 內(nèi)操操作記錄：項(xiàng)目單位9:0011:0021:001:00項(xiàng)目單位9:0011:0021:001:00C3202進(jìn)

16、料溫度337.4340.8338.1338.0尾油過(guò)E3206流量t/h30.429.929.020.6C3202汽提蒸汽入口溫度293.1299.5303.6301.9C3204重沸器返回口溫度219.8212.3212.1215.2C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.81.81.8尾油產(chǎn)品出裝置流量t/h38.436.535.637.7C3202頂部出口溫度81.681.081.582.0柴油產(chǎn)品出裝置流量t/h12.814.615.415.5C3202頂部回流流量t/h33.533.038.531.6C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.60.60.6C3202頂回流入口溫度26.63

17、2.235.732.8重石腦油出裝置流量t/h19.610.715.815.8分餾塔頂回流罐（D3202）壓力MPa0.110.110.110.11航煤過(guò)E3205副線流量t/h10.11.25.50.6C3202一中回流流量t/h119.3121.6116.8114.5C3203重沸器返回口溫度149.8146.5148.5147.1C3204進(jìn)口溫度177.1170.3175.4177.8航煤過(guò)E3207副線流量t/h22.430.435.623.1一中回流返塔溫度120.3121.9121.9121.7航煤產(chǎn)品出裝置流量t/h37.236.440.033.7C3202二中回流流量t/h1

18、81.4182.6181.7181.8二中回流溫度203.3200.2200.2203.0C3205進(jìn)料溫度254.8250.2253.0254.0分餾塔（C3202）塔底溫度310.7313.9306.1310.13.2 對(duì)實(shí)際操作數(shù)據(jù)進(jìn)行分析： 首先內(nèi)操通過(guò)減少重石腦油抽出量來(lái)降低干點(diǎn)9:00時(shí)19.6t/h到11:00時(shí)10.7t/h干點(diǎn)由175降到151合格，塔頂回流和塔頂壓力沒(méi)有變化。 航煤冰點(diǎn)在11:00時(shí)-52不僅沒(méi)有下降反而升高，這是由于進(jìn)料溫度升高9:00時(shí)337.4到11:00時(shí)340.8上升3.4導(dǎo)致分餾塔底溫度9:00時(shí)310.7到11:00時(shí)313.9上升了3.2，內(nèi)

19、操?zèng)]有增加塔頂回流只是增大了一中回流量9:00時(shí)119.3t/h到11:00時(shí)121.6t/h上升2.3t/h并且增加柴油抽出量9:00時(shí)12.8t/h到11:00時(shí)14.6t/h上升了1.8t/h，減少重石腦油抽出量，使重組分向塔底移動(dòng)，可是作用比較小。 到了13:00時(shí)內(nèi)操調(diào)節(jié)進(jìn)料溫度到338.1下降了2.7，并增加塔頂回流11:00時(shí)33.0t/h到13:00時(shí)38.5t/h上升了5.5t/h來(lái)降低塔頂溫度，又增加了柴油抽出量減少航煤下層塔板的重組分物質(zhì)11:00時(shí)14.6t/h到13:00時(shí)15.4t/h上升。這時(shí)分餾塔底溫度降到306.1。這是由于塔底溫度大幅度的降低，使得塔頂輕組分

20、增多，內(nèi)操為了避免塔底溫度過(guò)低對(duì)其它產(chǎn)品帶來(lái)影響所以增加重石腦油抽出量11:00時(shí)10.7t/h到13:00時(shí)15.8t/h上升5.1t/h保證塔頂輕組分不宜過(guò)多影響航煤閃點(diǎn)，使閃點(diǎn)降低。內(nèi)操又降低一中回流量11:00時(shí)121.6t/h到13:00時(shí)116.8t/h下降了4.8t/h使得C3204進(jìn)口溫度提升，由11:00時(shí)170.3到175.4上升了5.1。并且加大航煤抽出量防止輕組分過(guò)多11:00時(shí)36.4t/h到13:00時(shí)40.0t/h上升了3.6t/h，這是由于塔底溫度的大幅度降低，使得塔內(nèi)輕組分物質(zhì)突然增多，內(nèi)操防止航煤閃點(diǎn)過(guò)低做出的調(diào)整。到了14:00時(shí)航煤化驗(yàn)分析得出，航煤冰點(diǎn)

21、-65合格，航煤閃點(diǎn)36過(guò)低不合格，其它指示都合格。這時(shí)內(nèi)操做出最小的調(diào)整，來(lái)滿(mǎn)足航煤閃點(diǎn)要求。首先減小一中回流量，13:00時(shí)116.8t/h到17:00時(shí)114.5t/h下降了2.2t/h，使得C3204進(jìn)口溫度上升，13:00時(shí)175.4到17:00時(shí)177.8上升了2.4。又增加尾油抽出量，13:00時(shí)35.6t/h到17:00時(shí)37.7t/h上升了2.1t/h。使C3204重沸返回溫度增加，13:00時(shí)212.1到17:00時(shí)215.2上升了3.1重沸器溫度的增加保證了航煤閃點(diǎn)的合格。在17:00時(shí)采樣分析，航煤閃點(diǎn)39合格?？偨Y(jié)內(nèi)操整個(gè)調(diào)節(jié)，剛開(kāi)始由于進(jìn)料溫度升高使得重組分物質(zhì)快速

22、向塔上方移動(dòng)，內(nèi)操?zèng)]有及時(shí)增加頂回流只是用增加一中回流量和控制各側(cè)線采出量來(lái)降低塔底溫度使重組分下移，到再次采樣分析產(chǎn)品還是不合格才增加塔頂回流量和降低航煤進(jìn)料量，來(lái)控制塔內(nèi)重組分使之下移到塔底。分析后的結(jié)論是如發(fā)現(xiàn)重石腦油干點(diǎn)高時(shí)，應(yīng)盡量采用增加塔頂回流和降低塔底溫度，并且調(diào)整好各側(cè)線采出量，調(diào)整時(shí)操作幅度應(yīng)適中防止對(duì)其它產(chǎn)品造成波動(dòng)。4. 加氫裂化裝置重石腦油干點(diǎn)和航煤閃點(diǎn)、冰點(diǎn)不合格分析表4-1 2005年4月22日化驗(yàn)分析單:重石腦油航煤柴油時(shí)間8:0016:008:0016:008:0016:00初餾點(diǎn)1019417013823422510%1129619415026124750%1

23、2210122917430627890%145114257207342313干點(diǎn)162126279230349323密度kg/m3752814.8784.4820.2全餾量ml98989898柴油閃點(diǎn)56180凝點(diǎn)-1-6-15柴油銅片腐蝕（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤銅片腐蝕(100,2h)1,1a,1b1a1a航煤銀片腐蝕（50，4h）-100航煤閃點(diǎn)38-506139航煤冰點(diǎn)-60-35-65航煤外觀好好備注：10:00時(shí)加樣重石腦油干點(diǎn)148，航煤閃點(diǎn)39冰點(diǎn)-60.5。根據(jù)化驗(yàn)分析單得出，重石腦油在8:00時(shí)，干點(diǎn)162不合格，塔頂重組分比較多，同一時(shí)間航煤的冰點(diǎn)-35，閃

24、點(diǎn)61，這說(shuō)明航煤重組分比較多，但柴油的各項(xiàng)指標(biāo)合格，這說(shuō)明不是因?yàn)樗诇囟鹊倪^(guò)高導(dǎo)致塔底重組分物質(zhì)上移到塔頂，而是因?yàn)橹厥X油與航煤分割不清晰，航煤與柴油分割不清晰。造成各產(chǎn)品重組分過(guò)多使產(chǎn)品不合格。經(jīng)過(guò)內(nèi)操調(diào)整后10:00時(shí)重石腦油干點(diǎn)148合格，航煤閃點(diǎn)39合格，航煤冰點(diǎn)-60.5合格。表4-2 內(nèi)操操作記錄：項(xiàng)目單位8:0010:00項(xiàng)目單位8:0010:00C3202進(jìn)料溫度337.1338.2尾油過(guò)E3206流量t/h42.940.1C3202汽提蒸汽入口溫度288.7296.4C3204重沸器返回口溫度221.9215.5C3202汽提蒸汽流量t/h1.82.0尾油產(chǎn)品出裝置流量

25、t/h41.441.3C3202頂部出口溫度80.481.4柴油產(chǎn)品出裝置流量t/h16.020.5C3202頂部回流流量t/h41.841.6C3205汽提蒸汽流量t/h0.50.5C3202頂回流入口溫度24.829.0重石腦油出裝置流量t/h19.016.1分餾塔頂回流罐（D3202）壓力MPa0.110.11航煤過(guò)E3205副線流量t/h43.915.0C3202一中回流流量t/h128.9131.0C3203重沸器返回口溫度146.5142.1C3204進(jìn)口溫度172.4170.6航煤過(guò)E3207副線流量t/h35.745.0一中回流返塔溫度120.1119.3航煤產(chǎn)品出裝置流量t/

26、h37.535.0C3202二中回流流量t/h184.7184.9二中回流溫度200.0200.1C3205進(jìn)料溫度251.8250.9分餾塔（C3202）塔底溫度317.3316.04.1 對(duì)實(shí)際內(nèi)操數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。首先根據(jù)內(nèi)操記錄得知，8:00時(shí)重石腦油干點(diǎn)高162不合格，航煤冰點(diǎn)高-35不合格，航煤閃點(diǎn)高61不合格，從各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)看數(shù)據(jù)不合格是因?yàn)橛推分泻亟M分物質(zhì)過(guò)多，造成多項(xiàng)產(chǎn)品不合格。內(nèi)操采用減少各側(cè)線采出量的方法來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量，首先因?yàn)橹厥X油干點(diǎn)高所以減少重石腦油抽出量，使塔頂輕組分增多，8:00時(shí)19.0t/h到10:00時(shí)16.1t/h下降了2.9t/h，其次因?yàn)楹矫罕c(diǎn)和閃點(diǎn)

27、高所以減少航煤抽出量8:00時(shí)37.5t/h到10:00時(shí)35.0t/h下降了2.5t/h，并且增加柴油抽出量8:00時(shí)16.0t/h到10:00時(shí)20.5t/h上升了4.5t/h，這樣的操作使得物料得以平衡。增加塔底重組分（柴油）的抽出減少上層塔板抽出量（重石腦油、航煤）可以增加塔頂上方輕組分的聚集。在此同時(shí)內(nèi)操又增加分餾塔底汽提蒸汽流量8:00時(shí)1.8t/h到10:00時(shí)2.0t/h上升了0.2t/h，增加汽提蒸汽將會(huì)降低分餾塔底產(chǎn)品中沸點(diǎn)較低的產(chǎn)物量，可增加輕組分物質(zhì)從塔底解析出來(lái)上移到塔頂，從而增加輕質(zhì)餾分產(chǎn)品的回收量。內(nèi)操又增加一中回流量8:00時(shí)128.9t/h到10:00時(shí)131

28、.0t/h上升了2.1t/h，使得輕組分物質(zhì)增多重組分物質(zhì)回落從而降低航煤干點(diǎn)改善冰點(diǎn)。在此同時(shí)由于航煤閃點(diǎn)過(guò)高所以降低航煤重沸器返回溫度8:00時(shí)221.9到10:00時(shí)215.5下降了6.4使得航煤閃點(diǎn)降低，到10:00時(shí)采樣分析，重石腦油干點(diǎn)148合格，航煤冰點(diǎn)-60.5，閃點(diǎn)39合格。航煤冰點(diǎn)過(guò)高還和前面反應(yīng)深度有很大關(guān)系，應(yīng)與反應(yīng)崗位操作員進(jìn)行商量是否提高反應(yīng)深度。（本文不做分析）總結(jié)內(nèi)操操作方法，內(nèi)操通過(guò)減少或增加各側(cè)線采出量來(lái)調(diào)節(jié)各產(chǎn)品的質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)最關(guān)鍵一點(diǎn)是使物料平衡，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)從塔頂上方產(chǎn)品向塔底下方產(chǎn)品考慮，同時(shí)注意其它產(chǎn)品溫度和流量的變化，這種調(diào)節(jié)手段對(duì)全塔物料平衡波動(dòng)

29、很大，影響下游裝置平穩(wěn)操作，操作難度較大。5. 加氫裂化裝置柴油干點(diǎn)、凝點(diǎn)和航煤閃點(diǎn)不合格的分析表5-1 2005年4月7日化驗(yàn)分析單:重石腦油航煤柴油時(shí)間9:0021:009:0014:0021:002:009:0011:0021:00初餾點(diǎn)959214514213813722423122610%1059816315715416125826225050%11510519117917718931630127790%135120242215215239385352309干點(diǎn)146134267232239266396363318密度kg/m3743.4799.4792.4785.4791.7825

30、全餾量ml989898989898柴油閃點(diǎn)56109柴油凝固點(diǎn)-162-15柴油銅片腐蝕（50，3h）1,1a,1b1a1a1a航煤銅片腐蝕(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤銀片腐蝕（50，4h）-10000航煤閃點(diǎn)38-5041363539航煤冰點(diǎn)-60-60.5-65-65-65航煤外觀好好好好備注：加樣化驗(yàn)14:00柴油凝固點(diǎn)-6，17:00航煤閃點(diǎn)38，0:00航煤閃點(diǎn)38。根據(jù)化驗(yàn)分析得知9:00時(shí)柴油干點(diǎn)396和凝固點(diǎn)6不合格，到11:00時(shí)，柴油干點(diǎn)363合格，而凝點(diǎn)2不合格。到21:00時(shí)凝點(diǎn)-15合格，但航煤閃點(diǎn)35不合格，到1:00時(shí)，柴油和航煤全部指示合格

31、。理論上分析柴油在9:00時(shí)重組分變多，使柴油干點(diǎn)，凝點(diǎn)，密度都變高。塔內(nèi)的重組分向塔上方移動(dòng)，到21:00時(shí)內(nèi)操調(diào)整后航煤閃點(diǎn)變低輕組分變多，到1:00時(shí)，航煤閃點(diǎn)變高合格。5.1柴油干點(diǎn)高分析原因有：(1). C3202進(jìn)料溫度過(guò)高，適當(dāng)降低進(jìn)料溫度使塔內(nèi)重組分下降到塔底。(2). 柴油側(cè)線抽出量過(guò)大，使塔內(nèi)重組分向塔上方移動(dòng)，造成柴油中重組分變高，適當(dāng)降低側(cè)線抽出量保證柴油餾分合格。(3). 抽出溫度高，使柴油重組分增多，干點(diǎn)和凝點(diǎn)升高，適當(dāng)提高二中回流量和降低二中返塔溫度，主要手段有增加E3203換熱，使產(chǎn)汽量增大，從而使二中返塔溫度降低。(4). 塔壓過(guò)低可減少加熱爐需要的熱量輸入，

32、但也增加了傳給塔的蒸汽量，這額外的蒸汽流量對(duì)塔頂冷凝系統(tǒng)造成很大的負(fù)荷?？刂扑攭毫υ诠に囍笜?biāo)范圍內(nèi)，并穩(wěn)定塔壓。(5). 塔底吹汽量過(guò)大，造成塔底重組分蒸發(fā)向上部移動(dòng)，使柴油重組分增多干點(diǎn)升高，適當(dāng)降低塔底吹汽量。5.2柴油凝點(diǎn)高分析原因有：(1). 柴油干點(diǎn)高，重組分含量過(guò)多柴油和尾油分割不清晰，降低干點(diǎn)可以使柴油凝點(diǎn)合格。(2). 柴油閃點(diǎn)過(guò)高，通過(guò)調(diào)節(jié)一中回流量使柴油和航煤分割精度更高，從而降低閃點(diǎn)。(3). 柴油初餾點(diǎn)過(guò)高，適當(dāng)提高一中回流量，降低初餾點(diǎn)。(4). 反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低，提高反應(yīng)溫度。（與反應(yīng)有關(guān)不做分析）表5-2 內(nèi)操操作記錄：項(xiàng)目單位9:0011:0021:001:00項(xiàng)

33、目單位9:0011:0021:001:00C3202進(jìn)料溫度335.9337.3337.2337.7尾油過(guò)E3206流量t/h26.432.226.827.0C3202汽提蒸汽入口溫度283.8283.4280.3279.4C3204重沸器返回口溫度217.9215.3206.1206.3C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.81.81.8尾油產(chǎn)品出裝置流量t/h35.839.433.934.8C3202頂部出口溫度80.180.679.380.6柴油產(chǎn)品出裝置流量t/h18.418.517.015.5C3202頂部回流流量t/h31.539.050.041.5C3205汽提蒸汽流量t/h0.

34、60.60.60.6C3202頂回流入口溫度31.334.731.028.6重石腦油出裝置流量t/h17.617.721.219.9分餾塔頂回流罐（D3202）壓力MPa0.110.110.110.11航煤過(guò)E3205副線流量t/h0013.07.1C3202一中回流流量t/h119.8126.9116.1119.5C3203重沸器返回口溫度146.5145.0138.346.3C3204進(jìn)口溫度173.1174.8173.3178.7航煤過(guò)E3207副線流量t/h25.926.837.435.9一中回流返塔溫度134.3127.5125.7127.3航煤產(chǎn)品出裝置流量t/h35.338.83

35、8.639.3C3202二中回流流量t/h185.1182.0187.8185.0二中回流溫度200.5200.7200.0203.2C3205進(jìn)料溫度246.9249.4246.8252.6分餾塔（C3202）塔底溫度317.9318.3311.7316.05.3對(duì)實(shí)際內(nèi)操數(shù)據(jù)進(jìn)行分析：首先根據(jù)內(nèi)操記錄得知，9:00時(shí)C3202進(jìn)料溫度335.9顯然不是因?yàn)檫M(jìn)料溫度過(guò)高造成柴油干點(diǎn)過(guò)高，再分析柴油餾程，初餾點(diǎn)224正常，到干點(diǎn)396超標(biāo)。整個(gè)餾程比較長(zhǎng)，再看密度825kg/m3比平時(shí)的高，這說(shuō)明此時(shí)間段的油品中含重組分物質(zhì)較多，需要調(diào)整各側(cè)線采出量，并增加尾油采出量。查看內(nèi)操記錄證明此時(shí)間段

36、油品較重造成多種產(chǎn)品不合格，由于油品比較重?zé)崃考性谒?，所以首先增加尾油采出?:00時(shí)35.8t/h到11:00時(shí)39.4t/h上升3.6t/h增加尾油采出可以降低塔底重組分的聚集，又調(diào)整塔頂回流由9:00時(shí)31.5t/h到11:00時(shí)39.0t/h上升7.5t/h，由11:00時(shí)39.0t/h到21:00時(shí)50.0t/h上升11t/h塔頂回流量的增加可以降低塔頂溫度，增加一中回流9:00時(shí)119.8t/h到11:00時(shí)126.9t/h上升了7.1t/h到21:00時(shí)116.1t/h又下降10.8t/h，但從9:00到21:00一中返塔溫度由134.3下降到125.7回流量的增加使得返塔溫

37、度下降，塔內(nèi)重組分回落塔底。在塔壓和塔底吹汽不變的情況下，分餾C3202塔底溫度由9:00時(shí)317.9到21:00下降到311.1。在通過(guò)降低全塔溫度與調(diào)整尾油抽出量，使柴油在21:00時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)合格。由于尾油的大副度調(diào)節(jié)使得航煤閃點(diǎn)不合格。尾油采出量11:00時(shí)39.4t/h到33.9t/h下降了5.5t/h使得C3204重沸器返回溫度降到206.1，使得航煤閃點(diǎn)不合格。根據(jù)內(nèi)操的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)C3204重沸溫度保持在210以上才可以滿(mǎn)足航煤閃點(diǎn)合格。所以?xún)?nèi)操減少塔頂回流21:00時(shí)50.0t/h到41.5t/h下降8.5t/h使全塔溫度上升, 這時(shí)又減少了柴油抽出量21:00時(shí)17.0t/h到1

38、:00時(shí)15.5t/h下降了1.5t/h柴油減少抽出是為了更好的增加塔低重組分的聚集。塔底溫度由21:00時(shí)311.7到1:00時(shí)316.0上升了4.9，這時(shí)的C3204重沸器溫度由21:00時(shí)206.1到1:00時(shí)216.3上升了10.2，重沸器溫度的增加可以使航煤閃點(diǎn)合格。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)1:00時(shí)航煤閃點(diǎn)39合格。 總結(jié)內(nèi)操的調(diào)節(jié)，首先分析化驗(yàn)單后查出塔內(nèi)溫度過(guò)高造成重組分過(guò)多，使柴油各項(xiàng)指標(biāo)不合格，這時(shí)內(nèi)操首先通過(guò)調(diào)節(jié)頂回流，一中二中回流量，來(lái)使全塔溫度下降并調(diào)整各側(cè)線采出量，使之物料平衡，這時(shí)塔內(nèi)的重組分物質(zhì)向塔底移動(dòng)。當(dāng)柴油調(diào)整合格后由于調(diào)節(jié)幅度過(guò)大造成過(guò)多的重組分下移至塔底，塔內(nèi)輕組分物

39、質(zhì)增多使航煤閃點(diǎn)不合格，經(jīng)過(guò)微調(diào)使航煤閃點(diǎn)合格。6. 加氫裂化裝置柴油凝點(diǎn)不合格分析表6-1 2005年3月12日化驗(yàn)分析單:重石腦油航煤柴油時(shí)間9:0021:009:0014:0021:002:009:0021:00初餾點(diǎn)949514114514414223722810%10410615816015815725625050%11311919119118618029829590%135141239233224212340342干點(diǎn)363148153263261243232349353密度kg/m3744.2796.1795.5794.2790.1819.3全餾量ml989898989898柴油

40、閃點(diǎn)56115凝點(diǎn)-1-33柴油銅片腐蝕（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤銅片腐蝕(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤銀片腐蝕（50，4h）-10000航煤閃點(diǎn)38-5045444139航煤冰點(diǎn)-60-54.5-65-52航煤外觀好好好好備注：柴油加樣23:00時(shí)凝固點(diǎn)-15。根據(jù)化驗(yàn)分析單得出柴油21:00時(shí)凝固點(diǎn)3不合格，其柴油重組分含量過(guò)多，到23:00時(shí)柴油凝固點(diǎn)到-15合格。 6.1 柴油凝點(diǎn)高用上文的理論來(lái)分析原因：表6-2 內(nèi)操操作記錄：項(xiàng)目單位21:0023:00項(xiàng)目單位21:0023:00C3202進(jìn)料溫度338.1337.1尾油過(guò)E3206流量t/h30

41、.730.5C3202汽提蒸汽入口溫度282.6281.4C3204重沸器返回口溫度212.3210.6C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.8尾油產(chǎn)品出裝置流量t/h36.436.2C3202頂部出口溫度81.681.4柴油產(chǎn)品出裝置流量t/h22.823.0C3202頂部回流流量t/h39.845.8C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.6C3202頂回流入口溫度14.015.8重石腦油出裝置流量t/h19.319.6分餾塔頂回流罐（D3202）壓力MPa0.110.11航煤過(guò)E3205副線流量t/h00C3202一中回流流量t/h122.8121.3C3203重沸器返回口溫度139.81

42、39.9C3204進(jìn)口溫度172.8175.1航煤過(guò)E3207副線流量t/h25.529.7一中回流返塔溫度118.9119.1航煤產(chǎn)品出裝置流量t/h32.832.8C3202二中回流流量t/h180.9179.8二中回流溫度206.9206.8C3205進(jìn)料溫度250.1248.0分餾塔（C3202）塔底溫度313.3309.96.2 對(duì)實(shí)際內(nèi)操數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。首先根據(jù)內(nèi)操記錄得知，21:00時(shí)柴油凝固點(diǎn)3不合格，其柴油重組分含量過(guò)多，所以只要將塔底溫度稍降使重組分物質(zhì)回落塔底輕組分物質(zhì)就會(huì)補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，使得柴油凝固點(diǎn)變低合格。通常最常用的手段有增加塔頂回流使全塔溫度下降，但要保證其他產(chǎn)品合格。也可以增加二中回流, 降低C3205進(jìn)料溫度,使柴油凝固點(diǎn)合格，也可以采用降低柴油抽出量，降低航煤抽出量，增加尾油抽出量的方法來(lái)使重組分物質(zhì)回落塔底但這種方法操作難度大，既要保證其他各項(xiàng)產(chǎn)品合格還要保證全塔的物料平衡。分析內(nèi)操操作數(shù)據(jù)21:00時(shí)增加了塔頂回流21:00時(shí)39.8t/h到23:00時(shí)45.8t/h上升了6.0t/h，并降低了進(jìn)料溫度21:00時(shí)338.1到23:00時(shí)337.1降低了1，使得分餾塔溫度下降