品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度可參考

1、本企業(yè)已通過 ISO9001 ： 2008 國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證【品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度】實(shí)施對(duì)象：編制部門：品質(zhì)管理部編制人：分管副總審核： 董事長批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 生效日期： 一總則1、目的為降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，激勵(lì)優(yōu)秀員工，減少人為損失，提升企業(yè)形象。特制定本制度。2、適應(yīng)范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動(dòng)范圍。3、權(quán)責(zé)單位（ 1）品管部負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之起草工作。（ 2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。二定義1、輕微品質(zhì)異常產(chǎn)品在制程中發(fā)生品質(zhì)異常， 數(shù)量不超過 3件/批次。返工或報(bào)廢金額小于 100 元的品質(zhì)問題。2、一般品質(zhì)異常指產(chǎn)品未出廠，下工序發(fā)現(xiàn)上工序

2、造成返工或報(bào)廢的品質(zhì)問題；不良率大于20% （返工數(shù)量 大于3件小于5件/批次；損失金額大于100元、小于1000元）?；虺鰪S后發(fā)現(xiàn)不良被客戶讓步接收，未造成返工或退貨的品質(zhì)問題。3、重大品質(zhì)事故（1）被客戶嚴(yán)重警告或罰款。（2）退貨或返修（數(shù)量大于 3件/批次）。（3）產(chǎn)品報(bào)廢（報(bào)廢金額大于 5000元）。（4）違規(guī)操作造成設(shè)備損壞延誤交期。4、特大品質(zhì)事故（1）因品質(zhì)問題而被客戶取消供應(yīng)商資格。（2）因品質(zhì)異常造成對(duì)方嚴(yán)重人身傷亡、傷害或重大財(cái)產(chǎn)損失。三責(zé)任劃分1、各生產(chǎn)小組必須對(duì)所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。2、品管部應(yīng)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)（來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨調(diào)試檢驗(yàn)）后的產(chǎn)品品

3、質(zhì)負(fù)責(zé)。3、工程技術(shù)、研發(fā)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4、倉庫人員應(yīng)對(duì)倉儲(chǔ)的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。5、分管副總負(fù)有品質(zhì)監(jiān)督權(quán)，部門負(fù)責(zé)人負(fù)有品質(zhì)監(jiān)督責(zé)任。6、 送檢人應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品為自檢合格品后，方可送品管部檢驗(yàn)，若品管部抽檢不合格，送檢人承擔(dān) 80%責(zé)任。其上級(jí)部門承擔(dān) 20%t任。品管部檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品，后工序或客戶發(fā)現(xiàn)不良，且不良率高于10%品管部承擔(dān)80%責(zé)任。其上級(jí)部門承擔(dān) 20%責(zé)任。7、若責(zé)任暫時(shí)無法劃分，經(jīng)品管部調(diào)查后開品質(zhì)會(huì)討論并報(bào)總經(jīng)理裁決。四品質(zhì)指標(biāo)1、來料：一次送檢合格率 >95%每月）2、制程：一次送檢合格率 >97%每月）3、成品：一次送檢合格率>

4、;98%（每月）3、出貨：一次送檢合格率>98%（每月）4、 一般客戶投訴（外觀投訴）<10%每月）重大客戶投訴（功能投訴）<5%（每月）客戶投訴次數(shù)<10次（每月）五處罰條例1、流程異常處罰細(xì)則：1）多次送檢不合格（連續(xù)三次，每次3 個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰 20 元。2）批量品質(zhì)異常，每批次按損失成本30%價(jià)值處罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)偂?）未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照派產(chǎn)單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50 元；造成批量不良由加工者負(fù) 80%責(zé)任，班組長負(fù) 20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。4）未

5、經(jīng)品管部檢驗(yàn)人員確認(rèn)，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出貨的，對(duì)責(zé)任人處罰100 元/ 次。如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，追加處罰100 元。5）倉庫人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對(duì)責(zé)任人處罰 50 元。未經(jīng)品管人員檢驗(yàn)合格、允許的產(chǎn)品，禁止出貨，否則對(duì)責(zé)任人處罰50 元。6）在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價(jià)格100元以上），由車間主任折合計(jì)算并提交報(bào)告，按所有已產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按所有已產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處罰50 元。產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單

6、OQC處罰100元，未經(jīng)檢驗(yàn)的按非法加工或7）裝車發(fā)貨前，員工必須在出貨檢驗(yàn)員在場(chǎng)的情況下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組裝、性能調(diào)試、清潔、貼標(biāo)識(shí)、包裝等。OQC對(duì)零件、結(jié)構(gòu)、外觀和性能確認(rèn)OK后，蓋“合格”章后才能裝車發(fā)貨。（8） 客戶處發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，不良率大于5%，對(duì)檢驗(yàn)員處罰 100 元，如不良屬于外觀問題或品檢員已反應(yīng)并 要求挑選 / 返修的不良，加工單位責(zé)任人負(fù)同等責(zé)任。（9）對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰 100 元，情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。（10）對(duì)未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（如合格標(biāo)簽、PASS印章、不合格標(biāo)簽等），處以罰款50 元/ 次。（11

7、）品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給 予肇事者罰款 10100元不等，情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人 醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。2、品質(zhì)異常處罰細(xì)則：（ 1）品管部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：因來料檢驗(yàn)失誤（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)岀不合格品，IQC處罰50元，半成品來料以行業(yè)通用抽樣計(jì)劃抽樣檢驗(yàn)。首檢判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，IPQC處罰50元。首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，IPQC要對(duì)巡檢不力負(fù)責(zé)（一小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）處罰50元。產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場(chǎng)書面投訴，但未退貨及返修的每單

8、OQC處罰30元，未經(jīng)檢驗(yàn)的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理。轉(zhuǎn)序處理（ 2）技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工 / 檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)， 圖紙/工藝的制訂人 / 審核人必須對(duì)文件的正確性負(fù)責(zé)， 如因圖紙不完整，工藝制定 / 審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因 / 樣品除外），被其它部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成 經(jīng)濟(jì)損失 100 元以下的處罰責(zé)任工程師 20 元/審核工程師 10元， 100 元以上到 1000 元以下，責(zé)任工程師賠 償成本損失 20%審核工程師承擔(dān) 10%， 1000 以上由品管部調(diào)查原因報(bào)總經(jīng)辦核準(zhǔn)后，據(jù)情處理。 對(duì)客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)

9、變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn)，文 控部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對(duì) 文控及相關(guān)責(zé)任人處罰 50 元，對(duì)負(fù)有跟進(jìn)責(zé)任的相關(guān)工程師處罰 50 元，造成重大損失的由品管部調(diào)查原因 報(bào)分管副總處理。對(duì)生產(chǎn) / 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，工程部應(yīng)以書面方式，最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù)， 超過時(shí)限未予回復(fù)的，對(duì)工程部相關(guān)工程師處罰 20 元。為保證數(shù)控加工產(chǎn)品品質(zhì)，技術(shù)部必須保證展開圖一次正確率（樣品除外），每錯(cuò)一單，對(duì)相關(guān)工程師處罰50 元。 客戶相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)臨時(shí)更改的，相關(guān)工程師接收后要及時(shí)通知文控或生產(chǎn)、品管部門因延遲或

10、沒傳遞到相 關(guān)部門造成品質(zhì)問題，引起客戶重大投訴，處罰責(zé)任工程師 200 元。（ 3）生產(chǎn)部在以下情況下應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任 ：發(fā)生輕微品質(zhì)異常，對(duì)責(zé)任人一次性處罰10 30元（第一次犯錯(cuò)者批評(píng)教育，不予處罰）。發(fā)生一般品質(zhì)異常，對(duì)責(zé)任人一次性處罰30 50元，并通報(bào)批評(píng)。發(fā)生嚴(yán)重品質(zhì)異常，對(duì)責(zé)任人一次性處罰50 200 元，直接主管部門負(fù)責(zé)人負(fù)連帶責(zé)任。發(fā)生特大品質(zhì)異常，則根據(jù)客戶的重要性，對(duì)直接責(zé)任人處罰200 500 元。各責(zé)任部門負(fù)責(zé)人加重處罰。為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工產(chǎn)品須報(bào)首件檢驗(yàn)，如未報(bào)或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成品質(zhì)事故，生產(chǎn)部門 承擔(dān)全部責(zé)任，并核查責(zé)任人處罰 100 元。在QC判定

11、不合格，或巡檢是發(fā)現(xiàn)不合格，生產(chǎn)人員必須及時(shí)返工修復(fù)，如未返工修復(fù)并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任者處罰 50 元。裝配完成后報(bào)告檢驗(yàn)， QC判定批量不合格時(shí)， 對(duì)作業(yè)員不自檢行為處罰 10元/批次，班組長處以20元/批次' 任何產(chǎn)品在任何工序均需由 QC檢驗(yàn)并有簽字確認(rèn)，不經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品流岀，對(duì)責(zé)任人處罰100元，如發(fā)生重大 品質(zhì)事故視情況報(bào)總經(jīng)理處理。生產(chǎn)部無權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行， 特急產(chǎn)品需有特采評(píng)審小組確認(rèn)放行， 小組至少有技術(shù) /品管部門人員參加， 否則對(duì)擅自決定特采放行責(zé)任人處罰 100 元。生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)、工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，并處罰金1

12、00元。3、工序異常處罰細(xì)則：、剪板、下料：1、下料錯(cuò)誤：尺寸材料類型、厚度等與要求不符的，處罰10 元，損失成本超過值處罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)偂?、須去除產(chǎn)品的毛刺、銳角，如未去除流入下工序，每批次處罰相關(guān)人員10 元，班組長二、機(jī)床加工：1、尺寸、材料類型、厚度、精度等與設(shè)計(jì)圖紙要求不符的，處罰20 元，損失成本超過30%價(jià)值處罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)偂?、須去除產(chǎn)品加工后形成的毛刺、銳角，如未去除流入下工序，每批次處罰相關(guān)人員 三、折彎：1：首件正確，批量生產(chǎn)過程中出現(xiàn)3%以上的不良品，處罰操作員20 元，班組長2：折錯(cuò)、折反、角度不到位，處罰操作員10 元（首件試折或難度

13、較大的試折除外）四、普通沖壓：1 ：漏沖：處罰操作人員 10 元。100 元，按損失成本 30%價(jià)20 元。100 元，按損失成本10 元，班組長 20 元。30 元。30 元，班組長 20 元。20 元。20 元。2 ：錯(cuò)沖（尺寸不良）：處罰操作人員20 元。3 ：沖偏、斜處罰操作人員 20 元。4 ：沖反、沖錯(cuò)位置：處罰操作人員20 元。5：模具不良或用錯(cuò)模具：造成產(chǎn)品品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，處罰操作人員五、焊接：（包括氬弧焊、電焊）1 ：錯(cuò)焊：處罰操作人員 10 元。2：漏焊：處罰操作人員 10 元。3 ：尺寸超差：處罰操作人員10 元。4：焊接方式錯(cuò)誤：處罰操作人員10 元。5：焊接牢固性不良：假

14、焊、虛焊、脫焊等，處罰操作人員6：焊接工藝不良：焊穿、咬邊、焊缺、嚴(yán)重變形等，處罰六、打磨處理： 1：飛濺、焊渣、焊瘤、焊色等打磨不干凈，處罰操作人員10 元。2：打磨工藝不良：打磨量過大，凹凸不平，工件損傷，關(guān)鍵表面不按要求紋理打磨、拉絲、拋光等，處罰操 作人員 20 元，班組長 30 元。3：漏打磨、拉絲、去污、拋光等，處罰操作人員20 元。七、裝配：1：不按照設(shè)計(jì)圖紙組裝、裝配的，處罰操作人員30 元。2：零部件組裝、裝配不牢固，不準(zhǔn)確的，處罰操作人員20 元。3：裝配完成后不經(jīng)過自檢就報(bào)告檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)不良品，處罰操作人員 10 員，班組長 20 元。4、其它部門責(zé)任： 公司其它部門人員

15、造成的品質(zhì)問題，對(duì)應(yīng)上述部門條款進(jìn)行處理，如未能對(duì)應(yīng)，則按總損失成本的 20% 處罰進(jìn)行處理，批量性問題按總成本30%處罰。無法計(jì)算損失或無相應(yīng)條款，由品管部調(diào)查原因，書面報(bào)告給總經(jīng)辦，公司酌情處理。六、獎(jiǎng)勵(lì)條例1、員工投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后一次性獎(jiǎng)勵(lì)30 元。2、員工發(fā)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤，并提出有效的改善方案，按照“提案改善 作業(yè)”執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故的。經(jīng)核實(shí)后一次性獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。3、員工（品管檢驗(yàn)人員除外）如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時(shí)制止匯報(bào)者，經(jīng)核 實(shí)后視情節(jié)獎(jiǎng)勵(lì) 10 50 元，如挽救損失的金額巨大，品管部上報(bào)總經(jīng)

16、辦另行獎(jiǎng)勵(lì)。4、品管檢驗(yàn)人員一個(gè)月內(nèi)無錯(cuò)檢 / 漏檢，無下工序或客戶投訴，并按時(shí)完成各種報(bào)表和數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)工 作的；獎(jiǎng)勵(lì)該檢驗(yàn)員 100 元，連續(xù)三個(gè)月者，獎(jiǎng)勵(lì) 300 元。5、員工（工藝人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙/ 工模夾具等設(shè)計(jì)缺陷，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎(jiǎng)勵(lì) 10 100 元。七、設(shè)立品質(zhì)獎(jiǎng)項(xiàng)1、品質(zhì)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)：每月評(píng)選 13 名對(duì)品質(zhì)控制 / 品質(zhì)改善 / 品質(zhì)隱患提出合理化建議及可實(shí)施方案的，并經(jīng)評(píng)價(jià)后認(rèn)定為品質(zhì)提升做出貢獻(xiàn)的員工，每人獎(jiǎng)勵(lì) 100 元，由各部門提出，品管部核實(shí)后提報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。2、品質(zhì)先進(jìn)獎(jiǎng)：每月評(píng)選 3 名，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)程中無任何品質(zhì)異常，并具有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)和品質(zhì)責(zé)任心，并主動(dòng)帶領(lǐng)其他員 工提高品質(zhì)意識(shí)，獎(jiǎng)勵(lì) 100 元，由