廣場(chǎng)鋁合金模板監(jiān)理細(xì)則

1、 一標(biāo)段工程鋁合金模板監(jiān)理細(xì)則 天府廣場(chǎng)一標(biāo)段工程項(xiàng)目鋁合金模板工程監(jiān)理細(xì)則編 制 人：審 批 人： 現(xiàn)代建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 2014 年1月目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)4四、鋁合金模板的設(shè)計(jì)5五、施工準(zhǔn)備6六、具體的工藝要求和施工方法8七、鋁合金模板的拆除12八、質(zhì)量保證措施14九、安全保證措施16十、監(jiān)理工作內(nèi)容及工作流程19十一、監(jiān)理工作方法及措施21一、工程概況 本工程為“成都天府廣場(chǎng)住宅，商業(yè)，辦公及配套設(shè)施，文化設(shè)施”，由成都恒金置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)，廣州市科城建筑設(shè)計(jì)工程有有限公司設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)；建筑物耐火等級(jí)一級(jí)；抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)；剪力墻、

2、框架柱、框架梁抗震等級(jí)：三級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。建設(shè)單位：成都天府置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州市科城建筑設(shè)計(jì)工程有有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)西南分公司根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合考慮工程施工質(zhì)量，工程工期，經(jīng)濟(jì)效益等因素，最大限度的提高模板和模板支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力設(shè)備等資源的利用效率。尤其是提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)實(shí)量和觀感質(zhì)量，項(xiàng)目部決定在1棟B區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層以上各層模板采用鋁合金模板施工。二、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：1、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙名稱成都天府廣場(chǎng)項(xiàng)目施工圖紙成都天府廣場(chǎng)項(xiàng)目招標(biāo)文件及合同成都天府廣場(chǎng)項(xiàng)目工

3、程施工組織設(shè)計(jì)2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB500026-2007行業(yè)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-2007國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011）行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ10-2011國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010國(guó)家組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB/T50214-2013行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80一2011行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG

4、J130-2011行業(yè)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程國(guó)家手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-2006行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011地方成都市相關(guān)規(guī)定國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、主要法規(guī)類(lèi)別名 稱編 號(hào)國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)2002219號(hào)文國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法地方見(jiàn)證取樣規(guī)程行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例三、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建

5、筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象?；炷烈淮螡仓X模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐，和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)4-5天一層的施工速度。實(shí)現(xiàn)工廠化

6、施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠家根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均提前解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。使用壽命長(zhǎng)，鋁?？芍貜?fù)使用300次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值。四、鋁合金模板的設(shè)計(jì)在鋁模體系中，分為型材或鋁板焊接兩種形式。型材：按國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)，型材主要尺寸為400mm寬；特點(diǎn)是邊框與面板擠壓成型，減少焊接，剛度高，承載力強(qiáng)，但板面較為零碎，施工拼裝工程量大，澆筑砼后拼縫多，影響觀感，且現(xiàn)有體系中對(duì)拉螺桿間距多為800mm，中間無(wú)拉桿的鋁模平整度和垂直度難以達(dá)到要求。鋁板焊接：通過(guò)多塊型材焊接而成，又叫作異型板，

7、可對(duì)其它不能用型材制作而成的模板基本可以制作，但整體性差，剛度小，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易變形，影響結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度。按照以往經(jīng)驗(yàn)考慮，采用鋁型材制作的鋁模便于施工，可使用次數(shù)更多，只要增加對(duì)拉螺桿或增加背楞的剛度，可修正鋁模的平整度和垂直度，所以在各工程中，首先考慮采用鋁型材制作的鋁模，在其它不能做的異型地方才采用異型板來(lái)做。五、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，外部線條或鋁合金模板難以完成的地方采用二次施工來(lái)進(jìn)行處理。具體原則如下：1）鋁模板根據(jù)鋁模深化圖紙來(lái)進(jìn)行配板，未經(jīng)優(yōu)化部分不做。2）花架位置的線條等，鋁模板不考慮。3）本工程鋁模只考慮部分兩端為剪力墻的門(mén)、窗等洞口的下掛過(guò)梁和經(jīng)優(yōu)化的窗下墻等，

8、其它部分嚴(yán)格按墻柱、梁結(jié)構(gòu)施工圖配板，并由土建在二次施工。4）衛(wèi)生間、廚房等邊梁上有隔墻的位置，此梁按缺口大樣來(lái)做沉箱。5）水電井區(qū)域要做到250高反坎。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。1.2組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙。

9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。1.3廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。1.4鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度±mm用2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差mm用2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙mm直角尺和塞尺1.5鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)

10、，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。1.6編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。1.7組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。1.8把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行交底。2、材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板。支撐采用早拆可調(diào)式支撐，脫模劑選用水性脫膜劑，根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。六、具體的工藝要求和施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1、鋁模板進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底,使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。1.2、鋁模板進(jìn)場(chǎng)后,

11、應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào),以便查找和吊裝。1.3、穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。1.4、準(zhǔn)備好水性脫模劑，PVC套管等附屬材料。1.5、準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，葫蘆索具，登高梯凳等施工工具。2、工藝流程測(cè)量放樣 安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）安裝墻柱鋁模 安裝梁鋁模安裝樓板鋁模安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）收尾加固檢查混凝土澆筑在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線300mm，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?/p>

12、；在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層+0.50m，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。其它專(zhuān)業(yè)安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。墻柱鋁模安裝安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以內(nèi)。墻柱鋁模拼裝之前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉墻柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸

13、位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷(xiāo)上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷(xiāo)楔連接容易在混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模。為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前一天利用水泥砂漿進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁使用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。在沉降部位W板下面必須將加墊相應(yīng)高度的木方或WEC角鋁并安裝勞固，防止出現(xiàn)漏漿。嚴(yán)禁將W板直接落于地平上。梁鋁模安裝按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。

14、梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止?jié)q模。板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂角膜后，安裝面板支撐梁，然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開(kāi)始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。安裝背楞及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起背楞彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩

15、側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無(wú)法對(duì)稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另一端用膨脹螺栓（鋼筋預(yù)埋）固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。加固收尾及驗(yàn)收待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。其它零星收尾工作。鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、銷(xiāo)子、楔子是否

16、遺漏，是否緊固，特別重點(diǎn)檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度 ，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。以上自檢完成確認(rèn)無(wú)誤后，通知總承包方驗(yàn)收。總承包方驗(yàn)收合格后，應(yīng)組織甲方、監(jiān)理、總承包方及鋁模安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收確認(rèn)文件。開(kāi)始組織澆筑混凝土?；炷翝仓陂g的注意事項(xiàng)混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷(xiāo)子、楔子是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無(wú)變化。澆筑混凝土前，應(yīng)用砂漿封堵墻身板下為沖抵施工誤差而設(shè)置的空隙。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)

17、人負(fù)責(zé)清理，防止個(gè)別地方因漏漿而造成后期清理困難。七、鋁合金模板的拆除拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定拆除時(shí)間。1.模板拆除計(jì)劃：（1）墻模、柱模拆除時(shí)，以拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度表面和棱角不受損傷為準(zhǔn)。（2）板模、梁模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求。（3）支撐、梁

18、底支撐、懸臂底支撐拆除時(shí)，構(gòu)件按跨度要求，混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。（4）先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷(xiāo)子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。墻柱模板的拆除模板拆除前必須寫(xiě)好拆模申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理公司同意后方可拆除。模板的拆除時(shí)間要根據(jù)混凝土澆筑后的強(qiáng)度決定，柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（1）拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1）所有釘在混凝土板上的墊木；2）橫撐；3）堅(jiān)直鋼楞；4）所有模板

19、上的銷(xiāo)子和楔子都已拆除；5）在外部和中空區(qū)域拆除銷(xiāo)子和楔子時(shí)要特別注意安全問(wèn)題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷(xiāo)子和楔子回收。拆模時(shí)盡可能的用手抽取對(duì)拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時(shí)間。拆除對(duì)拉螺絲之后就可以開(kāi)始拆除模板的工作了。所有部件拆下來(lái)以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開(kāi)始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉?zhuān)用拉桿，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專(zhuān)用拉桿將很容易拆除相鄰模板。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到

20、另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，防止上層墻模的安裝時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。梁板模板拆除拆除時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度來(lái)決定，拆除梁模、樓板模板時(shí)混凝土強(qiáng)度需滿足混凝土規(guī)范要求。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開(kāi)始，先拆除132mm 銷(xiāo)子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷(xiāo)子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。特別注意拆除梁底模時(shí)絕對(duì)不能松動(dòng)和拆除支撐系統(tǒng)和支撐頂部的頂板。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)，不準(zhǔn)回頂。拆除鋁模板及全鋁板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作，每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆

21、除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷(xiāo)子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開(kāi)來(lái)。在沒(méi)有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷(xiāo)子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎駝t頂模更不容易脫開(kāi)。拆除下來(lái)的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。八、質(zhì)量保證措施作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工

22、廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。施工過(guò)程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)

23、交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。根據(jù)甲方對(duì)模板體系及混凝土質(zhì)量的要求，對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量，記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后復(fù)測(cè)；最后在混凝土澆筑的過(guò)程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)調(diào)整，直至符合要求?？傊?，為抓好模板工程的質(zhì)量，專(zhuān)業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過(guò)程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。 8.模板拆出后，模板拼縫用打

24、磨機(jī)掃平。九、安全保證措施1、一般要求1.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。1.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。1.3裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。1.4設(shè)防雷擊措施。1.5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。1.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。1.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV

25、以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）46810151.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。1.10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接固后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。1.11拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。1.12拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。1.13雨、雪及

26、五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。 1.14模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。1.15模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專(zhuān)人將大模板串起來(lái)，并與避雷風(fēng)接通，防止漏電傷人。1.16清掃模板和涂刷大模板脫模劑時(shí)，必須將模板支撐牢固。1.17模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。1.18板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。2模板施工的安全要求2.1 在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，墻、柱及梁的對(duì)拉螺桿應(yīng)平直相對(duì)，對(duì)拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)

27、象。2.2 施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運(yùn)轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩等齊全，電動(dòng)機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的要求。2.3 作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。2.4 裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。2.5 安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過(guò)重的機(jī)具、材料。2.6 模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專(zhuān)人看護(hù)模板，對(duì)墻柱及梁板的支撐和對(duì)拉嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時(shí)進(jìn)行加固。2.7 對(duì)采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先

28、在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動(dòng)，以利于抵消泵送時(shí)的水平振動(dòng)力，減小泵送混凝土對(duì)支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動(dòng)對(duì)外架及支撐體系的破壞。2.8 拆模操作前，由施工員及班組長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2.9 拆模操作時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過(guò)3.6米時(shí)，應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。2.10 拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。2.11 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全