常用標準檢閱表

1、標標準準收收集集和和檢檢閱閱表表機機械械類類常常用用標標準準（制制圖圖、公公差差、標標件件）：序序號號名名稱稱和和標標準準號號1機械制圖 尺寸注法 GB/T4458.4-20032機械制圖 尺寸公差與配合注法 GB/T4458.5-20033CAD工程制圖規(guī)則 GB/T18229-20004機械工程CAD制圖規(guī)則 GB/T14665-19985未單獨注出公差的線性和角度尺寸公差 ISO 2768-16未單獨注出公差的幾何形狀及位置公差 ISO 2768-27一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差 GB/T1804-2000極限與配合 尺寸至18mm孔、軸公差帶 GB/T1803-20038形狀

2、和位置公差未注公差值 GB/T 1184-19969形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示方法 GB/T1182-199610極限與配合 標準公差等級和孔、軸的極限偏差表 GB/T1800.4-199911形狀和位置公差 檢測的規(guī)定 GB 1958-8012焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差 GB/T1984-200513重型機械通用技術(shù)條件 第9部分：切削加工件 JB/T5000.9-2007普通螺紋基本尺寸 GB/T 196-2003普通螺紋 直徑與螺距系列 GB/T 193-2003普通螺紋 公差 GB/T 197-2003機械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法 GB/T4459.1-1995

3、14六角頭螺栓 C級 GB/T5780-2000六角頭螺栓 全螺紋 GB/T5781-2000 C級六角頭螺栓 GB/T5782-2000六角頭螺栓 全螺紋 GB/T5783-2000六角頭螺栓 細牙 GB/T5785-2000六角頭螺栓 細牙 全螺紋 GB/T5786-2000內(nèi)六角沉頭螺釘 GB/T 70.3-2008I型六角螺母 GB/T 6170-2000栓接結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓（螺紋長度按GB/T3106 C級 8.8和10.9級） GB/T18230.1-2000鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件 GB/T1231-9115六角頭螺母 C級 GB/T41-20001

4、6平墊圈 倒角型 A級 GB/T 97.2-200217平墊圈 C級 GB/T95-200218銷軸用平墊圈 GB/T97.3-200019平墊圈 用于螺釘和墊圈組合件 GB/T97.4-2002標準型彈簧墊圈 GB93-1987鍛鋼制螺紋管件 GB/T14626-93212223242526272829303132333435原原材材料料標標準準（鋼鋼板板、型型材材、材材料料）：序序號號名名稱稱和和標標準準號號1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-1999234熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求 GB/T14977-20085678焊焊接接類類常常用用標標準準（焊焊材材、工工藝藝規(guī)規(guī)程程及及評評定定、人

5、人員員資資格格認認證證、檢檢測測等等整整套套體體系系）：序序號號名名稱稱和和標標準準號號1軌道應用-軌道車輛及其部件的焊接-第一部分：總則 EN15085-12金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定-一般原則 ISO15607 20033金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定-焊接工藝規(guī)程-第一部分：電弧焊 ISO15609-1：2004金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定-焊接工藝評定試驗-第一部分：鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊 ISO15614-1:200445焊工技能評定 熔焊 第一部分：鋼 BS EN 287-1:200467鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質(zhì)量等級（ISO5817:2003）無

6、損檢測、磁粉檢測 第1部分、總則 GB/T15822.1-20058無損檢測、磁粉檢測 第2部分、檢測介質(zhì) GB/T15822.2-20058無損檢測、磁粉檢測 第3部分、設(shè)備 GB/T15822.3-20059焊縫的無損檢測-金屬材料熔化焊焊縫的一半原則 ISO17653-200310焊縫的無損檢測-熔化焊接頭的射線檢測 ISO17636-200311焊縫的無損檢測-金屬材料熔化焊接頭的外觀檢驗 ISO17637-2003厚鋼板超聲波檢驗方法 GB/T2970-2004鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB/T11345-89焊接-工作位置-傾角和轉(zhuǎn)角的定義 ISO6947金屬材料焊縫

7、的破壞性試驗-焊縫宏觀和微觀檢驗 ISO17639-2003金屬材料焊縫的破壞性試驗-彎曲試驗 ISO5173-2000金屬材料焊縫的破壞性試驗-橫向拉伸試驗 ISO4136-2001金屬材料焊縫的破壞性試驗-硬度試驗-第一部分：電弧焊接頭硬度試驗 ISO9015-1-2001金屬材料焊縫的破壞性試驗-硬度試驗-第二部分：焊接接頭顯微硬度試驗 ISO9015-2-2001金屬材料焊縫的破壞性試驗-十字接頭和搭接接頭的拉伸試驗 ISO9018-2003焊接接頭沖擊試驗方法 GB/T2650-2008金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T229-2007焊接 預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測

8、量指南 GB/T18591-20012熱切割-熱切割分類-產(chǎn)品尺寸規(guī)格及品質(zhì)公差 ISO9013-200213氣體焊接設(shè)備、焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管 GB/T2550-200714焊縫符號表示方法 GB/T324-2008151617181920212223242526272829標標準準的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容關(guān)于機械制圖中尺寸標注法的規(guī)定關(guān)于機械制圖中尺寸公差與配合的標注法的規(guī)定關(guān)于計算機繪制工程圖的基本規(guī)則關(guān)于機械工程中計算機輔助設(shè)計的制圖規(guī)則為了簡化圖紙標注方式，規(guī)定了圖紙上未單獨注出公差的線性和角度尺寸的公差，并將它分成4個公差等級為了簡化圖紙標注方式，規(guī)定了圖紙上未單獨注出公差的

9、一般幾何形狀及相互位置公差本標準規(guī)定了未注出公差的線性和角度尺寸的一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值本標準規(guī)定了基本尺寸至18mm的孔、軸公差帶本標準的主要內(nèi)容包括有關(guān)定義、形位公差的未注公差值、圖樣表示方法、特殊情況下的未注公差值及形位公差的注出公差值等方面的內(nèi)容本標準規(guī)定了工件需要的所有形狀和位置公差（簡稱形位公差）的定義，提出了形位公差的基本要求、符號、標注和在圖樣中的表示方法本標準規(guī)定了孔和軸的常用公差帶的極限偏差數(shù)值，它包括孔的上偏差ES和軸的上偏差es，孔的下偏差EI和軸的下偏差ei的數(shù)值本標準檢測的對象是形狀和位置誤差本標準規(guī)定了焊接結(jié)構(gòu)的尺寸（線性尺寸和角度尺寸）公差及形位公差，

10、這些公差分四個等級，適用于普通制造精度本部分規(guī)定了切削加工的一般要求和未注公差，對鍵槽、孔徑和孔距、中心孔、未注表面粗糙度以及允許選用的刀具形狀等提出了具體要求本標準依據(jù)標準GB/T 192-2003和GB/T 193-2003規(guī)定了普通螺紋（一般用途的米制螺紋）的基本尺寸。標標準準收收集集和和檢檢閱閱表表機機械械類類常常用用標標準準（制制圖圖、公公差差、標標件件）：本標準規(guī)定了普通螺紋（一般用途米制螺紋）的直徑與螺距組合系列本標準規(guī)定了普通螺紋（一般用途米制螺紋）的公差和標記，普通螺紋的基本牙型和直徑與螺距系列分別符合標準GB/T 192-2003和GB/T 193-2003的規(guī)定本標準規(guī)定

11、了螺紋及螺紋緊固件的表示法本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M5-M64，性能等級為3.6/4.6/4.8級，產(chǎn)品等級為C級的六角頭螺栓本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M5-M64，性能等級為3.6/4.6/4.8級，產(chǎn)品等級為C級的六角頭螺栓本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M1.6-M64、性能等級為5.6/8.8/9.8/10.9等的產(chǎn)品等級為A級和B級的六角頭螺栓。本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M1.6-M64、全螺紋、性能等級為5.6/8.8/9.8/10.9等的產(chǎn)品等級為A級和B級的六角頭螺栓。本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M81-M644、全螺紋、性能等級為5.6/8.8/9.8/10.9等的產(chǎn)品等級為A級和B級的六角頭螺栓。本

12、標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M81-M644、全螺紋、性能等級為5.6/8.8/9.8/10.9等的產(chǎn)品等級為A級和B級的六角頭螺栓。本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3-M20、性能等級為8.8/10.9/12.9級，產(chǎn)品等級為A級的內(nèi)六角沉頭螺釘。本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M1.6-M64性能等級為6.8/10級等，產(chǎn)品等級為A級和B級的I型六角螺母。本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M12-M36、螺紋長度按GB/T3106性能等級為8.8和10.9級、產(chǎn)品等級為C級的栓接結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓。本標準規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝。本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為

13、M5-M64，性能等級為4級和5級，產(chǎn)品等級為C級的六角螺母本標準規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為5-64mm、標準系列、硬度等級為200HV和300HV、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈。本標準規(guī)定了公稱規(guī)格（螺紋大徑）為1.6-64mm、標準系列、硬度等級為100HV、產(chǎn)品等級為C級的平墊圈。本標準規(guī)定了公稱規(guī)格為3-100mm、性能等級為160HV、產(chǎn)品等級為A級、用于GB/T880帶孔銷軸和GB/T882銷軸的平墊圈。本標準規(guī)定了適用于螺釘和平墊圈組合件（符合GB/T9074.1）公稱規(guī)格（螺紋大徑）為2-12mm、小系列、標準系列和大系列的硬度等級為200HV和300HV級、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈

14、。本標準規(guī)定了規(guī)格（螺紋大徑）為2-48mm的標準型彈簧墊圈本標準規(guī)定了公稱通徑DN8-100的鍛鋼制螺紋管件的型式、尺寸、技術(shù)要求、檢驗、包裝和標志標標準準的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容本標準規(guī)定了熱軋或鍛制的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等本標準規(guī)定了熱軋鋼板表面質(zhì)量的術(shù)語和定義、分類、要求、數(shù)值分約標標準準的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容本標準是一系列標準的組成部分，附錄 A 給出了該系列標準的詳細情況，附錄B 提供了這些標準的使用說明，附錄C 則給出了一個焊接工藝規(guī)程（WPS）制訂和評定的流程圖。本標準規(guī)定了金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定的一般原

15、則本標準規(guī)定了電弧焊焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容要求，本標準是一套系列標準的組成部分，本標準所列出的變量對焊接接頭的質(zhì)量有影響本標準是一套系列標準的組成部分，本標準規(guī)定了使用焊接工藝試驗的方法來評定焊接工藝預規(guī)程的方法原原材材料料標標準準（鋼鋼板板、型型材材、材材料料）：焊焊接接類類常常用用標標準準（焊焊材材、工工藝藝規(guī)規(guī)程程及及評評定定、人人員員資資格格認認證證、檢檢測測等等整整套套體體系系）：本標準規(guī)定了鋼材熔化焊的焊工資格考試。本標準提供了一套系統(tǒng)的焊工認可的技術(shù)規(guī)則，適合不同的產(chǎn)品類型、地區(qū)和考官/考試機構(gòu)。對焊工進行資格認可時，側(cè)重于考核焊工手工操作焊鉗、焊槍、焊炬，焊接合格焊縫的技能。歐洲標

16、準EN ISO5817具有DIN標準的地位，本項國際標準為所有類型的鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭（不包括電子束焊接）提供了缺陷的質(zhì)量等級。它適用于厚度在0.5mm以上的材料。為適用于廣泛范圍的焊接制造，本標準提供了三個質(zhì)量等級，分別用符號B、C、D表示。質(zhì)量等級B對應于完工焊接的最高要求，質(zhì)量等級指的是產(chǎn)品質(zhì)量，而不是產(chǎn)品的目的適用性。GB/T15822的本部分規(guī)定了鐵磁性材料磁粉檢測總則。磁粉檢測主要檢測表面開口的不連續(xù)（尤其是裂紋），也能檢測近表面的不連續(xù)，但其靈敏度隨深度而迅速降低。本部分規(guī)定了被檢工件的表面準備、磁化技術(shù)、檢測介質(zhì)的要求與施加、以及結(jié)果的記錄與解釋。GB/T15822的

17、本部分規(guī)定了磁粉檢測產(chǎn)品（包括磁懸液、干磁粉、載液、反差增強劑）的有效特性及其檢驗方法本部分標準描述了三種類型的磁粉檢測設(shè)備 便攜式或移動設(shè)備；固定設(shè)備；用于連續(xù)檢測工件的專用檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)是有一系列操作工位依次排列組成的流水線。本標準給出了金屬材料熔化焊無損檢測方法選擇指導，主要根據(jù)材料、焊縫厚度、焊接工藝、質(zhì)量控制細則和檢測范圍來選擇，本標準規(guī)定了金屬材料不同檢測方法應用的標準，以及方法選擇和驗收等級選擇本標準規(guī)定了金屬材料熔化焊接頭射線檢驗的基本方法。目標是通過經(jīng)濟的方法得到滿意的和可重復的結(jié)果本標準規(guī)定了金屬材料熔化焊焊縫的外觀檢驗方法。本標準也可用于焊接之前的接頭外觀檢驗本標準規(guī)定

18、了厚鋼板超聲波檢驗對比試樣、檢驗儀器和設(shè)備、檢驗條件與方法、缺陷的測定與評定、鋼板的質(zhì)量分級、檢驗報告等內(nèi)容本標準規(guī)定了檢驗焊縫及熱影響區(qū)缺陷，確定缺陷位置、尺寸和缺陷評定的一般方法及探傷結(jié)果的分級方法本國際標準對工作位置進行定義，靠表明傾角和旋轉(zhuǎn)角，利用到水平參照平面的參照物就可確定焊縫的空間位置本標準為宏觀和微觀檢驗的試樣制備、試驗程序及其目的規(guī)定了推薦方法本標準規(guī)定了對接焊縫、帶有堆焊層的對接焊縫和沒有對接焊縫只有堆焊層截取試樣進行橫向面彎、背彎和側(cè)彎的試驗方法，以評定延性及在焊接接頭的表面極其附近是否存在缺陷，同時還給出了試樣的尺寸。本標準規(guī)定了試樣的尺寸及進行橫向拉伸試驗的程序，以便

19、確定對接焊接頭的拉伸強度和斷裂部位本標準規(guī)定了金屬材料電弧焊接頭橫斷面硬度試驗。依據(jù)ISO6607-1進行維氏硬度試驗，通常試驗載荷用49.03N或98.07N（HV5或HV10）ISO 9015的本部分規(guī)定了金屬材料焊接接頭橫斷面具有較大硬度差別的顯微硬度試驗方法。本部分適用于按照ISO6507-1進行的維氏硬度試驗，通常使用的試驗載荷范圍從0.98N到49N（HV0.1到小于HV5）為了確定帶有橫向應力角焊縫焊接接頭的拉伸強度和斷裂部位，本標準規(guī)定了試件和試樣的尺寸及進行拉伸試驗的程序本標準規(guī)定了對接接頭沖擊試驗取樣、缺口方向和試驗報告等要求本標準規(guī)定了測定金屬材料在夏比沖擊試驗中吸收能量

20、的方法（V型和U型缺口試樣）本標準規(guī)定了熔化焊預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測量要求，其他焊接方法也可參照采用本標準本國際標準適用于采用氧火焰切割、等離子切割以及激光切割的材料，使用范圍分別為火焰切割：3-300mm，等離子切割：1-150mm，激光切割：0.5-40mm，改國際標準包含零件的幾何尺寸和品質(zhì)。本標準規(guī)定了焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管（包括并聯(lián)管）的要求。本標準規(guī)定了正常負荷值到2MPa（20bar）和輕負荷的橡膠軟管的要求，本標準適用于-20-60溫度下使用的軟管本標準規(guī)定了焊縫符號的表示規(guī)則 備備注注本標準適用于金屬切削加工的零件尺寸，也適用于沖壓加工的零件的尺寸本標準

21、主要適用于采用金屬切削加工的方式加工的零件上各種要素本標準適用于金屬金屬切削加工的尺寸，也適用于一般的沖壓加工的尺寸，非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參考使用本標準主要適用于精密機械和鐘表制造業(yè)本標準適用于用去除材料方法形成的要素，也可用于其他方法形成的要素，但使用時應確定本部門的制造精度是否在本標準規(guī)定的未注公差值之內(nèi)本標準適用于一切工業(yè)產(chǎn)品從功能出發(fā)的形狀和位置公差要求。本標準適用于圓柱及非圓柱形光滑工件的尺寸本標準規(guī)定的一般尺寸公差和形位公差適用于焊件，焊接組裝件和焊接結(jié)構(gòu)。適用于重型機械產(chǎn)品零件的切削加工本標準適用于一般用途的機械緊固螺紋聯(lián)接，其螺紋本身不具有密封功能標標準準收收集

22、集和和檢檢閱閱表表機機械械類類常常用用標標準準（制制圖圖、公公差差、標標件件）：本標準適用于一般用途的機械緊固螺紋聯(lián)接，其螺紋本身不具有密封功能本標準適用于一般用途的機械緊固螺紋聯(lián)接，其螺紋本身不具有密封功能本標準適用于機械工業(yè)產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件。A級適用于d=1.6-24mm和L10d或L150mm；B級適用于d24mm或L10d或L150mm（按較小值）的螺栓A級適用于d=1.6-24mm和L10d或L150mm；B級適用于d24mm或L10d或L150mm（按較小值）的螺栓A級適用于d=8-24mm和L10d或L150mm；B級適用于d24mm或L10d或L150mm（按較小值）的螺栓A級適用于d=8-24mm和L10d或L150mm；B級適用于d24mm或L10d或L150mm（按較小值）的螺栓A級適用于D16mm，B級適用于D16mm的螺母適用于公路、橋梁、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)用廠房、高層民用建筑、起重機械螺釘和墊圈組合件用A級墊圈分為三種形式，分別為S型小系列、N型標準系列、L型大系列三種備備注注本標準適用于厚度或直徑不大于250mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼本標準適用于厚度為3-400mm的單張軋制的熱軋鋼板和由熱軋卷剪切而成的剪切鋼板備備注注本標準適用于手工焊、機械化焊接和自動焊，不推薦采用一種以上的方法