異步電機繞線工藝(共5頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一電機結構電機作為電能生產(chǎn)，輸送和應用能量轉換裝置，在我們的日常生活中，具有十分重要的作用。電在電機中只要是以路的形式出現(xiàn)，即由電機內(nèi)的線圈（或繞組）構成電機的回路。異步電機的基本構造：固定部分叫做定子，旋轉部分稱為轉子，定，轉子之間還存在一個很小的空隙，簡稱為氣隙。異步電機的定子由鐵芯和三相交流繞組組成。主要包括繞組，鐵芯和機座三部分。三相異步電機的定子繞組是電機的電路部分，繞組用帶絕緣的銅導線繞制，嵌在定子槽內(nèi)，繞組與槽壁間用絕緣材料隔開。二 繞制線圈一 繞線前準備1.仔細檢查電磁線牌號，規(guī)格，絕緣厚度公差符合規(guī)定，裸線直徑允許偏差符合要求2.將成盤的電磁線放在線

2、軸上往下放，不應該從原線捆上往下放著使用。3.檢查繞線機運行情況是否良好，要放好繞線模，調好計圈器。4.用毛氈浸石蠟的壓板將電磁線夾緊，使電磁線拉力適度。二繞線過程1.在繞線模上放好卡緊布帶，將引線頭放在右手邊，然后由右邊向左邊開始繞線；2.繞線過程中要求拉力適當，使線圈各線匝之間服帖、靠緊。繞完后，留出所需的引線長度，不可以過長以防浪費。3.繞制過程中，導線如需接頭時，要在端部焊接，焊后清理毛刺，包上絕緣，套上套管，多根并繞的導線接頭位置，應錯開一定距離。4.檢查線圈的尺寸、匝數(shù)，均符合要求后，再成批生產(chǎn)。三嵌線嵌線就是根據(jù)繞組設計要求把一個個線圈放進定子槽內(nèi)，組成整個繞組。嵌線質量的如何直

3、接影響到電機是否能達到規(guī)定的技術要求，所以嵌線工序是整個重嵌繞組中最重要的一環(huán)。 一般電機的嵌線工藝流程是：準備絕緣材料放置槽絕緣嵌線封槽口端部整形。 一 絕緣材料的使用 異步電動機定子繞組絕緣分為槽絕緣、相絕緣和層間絕緣三種。槽絕緣用于槽內(nèi)，是繞組與鐵芯之間的絕緣。相絕緣又稱端部絕緣，用于繞組端部兩相繞組之間的絕緣。層間絕緣是用于雙層繞組上下層之間的絕緣。 絕緣材料要根據(jù)電動機的絕緣等級和電壓等級來選擇主絕緣材料，并配以適當?shù)难a強材料，以保護主絕緣材料不受機械損傷。本次實習我們用的絕緣材料是青殼紙、絕緣套管和棉線。 二絕緣材料的裁剪與放置 1 槽絕緣 放置絕緣紙，露出槽的長度應該適中，太長會

4、造成浪費，也易造成端蓋損傷導線的故障；太短，繞組與鐵芯的安全距離不夠，使的端部絕緣很難與槽絕緣銜接，造成嵌放端部相絕緣的困難。 考慮到定子槽兩端絕緣最容易損壞，一般將伸出鐵芯槽外部分的絕緣材料尺寸加倍后折回，使槽外部分成為雙層，以增強槽口絕緣。機座號1-34-56-789伸出長度7.58101215 表2.1 槽絕緣伸出鐵芯長度2 相間絕緣 繞組端部不相的相鄰線圈之間的絕緣，也叫“隔相”。 3 槽契 用來壓住槽內(nèi)導線，防止絕緣和導線松動。一般用竹制成。三嵌線工藝嵌線工藝的關鍵是保證繞組的位置和次序正確，絕緣良好。為使線圈按照正確的位置和順序嵌入，嵌線前必須弄清楚電機的極數(shù)、線圈節(jié)距、繞組形式和

5、接線方法等，以保證嵌線的質量。（一）嵌線的一般方法為了防止嵌線時線圈發(fā)生錯亂，習慣上把電動機空殼定子有出線孔的一側放在右手側，嵌線時，也應該注意使所有的線圈的引出線從定子腔的出線孔一側引出。嵌線時，需將線圈整理平整，把所要嵌的線圈捻成薄片狀，一手將導線一根一根的推入槽內(nèi)，另一手從定子腔另一側將導線拉入線槽。若有小部分導線壓不進槽里，可用劃線板插入槽口，沿著槽的方向邊劃邊壓的把導線一根根的壓入槽內(nèi)。劃時劃線板必須從槽的一端一直劃至另一端，并且必須使所劃導線全根嵌入槽后，在劃其余的導線。不能隨意亂劃或局部嵌壓。以免幾根導線產(chǎn)生交叉，軋在槽口無法嵌入。（二）單層繞組嵌線方法線圈的一邊嵌在槽里以后，線

6、圈的另一邊仍舊留在槽外。把第二個線圈放在相鄰的槽內(nèi)，它的另一邊仍舊留在槽外，依次進行。單層繞組每個定子槽內(nèi)只嵌入一個單層線圈邊。每嵌好一個線圈邊，應空開一定槽數(shù)在嵌第二組。若每組只有一個繞組，那么每嵌一個線圈邊，應該空開一定槽；若每組有兩個線圈，那么每嵌好一組的兩個線圈就應該空兩槽在嵌第二組的兩個線圈邊，其余類推?？粘龅牟?，是預備嵌放另外的線圈邊的。（三）封槽口嵌線完畢，把高出槽口的絕緣材料齊槽口剪平，把線壓實，折合槽絕緣，包住導線，壓實絕緣線，從一端把槽楔打入，槽楔比槽絕緣短3mm。厚度不小于2.mm，其厚度以進槽后松緊適當為準。（四）放繞組端部隔絕相絕緣相間絕緣是使不同相的相鄰繞組線圈端部

7、相互絕緣，為保證三相繞組間的絕緣，在線圈組間必須隔一層隔相紙，一般用0.25mm厚的薄膜青稞紙。隔相紙的形狀，尺寸根據(jù)線圈端部的形狀大小而言，一般單層繞組隔相紙的形狀近乎半圓環(huán)的一半。相間絕緣是在線圈全部嵌好后插進，可將電機豎直使定子腔朝上，以便于操作，插入絕緣紙之前，先用劃線板插入不同相的兩個線圈稍微撬開一些，然后插入絕緣紙，一插到底，必須注意檢查，有否導線漏隔到另一相線圈。隔相紙墊隔好后，最好測量一次沒相線圈或極相組的對地絕緣電阻，以及各相鄰兩組線圈間的絕緣電阻，以便及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免將來拆檢的麻煩。新嵌繞組的對地絕緣電阻應該在100兆歐以上，最小不得低于50兆歐。（五）繞組端部的成形

8、線圈全部嵌完后，用橡皮錘將端部向外敲打，成為喇叭狀。喇叭口的大小要合適，口過小影響通風散熱，放入轉子也困難；口過大，使端部與機殼太近，影響絕緣。另外，喇叭口打成后要檢查一下相間絕緣，若在敲打中，絕緣破裂或位移，應予修補。（六）單層繞組穿線，嵌線工藝采用繞組穿線，嵌線工藝，即繞制線圈時，各個線圈間的連線不剪斷，在嵌線時需進行穿線，采用繞組穿線，嵌線工藝，可以節(jié)省接線盒焊接工時，節(jié)約銅線和提高繞組質量。工廠生產(chǎn)電機時一般采用這種方法。四三相繞組的連接（一）單層繞組的連接繞組連接工作是嵌線結束后每個線圈元件接q值和線圈分配規(guī)律接成極相組，然后再把屬于同相的極相組進行串聯(lián)，并聯(lián)和混連接成相繞組，再將三

9、相繞組接成形，Y形或A形接線，最后將三相6根引出線接在出線盒的接線板上。有時在繞制單層繞組時，中間剪不斷，一直把一相的所有線圈繞完，這時線圈的連接不經(jīng)過極相組的連接，直接將三相的相繞組接成形，Y形或A形接法。五.線圈的構造一定子的分極分相表相帶極隊bacbac第一極對1,23,45,67,89,1011,12第二極對13,1415,1617,1819,2021,2223,24二繞組展開圖三嵌線工藝3,41,27,85,611,129,1015,1613,1419,2017,1823,2421,22四嵌線步驟：（1）選好第一槽位的位置，先嵌3,4槽下邊層，空二槽1,2；（2）嵌1，2槽上邊層，嵌7,8槽二個下邊層；（3）嵌5,6槽上邊層；（4）以后重復這一過程，直至結束。六：實驗內(nèi)容實例：有一臺三相異步電動機,Z=24槽，2P=4，每槽匝數(shù)N=142，單層，60度相帶，跨距為整垮，Y=6。從以上已知條件可知：q=2，m=3，a=30。七設計小結通過這一次自己親自做這個定子繞組，從自己用銅線繞線圈，插線圈，然后線頭的連接，讓自己更深刻的認識到定子的內(nèi)部構造。問題最大的應該是在各個線頭連接的問題。因為12個線圈24個根導線，需要自己一個個通過繞組展開圖，一個個找然后連接，出去三相輸入輸出