砼拌合站實施方案

1、本文格式為word版，下載可任意編輯砼拌合站實施方案 砼拌合站實施方案 目 目 錄 1、工程概況 . 1 2、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃 . 1 3、拌和站實施方案 . 2 3.1 拌和站規(guī)劃 . 2 3.2 設(shè)備選型 . 2 3.3 人員配置 . 4 3.4 場地建設(shè) . 4 3.5 拌和設(shè)備基礎(chǔ)處理及配置 . 5 4、環(huán)境掌握措施 . 6 4.1 環(huán)境愛護目標(biāo)： . 6 4.2 環(huán)境掌握方案 . 6 5、平安防護方案 . 9 5.1 施工用電平安 . 9 5.2 施工消防平安 . 10 6、復(fù)墾方案 . 10 7、附圖表 . 10 （一）工程數(shù)量表 . 11 （二）5#拌和站平面圖 . 12 （三）

2、5#拌和站設(shè)計圖13 （四）預(yù)應(yīng)力管樁驗算 . 14 1 、工程概況 新建 xx 至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程 mhtj-23 標(biāo)起訖里程 dk1213+800dk1287+298.9，正線長度 70.65 公里。本標(biāo)段地處湖北省荊門市和荊州市，由北向南依次經(jīng)過荊門市沙洋縣，荊州市沙市區(qū)、荊州開發(fā)區(qū)、江北農(nóng)場、江陵縣。 主要工程數(shù)量： 路基：土石方 970.7 萬方，其中區(qū)間 665.8 萬方(土方 264.2 萬、a 組 76.6 萬、改良土 325 萬)、站場 304.9 萬方(土方 264.3 方、a 組 17.2 方、改良土 23.4 方)。路基附屬：片石(干、砌)38.5 萬方、砼 2

3、.95 萬方、攪拌樁 345.4 萬米、cfg 樁 47.5 萬米、phc 砼管樁 8.65 萬米、塑料排水板 213.2 萬米、清淤 14.5 萬方、螺紋樁 42.5 萬米。 橋涵：橋梁 21.35 公里/27 座(特大橋 9 座、大橋 4 座、中橋 14 座)、框架小橋 988.22延米/105 座、涵洞 4674.05 橫延米/182 座。 站場：3 處。dk1234+350 后港站、dk1259+600 荊州東站、dk1285+400 江陵站。 本標(biāo)段內(nèi)混凝土合計約 74.6 萬 m3。 2 、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃 我標(biāo)段依據(jù)xx 華中鐵路湖北段首批開工點和砼拌合站設(shè)置建議方案，通過現(xiàn)場調(diào)

4、查，比優(yōu)規(guī)劃，結(jié)合滿意交通便利、混凝土需求量相對集中、遠離居民區(qū)等原則，確定了砼拌合站 5 處。砼拌合站設(shè)置詳見表 2-1。 表 表 2 2- - 1 蒙華鐵路 3 23 標(biāo)段砼拌合站設(shè)置規(guī)劃表 序號 位置 占地 (m2) 拌合機配置 供應(yīng)范圍 備注 1# dk1230+000 左側(cè)約 1kms107省道旁 7000 1 臺 hzs120 1 臺 hzs90 dk1213+800-dk1232+948.55砼 8 萬 m3 2# dk1239+100 左側(cè) 300m 引江濟漢渠道原拌合站 9850 1 臺 hzs120 1 臺 hzs90 dk1232+948.55dk1247+823.27

5、砼 15.6 萬 m3 3# dk1251+700 線路左側(cè) 200m益農(nóng)生物科技有限公司廠址 10000 1 臺 hzs120 1 臺 hzs180 dk1247+823.27dk1257+077.347 砼 19 萬 m3 4# dk1260+400 線路右側(cè) 3000 1 臺 hzs120 dk1257+077.347dk1271+576.34 砼 8.8 萬 m3 5# dk1272+300 線路右側(cè) 1 公里佳禾化工有限公司院內(nèi)(二工區(qū)駐地旁) 13500 1 臺 hzs120 1 臺 hzs180 dk1271+576.34dk1287+298.92 砼 23.2 萬 m3 5#砼

6、拌合站為本標(biāo)段內(nèi)混凝土供應(yīng)量最大的拌合站，下文以 5#站為例介紹拌合站 的實施建設(shè)。 3 、拌和站 實施 方案 3.1 拌和站規(guī)劃 拌和站統(tǒng)一規(guī)劃，依據(jù)現(xiàn)場狀況，合理劃分了生活辦公區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)及機械設(shè)備停放區(qū)等。 拌和站規(guī)劃面積約 20 畝，可存料 6700m3 。拌和站生活區(qū)、辦公區(qū)采納彩鋼板搭設(shè)二層活動板房，每層 10 間；試驗室設(shè)置一排共 14 間，其中 10 間為彩鋼板搭設(shè)活動板房，4 間為磚混結(jié)構(gòu)養(yǎng)護室。 拌合站拌合用水采納廠區(qū)內(nèi)自來水，經(jīng)有關(guān)部門檢測符合飲用水標(biāo)準，可以用作拌合用水。 拌合站采納信息化管理，使用網(wǎng)絡(luò)平臺傳輸、共享數(shù)據(jù)，在工區(qū)內(nèi)部通過數(shù)據(jù)庫、intran

7、et（局域網(wǎng)）實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳送和共享；通過 internet 與業(yè)主、監(jiān)理進行數(shù)據(jù)和信息的溝通和共享，并使用傳真、電話等作為幫助手段。 拌和站實行封閉式管理，禁止閑雜人員進入。 3.2 設(shè)備選型 5#拌和站主要負責(zé)本項目部 dk1271+576.34dk1287+298.92 段混凝土生產(chǎn)，擬按各分部進度方案進行拌和站設(shè)備配置。 （1）混凝土最大需求量計算 依據(jù)施工進度方案，找出單日最大混凝土用量，見下表： 部位 單日樁基 單日承臺 單日墩柱 單日現(xiàn)澆梁 總量（m 3 ） 根 m 3 個 m 3 根 m 3 節(jié) m 3 拌和站 12 565 5 900 5 435 1 100 2021 （2）拌

8、和樓設(shè)備配置 依據(jù)現(xiàn)場實際狀況和生產(chǎn)力量核驗，項目部擬定在拌和站配置 1 臺 hzs180 型拌和機,1 臺 hzs120 型拌和機，拌和站生產(chǎn)力量見下表： 部位 拌和機型號 砼單日最大用量（m 3 ） 拌和樓單日工作時間（h） 每小時需要生產(chǎn)量（m 3 ） 單機小時實際生產(chǎn)量（m 3 ） 實際用時（h） 5#拌和站 hzs180、 2021 16 125 60+90 13.3 hzs120 依據(jù)上表計算狀況及考慮拌和站修理保養(yǎng)，本合同段上述拌和樓設(shè)置狀況，可以滿意施工進度對混凝土攪拌的要求。 （3）水泥罐配置 現(xiàn)場擬在本拌和站各配備 8 個 150t 水泥罐，罐體使用狀況見下表： 部位 單日

9、水泥最大用量（t） 水泥罐數(shù)量（個） 單罐存量（t） 滿罐使用時間（天） 備注 5#拌和站 700 8 150 1.7 為防止因水泥庫存不足造成混凝土生產(chǎn)供應(yīng)中斷，特地制定材料庫存每日清點值班制度，由物資設(shè)備部人員和拌合站人員共同清點當(dāng)日水泥庫存，另外本拌和站再配備 2 個 150t 粉煤灰罐。 （4）變壓器配置 依據(jù)拌和站用電設(shè)備考慮，項目部擬在拌和站配備了總?cè)萘?630kva 的變壓器，其中原有佳禾化工場內(nèi)已有一臺 250kva 的變壓器。拌和站用電設(shè)備清單見下表： 拌和站用電設(shè)施清單 序號 用電設(shè)備名稱 數(shù)量 單機功率 總功率 備注 1 水泵 4 4 16 2 拌和樓 2 315 315

10、 3 廚衛(wèi)設(shè)備 1 50 40 4 生活辦公設(shè)備 1 30 30 5 其他設(shè)備 1 30 30 累積功率 431 實際生產(chǎn)中，空損系數(shù)按 0.750.8 考慮，則 630kva 變壓器能夠滿意生產(chǎn)需求?，F(xiàn)場備用 1 臺 300kw 的發(fā)電機。 （5）混凝土罐車配置 依據(jù)混凝土單日需求量計算，每小時混凝土產(chǎn)量約 150m 3 ，現(xiàn)場考慮使用 10-12m 3 /車容量的混凝土罐車，考慮機械修理保養(yǎng)等因素，本站需配備混凝土罐車 1518 臺。 （6）除塵設(shè)備配置 依據(jù)標(biāo)準化及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，拌和站需配備除塵設(shè)備。水泥罐罐頂采納濾芯倉頂除塵器，通過震驚作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈

11、化后的空氣即可排出，從而起到良好的除塵效果。 （7）其他設(shè)備 為滿意施工需要，拌和站配備地磅 1 臺、裝載機 3 臺、水泵 4 臺、油罐 1 個以及其他相關(guān)配套設(shè)備。 拌和站整體設(shè)備配置狀況見下表： 拌和站設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備 注 1 混凝土拌和機 hzs180、120 2 座 一個站配置標(biāo)準 2 裝載機 徐工 zl50 2 臺 一個站配置標(biāo)準 3 裝載機 柳工 zl50 1 臺 一個站配置標(biāo)準 4 砼罐車 10m 3 1518 輛 一個站配置標(biāo)準 5 地磅 100t 1 臺 一個站配置標(biāo)準 6 滅火器材 20 套 一個站配置標(biāo)準 7 油罐 1 個 一個站配置標(biāo)準 8

12、 發(fā)電機 300kw 1 3.3 人員配置 依據(jù)拌和站生產(chǎn)需要，人員配備如下： 人員配置表 工種 人員 拌和站站長 拌和樓 機操手 裝載機司機 砼罐車司機 電工 修理工 后勤 過磅員 合計 數(shù)量 2 6 3 30 1 2 3 2 50 任務(wù) 拌和站總體管理 操作拌和機 裝載機 罐車 平安用電 機械修理 門衛(wèi)及勤雜 材料過磅 3.4 場地建設(shè) (1)、材料堆放區(qū) 材料堆放區(qū)占地面積 2690 ，分為 6 個碎石堆放區(qū)和 2 個中粗砂堆放區(qū)，其中5 個材料堆放區(qū)尺寸為 40m10m，3 個材料堆放區(qū)尺寸為 23m10m。每個碎石堆放區(qū)可堆放 6001000m以上的材料，每個中砂堆放區(qū)可堆放 100

13、0m以上的材料?，F(xiàn)場 8個料倉全部為材料檢測合格區(qū)，不設(shè)待檢區(qū)。 料倉隔墻基礎(chǔ)開挖后回填 30cm 磚渣夯實，基礎(chǔ)采納 c20 混凝土澆注，尺寸斷面 為 8060cm；隔墻采納磚砌，磚墻隔墻砌斷面尺寸為 50cm300cm，依據(jù)料棚立柱間距設(shè)置 50cm50cmc25 混凝土構(gòu)造柱。儲料倉內(nèi)側(cè)地面換填 30cm 磚渣，壓路機壓實，采納 c20 混凝土硬化，厚度 25cm，設(shè)置不小于 2%的橫坡，在每個料倉后墻底部預(yù)埋 4個泄水孔接至外面設(shè)置的排水溝。料倉采納彩鋼棚遮蓋，封閉棚上部采納拱形鋼支架鋪設(shè)彩鋼瓦安裝，料倉凈高不小于 9m。 在每個料倉的出口左側(cè)設(shè)置材料樣品間，貼掛材料標(biāo)示牌，標(biāo)明材料名

14、稱、品種、產(chǎn)地、粒徑、進場時間、檢測人員等。 (2)拌和作業(yè)區(qū) 拌和作業(yè)區(qū)包括水泥（粉煤灰）罐體、拌和樓作業(yè)區(qū)，拌合站采納 hzs120、hzs180型組合，每個拌合樓配 4 個水泥罐和 1 個粉煤灰罐，拌和樓頂部全部用彩鋼板封閉起來。兩座拌和樓各配置 1 個 4 倉式自動計量集料斗，計量系統(tǒng)按國家相關(guān)標(biāo)準進行標(biāo)定。配料倉之間隔板采納鋼板焊接加高，高度不小于 1 米，防止骨料混摻，影響施工協(xié)作比。 (3)拌合站駐地 拌合站為封閉式，四周設(shè)磚砌圍墻，辦公區(qū)、生活區(qū)房間采納二層活動板房，板房標(biāo)準間尺寸為 3.61m7.2m，基礎(chǔ)斷面采納 3030cm，c20 砼硬化，室內(nèi)采納 10cm厚砂漿硬化。

15、拌合站院內(nèi)設(shè)置 30cm40cm 排水溝，聯(lián)通成網(wǎng)格狀，集中排出。 (4)試驗室 試驗室采納板房修建，板房標(biāo)準間尺寸為 3.61m7.2m，基礎(chǔ)斷面采納 3030cm，c20 砼硬化，室內(nèi)采納 10cm 厚 c20 混凝土硬化，力學(xué)室地基采納砼 c30 加固處理。養(yǎng)護室活動板房內(nèi)側(cè)砌磚封閉，砂漿抹面，室內(nèi)地面采納 20cm 厚 c20 砼硬化。 (5)場地硬化 拌和站場地全部硬化處理，墊層采納 30cm 磚渣進行填筑，壓路機壓實。主機出料口至大門范圍內(nèi)面層采納30cm厚c20混凝土，其余部分面層采納25cm厚c20混凝土。 3.5 拌和 設(shè)備 基礎(chǔ)處理及配置 1、依據(jù)拌合站設(shè)計圖，水泥罐每個支

16、腿地基承載力為 600kn,依據(jù)現(xiàn)場開挖揭示地質(zhì)狀況，為淤泥質(zhì)粘土，下挖 1.5m 時見水，為軟土基礎(chǔ)，采納重力觸探對地基承載力測定，原地基承載力不滿意要求。經(jīng)過檢算采納管樁基礎(chǔ)，拌和樓主機、斜皮帶、 上料斗設(shè)備及粉罐基礎(chǔ)均采納預(yù)應(yīng)力管樁處理，每個支腳下打設(shè) 1 根預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑 50cm，樁長 24m，150 噸粉煤灰罐下方打設(shè) 4 根預(yù)應(yīng)力管樁（承載力檢算見混凝土拌合站預(yù)應(yīng)力管樁承載力計算書）。樁頂澆筑層厚為 1.2m 的 c30 鋼筋混凝土承臺，上下布置兩層 2020 鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)必需嚴格根據(jù)廠家供應(yīng)的設(shè)計圖預(yù)埋鋼筋。為確保水泥儲存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)安裝攬風(fēng)索，水泥(粉

17、煤灰)罐安裝避雷針，接地線。在拌和樓中安裝除塵設(shè)備。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合有關(guān)要求，其接地電阻不大于 10 歐姆。 (2)其他設(shè)施 大門：拌和站設(shè)進出拌和站大門一處，大門寬度 10m，大門進門側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室 1間，采納活動板房搭設(shè)。 地磅：在大門進站后的道路右側(cè)設(shè)置 100t 地磅 1 臺、磅房 1 間（與門衛(wèi)室相鄰），全部材料進場需此地進行過磅，過磅員進行過磅、打單并通知拌和站試驗人員、材料員進行檢測。 排水措施：為排水的便利，在場地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來，水溝頂面標(biāo)高和場地標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，中間拌和站區(qū)域向四周設(shè)置 2%排水坡，排水溝寬度為 30cm,深度為 25cm

18、，生產(chǎn)區(qū)用 2cm 鋼板篦子蓋板蓋頂，其他位置采納塑料篦子，在出料口和粉罐基礎(chǔ)四周設(shè)置排水橫溝，排至四周排水溝，將場內(nèi)積水全部引至沉淀池處，經(jīng)沉淀處理后排出場外，沉淀池布置在橫向排水溝下游（緊鄰上料倉基坑）。設(shè)置一道電纜溝聯(lián)通配電室和操作室。 4 、環(huán)境掌握措施 4.1 環(huán)境愛護目標(biāo)： 生產(chǎn)及生活廢水排放符合國家及地方法規(guī)規(guī)定標(biāo)準；煙塵、粉塵排放掌握的國家及地方法規(guī)規(guī)定標(biāo)準以內(nèi)；生產(chǎn)場界噪聲掌握在國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準以內(nèi)； 固體廢棄物排放符合國家及地方相關(guān)法規(guī)要求；資源、能源消耗實行限額管理，嚴格掌握在額定指標(biāo)以內(nèi)；杜絕重大環(huán)境投訴大事、事故的發(fā)生； 4.2 環(huán)境掌握方案 我項目部方案實行環(huán)

19、保目標(biāo)責(zé)任制。成立環(huán)境愛護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備肯定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，仔細學(xué)習(xí)環(huán)保學(xué)問，共同搞好環(huán)保工作。依據(jù)不同生產(chǎn)期、季節(jié) 的環(huán)境特征，拌和站不定期召開職工大會，對之前的環(huán)境愛護工作進行合規(guī)性評價，并對今后的環(huán)境工作進行部署支配。 （1）揚塵掌握方案 掌握目標(biāo)： 降低揚塵對大氣的污染，杜絕四周群眾投訴。 掌握措施： 水泥、粉煤灰采納封閉的罐體運輸車運輸，儲存采納封閉的罐體；砂石料等材料在運輸、儲存過程中帆布遮蓋或封閉，避開在運輸過程中泄漏揚塵，料倉采納彩鋼瓦封閉，只留出進料口；上料倉根據(jù)要求也采納彩鋼瓦進行封閉，只留出進料口；拌合樓采納彩鋼瓦封閉，削減在拌和過程中的揚塵。 攪拌機械在上料過

20、程中，先上砂、石料，后上水泥、粉煤灰等粉料，以削減揚塵，操作人員戴口罩做好個人防護。 生產(chǎn)現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水器具及專人負責(zé)，實行灑水降塵。 （2）噪聲掌握方案 掌握目標(biāo)： 保持噪聲在法律法規(guī)允許范圍內(nèi)，并進一步降低噪聲，杜絕四周社區(qū)居民投訴。 掌握措施： 拌和站實施封閉化管理，主要為機械生產(chǎn)，應(yīng)對工程機械噪音進行嚴格掌握，合理支配作業(yè)時間，生產(chǎn)作業(yè)盡量避開晚 10:00次日 6:00，料倉、上料倉、拌和樓均采納彩鋼瓦封閉，削減噪音對居民的影響。制定專人對生產(chǎn)噪聲進行檢查，并填寫記錄，對檢查中噪音不符合要求的生產(chǎn)機械，堅決責(zé)令整修。為在高噪音環(huán)境下的生產(chǎn)人員配備耳塞。 檢查落實

21、噪聲及揚塵掌握重點在工程開工后至工程竣工期間的混凝土以及材料運輸?shù)娜^程，由項目部安質(zhì)部組織負責(zé)依據(jù)環(huán)境檢測方案對生產(chǎn)現(xiàn)場噪聲進行檢查，并填寫檢查記錄，并將監(jiān)測結(jié)果反饋到項目部生產(chǎn)負責(zé)人，對不合格機械進行處理。 （3）生產(chǎn)和生活污水排放 目標(biāo)及生產(chǎn)、生活用水排放措施 生產(chǎn)污水： 以生活污水不超標(biāo)，生產(chǎn)污水重點掌握為目標(biāo)，并制定生產(chǎn)污水排放及生活用水排放措施。 拌和站生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放，作業(yè)時嚴格掌握污水流向，并在合理位置設(shè)三級沉淀池，污水經(jīng)沉淀后用于站區(qū)內(nèi)灑水降塵。未經(jīng)處理的廢水，嚴禁直接排入排水設(shè)施。 沖洗骨料的水或生產(chǎn)廢水，經(jīng)過過濾，沉淀或其他方法處理后才允許排入河道。更

22、具本工程實際，應(yīng)盡量削減生產(chǎn)污水排放量。 生活污水： 拌和站辦公區(qū)生活污水，應(yīng)進行沉淀處理，符合排放標(biāo)準后方可排放原有的污水管道。攪拌站食堂污水設(shè)置隔油池，油水分別，殘渣剩飯設(shè)置泔水桶并妥當(dāng)處理，嚴禁倒入下水道。廁所建設(shè)達到統(tǒng)一標(biāo)準，做好廁所衛(wèi)生的清理和管理工作。廁所廢水應(yīng)流入化糞池，化糞池加蓋。辦公人員不得將有毒有害液體直接倒入廁所、下水道，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。 檢查落實 污水掌握措施自工程開工至工程竣工由安質(zhì)部負責(zé)實施生產(chǎn)污水掌握，并對生活污水掌握狀況隨時檢查，依據(jù)檢測方案確定檢查頻次，仔細填寫生產(chǎn)污水檢查記錄和辦公區(qū)生活污水檢查記錄。 （4）完工后方案 目標(biāo)及掌握措施 以分類管理，合理處

23、置，削減污染為目標(biāo)，并制定可回收廢棄物、不行回收廢棄物處理措施 可回收廢棄物 廢砂石：生產(chǎn)中所剩余砂石，應(yīng)集中存放，并做好防揚塵措施，在上報項目部后，項目部依據(jù)實際狀況，進行再利用或就地掩埋。 辦公用紙、報刊、包裝袋：對各種可回收辦公廢棄物，各部門應(yīng)分類存放在項目部修建的可回收一般廢棄物池。 水泥編織袋：澆筑混凝土所剩水泥編織袋應(yīng)集中存放，待混凝土澆筑完成后統(tǒng)一 上交項目部，項目部將集中密封保存處理。 機械燃料潑灑或排入：機械生產(chǎn)中所用廢棄燃料，嚴禁隨地潑灑或排入污水池，應(yīng)集中存放，統(tǒng)一回收并處理。 生產(chǎn)中生產(chǎn)的可回收廢棄物項目部物資設(shè)備部門按物資管理細則進行回收處置。 不行回收廢棄物 碎石塊

24、、廢砂漿塊、過期水泥、廢砼塊 全部生產(chǎn)現(xiàn)場中碎石塊、廢砂漿塊、過期水泥、廢砼塊，應(yīng)回填基礎(chǔ)，并在其上加蓋浮土。 實施步驟 物資人員工程開工至工程竣工依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)廢棄物進行分類收集并處理。依據(jù)生活實際狀況對產(chǎn)生的生活廢棄物，與當(dāng)?shù)卮迕窈炗喦暹\協(xié)議，并準時清運處理。 檢查落實 生產(chǎn)廢棄物掌握措施自工程開工至工程竣工由物資部負責(zé)實施對生產(chǎn)現(xiàn)場廢棄物進行分類并運輸至項目部指定地點以及現(xiàn)場處理，并填寫廢棄物處理臺賬。 5、 、 平安防護方案 5.1 施工用 電平安 (1)施工用電 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)做到三級配電兩級愛護和"一機一箱一閘一漏'。現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線

25、穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電愛護器和漏電開關(guān)。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，四周應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，四周不得堆放任何有礙操作、修理的物品。 (2)拌合站臨時用電 拌合站設(shè)置 630kva 變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。配電房和臨時發(fā)電機設(shè)置嚴格根據(jù) jgj46-2021施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程進行，采納三相溝通電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電愛護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保 護器，確保用電平安。嚴格根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線分開架設(shè)。配電房

26、（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)平安防護屏障，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。 配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保全部電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電愛護器的插座，觸電愛護器做到定期試驗，確保性能牢靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時，現(xiàn)場有滿意施工平安要求的照明設(shè)施。 5.2 施工消防平安 拌合站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個功能區(qū)將配備不少于 10 個的滅火器，在油庫旁邊及辦公區(qū)右側(cè)設(shè)置消防池。 6 、復(fù)墾方案 本拌和站選址

27、處原為佳禾化工科技廠房，不占用農(nóng)田。在施工過程中，充分愛護并利用場內(nèi)原有設(shè)備、房屋。在工程結(jié)束時，退地還廠，達到重復(fù)利用的效果，節(jié)省資源。 7、 、 附 圖表 （一） 工程數(shù)量表 （二）5 5# # 拌和站平面圖 （ 三 ） 拌合站設(shè)計圖 （ 四 ） 預(yù)應(yīng)力管樁驗算 （ 五 ） 檢驗報告 （一） 工程數(shù)量表 工程數(shù)量表 材料名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 計算公式 水泥罐基礎(chǔ)混凝土 c30 m3 300 25m5m1.2m2 拌合機基礎(chǔ) c30 m3 67.2 28 m1.2m2 料倉及路面硬化混凝土 c25 m3 2100 150560.25 板房基礎(chǔ)混凝土 c20 m3 10.37 115

28、.2m0.3m0.3m 拌和機基礎(chǔ)鋼筋 20 t 7.65 2.47kg/m3100m 磚渣 m3 2800 100560.5 磚 24011553mm 塊 24.8 萬 525 塊474m 預(yù)應(yīng)力管樁 直徑 50cm 延米 1440 24m60 根 料棚 m2 2690 5040+3023 板房 m2 881 7.2(50.4+36+36) 配料機基礎(chǔ) c25 m3 222.9 483.871.2 配料機基礎(chǔ) 換填砂礫 m3 185.7 483.871 （二）5 5# # 拌和站平面圖 中鐵十四局集團蒙華鐵路mhtj-23標(biāo)段第 1 頁 共 1 頁說明：1、本圖尺寸以m為單位。5#拌合站平面布置圖既有房屋變壓器1508810 10 10 10364810 10 1023拌合站駐地兩層2*10間試驗室駐地14間料 倉料 倉料 倉料 倉