20m箱梁預制安全施工方案

1、最新資料歡迎閱讀20m箱梁預制安全施工方案一、箱梁預制概況國家髙級公路青島至蘭州公路山西境臨汾至吉縣段髙速公路第 六合同段樁號為K192+000K194+560,路線全長2、46公里，包括梁家凹中橋、梁家凹1#大橋，本標段20m箱梁80片，預 制箱梁采用單獨預制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)結構體系。橋梁 半幅橋寬由4片箱梁組成，我標段箱梁鋼筋用量為1202、16T,混凝土采用C50, 混凝土用量達5752、 87m3o二、主要施工工藝：（1）鋼筋加工及安裝在預制廠的鋼筋棚內進行箱梁普通構 造筋的彎曲成型，綁扎工作在預制箱梁臺座上進行。先綁扎底板鋼筋部分和腹板 部分，安裝預埋件（支座連

2、接鋼板），然后架立波紋管，焊固定波紋管的架立筋， 安裝時波紋管接頭處用接頭管（大于波紋管0、5mm）的波紋管套接，并用膠帶 纏住。按設計尺寸安裝側模和翼板底模，最后安裝翼板鋼筋，穿預應力鋼絞線。（2）、澆筑栓：観運輸采用混凝土攪拌車運送到預制箱梁現(xiàn)場，卸入料斗內，然 后用龍門吊起吊橫移到澆筑部位卸模板內，料斗下口距梁頂面不大于20cm,保 證箱梁栓在澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。根據(jù)梁髙確定分4步按20cm 一層進行 澆筑：首先為底板部分，二層為梁腹中部，三層為梁腹上部，第四層為面板部： 縱向按從端部向跨中至另一端部連續(xù)澆筑。施工中采用振搗棒（30棒）聯(lián)合完 成。振搗過程隨機檢查預埋鋼板，預埋筋的

3、位置，孔道是否進漿，模板的緊固程 度，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決。（3）、拆模一般混凝土澆筑完成24小時后開始進 行拆模，拆模時先松動對拉螺絲，抽出對拉桿，然后從先澆筑一端開始用人工配 合龍門吊機拆模，并用10t倒鏈、方木等配合龍門吊拆模，拆模后及時修整模板, 堆放整齊。注意：拆模時先將模板下落，最后緩緩側拉，注意對成品観的保護。（4）、混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝 土處于足夠的潤濕狀態(tài)為宜。（5）、張拉：當栓強度達到設計強度的85%以上時（張拉必須滿足養(yǎng)護7天以上且梁體混凝土強度達到設計強度的85%以上時，才 可進行張拉工作）進行張拉，首先對千斤頂進行標定，根

4、據(jù)標定值及張拉力確定 油表讀數(shù)，計算伸長值。千斤頂、油表、油泵配套使用，錨具、鋼絞線在使用前 進行檢驗，然后在鋼絞線兩端裝上錨具，夾片嵌在鋼絞線之間，用錘輕擊使之牢 固，安裝限位板、張拉千斤頂、工具錨，推緊工具錨夾片。張拉時采用張拉力和 伸長量雙控，以張拉力控制為主，鋼絞線伸長值作為校核。（6）、壓漿封錨：張 拉完成后，在24小時內進行壓漿。壓漿工藝采用一次壓注法，將準備好的水泥 漿按先下孔后上孔的順序依次壓入孔道。危險部位及危險源事故及傷害類型控 制措施氧氣乙烘瓶火災爆炸1、遠離生活區(qū)。2、在規(guī)定的地方存放。3、班前、班后檢查閥門。4、遵守安全操作規(guī)程。起吊模板物體打擊機械傷害1、執(zhí)行各工種

5、和架橋機的安全操作規(guī)程。2、現(xiàn)場專人監(jiān)控。臨時用電觸電1、專業(yè)電工操作2、遵守安全用電規(guī)定。3、現(xiàn)場安裝漏電保護裝置。四、安全預防控制措施1、預制廠設專職安全員，24小時輪流值班，負責檢查和督促預制場所有 施工點的安全防護。2、加強機械設備的檢查、維修、保養(yǎng)工作，做到使用前檢查，使用后復查。3、機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴 禁違令作業(yè)。4、預制廠龍門吊在運行中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物 時，現(xiàn)場人員應遠離作業(yè)半徑，并對鋼絲繩進行保養(yǎng)，檢查更換。5、臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由專業(yè)電工完成，非電工不準進 行電工作業(yè)。6、變壓器必須設接地保

6、護裝置，其接地電阻不得大于4QV,變壓器設置 圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險，切勿靠近”的警示牌。7、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。8、預應力鋼筋張拉時，千斤頂?shù)那胺讲坏糜腥魏问┕ぷ鳂I(yè)人員，以防意外, 防止鋼絞線斷裂射出傷人。9、張拉工作專人負責，專人操作，操作人員要經過業(yè)務培訓，操作時和張 拉完畢后嚴禁踩踏、碰撞鋼絞線。10、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好，嚴禁多加層墊，以防支承不穩(wěn)。11、拆除油管時，先松除油壓，防止油噴出傷人。12、預制場內無關人員禁止入內，避免傷及施工人員、過往行人和過往車輛 等。13、所有施工人員必須佩帶安全帽、穿工作鞋上班，嚴格遵守勞動

7、紀律。14、夜間施工時，配備足夠的照明設施，保障夜間施工安全。五、施工過程的安全控制1、預制場配備發(fā)電機組，設置在安全可靠的機房內，發(fā)電機設接地保護， 與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。2、龍門吊架設避雷裝置，運行前先檢查軌道接頭處是否妥善處理，不得有 錯臺；等載在軌道上往返運行一次，檢查軌距、軌道平整度。3、龍門吊吊裝作業(yè)前，嚴格檢查各部件的可靠性和安全性，并進行試吊， 不得超負荷使用。4、攪拌機運轉中，嚴禁用工具伸入料倉撥弄，在料倉內檢修時，停機檢修; 修理時，先切斷電源，專人看護，并掛牌注明“倉內有人操作，切勿合閘”。5、使用鋼筋切斷機時，手和切刀之間的距離保持15cm以上。6、安裝、支

8、立模板，生產負責人現(xiàn)場指揮，底部固定后再進行支立，防止 滑動傾覆。7、澆筑預制箱梁混凝土時搭設好作業(yè)平臺，不得在模板上直接作業(yè)。8、振搗作業(yè)人員佩戴好安全防護用品。配電盤（箱）加設漏電保護器，接 線使用電纜線；多臺振搗棒同時作業(yè)，設集中開關箱，專業(yè)電工負責值班看管。六、預制場梁板張拉安全控制要點1、預制廠設專職安全員，24小時輪流值班，負責落實安全整改措施。2、預制場地要有自備電源，自備電源和電網(wǎng)之間，要有電閘保護。各種電 器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處 加設絕緣墊層；非電工不準進行電工作業(yè)。3、多臺震搗器同時作業(yè)應設置集中開關箱，由專人看管，操作人員要

9、配戴 安全防護用品。4、用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面5時, 作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板時，設臨時支撐，上下必須頂牢。先固定底部 再進行支立，防止滑動或傾覆。5、張拉作業(yè)區(qū)，應設警告標志，無關人員，嚴禁入內；6、檢查張拉設備工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控 頂壓閥等）是否符合施工安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母擰緊。油泵 操作人員要戴防護眼鏡；8、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并平穩(wěn)、均勻。 安全閥保持靈敏可靠；9、張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站

10、在千斤頂?shù)膬蓚? 以防錨具及銷子彈出傷人；10、后張法張拉時，混凝土強度必須達到設計要求強度后，方可進行張拉；11、張拉操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲 音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查；12、張拉鋼束完畢，退銷時，應采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸 銷子時，不得強擊；13、張拉時和完畢后，對張拉施錨兩側均應妥善保護，不得壓重物。張拉完 畢，尚未灌漿前，梁端應設圍護和檔板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁 端附近作業(yè)或休息；14、管道壓漿時，應嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前調整好安全閥，行檢驗, 確認無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡

11、和其它防護用品。關 閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面，以確保安全。15、夜問施工時，必須配備足夠的照明設施，保障夜間施工安全。七、鋼筋 彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另 裝鐵殼開關控制電源。2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符 合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和 倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、 松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。3、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定獗頭的間隙內，另一端緊靠 機身固定鍛頭，用一手壓緊，必須注意機身獗頭

12、確實安在檔住鋼筋的一側，方可 開動機器。4、更換轉盤上的固定獗頭，應在運轉停止后再更換。5、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎 曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時, 應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安 裝快速齒輪。直徑在1824毫米時可用中速齒輪。直徑在25毫米以上必須使用 慢速齒輪。7、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在 中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱 超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。8、彎曲

13、鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定蹶頭的一測不準站人。彎曲的 半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。9、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進 退，不得任意推送。10、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。八、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。2、轉動的部件設有防護罩。3、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋 上。5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用 力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。6、禁止切斷

14、直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷 時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。7、切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。8、切斷短料時，手握一端的長度不得小于4 0 cm,靠近刀片手與刀片的 距離，應保持在1 5 c m以上。9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽 其指揮不得任意拖拉。10、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢修。九、預制場安全小組項目經 理（組長）：劉湘武項目副經理（副組長）：張建光杜建政荊裕安全組成員：工 程質檢部長：曹學衛(wèi)安全生產部：劉明專職安全員：馬志杰趙彥

15、龍安全檢查工 程師安排安全檢查重點，緊急處理各種安全隱患。具體安全應急預案在箱梁預制 中我部制定的安全應急預案如下：應急救援組織機構組長：劉湘武副組長：張 建光杜建政荊裕專職安全員：趙彥龍馬志杰兼職安全員：武春云 姚志華薛 凱聯(lián)系方式：劉湘武張建光;荊裕；曹學衛(wèi)；劉明；趙彥龍；武春云姚志華薛 凱王師應急救援的實施程序當預制場現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故時，按下列程序進 行應急救援。A、報告B、現(xiàn)場緊急救護、緊急救險C、保護事故現(xiàn)場D、善后處理及時報告應包括以下內容：兼職安全員付銀垢立即報告安全保障 部，事故發(fā)生后，姚志華、武春云必須迅速搶救傷員，同時派人嚴格保護事故現(xiàn) 場。安全保障部對事故發(fā)生的時間，

16、具體地點，事故發(fā)生的原因、簡要經過、傷 亡人數(shù)、直接經濟損失進行初步估計。1、各種應急工具：安全帶、安全帽、臨時支撐方木、夜間照明燈、臨時救 護擔架及常用的救護藥品，小夾板，項目部晉ACX693、晉 A6T156、和施工現(xiàn)場的工具車。2、臨汾市鐵路醫(yī)院急救電話0357-O3、項目部從安全專項資金中列支15萬元應急處理資金。4、具體分工如下：（1）、姚志華、馬志杰負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故 情況，組織現(xiàn)場搶救。（2）、王師、趙彥龍負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)救援小組命令 及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)蒯t(yī)療單位的溝通、聯(lián)系。（3）、薛凱、劉明負責 維護現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。（4）、曹學衛(wèi)、負責妥善處 理好善后工作。5、高處墜落事故現(xiàn)場應急措施（1）、迅速將傷員脫離危險地方，移至安全 地帶。（2）、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機 能障礙，立即解開傷員