廢水處理工程調試方案

1、豬場廢水處理工程調試方案10概述面:1.1工藝描述該廢水處理工藝，24小時運行，污水處理量為 t/d,即t/h污水處理站使用處理工藝如下：1.2污水調試的目的工藝調試是污水站正式運行前的一項重要工作，其重要性表現(xiàn)在以下幾個方一）發(fā)現(xiàn)并解決設備、設施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題，使污水站設備 和管路具備正常調試運行的條件；二）實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；三）確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數(shù)， 在出水水質達到設計要 求的前提下，盡可能的降低運行成本。1.3 調試內容和順序第一：空載試車，模擬帶負荷下，污水處理站，能否運行；第二：帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下

2、一步工作打好基礎； 第三：菌種培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；第四：菌種培養(yǎng)馴化，其目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微 生物；第五：確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數(shù)， 在確保出水水質達標的前提 下，盡可能降低能耗；第六：編制工藝控制規(guī)程和操作說明，以指導今后的運行。二、調試前的準備2.1 安全教育在污水處理過程中，必須加強對員工的安全教育，牢固樹立“安全第一，預 防為主” 的思想，并采取積極有效的防護措施，切實保障員工的人身安全與身 體健康。（1）安全用電，了解各個電器設備的使用說明，認真做好各項操作規(guī)則及 對電器設備的保養(yǎng)，學會一些安全用電知識。對電器設備要經常進行安

3、全檢查，檢查包括：電器設備絕緣有無破損， 絕緣電阻是否合格，設備裸露帶電部分是否 有防護，保護接零或接地是否正確、可靠，保護裝置是否符合要求，安全用具和 電器滅火器材是否齊全，電器連接部位是否完好等。（如發(fā)生意外，先斷電，再救援，或是使用干的木枝或是干的絕緣材料，斷開人員和漏電點的接觸）（2）防止溺水和高空墜落。確保各人孔蓋板已經蓋上，以免失足墜落。不 得酒后進入污水處理場，身體不適或是眩暈不舒服人士，不得進入污水處理站 生產區(qū)域。（3）高電壓工作區(qū)域要標出明顯的標志，并對其操作做出具體說明，非操 作人員在沒有允許的情況下不許進入高電壓區(qū)。（4）注意個人衛(wèi)生。生化處理污水由于含有病菌、寄生蟲卵

4、等，因此工作 人員接觸污水后，應注意飲食衛(wèi)生，勤洗手，勤換衣服，避免引起疾病和寄生蟲 病，確保身體健康。（5）要注意防火。消防器材要配備齊全，并且不得挪作他用。（6）藥物保存和搬運、添加時候，要戴好防護手套等保護措施，輕拿輕放， 使用有揮發(fā)性有毒物質時候，要戴好好防毒面罩。如被強酸強堿或是其他強 毒性物質濺射到，要立即用清水沖洗。（6）進入地下池體、厭氧池或是沼氣袋進行維護作業(yè)時，必須對現(xiàn)場進行 通風換氣操作，監(jiān)測無有害氣體時候才可以進入作業(yè)。 如發(fā)生意外，不能盲 目進入進行人員救治，需戴好防護活性炭面罩才可以進行救援。2.2 工具準備（1）機修工具廢水站應當配置常規(guī)機械檢修時所用的扳手、螺絲

5、刀等一整套常用的工具， 以便于機器設備的檢修、保養(yǎng)。（2）清潔工具：如拖把、掃把、垃圾斗、洗潔精、洗衣粉等宜備具全。（3）搬運工具：要配備好藥劑搬運時所用到的鏟車或斗車等。（4）防護用品：要有防雨、防酸、防堿、防毒等一系列勞動防護用品如水 鞋、雨衣、膠手套、面罩等。2.3 文件準備調試運營所需的各種配套表格準備齊全， 包括交接班記錄表和考勤表等，工 作記錄本，初步操作手冊也要配置好。2.4 池體，進、出水口，管網(wǎng)等檢查觀察（測量）池體、進水口、出水口等是否符合設計要求和滿足工藝需要。 是否有滲漏、堵塞現(xiàn)象。2.5臨時工程準備由于調試初期菌種生長未正常，污水處理系統(tǒng)功能還未能夠正常發(fā)揮。污水 處

6、理系統(tǒng)初期采用間歇進水方法對污水處理生物系統(tǒng)進行培菌、馴化及掛膜，不 能連續(xù)接納較多的車間排水，故車間排水流入調節(jié)池后，從調節(jié)池潛污泵回流管 臨時接管泵至其它地方外排，等系統(tǒng)調試完成后便可接納所有車間排水。三、空載試車、帶負荷試車3.1 點動試車目的：檢查電機接通是否正常、轉向是否正確內容：所有設備，包括污水泵、污泥泵、電磁流量計、轉子流量計、軸流風機、羅茨風機、攪拌機、隔膜泵等機械電器設備注：點動試車前，檢查電機油位是否足夠！3.2各部分清水手動試車開車前在各池體注入清水目的：檢查各池體水位、各部分電力設備、設施是否運行正常要求：連續(xù)正常運行3小時以上，反復試車不少于2次；曝氣是否均勻，過水

7、是否正常，設備運轉聲音是否正常3.3聯(lián)動試車內容：浮球聯(lián)動水泵啟動/關閉；軸流風機跟羅茨風機聯(lián)動；本系統(tǒng)采用PLC電氣控制實行設備的自動切換操作，自動化程度高。3.4整機聯(lián)動運行試機要求：正常運行1天以上，保證所有設備設施運行正常，才能進入污水聯(lián)動調試 階段。四、系統(tǒng)工藝調試4.1系統(tǒng)處理平面、工藝流程（見附圖）4.2進水要求：水解酸化池、UASB、生化池進滿污水4.3菌種培養(yǎng)馴化要求：進水循序漸進，具體進度見下表階段歷時（d）每階段換污水量曝氣量13注滿風機房排空閥開2/3，回流泵打開20%23100 m3/次風機房排空閥開2/3，回流泵打開40%33200 m3/次風機房排空閥開1/2，回

8、流泵打開50%435 m3/h風機房排空閥開1/2，回流泵打開50%5310 m3/h風機房排空閥開1/2，回流泵打開60%63320 m/h風機房排空閥開1/3，回流泵打開80%7342m3/h （滿負荷）風機房排空閥關閉，回流泵打開100%注：1污水處理系統(tǒng)調試是一個邊調邊試的過程，本進度表如受其它因素影響，則作相應調整。2.UASB反應器按UASB啟動程序啟動，內循環(huán)泵打開。3在試運行開始時，對生化池池體內投放接種污泥（營養(yǎng)成分好的，可忽略）。UASB反應器啟動運行的四個階段：第一階段：UASB啟動運行初始階段：1. 選用接種污泥：a選用顆粒污泥或污水廠污泥消化池的消化污泥接種。b選用同

9、類廢水同一溫度范圍的（中溫污泥）種污泥。c添加部分顆粒污泥或破碎的顆粒污泥，也可提高顆?；^程。d也可以從市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤污泥。甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉性培養(yǎng)，但培養(yǎng)時間相當長。e牛糞和各類糞肥也可以用于接種污泥，但各類污泥中均不應當有太多的砂子。2. 接種污泥的方法：接種污泥量、接種污泥的濃度a 方法：將含固80%勺接種污泥加水攪拌后，用污泥泵均勻的輸入到UASB反應池各布泥點b接種污泥量：接種污泥量為UASB反應器的有效容積的 30%到50%最少15% 一般為30%接種污泥的填充量不超過UASB反應器的有效容積的 60%c接種污泥的濃度：初啟動

10、時，稠型污泥的接種量為20到30kg VSS/川,濃度小于40 kg TSS/用的稀消化污泥接種量可以略小些。3. 接種污泥時的水質：a配制低濃度的廢水有利于顆粒污泥的形成，但濃度也應當足夠維持良好的細菌生長條件，因此，初始配水最低COD濃度為1000毫克/升，然后逐步提高有機負荷直到可降解的COD去除率達到80%為止。b當進水COD濃度高時，可采用出水循環(huán)或稀釋水進水，出水循環(huán)回流比為 30到50%,調節(jié)到適宜的COD濃度值。4. 第二階段（初始運行階段）初始階段是指反應器負荷低于 2kgCOD/m3 d的運行階段，此階段反應器的負荷由0.1kgCOD/m3d開始，內循環(huán)一個周期后，逐步分多

11、次提升到2kgCOD/m3- d。提升COD濃度標準為：當可生物降解的COD去除率達到80%后方可提高，直到達 2kgCOD/m3 d為初始 階段。在這段運行中，有少量的非常細小的分散污泥帶岀，其主要原因是水的上流速度和逐漸產生的少量沼 氣初始運行階段，每日測定進，出水流量、PH COD ALK VFA SS等項目。5. 第三階段：反應器的有機負荷由 2kgCOD/m3 d到4.9kgCOD/m3 - d的運行階段此階段的反應負荷由2kgCOD/m3 d開始，每次O/kgCOD/m3, d有機負荷提升，也可以每次負荷增加 20%,每次操作所需時間長短不同，有時可長達兩周，有時僅幾天，經過多次重

12、復操作可達到設計指標。但提升有機負荷的標準與監(jiān)測項目判斷運行正常的方法同初始運行階段。在這段運行中，由于提升水量大，COD濃度高，產氣量和上流速度的增加引起污泥膨脹，污泥量帶岀量多，大多為細小非分散的污泥或部分絮狀污泥。這種污泥的帶岀，有利于顆?；勰嗟男纬?。6. 第四階段：這一階段是指反應器的有機負荷達到設計指標4.9kgCOD/m3d,以后的穩(wěn)定運行階段。 在這段的運行中，PH值、溫度、有機負荷、VFA、ALK等各項操作參數(shù)嚴格控制，逐步形成顆粒污泥。培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)拇胧┚涂梢越鉀Q， 當污水從黑色變成棕褐色，污

13、 水中出現(xiàn)顆粒物，用手搓，會感到有一粒粒細小略帶粗糙感的時候， 說明細菌生 長狀況很好。4.4加藥量確定：調節(jié)池ph控制在6.8-7.8之間，添加石灰水；Na2CO3加藥池添加藥劑，加藥量以前端廢水不酸化為最佳；沉淀池前添加石灰水控制水質 ph值在9-10之間；Pam調制以pam液體用手撈起后液體成水流流下，不斷流，下流流暢，用 手搓，感覺沒有固體，有滑潤感；清水池添加消毒劑按相關標準添加相應藥量。4.4換水程序：間歇換水程序：首先把羅茨風機關閉，停止曝氣3小時，再打開調節(jié)池提升 泵把水泵至水解酸化池，讓水自流至接觸氧化池，按照上表水量進行換水。 按表 中要求進水完畢后打開羅茨風機繼續(xù)曝氣。在

14、連續(xù)進水期間，沉淀池將產生污泥，把水解酸化池的污泥閥門關閉，接觸 氧化池的污泥閥門打開，讓污泥回流到接觸氧化池。待接觸氧化池完成掛膜工作 后，打開水解酸化池的污泥閥門， 關閉接觸氧化池的污泥閥門，讓污泥回流至水 解酸化池。五、確定實際工藝控制參數(shù)5.1工藝參數(shù)確定5.1.1對加藥量、曝氣量、回流量量、沼氣袋壓力值、排泥以及壓泥時間調控, 確定具體的參數(shù)。5.2 操作手冊制定5.2.1將實際工藝參數(shù)寫入操作手冊，對運營人員進行整體培訓，負責人確定簽 字，移交相關資料，并辦理相應驗收手續(xù)，3天后進行操作檢驗，進行培訓深化。六、正常運行及其它事宜6.1設備自動控制 6.1.1污水提升泵N臺（PiPn

15、 ）:由調節(jié)池液位控制器控制，高水位啟動，低 水位停止，N用Ni備，每12小時自動輪換一臺。6.1.2羅茨風機M臺。每8小時輪換1臺，工作羅茨風機故障時，備用羅茨風機 自動啟動。6.1.3污泥回流泵Q臺，每運行2小時停2小時，2臺泵輪換啟動。6.1.4排水泵1臺：由排水井液位控制器控制，高開低停。6.1.5軸流風機3臺,與羅茨風機聯(lián)動，羅茨風機啟動軸流風機啟動，羅茨風機停 機軸流停機。6.2 日常巡檢6.2.1本污水處理系統(tǒng)由于自動化程度高，不配備專職管理人員，但要求兼 職管理人員對系統(tǒng)的加強巡檢工作。6.2.2巡檢內容包括：A、定期清理格柵池中的垃圾，固液分離機產生的固體糞渣；B、定期排泥和

16、壓泥外運；C、設備定期保養(yǎng)及維護；D、設備房、控制室的衛(wèi)生清潔。6.3其它6.3.1為使該污水處理工程順利調試和交付甲方使用，開始調試時甲方應配備相 關操作和管理人員；6.3.2 按要求填寫交接班記錄表及有關表格。七、污水運行異常分析和解決方案污泥性狀異常及其分析表異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供氧不足，DO值低，出水氨氮有時較咼增加供氧，使曝氣池DO濃度咼于 2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成Fe增加供氧或加大回流污泥量沉淀池有大塊黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產生CH4 C02氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較咼防止沉淀池有

17、死角，增加刮吸泥機得運行時間沉淀池泥面升高，初SV30>90%,SVI>200ml/g，污泥中絲狀菌占投加液氯、次氯酸鈉、提高PH期出水特別清澈，流量大優(yōu)勢，污泥膨脹值等化學法殺絲狀菌；投加顆粒炭、時污泥成層外溢粘土、消化污泥等活性污泥“重量齊；提高DO間隙進水沉淀池泥面過高絲狀菌未過量牛長，MLSS值過高增加排泥沉淀池表面積累微型動物死亡，污泥解絮，出水水質惡化，停止進水，排泥后投加營養(yǎng)，有層解絮污泥COD BOD上升，OUR遠低于 8mgO2/(gVSS h),可能引進生活污水使污泥復壯或引進水中有毒物濃度過高或 PH值異常進新污泥菌種沉淀池有細小污泥污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小，投

18、加營養(yǎng)物質或引進高 BOM廢不斷外漂OUR<8mgO2/(gVSSh);進水中氨氮濃度高，C/N水，使F/M>0.1,停開一條曝氣池不合適；池溫超過 40 C沉淀池上清液混濁，OUR>20mgO2/(gVSS h)污泥負荷過高，有減少進水流量，減少排泥出水水質差機物氧化不完全曝氣池表面出現(xiàn)浮浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系渣似厚粥覆蓋于表面進水中洗滌劑含量過高統(tǒng)內循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦水質成分及濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不使廢水的成分、濃度和營養(yǎng)均衡?。怀鏊鞚?，水質差；平衡或不足；廢水中含毒物或 PH值不適化，并適當補充所缺營養(yǎng)游動性小型鞭毛蟲多污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚