玻璃升降器試驗臺

1、玻璃升降器試驗臺技術說明書一、概述設備用途：試驗臺主要用于轎車、SUV MP等車型的手動、電動玻璃升降器進行實車門 狀態(tài)下性能、耐久試驗， 可對各類車側(cè)門玻璃升降器以及商務車側(cè)滑門等類型車 的交叉臂及繩輪式玻璃升降器、 玻璃、車門密封條等總成的綜合性能及各種環(huán)境 條件下耐久 （常溫，-45°、 90°）試驗。通過試驗，檢查汽車側(cè)門交叉臂及繩輪 式玻璃升降器、玻璃、車門密封條等機構(gòu)及緊固件的功能質(zhì)量等。設備功能：可實現(xiàn)玻璃的上行、下行、停止、堵轉(zhuǎn)。測量上升下降時間、電流特性、鎖 緊力、升降器手柄的扭矩等技術參數(shù)?？筛鶕?jù)試驗要求，設定不同的試驗頻率、 試驗次數(shù)、行程、點檢測時間

2、等試驗參數(shù)。試驗范圍： 試驗車型：乘用車（兩廂/三廂、MPV SUV等）。 試驗系統(tǒng)：實車門（包含車門鈑金件及車門附件，玻璃升降器分電動、 手動 2種）。設備參照一汽轎車股份有限公司有關車門玻璃升降耐久試驗和性能試驗的 要求進行試驗，即：Q/CAF01 0300 T-49-2009 轎車玻璃升降器實車耐久性試驗方法QC T636-2000 玻璃升降器試驗標準Q/CAF01 P-M6-059-1-2006 轎車電動玻璃升降器Q/CAF01 0300 T-35-2008 轎車手動玻璃升降器檢驗標準GB/T 2423.1試驗A:低溫試驗方法GB/T 2423.2試驗B:高溫試驗方法二、主要試驗項目1

3、、手動玻璃升降器檢測項目（實車） ： 性能試驗：手柄扭矩檢測、操作強度檢測 耐久性試驗；2、電動玻璃升降器檢測項目（實車） ： 性能試驗：耐重載荷強度、電流特性檢測、關閉力檢測、防夾性、上升和 下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、過電壓 檢測、熱保護檢測耐久性試驗。三、設備組成和結(jié)構(gòu)3.1 試驗臺組成1）試驗臺由計算機控制系統(tǒng)（ 1 套）、實車門手動玻璃升降耐久試驗臺（ 1 個 門）（1 套）、實車門電動玻璃升降耐久試驗臺（ 4個門同時測，兩個固定臺架， 一個控制器）（1套）、高低溫箱（-45 C 90C）、試驗設備標定裝置及其他輔助 設備等部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊，

4、布局合理，人機交互界面良好。2）部分箱體采用外表噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設計要求。3）實車門耐久試驗臺、手動玻璃升降器耐久驅(qū)動系統(tǒng)和高低溫試驗箱配合實 現(xiàn)不同溫度環(huán)境下的耐久試驗（高低溫試驗箱需定制開孔尺寸） 。4）各設備完成各自的功能，實現(xiàn)玻璃升降器的各項功能檢測，整體美觀大方， 操作方便。3、2 試驗臺結(jié)構(gòu)1）試驗臺架可以固定不同尺寸車型車門，（長500mm1500m高1000mm1500mm 采用鋁合金型材的框架結(jié)構(gòu)， 夾具為鋁鎂合金， 電器控制部分和試驗臺分離； 計 算機控制臺也為鋁合金型材的框架結(jié)構(gòu)， 可以和試驗臺方便分離， 整體美觀大方， 操作方便。2）試驗臺架可以整體移動，試驗臺

5、架底部配可移動和鎖止裝置的萬向腳輪，材 料為聚氨脂。 另，腳輪強度應能承受臺架加負載的重量并能自由移動而不產(chǎn)生變 形和破損。試驗時臺架萬向腳輪鎖定穩(wěn)定可靠。3）試驗臺架能夠在-45 C 90C的環(huán)境倉中工作。4）試驗臺架耐久性試驗中噴灑粉塵要求為自動噴灑。四、試驗詳細說明4、1實車門電動玻璃升降器性能檢測項目：1）耐重載荷強度： 重載荷下電機的輸出以施加在電機終端的 18 伏電壓來運行托架，使其上下 總行程移動 5 次。運行后，檢驗各個零件是否出現(xiàn)異常，包括肉眼可以看到的變 形和裂紋。2）電流性能檢測：分別測量電機的啟動電流、工作電流和堵轉(zhuǎn)電流，并繪制時間與電流曲線， 橫坐標為電機運行時間，

6、縱坐標為升降器上升、 下降時電機的工作電流和堵轉(zhuǎn)電 流；3）上升、下降時間及運行速度檢測：測試上升及下降時間。 檢測玻璃升降器在上止檔到和下止檔之間運行的上行 和下行時間；計算機控制系統(tǒng)監(jiān)控車玻璃上、 下行程極限位置運行的時間， 換算出玻璃升 降器的平均速度；4）關閉力和防夾性檢測：在實車門上的關閉力和防夾性檢測通過安裝在臺架上的關閉力和防夾性檢 測測試模塊完成，可以檢測關閉力的大小和防夾性能。關閉力的檢測：升降器上行過程中運行到接近上止檔時用力傳感器測量檢測 電機堵轉(zhuǎn)瞬間所需的力為關閉力<>11H山ii5）鎖緊力檢測：將升降器安裝到試驗設備上，用測力傳感器來測量關閉力，測量10次

7、，用這種方法來得到平均值和方差。在實車門上的自鎖性檢測通過安裝在臺架上的汽 缸施力機構(gòu)完成，汽缸的連接用夾具和玻璃相連。6）熱保護檢測：將玻璃升降器安裝在試驗臺架上，使電機堵轉(zhuǎn)，測量熱保護器的首次打開時 間、恢復時間。4、2實車門手動玻璃升降器性能檢測項目：1）手柄扭矩檢測在實車門臺架進行手柄扭矩時，把手柄扭矩檢測模塊和手動玻璃升降器實 車門耐久試驗臺架相連接，控制手柄速度和轉(zhuǎn)動角度。手柄扭矩曲線的行程由轉(zhuǎn) 動圈數(shù)換算而得。2）操作強度檢測在實車門臺架進行操作強度檢測時， 把驅(qū)動檢測模塊和手動玻璃升降器實車門耐久試驗臺架相連接，控制手柄施加 14.7N.m的力矩。用目視檢查各部位是否 出現(xiàn)變形

8、、龜裂等異?，F(xiàn)象。LW.: im劉：PU4、3實車門上電動玻璃升降器耐久試驗:耐久循環(huán)示意如下，一個循環(huán)為20秒。*-個循W2 >5或更憶上匸LI下a I1 ）上升、下降運行速度檢測：通過電流傳感器監(jiān)控車玻璃上、下行程位置運行的時間，通過運行時間換算出玻璃升降器的平均速度。2）工作電流、堵轉(zhuǎn)電流檢測：由電流傳感器檢測計算機采集得到并顯示大 小。3）上、下止檔位置監(jiān)控：通過光電傳感器檢測車玻璃上的某些點，監(jiān)控車 玻璃是否達到上、下行程極限位置，也可通過電流傳感器檢測堵轉(zhuǎn)電流而實 現(xiàn)上、下行程極限位置的檢測。4）耐久性試驗過程中可以實時顯示時間與電流曲線， 橫坐標為電機運行時 間，縱坐標為上

9、升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流。5）電動玻璃升降器的電機在試驗臺架上可以用壓縮氣源冷卻；6）車門上的傳感器、附件和電線的連接拆裝方便，可移動。7）試驗中的檢測數(shù)據(jù)實時間隔存儲，根據(jù)間隔存儲設置，完整保存在此期 間的試驗次數(shù)等數(shù)據(jù)（如果設置為每次都存儲，則掉電不丟失試驗數(shù)據(jù)）設置參數(shù)自動記錄保存，便于下次直接調(diào)用4、4實車門上進行手動玻璃升降器耐久試驗：1 ）上升、下降運行速度檢測由程序設定，工作速度為80100mm/s2）上、下止檔位置監(jiān)控：通過光電傳感器檢測車玻璃上的某些點，監(jiān)控車玻璃是否達到上、下行程極限位置。驅(qū)動機構(gòu)上安裝有扭矩限制器，當輸出 機構(gòu)的驅(qū)動力過大時，扭矩限制器限制扭矩的輸出。

10、3）耐久性試驗過程中可以實時顯示時間與扭矩曲線， 橫坐標為電機運行時間， 縱坐標為上升、下降的工作扭矩。4）手動玻璃升降器耐久驅(qū)動系統(tǒng)可移動，便于和高低溫試驗箱連接進行試驗。5）試驗中的檢測數(shù)據(jù)實時間隔存儲，根據(jù)間隔存儲設置，完整保存在此期 間的試驗次數(shù)等數(shù)據(jù)（如果設置為每次都存儲，則掉電不丟失試驗數(shù)據(jù)），設 置參數(shù)自動記錄保存，便于下次直接調(diào)用。6）在最初一半循環(huán)實際行程的上端、下端施加 1秒6.664N.m的截止力矩， 余下一半循環(huán)施加1秒4.116N.m的截止力矩。4、5噴水塵系統(tǒng)：試驗前，在玻璃導槽、車門窗框裝飾條和車門護板密封條上噴灑5cm3水和灰塵，之后每隔0.5萬次，在玻璃導槽、

11、車門窗框裝飾條和車門護板密封條上噴 灑3cm3的水和灰塵。對于窗噴水系統(tǒng)，噴嘴的空間位置，距離可在5-500mm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)， 高度可在6001300mn可以任意調(diào)節(jié)，噴水量可在1 8 cvm間調(diào)節(jié)（伸入 溫度箱的噴嘴的材料及附近的噴管在一40至80C下正常工作。）對于噴砂裝置的噴管：車門內(nèi)部安裝 2根管（內(nèi)徑4mm ,每個上面有5 個孔，間距30mm灰塵的輸送管路使用內(nèi)徑© 4的泡棉管，伸入溫度箱內(nèi) 的噴嘴及噴管采用相應材料制成。噴灰的壓力可以根據(jù)試驗需要進行調(diào) 節(jié)，噴灰量可在1 8cm3間調(diào)節(jié)。（管的數(shù)量、開孔數(shù)量、孔的間距、管 徑可根據(jù)客戶要求定制）各個噴嘴可獨立工作，系統(tǒng)控

12、制噴水和塵的時間及其其間隔時間（以升降器的循環(huán)次數(shù)為單位進行調(diào)節(jié)）。系統(tǒng)具有4套噴嘴，以方便實現(xiàn)4個實車門的升降器試驗4、6高低溫箱4.6.1 分體拼裝結(jié)構(gòu)，以大門面觀察，前面為工作室，后面為制冷機組，加濕器和電控柜，控制面板安放在電控柜正面上（相對于箱體大門的右側(cè)后面）。工作室底板上設有流水溝，能將箱內(nèi)地板的冷凝水順利排出箱外。內(nèi)部空間要求： 2000mm*2000mm*2000mm由供貨商自行定義相似尺寸）；4.6.2 箱開孔要求：正對試驗箱體的左右側(cè)各開 1個直徑為100mm位置在內(nèi) 壁的正中央（可由供貨商自行訂），孔的外面為金屬外蓋，孔的內(nèi)部為橡膠塞，可 以起密封作用。4.6.3 箱體

13、材料構(gòu)成：外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑，顏色為象牙白；內(nèi) 壁材料：SUS304不銹鋼板；絕熱材料：150mn以上的硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充保溫層；4.6.4 結(jié)構(gòu)強度：箱底板應能承受600kg/m負載而無變形。4.6.5 門和觀察窗：門：1、雙開鉸鏈門結(jié)構(gòu)，使用過程中不能出現(xiàn)鉸鏈開裂、門下垂情況。2、門開啟角度：120°130°。3、大門門洞尺寸：1600X 2000 mm（寬X高），門 框兩道硅橡膠密圭寸條及防結(jié)露電熱裝置。 4、高、低溫下要能確保門可以正常關 閉。門（帶觀察窗 ）在關閉狀態(tài)下完全密閉，不得有滲水、漏氣等，且不能有變形 發(fā)生。 5、大門在緊急情況下，可從室內(nèi)打

14、開。觀察窗：1、2個，設在試驗箱大門，尺寸：400X 500m（寬X高，可由供 貨商自行定義相似尺寸） ，鍍膜防霜中空玻璃。 2、觀察窗需有加熱除霜、除霧功 能。4.6.6 高低溫箱內(nèi)照明：高低溫箱工作室頂部設低壓照明燈 2 只，控制屏開關 控制。另燈源必須適應試驗過程中的溫、濕度要求。4.6.7 溫度要求溫度范圍：-45+90C溫度波動度：土 0.5 C溫度偏差：土 2C溫度均勻度：w 2C升降溫速度：負載250kg全程平均C /min4.6.8 制冷系統(tǒng)1）采用復疊式壓縮機制冷方式；在壓縮機上裝有壓力傳感器裝置有效的保 護壓縮機的運轉(zhuǎn)。2）制冷壓縮機： 國際品牌半封閉壓縮機， 制冷系統(tǒng)應采

15、取減振、 降噪處理3）冷凝方式：水冷。4）制冷劑：采用R404AK R23（不含CFC。4.6.9 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)1）空氣調(diào)控方式：強制風循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕。2）空氣循環(huán)裝置： 內(nèi)置空調(diào)間、 循環(huán)風道及長軸通風機和離心式風機驅(qū)動。 通過改善空氣的鼓風氣流，提高空氣流量，加熱和冷卻的能力，改善試 驗箱的溫濕度均勻性，從而降低能量的消耗。3）空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器。4）加熱方式：鎳絡加熱絲，采用PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：無觸點固態(tài)繼電器控 制。4.6.10 安全設施1）須具有急停開關。2）須具備超溫、電源缺相等報警（有報警聲提示）、自動停機保護功能。3）一切裸露在外面的部件、輔助設施等都要有防護罩或必

16、要的安全保護措 施。4.6.11 環(huán)境保護-符合ISO 14000環(huán)境要求和相關行業(yè)標準，采用環(huán)保制冷劑。-不允許使用含有氟里昂或者石棉的材料或介質(zhì)。-環(huán)境中對距離設備1m處測量的噪音75分貝以下。4、7其他要求 對所有車型，整個試驗系統(tǒng)試驗布置必須能夠滿足環(huán)境倉的使用。整個試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件必須具有完全的抗腐蝕能力。 設備結(jié)構(gòu)應具備良好的可維修性，各種部件更換應在不解體無關設備結(jié) 構(gòu)的前提下可以完成。 設備結(jié)構(gòu)具備良好的剛性，能在承受實際工作應力的情況下長期保持良 好的精度。 電壓調(diào)整范圍：530V,直流輸出波紋電壓（峰-峰）值w 100mv 電壓顯示分辨率0.1V，電流顯示分辨率0.1A。 設

17、備結(jié)構(gòu)應具備一定的防水性。試驗臺架各部件具有耐溫要求，不因長時間在高低溫環(huán)境下工作而功能 失效。四、控制系統(tǒng)4.1控制系統(tǒng)硬件1）計算機系統(tǒng)配置：1套雙核CPU CPU為2G以上，2GB內(nèi)存及320GB硬盤;1G （雙視頻端口輸出）顯卡；DVD / CD-RW及鍵盤與鼠標；19 寬屏平板液晶顯示器；預裝Windows XP中文操作系統(tǒng)，正版殺毒軟件。2）控制板卡及電路3） 500N力感器及變送器1套4） 20NM扭矩傳感器1 套5） 上、下行速度檢測4套6） 電壓、電流傳感器4套7）高速高精度A/D檢測卡1套8）高速高精度D/A檢測卡 1 套9）電機驅(qū)動系統(tǒng)10）計算機程控柜（含電器控制）1套

18、4.2控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分WIND0WS2000/X操作平臺，中英文操作界面，操作容易，可設定各類檢測 參數(shù)（根據(jù)檢測標準），標準化的試驗報表格式，包括檢測數(shù)據(jù)輸出、規(guī)范、準 確。汽車応站升障25胡 久社醮試輪興站 P? 片 £衛(wèi)711電站冷肛 | onon4-at 電電盤曲4.2.1型號擴展模塊：既可添加一種玻璃升降器的產(chǎn)品型號，也可刪除某個玻璃升降器；試驗管理程序分試驗員和管理員二個級別，試驗員只可進行相關的操作，管理員可進行產(chǎn)品型號、產(chǎn)品參數(shù)、耐久次數(shù)等參數(shù)的修改和確認。4.2.2試驗參數(shù)模塊：試驗動作編輯，可編輯停頓時間、動作過程等參數(shù)， 組合出不同的試驗動作，可設定手柄速

19、度、上升和下降、運行速度、堵轉(zhuǎn)時間、 停頓時間等試驗參數(shù)，適合各種玻璃升降器的基本性能試驗。finiteJE"產(chǎn)駟i ”rirnsi碎阪 " 1葛利tttt* WMrlttti l|Fm.工用 a» % !： 祐 售 h u %. : 工P1 |Fj：*a*86 -出7»WE| 廠- 鉀鵬*TMB； « pA博舟雄ifdto年f 6Mi_tefK!E： |e_廠P l*佢電i-PUK曲& 蜀|c qm，L仇_*丄上時步I Fn和皿晌f -n畝®1Ml *4 -曲 &fiWhM>廠仕皿外龍此xWi£i孑口

20、KXnUAJkaroT 點LtflHi磚 S"It下壽杞.17 ru rpifli<M電嘶眄T世 rir<£ fi ¥ rirfi，礦.”刪"，許Eft電克,上*«TWJK H423試驗功能模塊：手柄扭矩功能、操作強度檢測功能電動玻璃升降器電流特性檢測功能、關閉 力檢測功能、上升和下降行程檢測功能、運行速度檢測功能、運行時間檢測功能、 自鎖性檢測功能；4.2.4系統(tǒng)功能模塊：分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關試驗報表內(nèi)容、打印試驗報告。 試驗過程的數(shù)據(jù)可自動保存，數(shù)據(jù)可導入 Excel。設有數(shù)據(jù)庫，可將測得的數(shù)據(jù) 存入數(shù)據(jù)庫中以

21、便于查詢。425軟件具有可擴充性設計，便于日后增加試驗項目，試驗結(jié)果可以以曲 線方式顯示在屏幕上，可儲存并脫機打印。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參 數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進行設置。4、3試驗電源（1臺） 相對溫度：-5 C + 40C； 輸入電壓：AC 220V± 10% 50Hz 負載電源輸出電壓調(diào)整范圍：030V,電壓由計算機自動調(diào)節(jié) 最大輸出電流 120 A。4 、 4 試驗臺的自我保護功能：1 、異常停止功能：a 耐久試驗過程中，過了設定的時間，設備自動停止工作。b 耐久試驗過程中，在設定時間內(nèi)玻璃升降器無法到達上止檔或下止檔位 置。設備自動停止工作。2、玻璃升降器性能測試

22、時監(jiān)控輸出扭矩不過載。3、電源超載、短路保護；接地保護；4、報警聲訊提示。5、系統(tǒng)保護：可設定各工作電壓、電流、力值及扭矩進行保護限值，超限 值時系統(tǒng)自動停機及報警；被試件失效時，自動停機報警；系統(tǒng)緊急停機按鈕。4.5 安全性及可靠性4.5.1 試驗臺具有自診斷功能和報警功能。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，發(fā)出報警、自 動停車，自動指出故障類型；在試驗開始時，確認試驗臺初始位置是否正確，不 正確則給出提示信息；當數(shù)據(jù)采集卡出現(xiàn)硬件錯誤時，給出提示信息。4.5.2 當試驗程序中斷、 停止、 關閉時能自動記錄工作參數(shù)、 試驗次數(shù)等參數(shù)， 重啟試驗程序的默認參數(shù)為上次停止時間點的參數(shù)、試驗次數(shù)等。4.5.3 試

23、驗臺有抑制電磁干擾，抑制電源干擾、感性負載干擾等的能力。設備 的強電接地和信號處理的弱電接地必須分開； 對輸入、輸出接口串入的干擾信號 進行有效的隔離； 試驗臺傳感器電源和執(zhí)行器電源隔離， 防止破壞傳感器、 干擾 信號采集。4.5.4 各種傳感器電纜采用屏蔽電纜。4.5.5 系統(tǒng)接地和信號接地進行隔離。4.5.6 電氣接地要符合國家標準，控制柜要有防觸電標識。電氣標識齊全，帶 插座應有漏電保護裝置。4.5.7 計算機系統(tǒng)使用UPS電源，后備時間不少于20分鐘4.5.8 乙方應提供專用校準標定裝置 1 套，滿足使用現(xiàn)場校準標定需求。五、試驗臺技術指標5、1 工作環(huán)境 電源：交流380-10%+1

24、5%VAC頻率：50± 2%HZ接地線。 環(huán)境溫度：-45C 90C。 相對濕度：V 90%。 面積：長5m寬4.8m、高4.2m （此區(qū)域包含手動玻璃升降耐久試驗臺架、 電動玻璃升降耐久試驗臺架、高低溫箱） 。5、2 技術參數(shù)5、 2、 1 電動升降系統(tǒng) 耐久試驗次數(shù)： 199999次 動作：上升、下降、停止、上下死點的堵轉(zhuǎn)功能； 上升、下降時間檢測范圍：110S,示值精度：土 0.5% FS;顯示精度：0.1S ; 關閉力測量范圍為：10500N示值精度：土 0.5% FS,顯示精度：1M 運行速度檢測精度： 30500mm/S，±1% FS; 電流檢測范圍：030A，

25、檢測精度：土 1% FS顯示精度：土 0.01A。5、 2、 2 手動升降系統(tǒng) 耐久試驗動作頻率： 110 次/ 分鐘（通過調(diào)整運動速度、截止時間、停頓時 間獲得）。 耐久試驗次數(shù)： 199999次 動作：上行、下行、停止、堵轉(zhuǎn); 扭矩檢測范圍：020N.m，示值精度土 0.5%,顯示精度：0.01N.m； 上升、下降時間設定范圍：110S,分辨率：0.1S ; 上升、下降截止時間設定范圍：110S,分辨率：0.1S ; 可在 0-60S 內(nèi)任意設定上升 /下降的最小時間，分辨率： 0.1S。六、驗收方案及步聚：驗收分為三步進行：第一步 預驗收1. 設備的初步驗收是在供方的工廠進行：供方對設備

26、各功能部件安裝調(diào)試，試機達到設計要求，需方來供方進行設備出廠前驗收；2. 設備驗收按需方提供的檢測標準執(zhí)行 , 檢測工具和用料由需方負責；3. 外觀檢查：管線布置應合理，美觀，連接可靠；油漆噴涂均勻裝飾 美觀；設備無磕碰等缺陷；4. 設備配置檢查；5. 檢查技術資料；6. 生產(chǎn)效率按簽訂技術協(xié)議要求驗收；7. 驗收時 ,由供方操作驗證。第二步 開箱驗收設備到貨后，安裝前設備部件、技術資料需按照技術協(xié)議要求 進行清點，清點無誤后開具開箱驗收單，設備中所有測量儀器 儀表、傳感器應有相應的合格標識。第三步 最終驗收1. 設備的最終驗收在需方的工廠進行2. 設備驗收按協(xié)議的檢測標準執(zhí)行 , 檢測工具和

27、用料由需方負責3. 生產(chǎn)效率按簽訂的技術協(xié)議要求驗收；4. 驗收時,由需方操作 （經(jīng)培訓后）驗證,供方配合；5. 檢查技術資料；6. 符合國家現(xiàn)行的機械設備設計、制造、安裝施工技術規(guī)范；7. 全面滿足工藝技術條件及工藝技術要求；8. 培訓內(nèi)容滿足雙方簽訂的合同和技術協(xié)議要求；9. 調(diào)試完畢后按招標方耐久性試驗要求做 3 次耐久性試驗后，設備運行 穩(wěn)定可靠，或安裝調(diào)試完成后正常運行 2個月后進行終驗收， 驗收合 格后，質(zhì)保期開始。七、詳細的技術培訓方案及售后服務一）技術培訓方案培訓對象包括對設備工藝人員、操作人員、維修人員：1. 培訓人員共 4人：設備操作人員 2人、設備維修維護人員 1人、 技

28、術人員 1 人；2. 培訓內(nèi)容 ：2.1 設備的結(jié)構(gòu)及原理；2.2 設備的操作、編程；2.3 設備常有故障及故障的排除方法（包含機械、電器、液壓、 氣動部分）；2.4 設備的維護保養(yǎng)；3. 培訓要求 ：1）設備交貨前一個月，供方向需方提供培訓講義（ ppt 格式），內(nèi) 容包含設備結(jié)構(gòu)、組成部分、設備機械、液壓、電器原理、工 藝流程、操作方法、設備故障處理方法、數(shù)控系統(tǒng)程序備份及 恢復方法、數(shù)控系統(tǒng)操作方法、設備點檢、潤滑和維修等內(nèi)容， 所有內(nèi)容需經(jīng)需方核對后，再根據(jù)實際組織培訓。2）設備到需方工廠后，供方安裝人員對培訓人員現(xiàn)場結(jié)合安裝、 調(diào)試、運行進行培訓，并要求供方按提供的培訓講義詳細實施

29、培訓，經(jīng)需方確認培訓效果合格后，認為供方在需方工廠的培 訓合格，而且作為設備終驗收合格的一項重要評價標準； 4培訓結(jié)果 ：使培訓人員能夠熟練掌握設備結(jié)構(gòu)技術原理及設備的 正確編程、操作、檢查、修理及保養(yǎng)，并提供有培訓講義、培訓記錄。（二）售后服務內(nèi)容及相應措施（ 維護工程師從北京辦事處直接去人 ）； 售后技術服務1.1 電話支持 電話支持是指用戶在使用中遇到的疑難或者設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)， 通過電話 或傳真向安達數(shù)控公司尋求技術支持和幫助， 安達數(shù)控公司在確認用戶的服務請 求后，將安排技術人員在 2 小時內(nèi)通過電話幫助用戶進行故障定位， 并提出解決 方案，最終指導用戶排除設備故障。1.2 現(xiàn)場服

30、務現(xiàn)場服務是指用戶在遇到疑難或者設備出現(xiàn)故障、不正常狀態(tài)，通過電話支持后，仍不能解決設備的技術故障的情況下，將派工程師赴現(xiàn)場分析故障原因，制定故障排除方案， 并最終排除故障， 售后服務工程師 12 小時內(nèi)到達買方現(xiàn)場。1.3 巡回檢查巡回檢查是指安達數(shù)控公司定期安排工程師 （一般每年 3至 5次對用戶正式 投入運行的設備實施現(xiàn)場檢查， 及時發(fā)現(xiàn)設備運行中出現(xiàn)的隱患， 減少設備發(fā)生 故障的概率，保證設備穩(wěn)定運行所提供的一種服務。1.4 設備搬遷支持 為配合甲方的設備搬遷和設備搬遷后的正常使用，在設備搬遷的實施過程 中，賣方將根據(jù)甲方的要求提供設備搬遷支持服務 。1.5 零配件供應故障產(chǎn)生后需要對故障品緊急替換， 此時賣方應為買方提供備件支持服務 以保證故障的及時有效處理。1.6 故障品修理故障品修理是指安達數(shù)控公司對用戶處發(fā)生故障的部件進行修理， 使