薄壁不銹鋼太陽能熱水施工方案

1、華南城鐵東物流區(qū)15棟太陽能熱水項目目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、施工進(jìn)度計劃表 3四、施工部署 44.1 原則與目標(biāo)44.2 施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工設(shè)施準(zhǔn)備 4五、太陽能熱水系統(tǒng)工程施工技術(shù) 65.1 技術(shù)準(zhǔn)備65.2 材料的進(jìn)場吊裝65.3 安裝施工工藝流程 65.4 集熱器安裝施工技術(shù) 65.5 保溫水箱安裝施工技術(shù) 75.6 水泵安裝施工技術(shù) 75.7 薄壁不銹鋼管道安裝施工技術(shù) 85.8 熱泵機(jī)組安裝施工技術(shù) 135.9 機(jī)組的調(diào)試13六、質(zhì)量保證措施 146.1 質(zhì)量管理控制146.2 施工過程質(zhì)量控制 15七、安全保障措施 16八、文明施工實施措施 16九、應(yīng)急措施

2、 179.1 應(yīng)急準(zhǔn)備179.2 報警及救援程序17-1 -華南城鐵東物流區(qū)15棟太陽能熱水項目-、編制標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1) 太陽能集熱器(GB/T-17581-1998)(2) 平板性太陽能集熱器技術(shù)條件(GB/T6424-1997)(3) 太陽能熱水系統(tǒng)性能評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T20095-2006)(4) 太陽能熱水系統(tǒng)設(shè)計安裝及工程驗收技術(shù)規(guī)范(GB/T18713-2002)(5) 建筑給水排水規(guī)范設(shè)計(GB50015-2003)(6) 太陽能集熱器性能室內(nèi)實驗方法(GB/T18794-2003)(7) 太陽能熱水器吸熱體，連接管及其配件所用彈性材料的評價方法(GB/T15513-95)(8)

3、 太陽能熱水系統(tǒng)施工安裝標(biāo)準(zhǔn)(部標(biāo)征求意見二稿)(9) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)(10) 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222-95)(11) 建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)(12) 建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(13) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(TJ305-75)(14) 建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)(15) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)(16) 設(shè)備及管道保溫技術(shù)原則(GB4272-92)(17) 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB

4、J131-90)(18) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(19) 屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB/T50345-2004)(20) 廣東省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ15-65-2009)二、工程概況本項目位于深圳市平湖華南城。深圳市地處南亞熱帶，北回歸線穿越北部， 屬南亞熱帶典型的海洋季風(fēng)氣候，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒，雨量充沛。全年平均氣 溫2022C,平均相對濕度77%,市區(qū)年降雨量為1982.7毫米。深圳市年總輻 射量自東南向西北遞減，一般變化在 44005000兆焦耳/平方米，月總輻射量 最大值出現(xiàn)在7月份，高達(dá)510550兆焦耳/平方米。月最小值出現(xiàn)在 2月 份，只有230

5、250兆焦耳/平方米。根據(jù)本項目的用熱水需求,在B棟樓面上面安裝390卅太陽能集熱器板+3臺20P空氣源熱泵，可以滿足一天 24小時隨時有熱水使用。該項目用熱水基本情 況如下表：項目用水方式每天總用水量供熱水溫度供熱水方式15棟淋浴用熱水花灑式25600kg55°C24小時或疋時供水本工程采用PLC智能型太陽能熱水全自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效利用太陽 能，最低限度地消耗輔助加熱系統(tǒng)的能源（最大限度地節(jié)約電能） ，可自動檢測 和存儲系統(tǒng)的任意數(shù)據(jù)（如產(chǎn)熱水量、太陽能的熱量等），可通訊傳輸，通過互 聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。2華南城鐵東物流區(qū)15棟太陽能熱水項目三、施工進(jìn)度計劃表序號執(zhí)行的主要內(nèi)

6、容123456789101115192427303336371材料準(zhǔn)備2搬運材料從工廠到工地3集熱器基礎(chǔ)支架制作安裝4太陽能集熱器安裝5上、下循環(huán)管安裝6保溫水箱安裝7空氣源熱泵機(jī)組的安裝8空氣源熱泵機(jī)組的調(diào)試9水泵安裝10樓面冷、熱水管安裝11管道試壓試水12管道保溫13電氣系統(tǒng)安裝14系統(tǒng)調(diào)試與試運行15驗收及培訓(xùn)3華南城鐵東物流區(qū)15棟太陽能熱水項目四、施工部署4.1原則與目標(biāo)施工原則：穩(wěn)抓質(zhì)量、保證進(jìn)度、安全施工。實施標(biāo)準(zhǔn)：按照施工規(guī)范以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。工程目標(biāo)：達(dá)到合同規(guī)定工程要求，符合合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭取優(yōu)良工程。4.2施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工設(shè)施準(zhǔn)備施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：我們將以公司

7、主管安裝工程的副經(jīng)理為首，公司其它各職能部室相協(xié)調(diào)，組建該工程項目經(jīng)理部，進(jìn)行項目施工管理。具體管理組織如下:華南城鐵東物流區(qū)15棟太陽能熱水項目施工現(xiàn)場布置及水、電措施：利用總包方提供的場地作為臨時加工與材料堆放。 施工用水、電密切與總包 方配合，作好相應(yīng)的臨時用電、用水接駁與此同時做好安全工作。勞動力及機(jī)具、材料準(zhǔn)備：為保證太陽能集熱器板及管道安裝的正常施工，安裝時配備兩個施工隊，具 體人員配備如下（其他工種配合）：具體人員配備序號工種名稱人員數(shù)量備注1現(xiàn)場生產(chǎn)總協(xié)調(diào)1人2現(xiàn)場技術(shù)總協(xié)調(diào)1人3電工2人4安裝工4人5焊工4人6調(diào)試工2人總?cè)藬?shù)14人先在B棟頂樓樓面制作好太陽能集熱器基礎(chǔ)及支架

8、， 然后進(jìn)行太陽能集熱器 板、保溫水箱、管道及水泵等安裝。整個施工過程不僅施工工藝復(fù)雜，并且現(xiàn)場 交叉作業(yè)比較多。因此施工作業(yè)人員需服從現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排。 嚴(yán)禁進(jìn)場作業(yè)不戴安全帽，嚴(yán)禁從高空拋扔廢棄材料。主要施工設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)Bx1-300 21KVA臺22砂輪切割機(jī)D32x400臺23電動試壓泵40-SY，46/24, 24MPa臺14沖擊電鉆TE-22把25液壓鉗/臺16手電鉆/臺27萬用表MF14500個1五、太陽能熱水系統(tǒng)工程施工技術(shù)5.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場及設(shè)計圖紙。及時準(zhǔn)確地做出專業(yè)施工方法和制 定各分項工程施工工

9、藝措施。施工前技術(shù)部對項目工程人員進(jìn)行方案交底， 工程 部再對焊工，安裝工崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加太陽能熱水工 程的人員知道：施工流水線，焊接安裝的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職 責(zé)，各崗位人員的配合。5.2材料的進(jìn)場吊裝對于重要材料設(shè)備，如太陽能集熱器、管材、閥門、電線電纜等類型應(yīng)符合設(shè)計要求，并具備出廠合格證、檢測報告等。材料進(jìn)場時須經(jīng)專人驗收，并報監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場驗收， 驗收合格后，才 能用在施工中。本項目采用吊車+人工搬運，把進(jìn)場驗收合格后的材料吊裝到樓 面之上。5.3安裝施工工藝流程安裝準(zhǔn)備一太陽能集熱器基礎(chǔ)、支架制作與安裝一熱水器設(shè)備組裝-管道安 裝管道系統(tǒng)試

10、壓管道系統(tǒng)沖洗控制儀表安裝管道保溫系統(tǒng)調(diào)試運行。5.4集熱器安裝施工技術(shù)集熱器按規(guī)范要求試壓。(1) 將集熱器連通放在固定好的架子上，依次擺好；(2) 按每組的規(guī)格，將集熱器連通；連通的集熱器不得超過80平方(3) 連接集熱器時，必須按以下規(guī)范操作：(4) 將雙頭銅帽取下，套在集熱器銅管上；(5) 在銅管纏上3 4圈的生料帶；(6) 雙頭的紫銅圈按順時針方向套上已纏有生料帶的銅管上，并扦入15mn處；(7) 在紫銅圈上纏5 6圈的生料帶；(8) 將雙頭的直通套上銅管并與銅帽連接擰緊；另一邊的銅管操作重復(fù)一即可；集熱板之間的距離為70mm連接兩快板時，必須用一個卡板件做標(biāo)準(zhǔn)，以保證距離達(dá)70 m

11、m。5.5保溫水箱安裝施工技術(shù)儲熱水箱內(nèi)膽采用304#1.0± 0.1mm不銹鋼制作，保溫采用聚氨酯發(fā)泡保溫 工藝保溫，厚度為60mm。，內(nèi)膽采用亞弧焊接工藝，焊縫經(jīng)防腐處理，確保長 期無滲漏。水箱先在加工廠進(jìn)行拼裝制作，安裝結(jié)束后，內(nèi)外進(jìn)行清理、去污。 制作安裝完畢后，作滿水試驗。滿水試驗合格，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，才能 使用在該項目上面。水箱基礎(chǔ)米用12#國標(biāo)鍍鋅工字鋼制作而成，工字鋼與保溫水箱基礎(chǔ)梁頂面 預(yù)埋的鋼板進(jìn)行焊接，工字鋼與基礎(chǔ)梁頂面之間的空隙不能超過3mm,而且水箱安裝前必須確保基礎(chǔ)梁已經(jīng)平整，而且排污口要安裝在方便操作的位置。5.6水泵安裝施工技術(shù)水泵為整體出廠。

12、即由生產(chǎn)廠在出廠前先將水泵與電動機(jī)組合安裝在同一個 鑄鐵底座上，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗、然后整體包裝運送到安裝現(xiàn)場。安裝單位不需 要對泵體的各個組成部分再進(jìn)行組合，經(jīng)過外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)有明顯的與訂貨合同不符處，需要進(jìn)行解體檢查時，通知供貨單位，由生產(chǎn)廠方進(jìn)行。整體水泵的安裝必須在水泵基礎(chǔ)固定的情況下進(jìn)行。在水泵基礎(chǔ)面和水泵底座面上劃出水泵中心線，然后將整體的水泵安裝在基礎(chǔ)上， 套上螺絲和螺母，調(diào) 整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線一致。 再在水泵的進(jìn)水口中心 和軸的中心分別用線墜吊垂線，移動水泵，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的縱橫中心線相 交；把0.10.3mm/m精度的水平尺放在水泵軸上測量軸向水

13、平，調(diào)整水泵的軸向位置，使水平尺氣泡居中，誤差不應(yīng)超過0.1mm/m,然后把水平尺平行靠在水泵進(jìn)出口法蘭的垂直面上，測其徑向水平。再用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查水泵軸中 心線的標(biāo)高，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。當(dāng)水泵找正、找平后，方 可向地腳螺絲孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注混凝土，待凝固后再擰緊地腳螺絲，并對水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以防在二次灌漿或擰緊地腳螺絲中使 水泵發(fā)生移動。水泵配管的安裝：a水泵配管應(yīng)在水泵二次澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過仔細(xì)調(diào)整后開始進(jìn)行。b、吸入管應(yīng)盡量減少彎頭，靠近水泵處應(yīng)有一段直管段，其長度要至少等于23倍管徑。水泵吸入管應(yīng)有向水泵上升的坡度，

14、坡度值應(yīng)為0.005。c、水泵配管安裝應(yīng)從水泵開始向外安裝， 不可將固定好的管道與水泵強(qiáng)行組合。 水泵配管及其附件重量不得加設(shè)在水泵上，吸水管和供水管都應(yīng)有各自的支吊架。水泵配管設(shè)減振軟接頭時，安裝后的軟接頭不得受壓。5.7 薄壁不銹鋼管道安裝施工技術(shù)工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗一防腐（保溫）一調(diào)試安裝準(zhǔn)備：1、認(rèn)真熟悉圖紙（包括管道圖、相關(guān)設(shè)備圖以及建筑、裝修圖），核對各種管道 的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道的排列間距是否合理，有問題及時與設(shè)計人員研究 解決，并辦好聯(lián)系單手續(xù)。2、根據(jù)圖紙管道走向，劃出需進(jìn)行套管預(yù)埋，埋鐵的位置，并配合土建進(jìn)行托 架、套管預(yù)

15、埋、孔洞預(yù)留，預(yù)埋時要核對位置、標(biāo)高，土建澆注混凝土后再次復(fù) 核，以防樓板澆注時套管及預(yù)留孔洞發(fā)生松動偏位。3、測繪安裝現(xiàn)場，根據(jù)土建的給定標(biāo)高，測繪管道的走向、標(biāo)高、坡度等，并標(biāo)注管徑、閥門等位置，畫出測繪草圖。建設(shè)工程教育網(wǎng)4、根據(jù)預(yù)算采購材料設(shè)備，并根據(jù)測繪劃圖對管件、卡架進(jìn)行預(yù)制。管道的預(yù)制、加工、安裝要求：本工程管道采用薄壁不銹鋼管，管道的材質(zhì)與厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1.工藝流程:不銹鋼管道卡壓式管件端口部分有環(huán)狀 U型槽，內(nèi)裝有0型密圭寸圈 安裝時，用專用卡壓工具使 U型槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插 部位卡成六角形。施工工藝：安裝準(zhǔn)備f卡壓式連接f管道試驗f質(zhì)量檢查f成

16、品保護(hù)2安裝準(zhǔn)備：2.1用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長度。避免脫出 而造成實際插入長度不足，卡壓后引起漏水（插入長度見表1）。公稱通徑mm15202532405065插入長度基準(zhǔn)值mm2124394752642.2水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈， 造成卡壓后漏水。2.3水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標(biāo)記，并確認(rèn)0型密封圈已安裝的正確位置上。2.4如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形， 造成卡壓失效而漏水（可用清潔水潤滑）。2.5將管子垂直插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免 0型密封圈割傷或脫落造

17、成 漏水。插入后，立即確認(rèn)管子上所畫標(biāo)記線距端部的距離，公稱直徑1525mm時為3mm；公稱直徑3265mm時為5mm。建設(shè)工程教育網(wǎng)3、管材的切割應(yīng)采用專用切割機(jī)具。3.1管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用專用砂輪 片。3.2. 管材端面失圓，而無法插入管件時，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可 插入管件承口底端為止。4、管材切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4.1. 切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘渣等。4.2. 切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。5、環(huán)壓鉗的選用。不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管

18、道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。具體規(guī)格見表：管道公稱直徑DN（mm）1520253240506580100環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ1006環(huán)壓連接技術(shù)要求6-1環(huán)壓連接技術(shù)要求見環(huán)壓連接技術(shù)參數(shù)表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密圭寸端外徑D21516.00 ±.1214.0 ±.015.8016.3017.1017.602019.00 ±.1214.5 ±.018.8019.4020.2020.802525.40 ±.1515.0 ±.024.9025.6026.3027.003231

19、.80 ±.1515.0 ±.031.0031.8033.1033.904040.00 ±.1819.0 ±.239.2040.2041.5042.505050.80 ±.2019.0 ±.249.7050.8052.5053.606563.50 ±.2322.0 ±.261.5062.8065.0066.308076.00 ±.2522.0 ±.274.4075.8078.2079.60100102.00 ±.5022.0 ±.299.40101.00103.90105.4

20、07、環(huán)壓連接操作。7.1. 選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致），組裝好鉗口和壓塊即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。在壓接前， 每壓接3至5個管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油 ，操作前應(yīng)保持 上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。建設(shè)工程教育網(wǎng)7.2用專用切管工具按所需長度切管，切口應(yīng)平整，同時應(yīng)去除端口毛刺7.3為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時管材割傷密封圈，用專用整 形器對加工管材斷面整形；7.4. 除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管 材外壁上劃線，然后抽出管材。7.5. 先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在

21、管材上劃線；再將密封圈套 在管材上，插入承插口底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對齊， 最后把密封圈推 入管件與管材之間的間隙內(nèi)（密封腔內(nèi)）.7.6. 將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面， 將管件密封部位置于上下環(huán)壓 模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時，操作油泵對環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。8、環(huán)壓操作完成后的檢查，8.1其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合表中技術(shù)參數(shù)要求，并應(yīng)作如下檢查：1 .密封端壓 接部位360C壓痕應(yīng)凹凸均勻；U .管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；川.管件 端面與管材壓合縫擠出的密封圈的多余部分能自

22、然斷掉或簡便去除。8.2如因壓塊或工具損壞造成環(huán)壓不到位，應(yīng)用正常工具再做一次環(huán)壓，并應(yīng)再 次檢查壓接部位質(zhì)量（如下圖所示）；8.3當(dāng)與過渡螺紋接頭連接時，應(yīng)在擰緊螺紋后再進(jìn)行一次環(huán)壓；8.4公稱直徑65100mm的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做 二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個密封帶長度，將壓塊靠近管件密封圈根部，加壓至上下壓塊無間隙。按本條第4款再進(jìn)行一次環(huán)壓操作。8.5當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托蕖?卡壓不當(dāng)處，可用正常工具再做卡壓，并應(yīng)再次采用六角量規(guī)確認(rèn)；9、薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)與其它管材管件連接。9.1當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接

23、頭連接時，應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。9.2. 公稱直徑為1550mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時應(yīng)采用環(huán)壓連接薄壁不 銹鋼管專用的轉(zhuǎn)換連接件螺紋連接或法蘭連接。9.3公稱直徑為65100mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時應(yīng)采用法蘭連接。10、薄壁不銹鋼管道支承件間距的設(shè)置一般應(yīng)按設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，按 下表進(jìn)行選擇設(shè)置：管道公稱直徑DN（mm）1520253240506580100最大間距（m）立管2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平管1.82.02.52.53.03.03.03.03.511管道試驗11.1管道安裝中應(yīng)當(dāng)分區(qū)，盡可能采局部完工局部試壓的方法。11.2 一般

24、水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的1.5倍，試驗壓力后嚴(yán)密性保壓時間不得低于30min。建設(shè)工程教育網(wǎng)12質(zhì)量檢查12.1安裝完成后，我們組織人員對酒店10F至層頂層的卡壓式不銹鋼管安裝質(zhì)量 進(jìn)行檢查。12.2抽查結(jié)果：主控項目管道消毒清洗時的用水不采用含氯離子的液體，采用 0.03%的高錳酸鉀消毒液進(jìn)行消毒。（試壓、沖洗、通水、消毒）全部合格，12.3 一般項目抽查100處，其中定性項目基本合格（管道外觀壓接不合格2處）， 定量項目（管道安裝錯位偏移）有 7處不合格，合格率93%。13成品保護(hù)13.1施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，文明操作，水管及管件不應(yīng)與雜亂異物隨意堆放和踐 踏。13.2加強(qiáng)員工的成品

25、保護(hù)意識教育，強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)對施工質(zhì)量保證的重要性；13.3對已完工產(chǎn)品加強(qiáng)看護(hù)管理，做好留口處的包扎保護(hù)，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。13.4通過以上實施后，施工現(xiàn)場各個工種作業(yè)井然有序，成品保護(hù)良好。支、吊架安裝：管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架， 位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)要 平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。公稱外徑小于等于DN65時, 管卡最小寬度為16mm；公稱外徑為DN80和DN100時，管卡最小寬度為20mm； 公稱外徑為DN100時，管卡最小寬度為22mm。水壓實驗：1熱水管的試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。2直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，水

26、壓試驗必須在澆搗和封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。3熱熔連接的管道，水壓試驗必須在管道連接24小時后進(jìn)行。4水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：A、試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明敷，且不得連接配水器具；B、 壓力表安裝在試驗管段的最低處，壓力精度為O.OIMpa；C、從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性試 驗；D、 對管道緩緩升壓，升壓宜用手動泵，升壓時間不小于10mi n；E、升壓至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓 1小時，壓力降不得超過0.06Mpa；F、 在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa；G、試驗過程中，同時檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗為合格。H、

27、在30分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定試驗壓力。5水壓試驗合格后，將管端與配水件接通，以管網(wǎng)設(shè)計工作壓力供水，將配水件 分批同時開啟，各配水點出水應(yīng)暢通。5.8熱泵機(jī)組安裝施工技術(shù)設(shè)備的布置應(yīng)力求做到流程合理，排列整齊及操作和維修方便，同時盡量縮 短各種管道長度，并注意節(jié)約占地面積。施工熱水組的布置和安裝間距按施工圖 實施。熱水機(jī)組安裝時排列成行，每行機(jī)組的操作面保持在同一方向。將開關(guān)柜、控制柜等設(shè)在臨近機(jī)組的地方，集中布置。熱泵機(jī)組的安裝間距：a. 熱水機(jī)組主要操作通道的寬度為1.01.2m,非主要通道的寬度不小于0.8m。b. 設(shè)備的外廓與開關(guān)柜或其他電氣裝置的距離為1.0m。c. 機(jī)組相鄰安

28、裝時，兩臺機(jī)組間的距離保持1.01.2m。d. 熱水機(jī)組的基礎(chǔ)高度高出地面 0.1m以上。5.9機(jī)組的調(diào)試熱水組的試運行準(zhǔn)備：1定熱水機(jī)組通電預(yù)熱才可以進(jìn)行試運行。2必須確認(rèn)所有的系統(tǒng)中需要打開的閥門全部打開方可試運行。3確認(rèn)全部電氣接線與控制電路檢查后方可進(jìn)行試運行。4確認(rèn)機(jī)組附件已經(jīng)正確安裝，接地線正確連接。5確認(rèn)電源電壓與熱水機(jī)組額定電壓一致。6確認(rèn)漏電保護(hù)可以有效動作。7確認(rèn)排水順暢。8機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)口無障礙物體。機(jī)組試運行： 用線控器(匹配)控制熱水機(jī)運行，按照使用說明書檢查下列各項：線控器開 關(guān)是否正常。 線控器各功能鍵是否正常。 指示燈是否正常發(fā)亮。 手動運行按鈕是否正常。 試運行

29、時水箱的出水溫度，用水水龍頭出水溫度的檢測。 排水是否正常。 測試制熱模式下是否正常工作。 出水溫度是否正常。 運行時有無振動和異常聲音。產(chǎn)生的風(fēng)、噪音和冷凝水是否影響鄰居。 有無制冷劑泄漏。(11) 機(jī)組運行時候，調(diào)整每臺機(jī)組的調(diào)節(jié)閥門，達(dá)到每臺機(jī)組出口壓力表讀數(shù)一樣。(12) 把系統(tǒng)的閥門打開，在每臺機(jī)組獨立調(diào)試后再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試， 主要調(diào)試控制電 路系統(tǒng)動作是否靈敏，以及控制的方式是否符合要求。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理控制建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級責(zé)任人，工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量” 控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量

30、”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工 序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行驗收制度。 先自檢合格，再報監(jiān)理驗收通 過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣圭寸存”管理方法及“計量”管理制度。項目部管理人員和勞務(wù)公司質(zhì)檢員在現(xiàn)場應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)問題， 及時糾正、制止, 預(yù)防質(zhì)量事故。加強(qiáng)崗位責(zé)任制，貫徹“誰施工、誰負(fù)責(zé)，“誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則, 嚴(yán)格實行工程、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段確保工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實 施。提前掌握天氣預(yù)報信息，避開雷雨天氣施工6.2施工過程質(zhì)量控制根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點的 原則

31、。針對太陽能集熱器槽鋼基礎(chǔ)，在工期工序、材料吊裝、化學(xué)螺栓錨固、整 體組裝四個管理點設(shè)立管理小組。四個管理小組按工作的特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以經(jīng)理部為主 的，以提高工作質(zhì)量為目的的“管理型”小組；其余三個小組是以“三結(jié)合”為 主，以攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān)型”小組。建立高效的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為信息中心， 負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速做出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署， 糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的信息網(wǎng)。現(xiàn)場質(zhì)量檢查員要及時搜集班組的質(zhì)量信息， 按照單獨隨機(jī)抽

32、樣法、分層隨 機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法客觀的提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、開展統(tǒng)計分析。掌握質(zhì)量動態(tài)， 追蹤“病癥”并對“癥”下藥。施工中開展全面質(zhì)量管理活動，組織分工種、分專業(yè)的QC小組，開展PQCA 循環(huán)，使基礎(chǔ)工程質(zhì)量全部符合施工驗收規(guī)范。實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，專職質(zhì)量檢查員有權(quán)下 令下道工序停止作業(yè)。建立“三檢”和“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢驗制度，對施工全過程進(jìn)行質(zhì) 量管理控制，按國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序進(jìn)行檢查控制，驗收評七、安全保障措施凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員，必須接受安全教育，具備一般的安全常識，掌

33、握并 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工紀(jì)律，執(zhí)行“三寶”，并與項目安全部簽訂有關(guān)的安全責(zé) 任制度。進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量交底的同時，必須進(jìn)行安全交底，讓施工人員施工前理解 和掌握“干什么？怎么干？注意什么？” ，明白有關(guān)安全施工的具體要求和操作 方法，同時編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。安全部負(fù)責(zé)對一切用水、用電以及易燃、易爆物品的監(jiān)督管理，加強(qiáng)對電焊、 氣焊等少數(shù)工種的管理教育。施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按照部頒？施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程？要求執(zhí) 行；現(xiàn)場全部采用三相五線制，一機(jī)一閘，安裝漏電保護(hù)器；所有手持電動工具 均裝有漏電保護(hù)器。專用設(shè)備專人操作，機(jī)電設(shè)備由專人維修保養(yǎng)和管理，任何人不準(zhǔn)擅自操作。 夜間施工要有足夠的照明；重要部位、通道口處要有安全指示燈。加強(qiáng)基坑護(hù)坡及周圍建筑物的監(jiān)測，隨時報告情況，以便及時采取措施。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，杜絕火種，嚴(yán)禁酗酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場安排人員及時清理落地灰，保持場容場貌整齊、干凈。雷雨時工人不要走近架子、架空電線周圍 10m以內(nèi)區(qū)域，人若遭受雷擊觸 電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。雨季施工應(yīng)做好所有用電設(shè)備的檢查， 并對電箱進(jìn)行有效的防護(hù)，振搗電機(jī) 進(jìn)行覆蓋。八、文明施工及工地標(biāo)準(zhǔn)化管理本工程實施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)深圳市雙優(yōu)樣板工地。&1文明施工實施措施1、工地實行圍墻封閉施工，圍墻內(nèi)外按照中建 CI要求粉刷