013系列使用說明書9-1207-10

1、LGD-（9 13）/（7 10）-X 型低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書013(B.C.D.E.G.I.J.K.L)/SM-2001無錫壓縮機股份有限公司2001 年 11 月用戶須知1本說明書敘述如何操作 LGD-（913）/（710）-X型螺桿壓縮機。 在安裝及啟動之前，應仔細閱讀本說明書。在充分了解機組各部分結 構功用、使用維護保養(yǎng)方法以后，方可對機組進行正確使用和保養(yǎng)。 這對于延長使用壽命并使其處于良好的工作狀態(tài)是極為重要的。2本機組切不可反轉，電動機旋轉方向必須與壓縮機接筒上所示箭 頭方向一致。3 本機組的出水口處應安裝鐵制球閥來調節(jié)冷卻水量，且務必先在 進水口和出水口安裝旁通閥，以

2、便于冬天停機排水或長期停機排水。4 機組無意外情況不允許按緊急停機按鈕停機。正常停機采用延時 停機，即按下停機按鈕后約 20 秒機組自行停機。5 使用中應注意，機組在卸載過久停機保護后，如若供氣壓力降至 機組加載壓力時，機組會自行起動加載。6 壓縮機用潤滑油不允許混用。7 機組工作時，不允許松動和拆卸任何連接部件。只有在切斷電源 和排空壓力后，才可以做檢修工作，以免被高溫高壓氣體傷害。8 油管路附近不得進行焊接，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力 容器。9當環(huán)境溫度低于0C時，停機后應把冷卻器內的冷卻水放空。10開車前須詳細閱讀機組上的 操作須知，嚴格按規(guī)定要求做， 并做 好運轉時間、保養(yǎng)效果、

3、油耗量、修理項目及內容等記錄。11 由于產品結構的不斷改進，一定時期后，本說明書所述內容將會與 實際產品有所出入，尚希用戶注意。低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書第一章壓縮機技術特性 3第二章 系統(tǒng)說明5一、結構特征及工作原理二、氣管路系統(tǒng)三、油管路系統(tǒng)四、水管路系統(tǒng)五、冷凝水的排放系統(tǒng)六、調節(jié)系統(tǒng)七、電氣系統(tǒng)第三章安裝指南10一、機組的安裝二、冷卻水管路的安裝第四章 操作指南11一、開機前的準備工作二、機組啟動三、機組工作運行四、停機五、安全保護項目及調整值六、機組正常工作條件及壓差數據七、長期停機之處理方法第五章 維修與保養(yǎng) 13一、維修保養(yǎng)周期二、潤滑油規(guī)范及使用保養(yǎng)第六章故障及排除 15一

4、、故障及排除方法二、調整與維修附圖一：機組外形圖 20附圖二：電氣原理圖 21附表：低噪聲噴油螺桿壓縮機運轉記錄表 23第一章壓縮機技術特性本系列壓縮機主要技術特性見下表:名 稱低噪聲噴油螺桿壓縮機型號LGD-12/7-XLGD-11/8-XLGD-10/10-XGD-12/10-XGD-10/7-X廠代號013013B013C013D013E型 式固定單級水冷噴油螺桿壓縮介質空氣容積流量(m3/ min)1211101210進氣壓力(MPa)常壓排氣壓力(MPa)0.70.81.01.00.7排氣溫度C)V 95冷卻方式水冷傳動方式直聯(lián)齒輪傳動直聯(lián)齒輪動轉子公稱直徑(mm)175安全閥開啟壓

5、力(MPa)0.770.881.080.77配套主電機型號Y280S-2Y280M-2Y250M-2T功率(kW)759055轉速(r/min)297029702970電壓(V)380380380噪聲dB(A)V 76 3機組凈重(kg)2000夕卜型尺寸(長x寬x高)mm2050X 1320X 1650壓縮機機組總圖見圖一 壓縮機機組外形圖見附圖一壓縮機主要技術特性續(xù)表:名 稱低噪聲噴油螺桿壓縮機3-XT型號LGD-12/8-XGD-11/10-GD-13/7NXGD-13/10-GD-9.5/廠代號013G013I013J013K013L型 式固定單級水冷噴油螺桿壓縮介質空氣容積流量(m3

6、/ min)121113139.5進氣壓力(MPa)常壓排氣壓力(MPa)0.81.00.71.00.8排氣溫度C)V 95冷卻方式水冷傳動方式直聯(lián)齒輪傳動轉子公稱直徑(mm)175安全閥開啟壓力(MPa)0.881.080.771.080.88配套主電機型號Y280S-2TY280M-2TY250M-2功率(kW)759055轉速(r/min)297029702970電壓(V)380380380噪聲dB(A)V 76 士 3機組凈重(kg)2000夕卜型尺寸(長x寬x高)mm2050X 1320X 1650無錫壓縮機股份有限公司851儀林刪5箱罩刪2油氣分昭酣6Oflft3詢懿魏7單瞅部件4

7、壓就B調節(jié)觸9輔閥郵13氣鴿黝io空氣凝舉懈i4 a氣孤 11資針15水濟槪12越氣刪器16電船圖-：陋機機如總圖低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書第二章系統(tǒng)說明一、結構特征及工作原理 （壓縮機系統(tǒng)圖見圖二）：本系列機組是壓縮空氣用，單級、噴油、水冷、由電機驅動的低 噪聲固定式小型螺桿壓縮機。它由螺桿壓縮機主機、電動機、油氣分 離器、油/氣冷卻器、液氣分離器、電氣控制箱以及氣管路、水管路、 油管路、調節(jié)系統(tǒng)等組合在機架上的一個箱體內。壓縮機殼體內有一對經過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉子。其 中陽轉子有四個齒，陰轉子有六個齒。對于直聯(lián)機組，電機通過彈性 聯(lián)軸器直接驅動陽轉子；對于齒輪傳動機組，電機通

8、過彈性聯(lián)軸器驅 動齒輪軸，再通過齒輪傳動給陽轉子。噴入的油與空氣混合后在轉子 齒槽間有效地壓縮，油在轉子齒槽間形成一層油膜，避免金屬與金屬 直接接觸并密封轉子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。機組無油泵，靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤滑點。 從壓縮機排出的油、氣混合物，經過油氣分離器，用旋風分離的方法 粗分離出大部分油，剩余的油經過油分離器濾芯作進一步精分離而沉 降在濾芯底部。濾芯底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機，在油氣 分離器上裝有油位液面計、最小壓力閥和安全閥。油氣分離器也兼作 油箱和儲氣罐。機組設有氣、油冷卻器各一個，為使冷卻器能長時間地保持較好 的換熱效果，延長冷卻器的使用壽

9、命，必須使用干凈、清潔的軟化水。 冷卻水先進氣冷卻器，再進油冷卻器，后通出機外。為防止吸入空氣 中的水份凝析，用冷卻水排出口處的球閥來控制冷卻水量，使壓縮機 排氣溫度高于環(huán)境溫度 4050 C。機組調節(jié)系統(tǒng)由一個壓力控制器，一只穩(wěn)壓調節(jié)器，一只電磁閥， 一只組合閥和一只驅動器，一只減荷閥組成。當與壓縮機相連設備所 需空氣消耗量小于壓縮機輸出氣量時，調節(jié)系統(tǒng)可使壓縮機卸載；當 降至預定加載壓力時，該系統(tǒng)可使壓縮機加載，恢復供氣。機組將電機腳板直接聯(lián)接在減振器上，主機進氣端軸承座下方也 設置一只減震器，壓縮機與電機由接筒相連一體。低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書機組的箱罩上粘貼隔音材料一一阻燃海綿以

10、降低噪聲。為保證壓 縮機檢修和日常維護保養(yǎng)，在箱體前后裝有三扇帶鎖的門。機組運行 時，應盡量避免打開此門以免造成車棚內部氣流紊亂而影響其性能。機組外界的空氣流由機組車棚右端板處進入車棚內部，車棚內部 的熱氣流則由機組車棚頂部開孔處排出至大氣中。二、氣管路系統(tǒng)：（見圖二）氣管路包括以下部件2壓縮機4空氣濾清器5減荷閥7排氣單向閥8油氣分離器（儲氣罐）9最小壓力閥10氣冷卻器11液氣分離器25安全閥空氣通過空氣濾清器進入壓縮機而被壓縮，在壓縮機排氣口處 被壓縮的空氣與油氣混合物通過排氣單向閥進入油氣分離器（單向閥 的作用是防止氣體倒流），然后經最小壓力閥、氣冷卻器、液氣分離 器，最終經供氣閥排出以

11、供使用。液氣分離器下方裝有自動疏水閥，正常時液氣分離器內分離出來 的水自動排出。當自動疏水閥失靈，不能及時拆下檢查和清理時應打 開手動排污閥。最小壓力閥的作用是使壓縮機起動后迅速建立壓力，保證各潤滑 點所需要的油量，并防止油分離器的氣體壓力降至0.4MPa以下；當用氣量大于機組供氣量時，保證油分離器內的壓力不低于 0.4MPa,因 為過低的供氣壓力會使耗油量增加，同時在機組卸載時防止管路中氣 體倒流。在壓縮機的排氣口裝有壓力式溫度指示開關，當排氣溫度超過 95C時，可使壓縮機自動停機，保護機組。三、油管路系統(tǒng)：（見圖二）油管路系統(tǒng)包括下列部件2壓縮機8油氣分離器（下部兼作油箱）10油冷卻器13

12、斷油閥14油過濾器30溫度控制閥油氣分離器內的氣壓迫使熱油通過油冷卻器、 油過濾器及斷油閥到 達壓縮機機殼底部油槽，噴入到機殼內腔，主要用作轉子的潤滑、冷卻 和密封。滾動軸承的潤滑是通過機殼內部各通道分流至潤滑點而獲得 的。噴入機殼內的油與空氣混合并被壓縮，再通過單向閥重新進入油氣 分離器。集中于濾芯底部的少量油通過回油管抽回到壓縮機殼體內。溫度控制閥裝于油氣分離器到油冷卻器的管路上。當溫度偏低時， 使冷油不經冷卻器而直接到油過濾器；當溫度超過一定值之后，才打開 通到冷卻器的通道，使排氣溫度保持在一定范圍內，起到控制排氣溫度 的作用。油冷卻器使受熱的油經過冷卻后再噴入壓縮機，因此油在壓縮機內

13、不斷循環(huán)，同時也不斷升溫、降溫。油過濾器帶有旁通閥。當濾芯阻塞，油過濾器的壓力降超過規(guī)定值 時，旁通閥自動開啟，油不經過油過濾器濾芯，而在未過濾的情況下進 入潤滑點，造成轉子及軸承加快磨損，因此必須定期更換油過濾器。斷油閥裝于壓縮機機殼下部。當機組停機后，斷油閥自動關閉防止 油涌入機殼內，此閥利用壓縮機排口的氣壓打開，因此在機組運行時斷 油閥始終是打開的。四、水管路系統(tǒng)：（見圖二）為使冷卻器能長時間的保持較好的換熱效果，延長冷卻器的使用壽 命，必須使用干凈、清潔的軟化水。冷卻水先進氣冷卻器再進油冷卻器 后排出機外。冷卻水進水溫度設計值為小于 32C。對冷卻水水質的要求如下：a冷卻水應接近中性；

14、b、有機物質和懸浮機械雜質均小于 25mg/l，含油量小于5mg/l ；c、暫時硬度小于10。五、冷凝水的排放系統(tǒng)：（見圖二）自動排污閥。液氣分離器將壓縮空氣中的冷凝液通過自動排污 閥排放，自動排污閥可自動排放，亦可手動排放。自動排污閥采用 專利產品，自動排水性好，承污力強。六、調節(jié)系統(tǒng)：（見圖二）5減荷閥6驅動器18穩(wěn)壓調節(jié)器19電磁閥20組合閥21壓力調節(jié)器本機組的調節(jié)系統(tǒng)采用無級調節(jié)和通斷調節(jié)方式并存。通斷調節(jié)是 通過電磁閥控制驅動器使減荷閥開或關。無級調節(jié)是由穩(wěn)壓調節(jié)器根據 排出流量的多少，控制驅動器使減荷閥打開相應的開啟度來實現(xiàn)。其工 作過程如下：啟動，此時氣體壓力近乎于零，電磁閥未

15、通電。當起動10秒左右星三角（Y-A）切換后，壓縮機自動加載，壓力上升。（1）通斷調節(jié)：機組運行中，壓縮機排氣口壓力達到壓力調節(jié)器設定的上限值時電 磁閥失電動作，使卸荷閥關閉，并使組合閥打開放氣，機組在卸載工況 下工作。反之當壓力降至壓力調節(jié)器設定的下限值時電磁閥得電動作， 使卸荷閥打開，并使組合閥關閉，機組在負載工況下工作。（2）無級調節(jié)無級調節(jié)是由穩(wěn)壓調節(jié)器根據壓縮機排氣口壓力的高低通過驅動 器控制卸荷閥的開啟度來實現(xiàn)的。當壓力升高時氣體通過穩(wěn)壓調節(jié)器的 進口將其膜片頂開，從它出口出來的氣體經節(jié)流孔流向驅動器， 使驅動 器的閥芯在氣壓作用下逐漸上升， 并帶動閥瓣將卸荷閥逐漸關閉。當壓 力下

16、降時穩(wěn)壓調節(jié)器由于彈簧的作用力將膜片關閉，同時驅動器也在彈簧力作用下使驅動器的閥芯逐漸下降，并帶動閥瓣將卸荷閥逐漸打開。七、電氣系統(tǒng)（電氣原理圖見附圖二）：a電機b壓縮機電氣控制箱c壓力式溫度指示開關機組有完整的電氣控制系統(tǒng)，出廠時已將全部的電氣線接好。用戶 只需將主電源線和接地線由接線盒引入電柜即可。 空壓機最好單獨使用 一套電力系統(tǒng)，配電時須確認其電源電壓 380V（允許偏差士 5%）及電源 線徑的正確性。機組正常工作時壓力式溫度指示開關觸點處于正常運行狀態(tài)，當排氣溫度超過95C時，觸點動作，壓縮機自動停機。排氣溫度過高報警 燈閃爍，此時只需將故障排除即可。第三章 安裝指南一、機組的安裝機

17、組可直接放在平整的水泥地面上， 但如考慮維護保養(yǎng)方便，須預 留保養(yǎng)空間，空壓機與墻體之間至少留有1米空間，并可將機組放置在 離地平面有一定高度的平臺上。一般推薦為 200mn左右。（見圖三）1000m 巴二、冷卻水管路的安裝機組開機前需請用戶安裝好冷卻水管路。如圖四所示，先在機組進、 出水口各安裝一個異徑三通 40M0X15,旁通處安裝3/4英寸的直嘴旋塞 （用來冬天停機后排水或長期停機后排水），再在出水口處安裝 Dn32的 鐵制球閥（用來控制冷卻水量）。第四章 操作指南一、開機前的準備工作1檢查壓縮機外部，各重要組合件是否緊固，不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn) 象。2加油及檢查油位高度。第一次加油至液

18、面計油位“ 70”位置，加油后 第一次開機數分鐘后應再檢查油位高度，油面不能低于 液位可視位置, 否則應停機補充加油至液位可視位置。 正常運轉中，如油面低于液位可 視位置時，應立即停機加油。3檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求，確認后接通電源。4清除周圍場地，以保證操作安全。5用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數轉，應靈活無阻滯現(xiàn)象。6安裝或重新接線后，應先檢查電機轉向是否與接筒外表所示箭頭方向 一致，檢查時應采用點動方式，即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機按 鈕，如不一致則應重新接線。二、機組啟動1將水路接通。2打開供氣閥門3按下“啟動”按鈕，壓縮機完成啟動過程（星-三角切換過程）。切換 時間：出廠時設定為

19、10秒，用戶可根據電網情況重新設定。4機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。5檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。三、機組工作運行1檢查排氣壓力，排氣溫度，油位等是否正常。2檢查機組冷凝液是否能自動排出。3做好工作運行記錄，經常檢查排氣壓力，排氣溫度及壓差值是否正常， 如有反?，F(xiàn)象應及時分析查找原因。四、停機1按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約 20秒后停車。2切斷電源。五、安全保護項目及調整值一、.、公稱壓力 保護項目-0. 7MPa（表壓）0. 8MPa（表壓）0. 9MPa（表壓）1. 0MPa（表壓）安全閥開啟壓力（MPa）0.770.880.991.08排氣溫度95 C超溫停車電機過載保護

20、停車卸荷過久保護停車六、機組正常工作條件及壓差數據1由于壓縮機在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中，因此通常在機組運轉1000小時或一年后須更換空氣濾清器。在多塵地區(qū)則 應縮短更換時間。2機組油分離芯前后壓力差達 0.1MPa時，應拆出更換；油過濾器壓差 達0.2MPa或使用滿1000小時就必須更換。3機組環(huán)境溫度超過40 C時應采用室內通風或其他冷卻措施，保證機 組正常運行。七、長期停機之處理方法長期停機時，應仔細依照下列方法處理，特別是在高濕度的季節(jié)或 地區(qū)。若停機三個星期以上：1. 電氣控制系統(tǒng)應做防濕防雨保護。2. 將油/氣冷卻器內的水完全排放干凈。3. 若有任何故障，應先排除

21、，以利將來使用。4. 幾天后再將油分離器、油/氣冷卻器內的凝結水排出。若停機二個月以上，停用前將潤滑油換新，并運轉30分鐘，兩三天后排除油分離器、油/氣冷卻器內的凝結水。第五章保養(yǎng)與檢查一、維修保養(yǎng)周期維修時應更換所有已損壞的墊片、O形圈、墊圈，維修保養(yǎng)項目及周期見表一。表一：維修保養(yǎng)項目與周期表保養(yǎng)周期運行時間保養(yǎng)項目每班8H檢杳油位檢查排氣溫度檢查報警燈，發(fā)現(xiàn)故障應停車維修檢查壓差數值檢查冷凝水排放是否正常做好運行記錄每周檢查油、氣泄漏情況清潔機組外部每三個月檢查安全閥檢查冷卻器，必要時應清洗:檢查并吹掃空氣濾清器濾芯每年10005000校驗安全閥清洗自動排污閥更換空氣過濾器濾芯，油過濾器

22、檢查彈性聯(lián)軸器換油及油氣分離器濾芯:補充或更換電動機潤滑油脂無錫壓縮機股份有限公司16低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書注：自動排污不正常則清洗。 用手拉安全閥杠桿來檢查。 在多塵地區(qū)工作時，保養(yǎng)周期應縮短。 若壓差超過O.IMPa時，應更換濾芯。二、潤滑油規(guī)范及使用保養(yǎng)1潤滑油規(guī)范潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當或 錯誤，貝S會導致壓縮機體的嚴重損壞。所用潤滑油內應含有防銹、抗高 溫氧化、抗泡沫、抗磨蝕的成分。本產品出廠采用的潤滑油為“錫壓牌” 螺桿空氣壓縮機專用油。更換潤滑油時請使用“錫壓牌”螺桿空氣壓縮 機專用油。本公司還可提供其它牌號的“錫壓牌”螺桿空氣壓縮機專用油

23、供用戶選擇使用，但切記不同牌號的油不能混合使用。 若由于使用 其它品牌的油造成機組故障，本公司概不負責。潤滑油牌號 技術參數-.“錫壓牌”螺桿壓縮機專用油運動粘度29 35粘度指數100傾點c-9閃點c210當油發(fā)生下述變化時，應換油：a含水量大于0.1%;b酸值大于2mgkoll /g;c運動粘度變化超過允許值的10%;d顏色變化至棕黑。換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的 油，再將新油注入油氣分離器內，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應同 時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上 一層油

24、，旋緊即可。2潤滑油使用之注意事項無錫壓縮機股份有限公司18低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書(1) 潤滑油使用壽命一般為10002000小時，切忌讓潤滑油超過油品的 使用壽命，應按時更換，否則油品的品質下降，潤滑性能不佳，容易造 成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為油品的燃點下降，也易形成油品自燃而使 空壓機燒毀的事故。(2) 空壓機在使用二年后，最好使用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作, 其做法是當更換新潤滑油時， 讓空壓機運轉68個小時后，立即再更 換潤滑油，使原本系統(tǒng)中殘存的各種有機成分，可以被清洗干凈，再度更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。第六章故障及排除一、故障及排除方法壓縮機可能發(fā)生故障及修理方法

25、見表二。表二：壓縮機故障及修理方法表故障原因排除方法1、壓縮機 不加載a、氣管路上壓力超過額定負 荷壓力，壓力調節(jié)器斷開不必采取措施，氣管路上的 壓力低于壓力調節(jié)器加載(位)壓力時，壓縮機會自 動加載。b、電磁閥失靈拆下檢查，必要時更換C、油氣分離器與卸荷閥間的 控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄 漏則需修補。2、壓縮機 超溫a、無油或油位太低檢查，必要時加油，但不允 許加油過多。b、油過濾器阻塞更換油過濾器。C、斷油閥失靈，閥芯卡死拆下檢杳。d、油氣分離器濾芯堵塞或阻 力過大拆下檢查或更換e、油冷卻器表面被堵塞檢查，必要時清洗f、斷水或冷卻水量不足檢杳供水閥3、耗油過 多a、油位過高檢

26、查油位，卸除壓力后排油 至正常位置b、油氣分離器濾芯失效拆下檢查或更換C、泡沫過多更換推薦牌號的油d、油氣分離器濾芯回油管管 接頭處限流孔阻塞清洗限流孔e、用油不對更換推薦牌號的油4、噪聲增 高a、進氣端軸承損壞拆下更換b、排氣端軸承損壞拆卜更換C、電機軸承損壞拆卜更換5、排氣量、壓力 低于規(guī)定 值a、耗氣量超過排氣量檢查相連接的設備，清除泄 漏點或減少用氣量b、空氣濾清器濾芯阻塞拆下檢查，必要時應清洗或 更換濾芯C、安全閥泄漏拆下檢查，如修理后仍不密 封則更換d、壓縮機失效與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查 壓縮機e、油氣分離器與卸荷閥間的 控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄 漏則需修補6、停車

27、后 空氣油霧 從空氣濾 清器中噴 出壓縮機單向閥泄漏或損壞拆下檢查，如有必要則要更 換，并應同時更換空氣濾清 器濾芯7、停車后空氣 過濾器 中噴油斷油閥堵塞拆下檢查清洗，且更換空氣 濾清器濾芯8、運行過程中 不排放 冷凝液排放管堵塞檢杳并疏通自動疏水閥失靈拆下檢杳無錫壓縮機股份有限公司21低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書9、加載后 安全閥馬 上泄放安全閥失靈拆下檢查更換損壞的零部 件10、壓縮 機運轉正 常，停機 后啟動困 難a、使用油牌號不對或用混合 油應清潔后徹底換油b、油質粘、結焦應清潔后徹底換油C、軸封嚴重漏氣拆卜更換d、卸荷閥瓣原始位置變動重新調整位置11、卸荷 后壓力繼 續(xù)上升a、同

28、第10條c同第10條cb、同第10條d同第10條d二、調整和維修1空氣濾清器吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過早的磨損 和油分離器被阻塞，通常在運轉 1000個小時或一年后，要更換空氣濾 清器，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機， 為了減少停車時間建議換上一個新的或已清潔過的備用濾清器。清潔濾清器步驟如下：a對著一個平的面輪流輕敲濾清器的兩端面， 以除去絕大部分重而 干的灰沙。b用小于0.28MPa的干燥空氣沿吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺 疊紙至少相距25毫米，并沿其方向上下吹。c濾清器內放一燈進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，有針孔或破損之處應廢 棄不用。2冷卻器

29、冷卻器的管子內、外表面要特別注意保持清潔，否則將降低冷卻效 果，因此應根據工作條件，定期清洗。3油氣分離器油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收，不得任意修改。4. 安全閥無錫壓縮機股份有限公司18低噪聲噴油螺桿壓縮機使用說明書裝于油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要由專 人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次， 以確保安全閥能正常工作。檢驗步驟如下：a關閉供氣閥b啟動機組c 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節(jié)器的調 節(jié)螺栓，當壓力達到規(guī)定數值時，安全閥還未打開或達到規(guī)定值前已打 開，則必須調整。調整步驟如下：a. 卸下帽蓋和鉛封。b. 如果閥

30、開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥 開得過遲則松開鎖緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。c. 重復檢驗步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再 次調整之。5. 電機過載繼電器繼電器在正常情況下，觸點應是閉合的，當電流超過額定值時打開， 切斷電機電源。6. 壓力的調整通斷調節(jié)與無級調節(jié)兩種調節(jié)方式的壓力必須錯開，如錯開范圍太 小，各自的動作壓力有重疊，則兩種調節(jié)方式會相互干擾，這時須將壓 力錯開值增大。哪一種調節(jié)方式的壓力設定值先達到，機組就執(zhí)行該調 節(jié)功能。a通斷調節(jié)壓力的調整：松開壓力調節(jié)器上蓋，旋動孔內螺絲，調 整加載壓力，（順時針旋動壓力升高，逆時針旋則壓力降低）加載壓力 設定好后，再調整下方差壓旋鈕，差壓加上加載壓力即為上限壓力（卸 載壓力）。b無級調節(jié)壓力的調整：松開穩(wěn)壓調節(jié)器并母，旋動手柄，順時 針壓力升高，反之則降低。7. 出廠時的壓力設定a通斷調節(jié)壓力設定值（MPa）公稱壓力(MPa)0.