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文檔簡介

1、云南瀘西大為焦化有限公司氧壓機(jī)大修方案編號:Q/LXJH JL JC - 0066編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 批準(zhǔn)日期:設(shè)備概況:2MCL454+3MCL406氧壓機(jī)組由沈陽透平機(jī)械股份有限公司制造,它由低 壓缸2MCL454和高壓缸3MCL406組成,其作用是氧氣的壓縮與輸送。原動機(jī) 為佳木斯電機(jī)廠生產(chǎn)的 YKS630-2電機(jī)拖動,連接方式:電機(jī)、增速機(jī) 2MCL 低壓缸3MCL高壓缸,中間采用膜片聯(lián)軸器連接。本壓縮機(jī)共五段十級壓縮, 2MCL(3MCL)型壓縮機(jī)組是一種多級離心壓縮機(jī), 機(jī)殼為水平剖分式。高、低壓 缸支撐軸承均選用可傾瓦軸承,止推軸承采用金斯伯雷止推軸承。氧壓機(jī)組到201

2、4年3月份,累積運行時間已經(jīng)3年多時間,達(dá)到大修時間, 但機(jī)組運行工況較好,目前機(jī)組存在的問題:XISA1302軸位移波動較大,平穩(wěn)時DCS面板檢測數(shù)據(jù)有所上漲,由于波動較大現(xiàn)解除聯(lián)鎖運行,但仍然在指標(biāo) 范圍內(nèi);高低壓缸部分儀表接線頭漏油。 此次檢修由于級間未明顯串氣,不作揭 蓋處理。檢修后應(yīng)達(dá)到的效果:儀表接線頭漏油問題得到解決,機(jī)組運行達(dá)到運 行指標(biāo)規(guī)定的范圍。二、檢修內(nèi)容:1. 首先拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩,對聯(lián)軸器對中原始復(fù)查,并做好原始記錄;2. 檢查、測量、修理或更換徑向軸承和止推軸承以及油封,清洗前后端軸承箱;3. 檢查、測量各軸頸的完好情況,必要時對軸頸表面進(jìn)行修理;4. 重新整定軸頸

3、測振儀表,測量軸向串動間隙,檢查止推軸承定位準(zhǔn)確性;檢查止推盤表面粗糙度及測量端面跳動;5. 檢查增速器齒輪、軸承、油封間隙,視情況更換處理;6. 檢查電機(jī)前后端軸承、油封,視情況更換處理;電機(jī)電氣部分檢查(電儀車間);7. 檢查儀控、電控系統(tǒng)(電儀車間);8. 儀表管線漏點處理;9. 檢查聯(lián)軸器磨損情況;10. 檢查、調(diào)整各測振探頭,軸位移探頭及所有報警、聯(lián)鎖、及其他儀表裝置;11. 檢查擰緊各部位緊固件、地腳螺栓、法蘭螺栓等;12. 聯(lián)軸器對中找正恢復(fù);13. 冷卻器清洗檢查。所需材料(備件):材序號備件(材料)名稱規(guī)格型號質(zhì)單位數(shù)量備注-一-2MCL454備件1瓦塊533.112X1TC

4、177件4有備件2帶孔瓦塊533.112X2TC177件6有備件3推力瓦塊535X104TC20A件2有備件4推力瓦塊535X105TC20A件3有備件5推力瓦塊535X2TC20件7有備件6密封230-567H128件2有備件7密封230-378H32件4有備件-二二3MCL406備件8瓦塊533.113X1TC178件4有備件9帶孔瓦塊533.113X2TC178件6有備件10推力瓦塊535X104TC20A件2有備件11推力瓦塊535X105TC20A件3有備件12推力瓦塊535X2TC20件7有備件13密封230-567H128件4有備件14密封230-378H32件4有備件15油過濾

5、器芯子 156X454 10u件2有備件16O型密封圈 218X7件2有備件17支推軸承8064.14A (支推軸承)付1有備件18支撐軸承8071.13A (支撐軸承)付1有備件19支撐軸承8175.13 (支撐軸承)付1有備件20支撐軸承8174.13 (支撐軸承)付1有備件21油封1308312.30-2 (油封)付2有備件22電機(jī)前軸承DQY14-140B付1無備件23電機(jī)后軸承(非負(fù)荷端)DQY14-140BJ付1無備件24電機(jī)前軸承油封YKS630-2付1無備件25電機(jī)后軸承油封YKS630-2付1無備件26驅(qū)動螺栓HBE8310-31件16電機(jī)-增速機(jī)(無)27螺母GB52-76

6、件16電機(jī)-增速機(jī)(無)28彈墊GB93-76件32電機(jī)-增速機(jī)(無)29厚墊HBE8310-32件16電機(jī)-增速機(jī)(無)30連接螺栓HBE8310-41件16電機(jī)-增速機(jī)(無)31自鎖螺母GB889件12增速機(jī)-低壓缸(無)32連接螺栓HSG6190-41件24增速機(jī)-低壓缸(無)33自鎖螺母GB889件24增速機(jī)-低壓缸(無)34自鎖螺母GB889件12低壓缸-高壓缸(無)35連接螺栓HSG6170-41件20低壓缸-高壓缸(無)36自鎖螺母GB889件20低壓缸-高壓缸(無)四、計劃檢修時間:2014年3月 檢修時間共計8天五、技術(shù)、安全、項目負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:張朝德 施和良安全負(fù)責(zé)人

7、:浦仕佐火電安全員(由火電建設(shè)公司指定)分廠項目負(fù)責(zé)人:王澤衛(wèi)火電項目負(fù)責(zé)人(由火電建設(shè)公司指定)六、檢修質(zhì)量要求支承軸承的拆卸:(1)按照壓縮機(jī)設(shè)備和儀表的有關(guān)說明,卸下安在軸承箱罩或軸承蓋上的儀表 和導(dǎo)線(電儀車間負(fù)責(zé))。(2)拆下連接兩半聯(lián)軸器護(hù)罩的銷子和螺釘,卸下上半部分;注:裝配時,聯(lián)軸器護(hù)罩的結(jié)合面涂以密封膠,確保密封,這種密封膠, 一旦凝固干燥能使結(jié)合面形成很強(qiáng)的粘著力,因此,拆卸時很困難,建議 用木錘敲打罩的上半,不能用螺絲刀或其他工具分開結(jié)合面,以免損壞結(jié) 合面。(3)把軸承箱蓋取下。(4)擰下固定軸承蓋的螺釘,把蓋垂直取出。(5)擰出連接兩半軸承的螺釘,如果在上部有螺紋孔就

8、把吊環(huán)螺釘擰上去,用 行車把上半軸承吊出來。如果軸承的兩半很難分開,就用木錘在水平方向 輪流敲擊兩半結(jié)合面。(6)在轉(zhuǎn)子兩端用專用工具起吊轉(zhuǎn)子,不要把轉(zhuǎn)子抬得太高,以免損壞迷宮密 封,直至取出下半軸承,用煤油清洗干凈,要保證軸承合金面沒有劃痕, 若有劃痕,要用刮刀刮平下半軸承為止。檢查支承軸承間隙:(1)仔細(xì)清洗軸承和軸頸。(2)安裝下半軸承并在軸頸頂部放一根鉛絲,軸向放置鉛絲,長度應(yīng)比軸承長, 并用凡士林粘住鉛絲。注:在軸上放置鉛絲之前,要用千分尺測量鉛絲的厚度記下來。(3)細(xì)致安裝上半部軸承,勿使鉛絲脫滑。(4)裝上軸承蓋,在最終組裝時將軸承蓋擰緊。(5)再拆去軸承蓋和上半軸承。(6)取下

9、鉛絲并用千分尺在鉛絲被壓扁的兩、三處進(jìn)行測量,將讀出的數(shù)據(jù)求 出平均值并記錄下來, 如果測量結(jié)果的平均值大于“直徑間隙” ,表中所列 的最小間隙值,則要更換軸承。軸承組裝:( 1) 組裝軸承與前述拆卸的順序相反進(jìn)行。(2)仔細(xì)對好標(biāo)記,將原部件裝在原位置上。(3)小心地清理滑動面,組裝后要涂干凈油脂。(4)在雙頭螺栓的螺紋上涂上一層凡士林油,除掉定位銷中的臟物。(5)如更換支承軸承時,按下節(jié)所述來檢查軸承座。軸承座的檢查:(1)保證新軸承完好地放在軸承座內(nèi),然后再軸承外表面涂上紅丹粉,轉(zhuǎn)動軸 承,看是否至少有 80%的表面沾上紅丹粉。(2)在軸承蓋和軸承座之間的結(jié)合面上放一塊已測量好厚度的墊片

10、。(3)在軸承和軸承蓋之間上部放一根鉛絲。(4)均勻地擰緊軸承蓋的螺栓。(5)拆卸軸承蓋,并取下墊片。(6)檢查鉛絲的厚度。止推軸承拆卸:(1)按照壓縮機(jī)設(shè)備和儀表的有關(guān)說明,卸下軸承箱蓋罩或軸承蓋上的儀表和 電纜(電儀車間負(fù)責(zé)) 。(2)拆去聯(lián)軸器護(hù)罩的上半,按照拆卸支承軸承的程序進(jìn)行。(3)拆去止推軸承以及支承軸承的壓蓋,慢慢提起壓蓋,提升盡可能保持垂直上升。(4)依次取下下止推瓦塊,然后取下下半推力環(huán),轉(zhuǎn)動下半推力環(huán),達(dá)到方便 取下的位置,在將止推軸承的調(diào)整片取下。 注:不要亂放墊片位置,做好標(biāo)記,因為兩半墊片的厚度不同而決定轉(zhuǎn)子 的軸向位置。(5)用煤油清洗止推塊,仔細(xì)擦去油脂,檢查合

11、金表面,處理缺陷。 止推軸承端竄動量檢查: 止推軸承竄動量是轉(zhuǎn)子從一端到另一端軸向?qū)嶋H位 移,在止推軸承和支承軸承完全裝好時,應(yīng)進(jìn)行此項檢查具體做法如下:( 1)在壓縮機(jī)機(jī)殼上放置千分表,盡可能放在入口端(止推軸承端) 。(2)讓千分表觸頭與轉(zhuǎn)子端部接觸,把轉(zhuǎn)子從一端移動過來,并在此位置上將 千分表調(diào)定為零。(3)將轉(zhuǎn)子移到另一端,千分表上讀出的值就是止推軸承的端部竄量。 變速器的檢查:(1)取下大、小齒輪。(2)將壓蓋重新壓上并擰緊軸承壓蓋上的螺栓。(3)用內(nèi)徑千分表測量軸承內(nèi)徑孔。(4)測量軸的軸頸,并從孔徑減去軸頸即得到直徑間隙。(5)小齒輪應(yīng)分別測量軸承垂直、水平的孔徑;減去軸頸即得到

12、垂直、水平的 直徑間隙。軸承允許的最大間隙列于證明書中。軸承磨損量應(yīng)保證大、小 齒輪軸振動不超過允許值。如超過軸振動的允許值,建議更換軸承(6)齒側(cè)間隙:一對齒輪的嚙合側(cè)隙通常采用壓鉛絲法來測量,所測數(shù)據(jù)應(yīng)符 合證明書的規(guī)定范圍。假若齒接觸正確,增大齒輪的嚙合側(cè)隙(由于軸承 磨損造成的)則不會損害漸開線齒形的齒輪箱的功能齒輪箱的拆卸(1)將儀表管線從齒輪箱上部拆下;(2)將上箱蓋吊起;(3)將噴油管拆下;(4)取下軸承蓋;(5)取下軸承的上半部;(6)小心地吊出小齒輪,吊時應(yīng)使用尼龍繩,以免損壞軸頸,特別是測振動軸段,更應(yīng)避免損傷;(7) 使用吊帶吊出大齒輪時,特別要注意吊出時保持水平,不要碰

13、壞推力軸承 齒輪箱的裝配(1)在組裝前軸承面要涂一層潤滑油;(2)為了正確地裝配兩半軸承及箱體,軸承蓋上應(yīng)做好標(biāo)記;(3)將低速軸絕對水平地放入下半軸承內(nèi),以免損壞推力軸承臺肩;(4)齒輪箱內(nèi)的每一顆螺栓都應(yīng)銷定;(5)上下箱體結(jié)合面應(yīng)涂上密封膠;(6)軸承更換:如果徑向軸承磨損,則應(yīng)更換。因為磨損的軸承會改變齒輪校 準(zhǔn)。在安裝新軸承時,應(yīng)按下列方法檢查軸承蓋是否過盈:首先在軸承壓 蓋一側(cè)把螺栓擰緊,另一側(cè)松開,然后將塞尺塞在軸承蓋與下箱體結(jié)合之 間的松開側(cè),其間隙應(yīng)在 0.030.09mm內(nèi)。如若不符時,可加墊片或修磨 調(diào)整墊片。更換軸承后,必須重新按照上章節(jié)的要求來檢查齒面接觸情況。 當(dāng)推

14、力軸承磨損大約0.2mm時,應(yīng)更換。標(biāo)準(zhǔn)軸向間隙參見證明書中的規(guī) 定值。相關(guān)技術(shù)參數(shù):1. 變速器齒側(cè)間隙要求:0.28-0.40 mm軸襯與軸襯蓋過盈量0.02-0.04mm2. 變速器軸承、推力盤、油封間隙要求間隙位置大齒輪軸承小齒輪軸承止推盤推力盤油封要求值0.18-0.24mm0.13-0.165mm0.20-0.28mm0.30-0.50mm0.15-0.25mm3.齒輪軸心線偏差中心距偏差軸心線不平行度軸心線傾斜度要求350+0.0285/350-0.0285:0.016mm0.008mm4接觸斑跡要求(按齒寬要求為:80%),(按齒高要求為:55%)間隙位置軸承1軸承2軸承3軸承

15、4止推盤推力盤油封設(shè)計值0.130.1650.18+ 0.240.20-0.280.3-0.50 . 15-0.25實測值0.130.130.21/ 0.220.210.420.165氧壓機(jī)電機(jī)軸承,油封檢查;滑動軸承的正常間隙范圍為(0.0010.015) d,(d表示軸徑);6、 低壓缸支撐軸承間隙:0.12-0.15,止推軸承間隙:0.25-0.35軸承壓蓋壓緊量:0-0.02;7、高壓缸支撐軸承間隙:0.11-0.14,止推軸承間隙:0.25-0.35軸承壓蓋壓緊量:0-0.02 ;8 .氧壓機(jī)組找正要求(1)、在垂直面上軸的位移機(jī)器名稱電機(jī)變速機(jī)壓縮機(jī)大齒輪小齒輪2MCL4543MC

16、L406位置項目mvhvivbvavbv ,av ,假設(shè)平均溫度20202030263030位 移mm00.3750.2520.12750.07050.12250.1225(2)、在水平面上軸的位移機(jī)器名稱電機(jī)變速機(jī)壓縮機(jī)大齒輪小齒輪2MCL4543MCL406位置項目Homo假設(shè)平均溫度2020位 移mm0-0.1750.030000電機(jī)與變速機(jī)大齒輪之間:單位(mm)垂直偏差水平偏差徑向eV0=0.375e0=-0.175fv 0=0.375f 0=-0.175軸向gV0=0.0g0=0.0電機(jī)軸eVo=fVo大齒輪軸=0.175冷態(tài)熱態(tài)水平找正圖電機(jī)軸Mv=0hv=0.375、八壬冷態(tài)大

17、齒輪軸八 熱態(tài)eVo=fVo垂直找正圖小齒輪軸與2MCL454軸之間: 單位(mm)垂直偏差水平偏差徑向ev=0.1104e0=0.03f v=0.1204f 0=0.03軸向gv=0.0028g0=0.0(垂直找正圖)小齒輪軸熱態(tài)冷態(tài)(水平找正圖)2MCL454軸與2MCL406軸之間: 單位(mm)垂直偏差徑向ev / =0.1825f v/ =0.1954軸向gv / =0.0032備注:以上安裝時的冷態(tài)找正值只作參考)3、機(jī)組聯(lián)軸器找正要求(熱態(tài))(a) 、外圓偏差允許左右:w 0.03 mm 上下(汽機(jī)高):0.03 mm(b) 、端面平行,允許 上開口: w 0.02 mm左右開口: 0.02 mm七、試車驗收:1. 本次試車及驗收由分廠組織(具體見試車方案);2. 機(jī)組試車合格后,辦理驗收簽字手續(xù);3. 驗收時必須提供以下資料:a)檢修記錄(過程控制中的測量數(shù)據(jù)、更換的零部件記錄)b)試車記錄C)試車方案八、危險有害因素識別及安全措施序號危險有害因素識別安全措施1未正確佩戴勞保用品或未正確使用工器具,方案未熟悉、檢修方法不當(dāng),造成機(jī)械傷害、物體打擊檢修前方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)、安全培訓(xùn),正確 穿戴勞保用品

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