某公司工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇(43頁(yè))

1、一建設(shè)項(xiàng)目概況21.1 建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)部基本情況21.1.1 建設(shè)項(xiàng)目的主要技術(shù)、工藝（方式）和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平比較21.1.2 建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模21.1.3 建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要原輔料和品種名稱、數(shù)量（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱、數(shù)量31.1.4 建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程和主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系31.1.5 建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程名稱、能力、介質(zhì)來源51.1.6 建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施名稱型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量及主要特種設(shè)備61.2 建設(shè)項(xiàng)目外部基本情況81.2.1 建設(shè)項(xiàng)目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況81.2.2 建

2、設(shè)項(xiàng)目投入運(yùn)行后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故波及的范圍以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的情況101.2.3 建設(shè)項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存場(chǎng)所與居民區(qū)及重要公共設(shè)施的距離。10二建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度112.1 危險(xiǎn)、有害因素112.1.1 建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品危險(xiǎn)類別及數(shù)據(jù)來源.112.1.2 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素132.1.3 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素162.2 危險(xiǎn)、有害程度182.2.1 固有危險(xiǎn)程度182.2.2 風(fēng)險(xiǎn)程度19三建設(shè)

3、項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策和建議采納情況說明233.1 安全評(píng)價(jià)報(bào)告中提到的安全對(duì)策措施建議233.2 對(duì)安全評(píng)價(jià)報(bào)告中提到的安全對(duì)策措施建議采納情況264 采用的安全設(shè)施和措施264.1 設(shè)置原則264.2 采用的防火安全措施274.2.1 總平面布置（防火間距、消防通道和疏散通道）274.2.2 ?；返陌踩刂?84.2.3 防爆294.2.4 防雷、防靜電積聚說明294.2.5 供電安全設(shè)施304.2.6 建（構(gòu)）筑物防火措施314.2.7 消防設(shè)計(jì)314.3 安全衛(wèi)生防護(hù)措施334.4 安全設(shè)施355 事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施355.1 應(yīng)急救援組織或應(yīng)急救援人員的設(shè)置或配備情況

4、365.2 消防隊(duì)伍的依托或者建設(shè)情況365.3 應(yīng)急救援器材的配備情況365.4 消防器材的配備情況365.5 應(yīng)急救援措施365.5.1 危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生后采取的處理措施365.5.2 發(fā)生泄漏、火災(zāi)時(shí)的應(yīng)急搶險(xiǎn)救援措施376 安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備376.1 對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議376.2 對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后配備安全管理人員的條件和數(shù)量的建議387 安全設(shè)施投資概算387.1 建設(shè)項(xiàng)目總投資概算387.2 建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施投資概算和分類投資概算387.3 建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施投資概算占總投資概算的比例388 結(jié)論與建議398.1 結(jié)論3

5、98.2 建議39附圖、表39一建設(shè)項(xiàng)目概況1.1 建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)部基本情況1.1.1 建設(shè)項(xiàng)目的主要技術(shù)、工藝（方式）和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平比較雙丙酮丙烯酰胺（DAAM的生產(chǎn)工藝采用丙酮與丙烯睛合成的方法，主要原料為丙酮和丙烯腈。主要工藝包括：合成、中和、水洗、萃取、蒸餾、切片工序。采用的技術(shù)方案為上世紀(jì)已經(jīng)廣泛使用的工藝方案，工藝設(shè)備改造的已經(jīng)非常成熟。2-氨基-3羥基毗咤（AHP）的生產(chǎn)工藝采用糠醛與氯氣進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，然后加入液堿進(jìn)行閉環(huán)反應(yīng)，得到磺酸鹽，再加入水、連二亞硫酸鈉進(jìn)行水解反應(yīng)，得到的粗品經(jīng)萃取制得。采用的工藝為上世紀(jì)已經(jīng)廣泛采用的成熟工藝。綜上所述，企業(yè)生產(chǎn)采取的技術(shù)方案比

6、較成熟，所用的原料、輔助材料方便易得，設(shè)備較簡(jiǎn)單，并且項(xiàng)目所采用的技術(shù)和設(shè)備經(jīng)過生產(chǎn)、運(yùn)行的檢驗(yàn)，具有良好的可靠性。1.1.2 建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模XXXXt限公司，在XX市XX區(qū)境內(nèi)，廠區(qū)坐落于XX區(qū)XX鎮(zhèn)奎一村化工園區(qū)。公司東北距奎一村1500m北邊為渣子堆，西邊為X%東邊和南邊為山坡地。周圍無建筑物及工廠。廠區(qū)用地面積15789平方米。主要車間為2-氨基-3羥基吡啶車間、雙丙酮丙烯酰胺車間。2-氨基-3-羥基吡啶生產(chǎn)規(guī)模：20噸/年雙丙酮丙烯酰胺生產(chǎn)規(guī)模：60噸/年1.1.3 建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要原輔料和品種名稱、數(shù)量（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱、數(shù)量2-氨基-

7、3-羥基毗咤及雙丙酮丙烯酰胺原、輔助材料消耗見下表:序號(hào)名稱規(guī)格（含量）單耗數(shù)量（t/a）1糠醛>98%6.01202氨基磺酸>98%12.02403雙氧水>20%11.02204連一亞硫酸鈉>98%0.3605止醇>98%1.5306氯氣>98%5.01007液堿>30%21.04208活性炭>98%0.0129內(nèi)酮>98%1.6398.04010丙烯睛>98%0.5331.99011液氨>18%4.22253.11012硫酸>98%1.0965.07013甲苯>98%0.05（回收套用）0.5001.1.4 建設(shè)

8、項(xiàng)目的工藝流程和主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系1.1.4.1 工藝流程簡(jiǎn)述1） 2-氨基-3-羥基毗咤工藝流程簡(jiǎn)述將定量的糠醛、水投入反應(yīng)罐中，緩緩?fù)ㄈ肼葰?，開啟夾套冷凍鹽水系統(tǒng)，使物料先進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，溫度控制在10c左右，常壓反應(yīng)，開環(huán)反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液放入成鹽罐。向氨基磺酸罐內(nèi)加入定量的氨基磺酸和氨水，開啟溶解罐夾套冷卻水系統(tǒng)，溫度控制在10c左右，溶解好后加入成鹽罐。成鹽罐夾套冷凍鹽水系統(tǒng)開啟，控制成鹽溫度在10c左右。成鹽反應(yīng)結(jié)束后,將所得料液在攪拌下放入離心機(jī)，防止反應(yīng)罐內(nèi)存料，緩緩開啟離心機(jī)。離心得到的廢水加入定量的雙氧水后，去廢水處理站。將離心機(jī)濾包中得到

9、的磺酸鹽倒入水解罐中，同時(shí)加入定量的水和連二亞硫酸鈉，進(jìn)行水解反應(yīng)，控制反應(yīng)的溫度和壓力。后加入液堿進(jìn)行中和。開始通入低壓蒸汽提溫到80，反應(yīng)放熱后，改用低溫?zé)崴３址磻?yīng)溫度在80。反應(yīng)罐放空，反應(yīng)為常壓反應(yīng)。水解結(jié)束后，將料液在攪拌下放入離心機(jī)，防止反應(yīng)罐內(nèi)存料，緩緩開啟離心機(jī)。將離心機(jī)濾包中得到的2-氨基-3-羥基吡啶粗品倒入絡(luò)合罐，加入DMF夾套通蒸汽加熱，控制溫度在90-100C,然后進(jìn)行過濾，廢渣排出后焚燒。絡(luò)合液進(jìn)入結(jié)晶釜，結(jié)晶釜通入冷凍鹽水進(jìn)行冷卻結(jié)晶。絡(luò)合結(jié)晶物然后進(jìn)行離心，離心所得的DM限用，絡(luò)合結(jié)晶物送入精制釜。結(jié)晶釜內(nèi)加入正丁醇，溶解其中的雜質(zhì)后，進(jìn)行過濾，正丁醇蒸餾套用

10、。離心所得的濕的固體成品送至烘干箱烘干和包裝。2-氨基-3-羥基吡啶工藝流程見附圖01-Y-LC-0012） 雙丙酮丙烯酰胺工藝流程簡(jiǎn)述將丙酮、丙烯腈、硫酸按照一定的比例加入反應(yīng)釜，反應(yīng)溫度保持在50左右，反應(yīng)4小時(shí)，反應(yīng)采用冷凍鹽水進(jìn)行冷卻。反應(yīng)完畢加入18%的氨水，進(jìn)行中和，然后分層（將含有硫酸銨的水溶液處理，回收固體硫酸銨），將含有雙丙酮丙烯酰胺的料液打入水洗罐，加入等量的水來水洗，水洗完畢，分層器內(nèi)將水和油分離。油層導(dǎo)入甲苯萃取罐，同時(shí)加入適量的硫酸銨。萃取一定的時(shí)間后，將萃取液進(jìn)行離心。硫酸銨在此分離。甲苯和反應(yīng)液進(jìn)入蒸餾釜。開啟蒸餾釜低壓蒸汽系統(tǒng)，將甲苯蒸餾冷凝后回收套用。母液導(dǎo)入

11、精餾塔，在精制塔內(nèi)將雙丙酮丙烯酰胺蒸出冷凝，高沸點(diǎn)雜質(zhì)排出焚燒。成品液體罐內(nèi)的成品進(jìn)入成型機(jī)冷卻成固體后包裝待售。雙丙酮丙烯酰胺工藝流程見附圖01-Y-LC-0022.1.1.1 選用的主要設(shè)備和設(shè)施的布局1） 2-氨基-3-羥基咄咤（AHP主要設(shè)備、設(shè)施布局車間內(nèi)采用兩層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，靠北墻設(shè)立，主要設(shè)備布置在東西向的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上。平臺(tái)自東向西依次為氧化開環(huán)罐、磺酸胺配置罐、水解罐、提取罐、結(jié)晶罐、一次精制罐、二次精制罐、正丁醇回收罐。成品烘箱設(shè)置在車間的西南角。氯氣鋼瓶及汽化裝置設(shè)置在車間的北側(cè)相毗鄰；液堿儲(chǔ)罐、氨水儲(chǔ)罐設(shè)置在車間的東部罐區(qū)。2）雙丙酮丙烯酰胺（DAAM主要設(shè)備、設(shè)施布局車間

12、內(nèi)采用兩層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，靠南墻設(shè)立，主要設(shè)備自東向西布置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，平臺(tái)自東向西一次布置反應(yīng)釜、中和釜、中和分層器、第一水萃釜、第一水油分離器、溶液槽、第二水萃釜、萃取釜、蒸餾塔、精餾塔、成型機(jī)。辦公區(qū)在廠區(qū)的東部，輔助設(shè)施冷動(dòng)機(jī)設(shè)置在車間東部。1.1.5建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程名稱、能力、介質(zhì)來源本項(xiàng)目配套和輔助工程為循環(huán)水、供電、消防設(shè)施、供熱、供冷。1）供水水源為XX區(qū)XX鎮(zhèn)奎一村自來水。自來水首先進(jìn)入水池，廠區(qū)內(nèi)設(shè)200m消防水池，水泵通過蓄水池給全廠配水。新鮮水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)和穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活管網(wǎng)水壓為0.3MPa,管網(wǎng)枝狀敷設(shè)。消防給水管網(wǎng)供水壓力為0.8MP

13、a，管網(wǎng)環(huán)狀布置，室外設(shè)地上消防栓。生產(chǎn)生活用水及消防用水為單獨(dú)兩路供水系統(tǒng)。2）供電該企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目用電來自外部，廠區(qū)中南部設(shè)有變、配電室，設(shè)一臺(tái)變壓器，一路電源引至生產(chǎn)車間后，進(jìn)行地壓配電后到用電設(shè)備，車間內(nèi)僅設(shè)防爆開關(guān)。廠區(qū)生產(chǎn)用電大部分為三級(jí)負(fù)荷。3）供熱生產(chǎn)所用蒸汽由廠區(qū)中部的鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)置的2噸鍋爐供應(yīng)。4）供冷生產(chǎn)所需冷凍水由辦公區(qū)西側(cè)的冷凍機(jī)房提供冷凍水，冷凍設(shè)備為利用氟里昂制冷的冰機(jī)。5）消防設(shè)施廠區(qū)設(shè)有消防水管網(wǎng)系統(tǒng)，設(shè)置室外消防栓。車間內(nèi)設(shè)置滅火器。廠區(qū)西部設(shè)有消防水池和消防泵站，設(shè)置兩臺(tái)消防水泵，一用一備。兩路電纜引至消防泵，一用、一備。1.1.6建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置（設(shè)備）

14、和設(shè)施名稱型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量及主要特種設(shè)備1.1.6.1 建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置主要裝置一覽表序號(hào)名稱層數(shù)建筑面積（mf）結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)類別12-氨基-3-羥基口比咤車間1432輕鋼結(jié)構(gòu)甲類2雙內(nèi)酮內(nèi)烯酰胺1432輕鋼結(jié)構(gòu)甲類3消防水池及消防泵房1200+24磚混結(jié)構(gòu)4變、配電室172磚混結(jié)構(gòu)5辦公室2240磚混結(jié)構(gòu)6門衛(wèi)、食堂及后勤室124+240磚混結(jié)構(gòu)7設(shè)備庫(kù)房1102磚混結(jié)構(gòu)1.1.6.2 建設(shè)項(xiàng)目主要設(shè)備一覽表2-氨基-3-羥基毗咤生產(chǎn)裝置主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1氯氣緩沖罐400X700CS臺(tái)2壓力容器2液堿計(jì)量器600X900CS臺(tái)13氨計(jì)量槽1200X2000

15、CS臺(tái)14成鹽罐1000L搪玻璃臺(tái)25氧化開環(huán)罐500L搪玻璃臺(tái)26水解罐500L搪玻璃臺(tái)27提取罐500L搪玻璃臺(tái)18結(jié)晶罐1000L搪玻璃臺(tái)19一次精制罐500L搪玻璃臺(tái)110二次精制罐500L搪玻璃臺(tái)1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注11成品烘箱100KGSS臺(tái)1雙丙酮丙烯酰胺主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱材質(zhì)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1硫酸計(jì)量器0Ci18Ni10Ti600L12氨水計(jì)量器0Ci18Ni10Ti800L13丙酮U里市0Ci18Ni10Ti300L14丙烯睛計(jì)量器0Ci18Ni10Ti800L15反映液計(jì)量槽0Ci18Ni10Ti300L26靠苯計(jì)量槽0Ci18Ni10Ti1000

16、L17中和分層器0Ci18Ni10Ti1000L18水洗分層器0Ci18Ni10Ti1000L29苯萃分層器0Ci18Ni10Ti1000L110反應(yīng)釜0Ci18Ni10Ti1000L111中和釜0Ci18Ni10Ti1000L112水洗釜0Ci18Ni10Ti1000L213萃取釜0Ci18Ni10Ti1000L114回收釜0Ci18Ni10Ti1000L115融熔釜搪玻璃2000L116尾氣冷凝器鋼列管10m2117真空冷凝器鋼列管10m2118蒸儲(chǔ)冷凝器0Ci18Ni10Ti10m2219硫酸貯罐0Ci18Ni10Ti8000L220氨水貯罐0Ci18Ni10Ti8000L121熱水循環(huán)

17、罐0Ci18Ni10Ti5000L122真空緩沖罐0Ci18Ni10Ti1000L223離心機(jī)0Ci18Ni10TiSS800324蒸播塔0Ci18Ni10Ti125精福塔0Ci18Ni10Ti11.2建設(shè)項(xiàng)目外部基本情況1.2.1 建設(shè)項(xiàng)目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況建設(shè)項(xiàng)目所處區(qū)域?qū)儆诒睖貛Т箨懠竞蝻L(fēng)區(qū)、四季分明，夏季炎熱多雨、冬季寒冷干燥。1.2.1.1 氣象條件(1)氣溫年平均氣溫最熱月份平均氣溫(7月)最冷月份平均氣溫絕對(duì)最高氣溫絕對(duì)最低氣溫安裝在室外的設(shè)計(jì)溫度(2)空氣濕度年平均相對(duì)濕度月平均最大相對(duì)濕度月平均最小相對(duì)濕度(3)氣壓年平均氣壓月平均最大氣壓月平均最小氣壓

18、(4)雨量年平均降雨量日最大降雨量小時(shí)最大降雨量10分鐘最大降雨量年最大降雨量(1964年)12 c32.1 C-11.9 C42.1 C-23.0 C-15C67%76%56%750mmHg779.3mmHg736mmHg633mm119.3mm64.4mm23.4mm1201mm(5)降雪量最大積雪深度330mm雪荷載6）風(fēng)39.6kg/m瞬時(shí)最大風(fēng)速（地面以上10米處）40m/s10分鐘平均最大風(fēng)速（地面以上10米處）27m/s風(fēng)載荷（地面以上10米處）45kg/m年平均風(fēng)速 年主導(dǎo)風(fēng)向 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 冬季主導(dǎo)風(fēng)向（ 7 ）最大凍土深度（ 8 ）雷暴日數(shù) 年平均雷暴日數(shù) 全年最多雷暴日數(shù)

19、2）水文地質(zhì)（ 1 ）土壤電阻率（ 2 ）地溫2.60.3m25.340地下80cm深最熱月（八月）平均溫度（3）地下水位地面以下11m深度最大凍土深度1.2.1.2 廠區(qū)地震烈度根據(jù)XX市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)淄建字1993155-3.4m/s西南東南北風(fēng)天天2.5 x 102Q m24.5 -0.5m號(hào)文通知 : 按照國(guó)務(wù)院1992年5月22日批準(zhǔn)頒發(fā)的中國(guó)地震裂度區(qū)劃圖本地區(qū)地震裂度為7度。1.2.1.3地形及土質(zhì)1）素填土：褐色，稍濕，松散。以粉土為主，含少量碎磚塊，混凝土塊及石灰渣。厚度0.702.80米。2）粉質(zhì)粘土：黃褐色，稍濕，稍密。含豆?fàn)罱?20%,另還含鐵鎰氧化物。層底埋深

20、1.301.70米，層厚0.300.80米。3）粉土：黃褐色，稍濕，稍密，土質(zhì)均一。含少量鐵錳氧化物褐斑及螺殼碎片，少量粉質(zhì)粘土團(tuán)。層底埋深4.004.20米，層厚2.402.70米。4）粉土：黃褐色，稍濕濕，中密，土質(zhì)均一。含510%底小姜石，含少量鐵鎰氧化物褐斑和粉質(zhì)粘土團(tuán)，含少量粉質(zhì)粘土團(tuán)。層底埋深8.008.20米，層厚4.00米。5）粉土：黃褐色，濕，密實(shí)堅(jiān)硬，含少量粉質(zhì)粘土團(tuán)，鉆孔揭露厚度1.802.00米。總之，場(chǎng)地三個(gè)粉上層空間分部穩(wěn)定、性質(zhì)較均一，為中低壓縮性，擬建場(chǎng)地選擇天然地基是可行的。堪察深度內(nèi)未見地下水，據(jù)調(diào)查當(dāng)?shù)氐叵滤宦裆钤?1.00米以上，水質(zhì)對(duì)混凝土構(gòu)件無腐蝕

21、作用。1.2.2 建設(shè)項(xiàng)目投入運(yùn)行后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故波及的范圍以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的情況由于本項(xiàng)目嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的政策，并根據(jù)實(shí)際情況采取了相應(yīng)的措施，再加上具有一定文化素質(zhì)，經(jīng)過專門培訓(xùn)與考核的操作人員及一套安全規(guī)程，因此，可預(yù)計(jì)本項(xiàng)目在防火、安全衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)等方面可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的要求，能最大限度地改善勞動(dòng)條件，消除不安全因素，不致造成人體傷害，可將火災(zāi)、雷擊和機(jī)械傷害等事故的幾率降到最小程度，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行，確保職工的人身安全和健康。1.2.3 建設(shè)項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存場(chǎng)所與居民區(qū)及重要公共設(shè)施的距離。

22、總廠選址時(shí)已對(duì)自然條件和企業(yè)對(duì)周邊環(huán)境影響進(jìn)行了充分論證，廠區(qū)周圍100m范圍內(nèi)無下列場(chǎng)所：居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)育種生產(chǎn)基地；湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其它區(qū)域。符合建廠條件。詳見生產(chǎn)裝置區(qū)域位置圖。二建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度2.1 危險(xiǎn)、有害因素2.1.1 建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品危險(xiǎn)類別及數(shù)

23、據(jù)來源a,20t/a2-氨基-3-羥基吡啶生產(chǎn)使用的原料有糠醛、氯氣、氨基磺酸、雙氯水、連二亞硫酸鈉、正丁醇、液堿、氨水。其危害特性如下：（ 1）糠醛：學(xué)名呋喃甲醛，無色至黃色液體，在光、熱、空氣和無機(jī)酸的作用下，很快變?yōu)辄S褐色，并發(fā)生樹脂化，有杏仁氣味。密度1.161g/cm3。熔點(diǎn)-36.5。沸點(diǎn)161.7，閃點(diǎn)60。易于蒸汽一起揮發(fā)。其蒸汽與空氣形成爆炸性混合氣體，爆炸極限2.1-19.3%。易燃，與明火燃燒。受高熱放出有刺激性的氣體，能刺激眼睛、粘膜，易經(jīng)皮膚吸收引起中毒?？諝庾罡咴试S密度5ppm。（ 2）氯氣：黃綠色氣體。有劇烈窒息性臭味。微溶于水和堿溶液。易溶于二硫化碳等有機(jī)溶劑。

24、干燥氯氣在低溫下不活潑，但有微量水存在時(shí)，能急劇反應(yīng)。氯氣主要損害呼吸道和肺部，高濃度吸入可引起驟死。（ 3）連二亞硫酸鈉：白色細(xì)粒粉末，又是略帶黃色和灰色。具有特殊臭味和強(qiáng)還原性。能溶于水，不溶于乙醇，極不穩(wěn)定，易氧化和水解。受潮或露置空氣中會(huì)失去效力，且有著火危險(xiǎn)。加熱至190發(fā)生爆炸。是一種過敏源，具有刺激性，可對(duì)癥治療。（ 4）正丁醇：本品為無色透明油狀液體，有微臭味，溶于水、苯、易溶于丙酮，與乙醇和乙醚可以任意比例混合，能溶解生物堿、樟腦、樹膠、樹脂等，不能溶解橡膠和纖維素。本品容易揮發(fā)，其蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體，爆炸極限是3.7-10.2%,空氣中最高允許濃度100Ppm有

25、毒，有麻醉性。（ 5）氨基磺酸：分子式：NH2SO3H分子量：97.09。白色斜方結(jié)晶。不揮發(fā)，不吸濕，無臭無味。熔點(diǎn)205，沸點(diǎn)209，在209開始分解，比重2.216。溶于水，具有較強(qiáng)酸性，僅次于硝、硫、鹽酸。干燥時(shí)穩(wěn)定，在溶液中漸水解成硫酸氫銨。0時(shí)溶于6.5份水，80時(shí)溶于2份水，硫酸能降低其水中溶解度。易溶于含氮堿、液氨，也溶于含氮的有機(jī)溶劑如吡啶、甲酰氨和二甲基甲酰胺，微溶于丙酮、乙醇和甲醇，不溶于乙醚。強(qiáng)酸性，25C,1%§液的pH為1.18。相對(duì)密度（水=1）:2.13;相對(duì)密度（空氣=1）:3.3。最小致死量（小鼠，經(jīng)口）1600mg/kg。有刺激性。本品低毒。對(duì)皮

26、膚和眼睛有一定的刺激作用。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。（ 6）雙氧水：火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。無色透明液體。深層時(shí)略帶淡蘭色。有微弱的特殊氣味。相對(duì)密度（水=1）1.46。熔點(diǎn)2（無水）。沸點(diǎn)158（無水）。飽和蒸氣壓0.13KPa（15.3）。爆炸性強(qiáng)氧化劑。過氧化氫本身是不燃的，但它能與可燃物反應(yīng)并產(chǎn)生足夠的熱量而引起著火，又由于它分解放出的氧能強(qiáng)烈助燃，最終可導(dǎo)致爆炸。健康危害：吸入本品蒸氣或霧對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明?？诜卸境霈F(xiàn)腹痛、胸口痛呼吸困難、嘔吐、一時(shí)性運(yùn)動(dòng)和感覺障礙、體溫升高等。個(gè)別病例出現(xiàn)視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長(zhǎng)期接觸本品可

27、致接觸性皮炎。（ 7）液堿：無色至青白色棒狀、片狀、粒狀、固塊或液體。吸濕性強(qiáng)。從空氣中迅速吸收水分的同時(shí)，也吸收二氧化碳。相對(duì)密度2.13。熔點(diǎn)318。沸點(diǎn)1390。溶于水，并放出大量熱。溶于醇、甘油，并能放出大量熱。不溶于乙醚、丙酮，蒸氣壓133.3Pa（739）。不燃。但遇水能放出大量熱，使可燃物著火。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣，與酸類劇烈反應(yīng)。與銨鹽發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。小鼠腹腔LD50:40mg/kg。本品是典型的強(qiáng)堿，腐蝕性較強(qiáng)，如果咽下它的水溶液就產(chǎn)生嘔吐、腹部劇痛、衰竭、虛脫等癥，嚴(yán)重者致死。氫氧化鈉對(duì)皮膚、黏膜、角膜等有極大的腐蝕作用。吸入粉末或煙霧能使呼

28、吸道腐蝕。（ ,60t/a雙丙酮丙烯酰胺產(chǎn)品所用原料有丙酮、丙烯腈、濃硫酸等。其危害特性如下：（1）丙酮：無色透明液體,有芳香氣味，極易揮發(fā),能溶于醇醚等有機(jī)溶劑.相對(duì)密度:2（空氣=1），熔點(diǎn):-94.6，沸點(diǎn):56.5，閃點(diǎn)-20，爆炸極限2.5-13.0%，低閃點(diǎn)易燃液體，其蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體。與明火、高熱極易引起燃燒爆炸,與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，與明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，又開裂或爆炸的危險(xiǎn)。（2）丙烯腈：無色液體，有桃仁氣味。易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，相對(duì)密度:1.83（空氣=1），熔點(diǎn):-83.6，沸點(diǎn):77.3，

29、閃點(diǎn)-5，中閃點(diǎn)易燃液體。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，2.8-28%。與明火、高熱易引起燃燒，放出有毒氣體，與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、胺類、溴反應(yīng)激烈，在火場(chǎng)高溫下，能發(fā)生聚合放熱，使容器破裂。（3）液氨：無色又刺激性氣味惡臭的氣體，熔點(diǎn)-77.7，沸點(diǎn)-33.5。與空氣混合能形成爆炸性混合氣物，與明火、高熱能引起爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，又開裂或爆炸的危險(xiǎn)。急性中毒：輕者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咽部充血、水腫等。中度中毒出現(xiàn)呼吸困難。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度可引起反射性呼吸停止。（4）甲苯：無色透明液體,有芳香氣味,能溶于醇醚等有機(jī)溶劑.相對(duì)

30、密度:3.14（空氣=1），熔點(diǎn):-94.9，沸點(diǎn):110.6，閃點(diǎn)4，中閃點(diǎn)易燃液體，其蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體。與明火、高熱極易引起燃燒爆炸,與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，與明火會(huì)引著回燃。（5）硫酸：霧色透明油狀液體，無臭。與水混溶。相對(duì)密度:3.4（空氣=1），熔點(diǎn):10.5，沸點(diǎn):330.0。與水放出大量的熱，可發(fā)生飛濺。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫等，以致失明。引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺氣腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾滦纬蓾儯瑖?yán)重者可能有胃穿孔

31、、腹膜炎、腎損傷、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、以至失明。慢性影響為牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。車間空氣中最高允許濃度為2mg/m3。數(shù)據(jù)來源：危險(xiǎn)化學(xué)品技術(shù)安全全書（化學(xué)工業(yè)出版社）2.1.2 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素該企業(yè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用易燃液體糠醛、正丁醇、丙酮、甲苯，一旦發(fā)生泄露，遇到點(diǎn)火源即可引發(fā)火災(zāi)事故。連二亞硫酸鈉為自燃物品，具強(qiáng)還原性，暴露在空氣中會(huì)被氧化而變質(zhì)。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸。遇少量水或吸收潮濕空氣能發(fā)熱，引起冒煙燃燒，甚至爆炸。助

32、燃?xì)怏w氯氣，若遇到易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫可發(fā)生劇烈反應(yīng)。2.1.2.1 引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)、有害因素主要有：（ 1）易燃物料在加料或輸送過程中，由于管道、繞性連接器、閥、泵、儲(chǔ)罐損壞泄漏，遇到明火、高熱發(fā)生火災(zāi)。（ 2）液體原料在加料、裝卸過程中，若流速控制不當(dāng)，高速?zèng)_擊設(shè)備、貯槽，產(chǎn)生靜電火花、爆炸事故。（ 3）設(shè)備檢修，未采取嚴(yán)格的防范措施，在禁火區(qū)違章施焊時(shí)，有引燃場(chǎng)所內(nèi)易燃物料或設(shè)備、設(shè)施內(nèi)殘余易燃物料發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。（ 4）易燃物料貯罐、設(shè)備、管道若無靜電接地或靜電接地電阻超標(biāo)，若產(chǎn)生靜電火花，可引燃設(shè)備、設(shè)施內(nèi)的易燃物料，發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸。（ 5）開車前、停車后整個(gè)

33、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的易燃易爆性危險(xiǎn)化學(xué)品，沒有嚴(yán)格進(jìn)行置換，進(jìn)入空氣可形成爆炸性氣體混合物，遇到火花、高熱可引發(fā)火災(zāi)、爆炸。（ 6）反應(yīng)過程中，如果反應(yīng)溫度失控，系統(tǒng)超壓可發(fā)生容器爆炸。（ 7）火災(zāi)爆炸環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備不防爆，產(chǎn)生的電火花可引燃易燃物料，甚至爆炸。（ 8）裝置儀表?yè)p壞、人員操作失誤，有發(fā)生反應(yīng)釜等裝置溫度失控，引發(fā)容器爆炸和火災(zāi)。（ 9）易燃液體流入下水道或排水溝揮發(fā)、殘存并積聚，遇到明火引起回燃，發(fā)生爆炸。（ 10）設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐和容器檢修時(shí)，沒有將要檢修的管道、設(shè)備與系統(tǒng)有效地?cái)嚅_，并進(jìn)行清掃、置換，沒有進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，違章動(dòng)火，存在火災(zāi)爆炸的可能性。（ 11）建筑物、設(shè)備、設(shè)施

34、，避雷設(shè)施不建全、接地不符合要求容易遭受雷擊，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。（ 12）原料貯罐排放的殘液及清洗設(shè)備時(shí)的污水處理不當(dāng)，長(zhǎng)期積聚造成易燃物料蒸氣空間濃度達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源，發(fā)生火災(zāi)爆炸。（ 13）生產(chǎn)中使用一臺(tái)鍋爐，在操作失誤、超過使作年限，安全附件不全，缺水、滿水、水擊等情況下，可發(fā)生鍋爐爆炸事故。（ 14）壓力容器、管道、容器安全附件（安全閥、壓力表）缺損，出現(xiàn)超壓等故障，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和匯壓，發(fā)生超壓爆炸。（ 15）設(shè)備、設(shè)施檢修不及時(shí)，銹蝕穿孔發(fā)生泄漏。（ 16）檢測(cè)設(shè)備未配置，車間易燃液體蒸氣濃度達(dá)到爆炸極限，存在點(diǎn)火源的情況下，引發(fā)火災(zāi)爆炸。（ 17）作業(yè)人員穿易產(chǎn)生靜電的工作服

35、，靜電火花引發(fā)易燃物。（ 18）氯氣緩沖器內(nèi)積存三氯化氮，在受到撞擊、高熱的情況下發(fā)生自聚放熱，可造成緩沖器發(fā)生爆炸。（ 19）氯氣鋼瓶在高溫、碰撞等情況下，發(fā)生鋼瓶爆炸。2.1.2.2 引發(fā)中毒和窒息事故的危險(xiǎn)、有害因素有：（ 1）存有毒害品的物料，因設(shè)備損壞、操作失誤發(fā)生泄漏，發(fā)生中毒和窒息。（ 2）有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警器未設(shè)置，在易發(fā)生泄漏的場(chǎng)所有毒氣體積聚，達(dá)到一定濃度致人中毒和窒息。（ 3）進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施檢修時(shí)，其中的有毒氣體未進(jìn)行置換，未穿戴合格的防護(hù)用品，冒然進(jìn)入發(fā)生中毒和窒息。（ 4）突發(fā)的爆炸事故，引起存有毒害的物品大量泄漏和擴(kuò)散，致人中毒和窒息。（ 5）保險(xiǎn)粉保存不當(dāng)，遇水或存

36、于潮濕的環(huán)境，分解放出有毒的氣體。（ 6）氨基磺酸保存不當(dāng)，處于受熱的環(huán)境發(fā)生分解，放出有毒的氣體。2.1.2.3 引起灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素有：1）硫酸、氨水、液堿在儲(chǔ)存、輸送過程中，因設(shè)備、設(shè)施損壞，人員操作失誤發(fā)生泄露；2）防腐用品未配置或不合格、未穿戴；3）生產(chǎn)場(chǎng)所未設(shè)置洗眼器、淋洗器，接觸的腐蝕品不能及時(shí)的清洗；4）車間內(nèi)未配置應(yīng)急的防腐藥品；5）具有刺激性、麻醉性的毒害性氣體發(fā)生泄漏，人員吸入。2.1.3 建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素2.1.3.1 觸電電氣傷害包括雷電、靜電、漏電傷害和觸電及電弧燒傷等事故。生產(chǎn)裝置使用了大量的電氣設(shè)備，生產(chǎn)過程中要防止電危害

37、。作業(yè)場(chǎng)所的電源線路老化；夏秋季節(jié)雨水較多，各電器開關(guān)易吸潮而造成短路，引發(fā)觸電事故。因而要特別注意加強(qiáng)電器設(shè)備的維護(hù)維修及管理使用。1）電器維修要嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，防止意外觸電事故的發(fā)生。如檢修電器設(shè)備拉閘斷電后，要掛“有人工作，切勿合閘”的警示牌，否則，就有可能發(fā)生觸電事故。2）線路維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在作業(yè)區(qū)前后接地線，不然會(huì)發(fā)生意外事故；電器檢修時(shí)，一定要切斷電源，登高作業(yè)時(shí)要作好保護(hù)。3）手持電動(dòng)工具如沒有安裝漏電保護(hù)器，就可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生；照明燈具如果不使用安全電壓，則移動(dòng)照明設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電事故。2.1.3.2 機(jī)械傷害生產(chǎn)裝置中，使用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，若運(yùn)轉(zhuǎn)部分缺少防護(hù)設(shè)施或檢

38、修不及時(shí)，則可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。設(shè)備檢修時(shí)，工藝操作人員操作失誤，造成正在檢修的設(shè)備突然起動(dòng)，或因?yàn)楦鞣N工具使用不當(dāng)也有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。2.1.3.3 高處墜落和物體打擊生產(chǎn)裝置中有較高的操作平臺(tái)和設(shè)備，登高作業(yè)，如果防護(hù)設(shè)施安裝不規(guī)范，在生產(chǎn)操作、檢修作業(yè)中未注意安全管理及自我防護(hù)，很容易發(fā)生墜落事故，造成人員傷害。在巡檢中，尤其在設(shè)備維修時(shí)，存在工具、管道等物件失落傷人的事故危險(xiǎn)；從而造成人身傷害事故。2.1.3.4 淹溺污水池、循環(huán)水池池深危險(xiǎn)，如無護(hù)欄或護(hù)欄安裝不規(guī)范，人員違章操作或失誤，則容易掉入池內(nèi)引發(fā)淹溺事故。2.1.3.5 坍塌鋼框架基礎(chǔ)不牢、鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不符

39、合要求，銹蝕而未及時(shí)處理致使強(qiáng)度不夠，均有可能發(fā)生儲(chǔ)罐、裝置傾斜坍塌。地下如果有采煤空區(qū)，一旦發(fā)生地表塌陷或沉降，對(duì)廠房設(shè)備將具有非常嚴(yán)重的破壞。2.1.3.6 噪聲與振動(dòng)在生產(chǎn)過程中，噪聲主要來自電機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，職工長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作，容易疲勞、精力不集中，同時(shí)噪聲還可導(dǎo)致聽覺功能敏感度下降，甚至造成耳聾，噪聲還可引起神經(jīng)衰弱、心血管病及消化系統(tǒng)疾??；噪聲干擾和影響信息的交流，聽不清談話或他人所發(fā)出的聲音信號(hào)，使操作失誤率上升。設(shè)備安裝不牢固，基礎(chǔ)不好，管路敷設(shè)不正確，均有可能產(chǎn)生振動(dòng)，從而產(chǎn)生產(chǎn)振動(dòng)影響。2.1.3.7 車輛傷害物料的進(jìn)出廠區(qū)均利用車輛，一旦不嚴(yán)格按照規(guī)程行駛，極有

40、可能因?yàn)槌佟⒁暰€不良、警示不足等發(fā)生車輛傷害事故。2.1.3.8 其它危害：包括設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、標(biāo)志缺陷、電磁輻射、X射線或Y射線的危害和振動(dòng)等。本項(xiàng)目施工過程中及建成后由于設(shè)備設(shè)施的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性等缺陷和防護(hù)不當(dāng)、支承不當(dāng)、標(biāo)志不清楚、信號(hào)不清楚、標(biāo)志位置缺陷及其它缺陷均可能對(duì)作業(yè)人員造成危害。在壓力容器、壓力管道檢修的探傷過程中，使用的X射線或Y射線有可能對(duì)作業(yè)人員造成危害。大劑量的X射線或Y射線照射到人體可引起急性放射病，經(jīng)常接觸小劑量的X射線或Y射線，則會(huì)引起眼晶體混濁、非癌性的皮膚損害、生育障礙、造血功能減退等癥狀。該工程還涉及到振動(dòng)等其他一些危害因素。除上述危害有害因

41、素以外，該工程還會(huì)由于管理上的原因，職工違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律及人為失誤都會(huì)帶來危險(xiǎn)、危害，造成事故。2.2 危險(xiǎn)、有害程度2.2.1 固有危險(xiǎn)程度2.2.1.1 定性分析建設(shè)項(xiàng)目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場(chǎng)所（部位）及其狀況（溫度、壓力）危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)情況見下表:化學(xué)品名稱危害特性數(shù)量濃度狀態(tài)溫度壓力分布場(chǎng)所氯氣口1t99.9%液化氣體常溫3MPa口比定車間丙烯睛毒害、易燃1t99.5%液體常溫常壓雙內(nèi)酮內(nèi)烯酰胺車間糠醛易燃、易爆0.5t99.5%液體常溫常壓口比定車間雙氧水助燃、刺激性0.3t99.9%液體常溫常壓口

42、比定車間保險(xiǎn)粉自燃、有毒0.05t99.9%固體常溫常壓倉(cāng)庫(kù)丁醇易燃、易爆0.240t99.9%液體常溫常壓口比定車間液堿腐蝕性5t38%液體常溫常壓罐區(qū)氨水腐蝕性、刺激性3t18%液體常溫常壓罐區(qū)內(nèi)酮易燃1t99.9%液體常溫常壓原料棚區(qū)硫酸腐蝕性5t99.9%液體常溫常壓倉(cāng)庫(kù)甲苯易燃、易爆、口1t99.8%液體常溫常壓倉(cāng)庫(kù)2.2.1.2 定量分析建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場(chǎng)所（部位）及其狀況（溫度、壓力）本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)可品有丙烯睛、氯氣、糠醛、丙酮、甲苯、硫酸、丁醇、液堿、氨水、氨基磺酸、保險(xiǎn)粉。該建設(shè)頂上無爆炸性的化學(xué)品

43、。具有可燃性的化學(xué)品有丁醇、糠醛、丙烯睛；具有毒害性的化學(xué)品有丙烯睛、氯氣；具有腐蝕性的化學(xué)品有氨水、液堿、硫酸。具有可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量見下表:化學(xué)品名稱摩爾燃燒熱Kj/molX放出熱量kj丁醇2673.250018032糠醛2338.7200048677丙烯睛1757.7100021162內(nèi)酮1788.7100030797甲苯39.5.03000127143具有毒害性的化學(xué)品濃度質(zhì)量見下表:序號(hào)化學(xué)品名稱質(zhì)里Kg濃度1丙烯睛100099.5%2氯氣100099.6%具有腐蝕性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量見下表:序號(hào)化學(xué)品名稱質(zhì)里Kg濃度1液堿500030%2氨水300018%3硫

44、酸500098%2.2.2風(fēng)險(xiǎn)程度1、通過國(guó)內(nèi)外同類生產(chǎn)或者儲(chǔ)存裝置、設(shè)施發(fā)生的事故情況，定性、定量分析建設(shè)項(xiàng)目的以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。依據(jù)XXXX有限公司提供的有關(guān)資料及其它文獻(xiàn)，經(jīng)分析研究后認(rèn)為，該裝置生產(chǎn)過程中可能存在的主要危險(xiǎn)、危害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷等?；馂?zāi)、爆炸等危險(xiǎn)性因素分析a.原料工序中的火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)因素分析該工藝裝置使用的主要原料是：丙醇、甲苯等。各種原料使用桶裝或袋裝，儲(chǔ)存于車間倉(cāng)庫(kù)中。原料的類別為甲類，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性相對(duì)較大。（1）原料甲苯、丙酮是易燃液體，儲(chǔ)存、輸送過程中若遇靜電、明火火花可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。（2）盛裝易燃液體、易燃?xì)怏w的桶或瓶，在

45、裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中發(fā)生碰撞損壞會(huì)發(fā)生泄漏，如果遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。（3）盛裝易燃液體的桶區(qū)沒有圍堰，一旦泄漏會(huì)流淌到別處，如果遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。（4）原料桶充裝量超過安全高度，由于環(huán)境溫度升高，原料發(fā)生溫升膨脹，使原料溢出、跑損。如遇點(diǎn)火源可能引起火災(zāi)事故發(fā)生。b.反應(yīng)工序的火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)因素分析雙丙酮丙烯酰胺的生產(chǎn)采用丙酮與丙烯腈合成的技術(shù)，主要原料為丙酮和丙烯腈。主要工藝包括：合成、中和、水洗、萃取、蒸餾、切片工序。采用的技術(shù)方案和工藝流程為上世紀(jì)已經(jīng)廣泛使用的工藝方案，工藝設(shè)備設(shè)備改造的已經(jīng)非常成熟。主要設(shè)備合成釜、中和釜均為定型設(shè)備，是可靠的。2-氨基-3羥基吡

46、啶的生產(chǎn)工藝采用糠醛與氯氣進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，然后加入液堿進(jìn)行閉環(huán)反應(yīng)，得到磺酸鹽，再加入水、連二亞硫酸鈉進(jìn)行水解反應(yīng)，得到的粗k品經(jīng)萃取制得。采用的工藝為上世紀(jì)已經(jīng)廣泛采用的成熟工藝。其主要設(shè)備有開環(huán)罐、成鹽、水解釜，均為定型設(shè)備，十分可靠。（1）溶解釜常壓進(jìn)料需要打開通氣管，進(jìn)料結(jié)束后，常壓反應(yīng)需要打開通氣管，如果操作人員未嚴(yán)格按照操作規(guī)程打開通氣管閥門，反應(yīng)過程會(huì)造成反應(yīng)釜超壓，嚴(yán)重超壓可導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸事故發(fā)生。（2）減壓脫水干燥時(shí)，如果真空泵出現(xiàn)問題沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，排氣管沒有打開，造成反應(yīng)釜超壓，嚴(yán)重可造成反應(yīng)釜超壓爆炸。（3）易燃物料系統(tǒng)的閥門、法蘭有些防靜電連接線缺、損，容易產(chǎn)生靜電積聚，

47、一旦放電會(huì)有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。c.其他火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)性因素分析（ 1）電氣火花也是引發(fā)事故的一個(gè)重要原因，如電纜質(zhì)量不好；電纜隔熱、散熱不良；負(fù)荷過載，引起電纜發(fā)熱；電纜絕緣老化，接觸不良；電纜溝被車輛壓壞，造成瓷套管破裂損壞，潮濕（或積水）引起短路；電纜接頭不好，接頭材料選擇不當(dāng)，接頭氧化等，都容易引發(fā)電氣火花或電氣火災(zāi)。在使用和儲(chǔ)存甲苯、丙酮等火災(zāi)、爆炸環(huán)境中，若未選用防爆電器或防爆電器的防爆級(jí)別和組別選型不當(dāng)，有可能引起火災(zāi)、爆炸事故。（ 2）靜電：生產(chǎn)裝置中物料如甲苯等通過管道輸送，在裝卸、物料輸送、液體流速過快或泄漏過程中由于機(jī)械摩擦?xí)a(chǎn)生靜電；若設(shè)備、設(shè)施、管道等沒有健全的靜電

48、接地，或靜電接地不規(guī)范、對(duì)地電阻不合格，有引起火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（ 3）雷電：在雷雨季節(jié)，如裝置的防雷設(shè)施未設(shè)置或設(shè)置不當(dāng)，不能有效發(fā)揮作用，有可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施發(fā)生雷擊事故，進(jìn)而可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（ 4）建筑及其它火災(zāi)如在建筑設(shè)計(jì)和施工時(shí)，建筑材料達(dá)不到耐火等級(jí)，或用可燃材料做建筑材料，有可能在使用過程中引發(fā)建筑火災(zāi)；或發(fā)生建筑火災(zāi)時(shí)，建筑物達(dá)不到耐火極限而坍塌，使建筑物內(nèi)人員來不及逃生而引發(fā)人員傷害。（ 5）消防水系統(tǒng)及消防器材配備不健全、消防供水泵等沒有備用電源，發(fā)生火災(zāi)時(shí)造成供電電源故障，可能造成沒有消防水施救，造成事故擴(kuò)大的危險(xiǎn)。（ 6）局部設(shè)備檢修，未經(jīng)批準(zhǔn)在禁火區(qū)或反應(yīng)器中違

49、章施焊時(shí)，有引燃其他場(chǎng)所易燃物料或塔、反應(yīng)容器中殘余物料發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（ 7）摩擦與撞擊如機(jī)器上軸承等摩擦部位發(fā)熱；金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙朐O(shè)備內(nèi)，由于鐵器和機(jī)件的撞擊起火；鐵器工具相撞擊或與混凝土地面撞擊發(fā)生火花；導(dǎo)管或容器破裂，內(nèi)部溶液和氣體噴出時(shí)摩擦起火；穿帶釘鞋進(jìn)行作業(yè)等會(huì)引起碰撞或摩擦火花。摩擦與撞擊往往成為引起火災(zāi)爆炸事故的原因。（8）壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)、液位計(jì)等檢測(cè)儀器和安全閥、呼吸閥、放空管等防爆泄壓裝置均屬安全裝置。如果安全裝置不能正常發(fā)揮其功能；或者安全裝置質(zhì)量低劣，沒有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)、校驗(yàn)，存在故障等；有可能誤導(dǎo)操作（如溫度計(jì)、壓力表顯示錯(cuò)誤數(shù)據(jù)），若安全

50、裝置在非正常下情況下不能發(fā)揮保護(hù)作用等(如超壓時(shí)安全閥不起跳、超量充裝時(shí)自動(dòng)切斷閥不動(dòng)作)，將最終釀成危險(xiǎn)事故。中毒、窒息危害性分析：中毒、窒息：生產(chǎn)裝置中的物料氯氣危害特性為劇毒，如裝置出現(xiàn)故障，或發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成物料泄漏，操作人員防護(hù)不當(dāng)時(shí)，可能造成人員中毒。氯氣在泄漏后達(dá)到接觸極限所需要的時(shí)間為4.97分鐘；在24m的l范圍內(nèi)吸入5-10min可致死；在24-70m的范圍內(nèi)吸入0.5-1h可致死；在70-95m的范圍內(nèi)吸入0.5-1h可致重病。腐蝕危害：生產(chǎn)裝置中的腐蝕性物料，如不采取防腐措施或措施采用不當(dāng)，發(fā)生泄漏和噴濺，對(duì)操作人員造成傷害。例外，對(duì)相鄰設(shè)備、管線、閥體等設(shè)施會(huì)

51、產(chǎn)生腐蝕，造成其它物料泄漏事故。2、建設(shè)項(xiàng)目涉及具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品的作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)最大爆炸、火災(zāi)事故產(chǎn)生的污水?dāng)?shù)量和最嚴(yán)重爆炸、火災(zāi)事故產(chǎn)生的污水?dāng)?shù)量A,2-氨基-3-羥基毗咤生產(chǎn)車間，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求，其室外消防用水量為10L/S,同時(shí)使用2支；室內(nèi)消防用水量為5L/s,同時(shí)使用水槍數(shù)為2支，消防用水總量10L/S。按火災(zāi)持續(xù)時(shí)間3小時(shí)計(jì)算，總用水量為(0.02+0.01)X60X60X3=324噸。B,雙丙酮丙烯酰胺生產(chǎn)車間，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求，其室外消防用水量為10L/S,同時(shí)使用2支；室內(nèi)消防用水量為5L/s,同時(shí)使用水槍數(shù)為2支。按火災(zāi)持續(xù)時(shí)間3小時(shí)計(jì)算，總用

52、水量為(0.02+0.01)X60X60X3=324噸。3、危險(xiǎn)化學(xué)品泄露的可能性潛在事故危盼觸發(fā)事件發(fā)生條件可能事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施因素性1、設(shè)備、管道、閥門、1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要泵等連接處密封不良或求進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施腐蝕；2、密封件損壞，1、設(shè)計(jì)失的選型、選材2、嚴(yán)危險(xiǎn)堅(jiān)固件松。3、生產(chǎn)，儲(chǔ)誤2、設(shè)格檢查制度、發(fā)現(xiàn)化學(xué)甲存、使用中操作失誤4、備、設(shè)施缺極火災(zāi)、爆問題及時(shí)解決3、嚴(yán)品泄苯設(shè)備、設(shè)施本體銹蝕穿陷3、管理有炸、中毒和格按照安全操作法路泄孔5、地基不均勻沉降，缺陷4、誤可窒息、灼燙m進(jìn)行操作4、設(shè)備、弟路設(shè)備、設(shè)施變形、破裂6、操作能事故設(shè)施的安全附件保儲(chǔ)罐液位計(jì)未設(shè)置，液證完好使用體外溢泄露三建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策和建議采納情況說明XX齊泰安全技術(shù)咨詢?cè)u(píng)價(jià)有限公司為建設(shè)項(xiàng)目編制了XXXX有限公司20t/a2-氨基-3-羥基口比咤、60t/a雙丙酮丙烯酰氨項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。3.1安全評(píng)價(jià)報(bào)告中提到的安全對(duì)策措施建議一、建設(shè)項(xiàng)目選址1）建議認(rèn)真調(diào)查地下煤礦開采的情況，避免裝置布置在采空塌陷范圍內(nèi)；2）建議開