高壓旋噴樁方案 (修復)

1、盛迪嘉光明新寶軒基坑支護及土石方工程 高壓旋噴樁施工方案目錄一工程概況2二地質(zhì)資料2三現(xiàn)狀施工地形概述2四，高壓旋噴樁設(shè)計3五主要工程量4六高壓旋噴樁施工方案:4七、旋噴樁質(zhì)量保證措施13八、基坑監(jiān)測的重點及措施14九、基坑安全事故應急預案22十、安全保證措施25十一、文明施工措施25一工程概況擬建項目由深圳市盛迪嘉置地有限公司投資興建，場地位于光明新區(qū)公明街道田寮路北側(cè)，東、西兩側(cè)臨規(guī)劃路，北側(cè)為聚匯工業(yè)園。擬建高層住宅及相關(guān)配套設(shè)施，設(shè)二層地下室。場地初步進行整平，本基坑各段安全等級為二級。二地質(zhì)資料本工程位于深圳市光明新區(qū)田寮路與一號路交匯處東北角，規(guī)劃用地面積約4622.85m2，本項

2、目建筑物設(shè)計±0為1956年黃海高程28.45m，根據(jù)盛迪嘉光明新寶軒巖土工程詳細勘察報告鉆孔有 18 個鉆孔，鉆孔編號為ZK01ZK18鉆孔，其中控制性勘探孔10個，一般性勘探孔8個，鉆孔地質(zhì)情況與現(xiàn)場開挖揭露地質(zhì)基本符合。三現(xiàn)狀施工地形概述本工程場地原始地貌單元屬剝蝕殘丘，后經(jīng)人工改造，原始地形已改變，勘察時場地平坦，測得各鉆孔孔口標高變化于26.7527.65m，根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及本工程場地勘察表明，場地地層主要為第四系土層和加里東期混合花崗巖，本次勘察未發(fā)現(xiàn)明顯的斷裂構(gòu)造，場地構(gòu)造穩(wěn)定性總體較好，但受區(qū)域構(gòu)造影響，揭露的中風化混合花崗巖節(jié)理裂隙較發(fā)育，盛迪嘉光明新寶軒巖土工程

3、詳細勘察報告資料基本相符。 四，高壓旋噴樁設(shè)計基坑圍護結(jié)構(gòu)采用水泥高壓旋噴樁的設(shè)計計算，水泥高壓旋噴入土深度的計算包括抗滑動、抗傾覆、入土深度的確定及基坑變形驗算等。 1.計算式：1. 主動土壓力計算：.主動土壓力系數(shù) Katan2(45-0/2)= tan2(45-5/2)=0.84 式中： 0樁墻底土層內(nèi)磨擦角(50). 主動土壓力等于零處,據(jù)地表深度 Z0=0.72. 主動土壓力Ea=(H- Z0)(×H× Ka-2C)=(6-0.72)(16.5×0.84-2×5×=195.33KN/m、主動土力臂 ha=(H- Z0)=1.76m、被

4、動土壓力計算：1、 被動土壓力系數(shù):Kp= tan2(45+0/2)= tan2(45+5/2)=1.192、 被動土壓力: EP=×H2× KP+2C×H =×16.5×6×6×1.19+2×5××6=386.2 KN/m3、 坑底處被動土壓力:ep1=2C=10.94、 樁墻底處被動土壓力: ep2=* h*+2c =16.5×6×1.19+2×5×=128.72 KN/m5、 被動土力臂: hp=2.33、高壓旋噴樁自重:W=V0*B*H =19.5

5、×0.85×6=99.45 KN/m、抗傾覆驗算: =2.78、抗滑動驗算: =2.39 、計算結(jié)果。見表2 水泥高壓旋噴樁入土深度計算結(jié)果 表2項 目開挖深度(M)樁入土深度(M)安 全 度抗滑動3.562.39>1.2抗傾覆3.562.78>1.5五主要工程量高壓旋噴樁(樁徑600)： 438根六高壓旋噴樁施工方案:建議在原設(shè)計施工圖中的方案增加一排高壓旋噴樁，起止水和支護作用。詳細支護方案見如圖：由于面層有碎石，故進行高壓旋噴樁施工時，先用百米引孔進引孔施工，引孔后才方進高壓旋噴施工。61施工工藝及流程高壓旋噴樁施工技施工方法本方案高壓噴射灌漿防滲工程，適

6、用于淤泥、粉土、砂土、礫石、碎石等松散透水地基或填筑體內(nèi)的防滲工程的高壓噴射灌漿。對含有較多漂石或塊石的地層應進行現(xiàn)場高壓噴射灌漿試驗，以確定其適用性。7.2.1高噴灌漿一般規(guī)定（1）高噴灌漿施工前，應具備下列文件資料： 工程設(shè)計文件和圖紙。 高噴墻軸線處的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。高噴墻施工范圍內(nèi)已有建筑物（地面及地下）資料。 施工技術(shù)要求。質(zhì)量標準和檢查方法。（2）重要的、地層復雜的或深度較大的高噴墻工程，應選擇有代表性的地層進行高噴灌漿現(xiàn)場試驗。試驗宜采用單孔和不同孔、排距的群孔進行，以確定高噴灌漿的方法及其實用型，確定有效樁徑（或噴射范圍）、施工參數(shù)、漿液性能要求、適宜的孔距排距、墻體防

7、滲性能等。（3）高噴灌漿的一般工序為機具就位、鉆孔、下入噴射管、噴射灌漿及提升、沖洗管路、孔口回灌等。當條件具備時，也可以將噴射管在鉆孔時一同沉入孔底，而后直接進行噴射灌漿和提升。（4）高噴灌漿工程應注意施工區(qū)域的環(huán)境保護，做好廢水、廢漿的處理或回收。（5）高噴灌漿施工平臺應平整、堅實，氣、水、電宜設(shè)置專用管路和線路。（6）高噴灌漿施工前，應根據(jù)工程規(guī)模劃分單元工程，并進行鉆孔編號。7.2.2高噴墻的結(jié)構(gòu)形式（1）根據(jù)工程需要和地質(zhì)條件，高壓噴射灌漿可采用旋噴擺噴或旋噴定噴搭接。（2）定噴和小角度擺噴適用于粉土和砂土地層；大角度擺噴和旋噴適用于復雜地層。（3）在不同地層中的高噴墻墻體的滲透性能

8、和抗壓強度，可參照下表確定。高噴墻墻體性能指標地層滲透系數(shù)Kcm/s抗壓強度R28MPa粉土層i×10-60.53.0砂土層i×10-61.55.0礫石層i×10-5 i×10-63.010卵（碎）石層i×10-4 i×10-53.012注1：i19注2：滲透系數(shù)K為現(xiàn)場試驗指標，凝結(jié)體抗壓強度為室內(nèi)試驗指標。單管法和兩管法K去低值，R取高值；三管法K取高值，R取低值。（4）對重要工程的高噴墻應進行滲透穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的計算。（5）封閉式高噴墻的鉆孔宜深入基巖或相對不透水層0.5m2m。（6）高噴灌漿孔的排數(shù)、排距、和孔距，應根據(jù)對高噴

9、墻的工程要求、地層情況、所采取的結(jié)構(gòu)形式及施工系數(shù)，通過現(xiàn)場試驗或工程類比確定。7.2.3漿液（1）高噴灌漿漿液宜使用水泥漿。所使用的水泥品種和強度等級，應根據(jù)工程需要確定。宜采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級可為42.5級或以上，質(zhì)量應符合GB175的規(guī)定。不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。（2）高噴灌漿用水應符合DL/T5144中混凝土拌和用水的要求。（3）高噴灌漿漿液的水灰比可為1.5：10.6：1（密度約1.4g/cm31.7 g/cm3）。有特殊要求時，可加入下列摻合料： 膨潤土:其質(zhì)量標準應滿足設(shè)計要求。 黏性土:塑性指數(shù)不宜小于14。 粉煤灰:其質(zhì)量標準可參照DL/T5055。 砂:宜

10、為質(zhì)地堅硬的天然砂或人工砂，最大粒徑不宜大于2mm。（4）根據(jù)需要，可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑。（5）摻合料與外加劑的種類及摻入量應通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場高噴灌漿試驗確定。（6）制漿材料的稱量誤差應不大于5%。（7）水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機應不小于30s；使用普通攪拌機應不少于90s。水泥漿自制備至用完的時間不應超過4h。（8）漿液應在過篩后使用，并定時監(jiān)測其密度。（9）低溫季節(jié)施工應做好機房和輸漿管路的防寒保溫工作，高溫季節(jié)施工應采取防曬和降溫措施。漿液溫度應保持在540。（10）在含黏粒較少的地層中進行高噴灌漿，孔口回漿應經(jīng)處理后方可利用；在軟塑至流塑狀的黏性土或淤泥質(zhì)土

11、層中，其孔口回漿不宜回收利用。7.2.4 機具（1）高噴孔的鉆孔機具應滿足能在施工地層中單獨鉆進成孔或攜帶噴射管鉆進成孔的要求。（2）高噴灌漿所用的噴射管、噴頭和送液器（亦稱為高壓水龍頭），應密封可靠、裝卸簡便。噴射管體應具有足夠剛度且連接順直。噴嘴定向應準確。（3）高壓噴嘴應采用耐磨材料制造，其出口直徑應與設(shè)計壓力和流量相適應。噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸和加工精度應能滿足高速射流的要求。（4）攪拌機的性能應與所用漿液類型和需漿量相適應，能保證漿液拌制均勻。宜選用高速攪拌機。（5）儲漿桶的容積應能滿足連續(xù)供給高噴灌漿漿液的需要。（6）灌漿泵（包括高壓泵）的性能應與所灌漿液的類型、密度相適應。灌漿泵和高壓水

12、泵的壓力、流量應滿足施工要求，其額定壓力應不小于設(shè)計規(guī)定壓力的1.2倍。（7）應在各類泵或輸送管路上安裝壓力表，使用壓力宜為壓力表最大標值的1/33/4。壓力表應定期進行檢定。（8）空氣壓縮機的供氣量和額定壓力應不小于設(shè)計規(guī)定值。供氣管路上宜設(shè)有測量氣量的儀表。（9）高噴臺車的旋轉(zhuǎn)、提升和擺動機構(gòu)的性能應滿足設(shè)計要求。宜采用高搭架的無級調(diào)速型臺車。7.2.5鉆孔（1）高噴灌漿鉆孔可采用回轉(zhuǎn)鉆進、沖擊鉆進、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進和振動、射水鉆進等方法，可以采用泥漿護壁。（2）鉆孔孔位與設(shè)計孔位偏差不得大于50mm。（3）鉆進過程中，出現(xiàn)泥漿嚴重漏失，孔口不反漿時，可采取加大泥漿等措施、泥漿中摻砂、向孔內(nèi)填

13、充堵漏材料或?qū)β┦Ф蜗刃泄酀{等措施，直至孔口正常返漿后再繼續(xù)鉆進。（4）采用套管護壁法鉆進成孔時，在起拔套管前應向孔內(nèi)注滿護壁泥漿，或下入特制的PVC花管護壁，也可在下入噴射管后再起拔套管。（5）鉆孔施工時應采取預防孔斜的措施，鉆機安放要平穩(wěn)牢固，加長粗徑鉆具。鉆桿和粗徑鉆具的垂直偏差不應超過5.有條件時應進行孔斜測量，孔深小于30m時，鉆孔偏斜率不應超過1%。（6）鉆孔孔徑應大于噴射管外徑20mm以上。（7）鉆孔的有效深度應超過設(shè)計墻底深度0.3m。（8）應選取部分高噴孔作為先導孔，采取芯樣，核對地層，需要時可作動力觸探試驗。先導孔的深度應不小于設(shè)計墻底深度0.3m，間距可為30m左右。（9

14、）鉆進暫?；蚪K孔待噴時，孔口應加以保護。若時間過長，應采取措施防止塌孔。（10）鉆進時應詳細記錄孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況及其處理措施。7.2.6高噴灌漿（1）高噴灌漿應在鉆孔施工完成，并檢驗合格后進行。（2）當?shù)貙又兴魉俣冗^大時，應先進行堵水處理，而后再進行高噴灌漿。（3）高噴灌漿施工參數(shù)可按照下表選擇。高噴灌漿常用施工參數(shù)表項目單管法雙管法三管法水壓力 MPa3540流量 L/min7080噴嘴數(shù)量 個2噴嘴直徑1.71.9氣壓力MPa0.60.80.60.8流量 L/min0.81.20.81.2氣嘴數(shù)量 個2或12環(huán)狀間隙 mm1.01.51.01.5漿壓力 MPa2

15、54025400.21.0流量 L/min70100701006080密度 g/cm31.41.51.41.51.51.7漿嘴數(shù)量 個2或12或12漿嘴直徑 mm2.03.22.03.2612回漿密度 g/cm31.31.31.2提升速度acm/min粉土層1020砂土層1025礫石層815卵（碎石）層510旋噴轉(zhuǎn)速r/min（0.81.0）擺噴擺速b 次/min（0.81.0）擺角粉土、砂土15°30°礫石、卵（碎）石30°90°a 對于振孔高噴，提升速度可為表 列數(shù)據(jù)的2倍。b 單程為一次。(4)下噴射管前，應進行地面試噴，檢查機械及管路運行情況，并

16、調(diào)準噴射方向和擺動角度。(5)下入或拆卸噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。(6)當噴頭下至設(shè)計深度，應先按規(guī)定參數(shù)進行原位噴射，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始提升噴射。(7)高噴灌漿宜全孔自下而上連續(xù)作業(yè)。需中途拆卸噴射管時，搭接段應進行復噴，復噴長度不得小于0.2m。(8)高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿密度或回漿量異常等情況時，必須查明原因，及時處理。(9)高噴灌漿過程中，若孔內(nèi)發(fā)生嚴重漏漿，可采取以下措施處理： 孔口不返漿時，應立即停止提升；孔口少量返漿時，應降低提升速度。 降低噴射壓力、流量，進行原位灌漿。 在漿液中摻入速凝劑。 加大漿液密度或灌注水泥砂漿、水泥黏土漿等

17、。 向孔內(nèi)填入砂、土等堵漏材料。(10)在進漿正常的情況下，若孔口回漿密度變小、回漿量增大，應降低氣壓并加大進漿漿液密度或進漿量。(11)高噴灌漿過程中發(fā)生串漿時，應填堵串漿孔，待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束，盡快對串漿孔掃孔，進行高噴漿灌漿，或繼續(xù)鉆進。(12)高噴灌漿過程中采取必要措施保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成地層劈裂或地面抬動。(13)高噴灌漿因故中斷后恢復施工時，應對中斷孔段進行復噴，搭接長度不得小于0.5m。(14)高噴灌漿結(jié)束，應利用回漿或水泥漿及時回灌，直至孔口漿面不下降為止。(15)當局部需要擴大噴射范圍或提高凝結(jié)體的密實度時，可采取復噴措施。(16)施工中應準確記錄高噴灌漿的各項參

18、數(shù)、漿液材料用量、異?，F(xiàn)象及處理情況等。7.2.7工程質(zhì)量檢查和驗收7.2.7.1工程質(zhì)量檢查(1)施工過程中應對高噴灌漿材料、漿液和各道工序的質(zhì)量進行控制和檢查，并做記錄。(2)高噴墻的防滲性能應根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)形式和深度選用圍井、鉆孔或其他方法進行檢查。(3)高噴墻質(zhì)量檢查宜在以下重點部位進行： 地層復雜的部位。 漏漿嚴重的部位。 可能存在質(zhì)量缺陷的部位。(4)圍井檢查法適用于所有結(jié)構(gòu)形式的高噴墻，并應符合以下要求： 可在井內(nèi)開挖進行直觀檢查和取樣，并做注水或抽水試驗；亦可在圍井中心處鉆孔，做注水或抽水試驗。 每3個5個單元工程宜布置一個圍井；少于3個單元的工程，至少應布置一個圍井。 圍井各面

19、墻體軸線圍成的平面面積，在砂土、粉土層中不宜小于3m2，礫石、卵（碎）石層中不宜小于4.5m2. 圍井邊墻與被檢查墻體的技術(shù)條件應一致。 懸掛式高噴墻圍井底部應進行封閉。 注水水位高于圍井頂部時，圍井頂部應予封閉。(5)厚度較大的和深度較小的高噴墻可選用鉆孔檢查法，并應符合以下要求： 每個單元工程可布置1個檢查孔。 檢查孔孔位宜布置在墻體中心線上的相鄰兩孔高噴凝結(jié)體的搭接處，宜自上而下分段鉆孔、取芯和進行靜水頭壓水試驗。(6)圍井檢查宜在圍井的高噴灌漿結(jié)束7d后進行，如需開挖或取樣，宜在14d后進行；鉆孔檢查宜在該部位高噴灌漿結(jié)束28d后進行。(7)高噴墻整體效果的檢查可采用以下方法：(8)高

20、噴墻防滲工程的質(zhì)量應結(jié)合分析施工資料和檢查測試成果，綜合評定。7.2.7.2工程驗收(1)高噴灌漿工程應進行單孔質(zhì)量檢驗、單元工程質(zhì)量評定和分部工程驗收。(2)單孔質(zhì)量檢驗按專用表格進行。(3)高噴灌漿分部工程的驗收應提供的文件和資料： 設(shè)計說明書、圖紙、施工技術(shù)要求及設(shè)計修改通知等。 施工原始記錄、成果資料、檢驗測試資料、施工報告或施工技術(shù)總結(jié)等。 質(zhì)量檢查記錄、單元工程驗收資料、重大質(zhì)量事故報告等。1）、 施工流程：單重管法施工時，同時壓入水泥漿和壓縮空氣，使用外徑為42mm的鋼管為注漿管，噴射流為漿液，按照設(shè)計初定泵壓為20MPa，水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達到水泥漿置換土體

21、顆粒，滿足設(shè)計要求。施工流程詳見下一頁旋噴注漿施工工藝流程： 設(shè)備安裝調(diào)試百米引孔鉆機就位平整場地 測放樁位 啟動引孔鉆機水泥漿攪拌、制備啟動高壓泵 啟動空氣壓縮機輸送高壓氣流 主機鉆進引孔 鉆孔引孔至設(shè)計標高 單重管旋噴注漿 啟動高壓泵 停噴、停氣單樁施工完畢圖 旋噴注漿施工工藝流程6、2、施工方法：施工時首先用鉆機引孔，再用旋噴機噴射，即先把漿液管下到預定加固范圍最深點，然后自下而上進行高壓噴射注漿切割土體，將開孔和灌注樁體同時進行，一次成樁，其工作步驟為：1）鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿對準孔位中心，水平位置偏差不超過5cm，豎直度控制在0.51.0%樁長內(nèi)。2）鉆孔下管：

22、鉆孔的目的是將注漿管順利置入預定位置，在下管過程中，需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順利，下管過程中同時輸送壓縮氣流，直至注漿噴頭下到預定位置（預定加固范圍最深點）。3）制漿：本項目旋噴樁噴射注漿材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥，加適量的速凝劑和早強劑同，水灰比按設(shè)計要求嚴格控制為1：1要求水泥用量不少于250kg/m，水泥土28天后無側(cè)向抗壓強度2.5Mpa。 4）試管：當注漿管置入土層預定深度后應用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓。5）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進行，注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應符合操作規(guī)程要求。開動高壓注漿泵，開始注漿，當注漿壓力和電機

23、轉(zhuǎn)速(控制1620r/min)穩(wěn)定并達到試樁設(shè)計參數(shù)后，再按試樁設(shè)計提升速度（控制200250mm/min）開始提升鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。6）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計高度后，停止噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時，不可久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。7）注漿設(shè)備清洗：當噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。高壓旋噴樁灌漿完畢后，立即把型鋼按間距700mm壓入樁體中，采用靜力壓入法。63旋噴參數(shù)根據(jù)設(shè)計樁徑長其施工參數(shù)暫定如下。雙管高壓旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱參數(shù)備注1高壓泵壓力

24、20-25Mpa2噴嘴直徑2.00-2.80mm3鉆桿旋轉(zhuǎn)速度20r/min4鉆桿提升速度20-28cm/min5漿液材料及配比1：1425R6每米水泥用量350kg/m7旋噴樁直徑600mm8旋噴樁間距4000mm依據(jù)本工程具體情況,暫定旋時節(jié)樁施工主要技術(shù)參數(shù)如上表，開工前選取1-2條樁就表中參數(shù)進行試噴，適當調(diào)整后作為最終施工參數(shù)。7、基坑開挖7-1、高壓旋噴樁達到28天齡期，方可進行基坑的開挖。7-2、為保證基坑的穩(wěn)定，防止塌方、滑動，禁止在基坑附近棄土，要挖多少，運走多少。7-3、施工及暴雨期間應做好管坑臨時排水措施。7-4、基槽開應做到隨時支護隨時挖，嚴禁先挖后支護。7-5、先層碎

25、石層挖去，立即進行管溝軟基處（打預制方樁），清基坑底埋管工作。做到當天開挖當天埋管當天回填，不過夜。7-6、型鋼須回收，施工應做好隔離措施，并對回收后旋噴樁空隙用水泥漿注密。七、旋噴樁質(zhì)量保證措施8、1在施工中，或在鉆進慣入時噴漿，或在提升時噴漿，何時噴漿最佳須根據(jù)地層軟硬情況和噴頭的工藝特點而定。8、2水泥漿不得離析；水泥漿要嚴格按設(shè)計的配合比配制，要仔細篩除水泥中結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，應在攪拌機中不斷攪拌，在壓漿前緩慢入集料斗。因地下水呈酸性，不準用地下水配制水泥液，以免影響成樁質(zhì)量。8、3機具下沉攪拌中遇有硬土阻力較大，應增加旋噴機自重，然后啟動加壓裝置加壓。84確保樁的強度和均勻

26、性。85噴漿過程中，不允許發(fā)生中途斷漿，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。漿液輸送保持連續(xù)，控制好下沉和提升速度，保證加固范圍每一深度內(nèi)充分噴漿。86保證垂直度：為使旋噴樁垂直，要注意起吊機的平整度和導向架對地面的垂直度，旋噴樁的垂直試驗偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于100mm。87樁機操作手與攪漿施工員保持密切聯(lián)系，保證邊攪邊供漿，一旦出現(xiàn)停漿，為了防止斷樁，應在恢復供漿時旋噴頭下沉至停漿面上或下重復搭接0.5m，如停機超過期3小時，為防止?jié){液結(jié)硬堵塞，、應將輸漿管道拆卸，清洗干凈。88固化劑漿液泵送膠，管道應保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制液，有專人記錄水泥及外摻劑用量，記錄泵送水泥漿開始和結(jié)束時間

27、。89根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)施工，操作人員記錄每米下沉、提升時間，記錄送泵時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)變化。810旋噴樁質(zhì)量偏差控制 旋噴樁質(zhì)量偏差控制表序號項目允許偏度檢查方法及說明1樁軸線偏移（縱橫方向）100mm用用經(jīng)緯儀檢查（或鋼尺丈量）2鉆桿傾斜度1%用經(jīng)緯儀檢查3樁長不小于設(shè)計規(guī)定噴漿前檢查鉆桿長度4單樁噴漿量電腦施工記錄儀自動記錄5樁體無側(cè)限抗壓強度樁頭或樁身取樣八、基坑監(jiān)測的重點及措施8.1、概述本工程施工測量監(jiān)測任務(wù)重，其作業(yè)內(nèi)容主要為基坑開挖支護穩(wěn)定性監(jiān)測，本部分內(nèi)容為施工過程中重點控制，因為基坑穩(wěn)定性是否安全，關(guān)系到施工進度、質(zhì)量、安全；另一部分，對施工管線過程中臨近建筑

28、物做好穩(wěn)定性、位移等監(jiān)測，確保建筑安全。為確保工程基坑支護使用安全，對其進行監(jiān)測尤為必要，根據(jù)設(shè)計要求，本工程主要設(shè)如下監(jiān)測內(nèi)容及要求：8、2、基坑監(jiān)測：應成立監(jiān)測小組，負責本工程監(jiān)測作業(yè)。由于本次施工所在地段地質(zhì)條件復雜，基坑開挖應做好開挖試驗段，并做好監(jiān)測的各項數(shù)據(jù)，以指導全線管溝槽施工。施工過程中做好動態(tài)設(shè)計，信息化施工的原則，及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)提交設(shè)計人員，監(jiān)測報告必須要有評價意見，并與設(shè)計人員進行分析數(shù)據(jù)，必要時優(yōu)化和調(diào)整設(shè)計。各監(jiān)測項目在基坑施工前應測得穩(wěn)定的初始值，且不應小于兩次。基坑變形預警值為25MM。開挖期間，地下水位為一天一次，其余監(jiān)測項目兩天一次，發(fā)現(xiàn)異常應連續(xù)監(jiān)測。8.3

29、基坑檢測：基坑施工時，應對周邊鄰近建構(gòu)筑物進行基礎(chǔ)沉降、變形、裂縫等全方位的監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降時，應停止施工，并通知有關(guān)單位人員進行研究處理。施工過程中，對鄰近地下管線進行監(jiān)測，應滿足管線單位的允許值，如監(jiān)測發(fā)現(xiàn)有超過規(guī)定允許值時，應立即停止施工，并通知有關(guān)單位，采取相應的處理措施。在基坑施工過程中對地下水位的變化應進行量測。如當檢測結(jié)果不合格的數(shù)量大于或于抽檢數(shù)的30%時，應加大檢測數(shù)量，其檢測方法和數(shù)量由質(zhì)監(jiān)部門組織設(shè)計、監(jiān)理人員根據(jù)現(xiàn)場確定。本工程基坑監(jiān)測等級為：當基坑深度7m，基坑按二級基坑監(jiān)測；當基坑深度7M，基坑按三級基坑監(jiān)測。當基坑邊建筑物較近時，基坑按一級基坑監(jiān)測。8.

30、4監(jiān)測項目的警告/警戒值及應措施每個警告/警戒值均由兩部分控制，即總允許變化量和單位時間內(nèi)允許的變化量。警告值警戒值行動值地下水位1000mm或每天連續(xù)發(fā)展300mm1600mm或每天連續(xù)發(fā)展500mm2000mm周邊公共設(shè)施沉降15mm或每天連續(xù)發(fā)展3mm25mm或每天連續(xù)發(fā)展5mm30mm管線沉降5mm或每天連續(xù)發(fā)展1mm8mm或每連續(xù)發(fā)展5mm10mm基坑監(jiān)測項目監(jiān)測項目等級支護結(jié)構(gòu)側(cè)移建筑物、管線變形地下水位錨桿拉力支撐軸力或變形樁墻內(nèi)力土體變形土壓力二級三級 必須項目 應測項目 可不測項目應急措施8.4.1、當監(jiān)測項目超過其警告值時，應采取以下措施：在達到警告值時，在24小時提交詳細

31、的應急計劃書。執(zhí)行達到警告值而制定的措施。依照詳細應急計劃書，為執(zhí)行緊急預案措施做準備。8.4.2、當監(jiān)測項目達到警戒值時，應采取以下措施：執(zhí)行應急計劃書，暫定該部位區(qū)內(nèi)的施工，并對相關(guān)的建筑物進行評估，并采取措施避免達到行動值。8.4.3、當達到行動值時，應立即停止施工，應執(zhí)行緊急措施，并分析現(xiàn)場情況，采取措施直到證明安全施工后，方可進行施工?；拥膿岆U與加固應及時停止施工，疏散人員，采取措施堵止?jié)B水，對原有支護結(jié)構(gòu)加固，并清理周邊材料等，做好安全措施后方可恢復作業(yè)。8.5、監(jiān)測要求8.5、1、監(jiān)測項目、測點布置和精度要求序號量測項目位置或監(jiān)測對象測試元件監(jiān)測精度測點布置1土體項目位移靠近圍

32、護結(jié)構(gòu)的周邊土體測斜管、測斜儀1 mm孔間距20-30米，孔測點間距0.5米2基坑頂面沉降和位移靠近基坑邊線水準儀、經(jīng)緯儀1mm孔間距20米,每項設(shè)16個觀測點3地下水位基坑周邊水位管、水位計5mm孔間距15-25米,管底伸至基坑底4周邊道路沉降和位移基坑周邊道路水準儀、經(jīng)緯儀1mm間距30米5地下沉降基坑周邊地面水準儀1mm間距20米6地下管線沉降和位移道路路面、管線接頭水準儀、經(jīng)緯儀1mm間距20米8.5、2、基坑監(jiān)測項目監(jiān)測項目等級支護結(jié)構(gòu)側(cè)移建筑物、管線變形地下水位錨桿拉力支撐軸力或變形樁墻內(nèi)力土體變形土壓力二級三級 必須項目 應測項目 可不測項目8.6、基坑圍護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性監(jiān)測基坑圍

33、護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性檢測主要包括：圍護墻（樁）墻（樁）身傾斜變形監(jiān)測（測斜）；圍護墻（樁）頂部水平位移監(jiān)測；圍護墻（樁）頂部垂直位移（沉降）監(jiān)測。8.6.1、圍護墻（樁）墻身傾斜變形監(jiān)測（測斜）監(jiān)測方法：使用測斜儀采用帶導輪的測斜探頭，再將測斜管分成幾個測段，每個測段的長度為500mm，自下而上測量預先埋設(shè)在墻體內(nèi)的測斜管變形情況。在某一深度位置上所測得的兩對導輪之間的傾角，通過計算可得到這一區(qū)段的變位值。某一深度的水平變位值可通過區(qū)段變位的累計得出。監(jiān)測點埋設(shè)：墻身傾斜變形測點布置在圍護墻的墻體內(nèi)，測斜管與墻體鋼筋籠等深，并固定在鋼筋籠中心，埋入混凝土中。埋設(shè)時，測斜管的一對槽口與所在的墻體垂直。

34、測斜管在墻頂部位加鋼套管保護，鋼套管的上口高出樁頂15cm、埋入墻體深度不小于1m，測斜管管口部設(shè)可靠的保護裝置。8.6.2、圍護結(jié)構(gòu)頂部水平位移監(jiān)測監(jiān)測方法：采用視準線法進行。即當經(jīng)緯儀架設(shè)調(diào)平后，在基坑相反方向找一個固定的目標作為后視方向，用T型尺，設(shè)置在觀測點上，讀取數(shù)值。一般經(jīng)緯儀正倒鏡4次讀數(shù)，取中數(shù)作為一次觀測。初始值要測兩便，以保證無誤。以后每次觀測結(jié)果與初始值比較，求得測點的水平位移量。監(jiān)測儀器：TDJ2經(jīng)緯儀、精度±2。監(jiān)測點埋設(shè)：墻頂水平位移測點沿基坑周邊布置，在圍護墻頂部的測點處埋入（或打入）頂部為光滑凸球面的鋼制測釘，測釘與混凝土間結(jié)合牢固，不得松動。8.6.

35、3、圍護結(jié)構(gòu)頂部垂直位移（沉降）監(jiān)測監(jiān)測方法：利用水準儀或經(jīng)緯儀觀測測點高程變化情況。監(jiān)測儀器：徠卡NA2型精密水準儀或經(jīng)緯儀、精度0.5mm/km。監(jiān)測點埋設(shè)：測點布置與樁頂水平位移監(jiān)測相同。8.7、圍護結(jié)構(gòu)的土壓力監(jiān)測監(jiān)測方法：用埋設(shè)在圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)（迎土面）的土壓力計測試圍護墻的土壓力，土壓力計讀數(shù)可反映不同工況下圍護樁不同深度處所受側(cè)向土壓力的大小。監(jiān)測儀器：（鋼弦式）土壓力盒；讀數(shù)儀。監(jiān)測點埋設(shè)：采用掛布法埋設(shè)土壓力計，分別布置于主體結(jié)構(gòu)的頂板、底板和圍護墻入土段。8.8、基坑回彈變形監(jiān)測監(jiān)測方法：采用分層沉降儀和磁性分層沉降環(huán)。使用分層沉降儀測出預埋于土體內(nèi)設(shè)計位置的各沉降標的移動量，

36、以了解基坑內(nèi)土體的回彈隆起情況。監(jiān)測點埋設(shè)：基坑回彈變形測點布置應根據(jù)開挖分區(qū)情況，在基坑內(nèi)布設(shè)5個監(jiān)測截面，每個截面沿基坑的橫向展開，安排3個測孔，其中一個測孔布置在基坑對稱縱軸線上，另兩個測孔分別位于中間點的兩側(cè)?；娱_挖施工時不斷對裸露出來的測管采取保護措施。測孔深度取20m，每個測孔安裝6只分層沉降環(huán)（從最深處安裝第一個，再向上安裝5個，間距3.5m）。8.9、地表變形監(jiān)測地表變形監(jiān)測內(nèi)容包括：地面沉降監(jiān)測；基坑周圍土體水平位移監(jiān)測；地下管線、構(gòu)筑物水平位移及沉降監(jiān)測。8.9、1、地表沉降監(jiān)測監(jiān)測方法：利用水準儀觀測測點高程變化情況。監(jiān)測儀器：精密水準儀、精度0.5mm/km。監(jiān)測點埋

37、設(shè)：測點為頂部光滑的具有凸球面的鋼制測釘，測釘打入土體中0.81m，測釘與土體間不允許松動。10.9、2、基坑周圍土體水平位移監(jiān)測監(jiān)測方法：用測斜管、測斜儀測量預先埋設(shè)在土體中的測斜管的水平變形情況。監(jiān)測儀器：雙向測斜儀；數(shù)據(jù)采集儀。監(jiān)測點埋設(shè)：布置位置與地表沉降監(jiān)測點相對應，測斜管埋設(shè)深度取20m。8.9、3、地下管線、構(gòu)筑物水平位移及沉降監(jiān)測對地下管線、構(gòu)筑物的監(jiān)測主要是防止出現(xiàn)由于埋設(shè)處土層位移而導致地下管線、構(gòu)筑物產(chǎn)生變形，以及防止管線的接頭部位由于變形產(chǎn)生開裂泄漏的事故。地下管線監(jiān)控量測以沉降監(jiān)測為主，水平位移監(jiān)測為輔。測點分布于每條管線上，范圍為基坑兩側(cè)各50m，點距1520m（管

38、線處于基坑中的部分施工中采取特殊的懸吊保護措施，因此監(jiān)測只對其在兩側(cè)土層中的部分進行），測點直接與被監(jiān)測的管線和構(gòu)筑物相連接，每側(cè)接近基坑的兩個測點加測水平位移。8.10、毗鄰建筑物監(jiān)測毗鄰建筑物監(jiān)測主要是通過對被保護建筑物的沉降觀測，從而了解是否發(fā)生會引起傾斜或開裂的基礎(chǔ)不均勻沉降。監(jiān)測方法：利用水準儀觀測測點高程變化情況。監(jiān)測儀器：精密水準儀、精度0.5mm/km。監(jiān)測點埋設(shè)：在需保護的毗鄰建筑物的柱、樁、地面處設(shè)置測點。8.10、1、地下水位變化監(jiān)測地下水位變化監(jiān)測包括大口井降水效果監(jiān)測和孔隙水壓力監(jiān)測。8.10、2、降水效果監(jiān)測監(jiān)測方法：預埋水位測管于基坑外的土體內(nèi)，用水位計測量，了解

39、降水效果。監(jiān)測儀器：水位計。監(jiān)測點埋設(shè)：觀測井布置在基坑兩側(cè)，距圍護樁12m，深度取20m。8.10、3、孔隙水壓力監(jiān)測監(jiān)測方法：采用孔隙水壓力計測量，其讀數(shù)可反映降水效果和土體內(nèi)孔隙水壓力變化情況。監(jiān)測儀器：孔隙水壓力計；讀數(shù)儀。監(jiān)測點埋設(shè)：采用掛布法埋設(shè)孔隙水壓力計，分別布置于主體結(jié)構(gòu)的頂板、中墻、底板和圍護樁入土段。8.11、監(jiān)測頻率基坑開挖監(jiān)測頻率如下表所示：序號監(jiān)測項目量測頻率1擋土圍護樁的水平位移、沉降監(jiān)測開挖過程中1次/2天，施工過程1次/2天2擋土圍護樁及周圍土體變形監(jiān)測（測斜）開挖前測2次，土方開挖過程1次/天，施工期間1次/2天3地表和地下管線的水平位移及沉降監(jiān)測圍護結(jié)構(gòu)施

40、工中1次/天，土方開挖過程2次/天，施工期間1次/2天4周圍建（構(gòu)）筑物沉降、傾斜監(jiān)測開挖過程中1次/2天，施工期間1次/2天5支撐軸力監(jiān)測鎖定后第一個月內(nèi)1次/周，以后1次/周6地下水位監(jiān)測開挖過程中1次/3天，施工期間1次/2天8.12、監(jiān)控測量的程序現(xiàn)場施工監(jiān)控量測監(jiān)測結(jié)果的計算機信息處理系統(tǒng)監(jiān)測結(jié)果的綜合處理及反饋分析監(jiān)測結(jié)果的綜合評價監(jiān)測結(jié)果的形象化、具體化地層支護結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性判別地層、支護結(jié)構(gòu)動態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計、施工建議反饋設(shè)計施工是否改變設(shè)計施工方法新設(shè)計施工方法監(jiān)控設(shè)計資料調(diào)研經(jīng)驗類比理論分析發(fā)包人、規(guī)范要求調(diào)整設(shè)計參數(shù)改變施工方法YN工程監(jiān)控量測作為施工組織的

41、核心內(nèi)容之一被置于一個動態(tài)的管理體系之中，具體包括了預測、監(jiān)控和反饋等幾個主要階段，監(jiān)控量測工作程序見下頁圖：監(jiān)控量測程序示意圖8.13、監(jiān)控量測的數(shù)據(jù)分析和預測監(jiān)測工作進行一段時間或施工某一階段結(jié)束后，要對量測結(jié)果進行總結(jié)和分析。一、數(shù)據(jù)整理：把原始數(shù)據(jù)通過一定的方法，如按大小排序，用頻率分布的形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征值計算，離群數(shù)據(jù)的取舍。二、數(shù)據(jù)的曲線擬合：尋找一種能夠較好反映數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢的函數(shù)關(guān)系式，對下一階段的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行預測，防患于未然。三、插值法：在實測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上采用函數(shù)近似的方法，求得符合測量規(guī)律而又未實測到得數(shù)據(jù)。九、基坑安全事故應急預案1、

42、總則為了應付本工程項目可能突發(fā)的安全事故例如坍塌、地下流砂涌水事故等，按照“預防為主”的方針，做好預防事故發(fā)生的各項準備工作，力爭在事故發(fā)生時，能迅速搶救人員，盡力減少損失，開展事故調(diào)查處理，及時恢復生產(chǎn)，特制定本生產(chǎn)安全應急預案。2、組織機構(gòu)本項目部成立安全事故應急領(lǐng)導小組，由項目部經(jīng)理任組長，項目部副經(jīng)理副組長。其組員分別是工程技術(shù)負責人、質(zhì)安員、施工員、各班組長。3、設(shè)備事故應急救援常用設(shè)備必須由指定的單位隨時準備好，其余不足者可由其他項目部應急領(lǐng)導小組從項目部內(nèi)任一部門抽調(diào)。常用的設(shè)備如下表序號設(shè)備名稱數(shù)量保管單位人貨車1輛本項目部小車1輛本項目部汽車吊機1輛本項目部挖掘機2臺本項目部5潛水泵1002臺本項目部6移動式發(fā)電機（30KW ）2臺本項目部空壓機2臺本項目部4、器具事故應急救援隊必備的常用器具主要有序號器具名稱數(shù)量保管單位拉森鋼板樁30t本項目部厚5cm木板2m3本項目部尾徑10cm木樁2m3本項目部應急水源500 m3本項目部粘土50m3本項目部砂包30m3本項目部7壓縮空氣呼吸器一套本項目部8活性碳防毒面具一套本項目部10擔架1付本項目部11繩索、竹梯、鋤鏟工具一批本項